均匀性岗位安全操作规程 - 制度大全
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均匀性岗位安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-03

1开机前劳动保护用品穿戴整齐,必须检查轮胎的规格与设备所安装的轮稠规格是否相符。

2开机前检查设备各部位机械、电气、安全防护装置及安全连锁装置等是否齐全、灵敏可靠。

3设备运行时,不准移动安全防护门,不允许将手伸向辊道,辊道上不准放任何杂物。

4设备在运行时,认真观察机器运行情况,发现不正常的振动、动作或声音等异常情况,应立即停机,找维修人员修复。

5开机工作后,要严防两条胎同时进入机器,一旦发现,应立即紧急停机。

6轮胎进入设备后,所有动作都是自动进行,不要去干扰轮胎的运动,一旦发现异常,立即关机。

7设备在自动程序运行时,各传动和移动部件会随时按自动程序工作,操作人员严禁接近、靠近设备或各部件运行范围内,以防发生人身事故。

8当轮胎因故被卡住时,必须停机、断电、挂警示牌、设立监护人、使用专用支架,再去取出轮胎。

9分级装置是平动式的,严禁将手放在分级辊的平动辊道上。

10当对本机在通电情况下校正、调节时,断电挂牌并有人在旁监护。

11当校正气动机构时,必须关闭电源和气源,以防由于限位开关或电磁阀突然动作发生意外事故。

12任何时间不得随意更改计算机内的设置数据,需要变动时应由专人负责。

13轮胎润滑部位旋转时,不可将手放在它的前面。当调节润滑部位的高度时,必须关闭主机,方可进行。

14设备在运行中不可乱动键盘和触屏。现场人员必须走规定通道严禁穿越设备。

15操作运输带时,要先检查电源按钮是否正常,电机是否正常,人靠进运输带推放轮胎时要注意与运输带保持200MM以上距离,以防止动输带夹带衣服等物造成伤害。

16本机的电、油、气管路内设有安全系统不可更改。如发生异常,必须由专业人员处理,以防受到伤害。

17在出胎口和传送辊旁工作时,要设安全监护人监护,绝对不许其他任何人操作机器。检查横向跳动装置是否得当,如不得当应调整,防止损坏部件。

18机器在运行过程中,不可打开均匀机安全门,更不能用手触摸电路板。

19在维修调节时,人不能直接站在传送辊上。

20在标志器瓶中加油时,不可踩在机器上加油。

21操作时思想集中,互相配合好,发现问题应及时按动停止按钮或紧急停车按钮。

22清扫卫生停机、断电、挂警示牌、设立监护人、使用专用支架、开具作业票。

23严禁非专业人员维修设备,设备维修必须停机、断电、挂警示牌、设立监护人,使用专用支架。

24严禁非专业人员维修设备,设备维修必须停机、断电、挂警示牌、设立监护人,使用专用支架。

25涉及到焊接作业时,要与安全部门沟通好并经批准后再按相关程序进行操作。

26成品均匀检查推放轮胎时,要按照成品推运胎岗位安全操作规程执行

篇2:X光机岗位安全操作规程

1上岗前,操作人员要按规定穿戴好各种劳动保护用品。

2操作人员需经有关部门培训合格后,具有上岗许可证才能操作设备,非本岗位操作人员,禁止的动用本设备。

3开机前,操作人员必须认真检查各种安全保护设施(包括紧急制动开关,铅房门的联锁装置及各部位的光电开关等),确保其灵敏可靠。认真检查设备周围(传动装置、运输带等)及铅房内有无人或其它物品,确认安全可靠后方可开机。

4*光机校准的电流、电压以及各种规格轮胎检测,所需的电压、电流均已内部设定,操作人员不可擅自更改。

5设备运行时,操作人员必须密切注视设备各部位的运行情况,一旦出现异常,立即停机并向有关人员汇报,严禁非工作人员靠近设备。

6严禁非专业人员维修设备,出现故障应立即停机与维修人员联系,并做好安全防护措施停机、断电、挂警示牌、设立监护人、开具作业票。

7设备维修时必须在采取停机、断电、挂警示牌、设立监护人、开具作业票安全防护措施情况下从主铅房进入,严禁人员从非正常渠道扒门进行铅房内。

8操作人员进入铅房清扫卫生时,必须停机、断电、挂警示牌、设立监护人、开具作业票。

9工作完毕,关闭风、电源,做到人走门锁、灯灭。

10*光铅房探伤室门外应设置警示装置、工作状态指示灯和射线危险标志,并安装可靠的。

安全联锁装置,防止误照射。

11*光铅房探伤室内应保持良好机械通风或自然通风,室内保持卫生清洁,不得堆放杂物。

12*光铅房辐射源发射时不得打开或进入铅室。

13*光铅房放射装置工作时,严禁非工作人员靠近。

14*光铅房放射工作人员工作时必须佩带剂量照射笔,并定期测量照射剂量。

15*光铅房射线岗位操作人员要定期进行身体检查。

16*光工作人员交接班时,要对放射装置的有关情况交接清楚,一旦发生异常,要立即向部门领导、设备管理中心、安环部门等有关部门进行汇报。

篇3:布轮研磨机安全操作规程

1、开机前先检查电机,电源线是否有异常,无异常后机器空转1-2分钟。

2、装布轮时固定盘要紧固,研磨机的轴承螺丝要锁紧,每次更换后先要开机测试,无异常后才可工作。

3、在使用50mm直径以下的毡轮时,严禁戴手套防止绞伤。

4、严禁擅自拆除布轮防护罩。传动皮带必须有防护罩。

5、研磨、抛光时,工件要拿稳,不得用力过大。

7、机器运转中,严禁清理机内的粉尘或掉落的小工件,禁止擦洗机器。抛光机停机后,在惯性的驱使下,布轮还在运转,此时禁止用手抓布轮,以免伤手。

8、研磨机内的粉尘每天下班必须全面清理一次。

10、中途因故需要离开工作岗位时,应关闭设备电源。

11、严禁使用压缩空气吹扫抛光机、打磨台及吸尘风管,防止产生然烧及爆炸。

12、当日下班必须做岗位整理和机器日保养,必须关闭研磨抛光设备和吸尘设备电源开关。

篇4:吊车工安全技术规程

1)吊车司机必须经过三个月以上的实习熟练过程,并经考试合格后方能顶岗操作,实习期间,司机不在时,徒工和实习人员禁止操作。

2)吊车开动前必须鸣铃,安全装置必须保持良好

3)司机操作时,必须穿绝缘鞋,司机室地板必须盖有绝缘板,电气设备外壳要有接地线。

4)同一轨道上有多台吊车作业时,相互之间缓冲距离,慢车不少于二米、快车不少于三米。两台吊车相对运行时要互相鸣铃,并提前停车,防止撞车。

5)当吊车接近轨道终端时应缓行,发现机械或电气设备异常时(如电闸失灵、极限失灵、电缆冒火等)应停车进行检查修理。

6)电动机发生下列情况时,必须切断电源进行检查。

(1)电机或其它启动装置冒烟或发生不允许火花时。

(2)剧烈振动、威胁电动机安全时。

(3)发生需要立即停机的人身事故时。

(4)所带动的机械损坏时。

(5)轴承发生不容许的高热时。

(6)转速急剧减少使电动机迅速发热时。

7)当抓斗降到最低位置时,卷筒存绳不得少于三圈。

8)当抓斗升降时,应同时操纵卷扬、抓斗控制器,并使其角度相等,全部钢绳受相同拉力,抓斗下降后停车时,应将主令控制器迅速拉到零位。

9)抓斗腭板最后接近闭合时,应将抓斗稍稍抬起,以免电机过载。

10)装车和抓道时司机必须听从看车人员指挥。

11)吊车运行时严禁事项

(1)大小车不准急打倒转或用倒转停车。

(2)不准用抓斗斜拉车辆和重物。

(3)不准用抓斗撞渣槽。

(4)不准用抓斗提升大件物品及拖拉埋在地中的重物。

(5)抓斗不准从人头或车辆上方越过。

(6)任何非工作人员不准上下吊车。

(7)不准用快车顶慢车。

12)装车时要顾全大局,应按装车标准装足数量,不能偏装、超重和端重。

13)其它严禁事项

(1)禁止从一台吊车跨到另一台吊车上。

(2)禁止由操作室上抓斗或站在抓斗上随意行走。

(3)电气设备发生短路故障原因没查明之前,禁止强行送电。

(4)停车休息时,禁止靠近电源,防止触电。

14)轴接头或传动齿轮应有安全档板或保护罩,所有电机必须有防雨罩。

15)除司机及有关检修人员外,其它人员未经领导许可禁止擅自上吊车,上吊车时必须先给安全铃通知司机,上下吊车时要注意安全。

16)司机听到停车铃声或看到停车手势后应立即停车,切断电源。

17)遇电气短路或触电危险时,应立即切断电源,用绝缘工具检修。电气着火时必须用干粉灭火器灭火,严禁用水或泡沫灭火器灭火。

18)司机离开司机室时,应将吊车开到固定停车点,将所有控制器手柄归于零位,并切断电源,拿下操作牌后方可离开。

19)凡上车清扫、维护、检查、修理作业时,均应停车、切断电源,并要挂上“禁止合闸”牌。严禁无操作牌或者带电进行检查检修作业。

20)在检修前或检修后试运转过程中,工作人员必须站在机械设备尤其是转动设备的侧面安全地方。

21)车体上不准放置任何物件、工具,物品使用完后应归放于固定地点,司机室内禁止存放润滑油。

22)吊车检修作业时,检修吊车司机应通知相邻吊车司机,禁止其它吊车靠近和冲撞。

23)当发现桥梁和水平金属结构的重要部件(桥梁、桥梁的上下弦杆、斜杆、主水平和垂直断面等)有裂纹时,必须立即停车处理。

24)更换抓斗钢绳时,应有专人指挥,司机应严格听从指挥人员的指挥,吊上和吊下人员应互相配合,防止机械伤人。

25)拽钢绳时应有四人以上,气雾较大时要设专人监护吊车的运动方向,更换作业前应将抓斗安放平衡、滑轮盘垫平。往小车上带钢绳时,车下人员要躲开到三米以外。

26)不准从吊车上往下扔物件。

27)更换下来的钢绳要盘好放在固定地方。

28)冬季走桥和吊架扶梯上积雪、积冰要及时打扫干净,防止滑跌。

29)汽车装渣时,必须确认汽车司机远离抓斗,方可作业。

篇5:管片吊机安全环保操作规程

1.操作人员必须是经过培训、并且掌握操作技术,了解本机的各种性能和构造。,同时,要有高度责任心,爱护所使用的设备。

2.起吊重物时必须垂直提升,并且注意要插好插销,严禁倾斜起吊、拖拉。

3.严禁超载起吊或起吊拖车压住的轨道。

4.严禁长时间吊起重物停留在空中。

5.起吊重物前要检查吊机运行范围内,轨道上无障碍物,电缆是否在正常位置。

6.吊运重物过程中严禁频繁点动,急停,急起。

7.吊运重物行走时,严禁使用快档。同时,需要有人配合护着管片,以免管片撞到盾构机部件。

8.如遇紧急情况,需立即停时,可按紧急停机按钮,切断电源。

9.吊机在运转过程中,操作人员随时注意各机构电动机及电气设备有无异常声响,电机及各轴承有无异常发热现象,如有异常,应及时停机,排除故障后再使用。

10.吊机运行时防止电缆被挂住,严禁人为拖拉电缆。

11.每次工作完毕,将吊具提升到接近最高位置,把吊机停在一号拖车前端。将操作手柄放到安全位置,严禁被水冲到。

12.清洁吊机时,严禁用水对电机及接线盒冲洗。

13.作业过程中,如果需要维修,必须切断电源。

14.作业、维修中应注意保护环境,避免不应该的环境污染。

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