板牙丝攻和绞刀安全操作规程

篇2：柴油铲车安全技术操作规程

一、对司机的要求(发动机未启动前):

驾驶员必须熟悉铲车的性能、结构、原理并熟练操作,必须经过有资质的部门进行安全技术培训且考核合格取得操作证后,方可上岗作业。

1、?2、实习学员驾驶,必须由经验丰富的正式驾驶员在旁指导,经过四个月培训后方可单独驾驶。

3、车辆的燃油、油脂、防冻液、电池组等危险品在检查或使用时不能接触火种。

4、驾驶员的年龄必须在18-45周岁并且具有初中以上文化程度。

5、要了解车辆所配灭火器保管场所及使用方法,以便在事故发生时能迅速使用。

6、驾驶前把驾驶座调到最佳位置,以便于驾驶。

7、必须清除发动机周围的枯叶、废纸、废棉丝等易燃物,以免引起火灾。

8、严禁在过度疲劳、精神不集中或酒后开车。

9、上岗人员严禁携带烟火,加油时在加油区内严禁抽烟和接打手机。

10、操作之前应将所有窗户擦干净,并关闭车门。

11、调节好后视镜,保证后方有良好视线。

12、检查车辆的喇叭、前后照明是否工作正常。

13、铲车在无紧急制动、手刹和制动踏板失灵的情况下严禁使用。

二、上下铲车注意事项

①驾驶人员仅能在有爬梯和扶梯处爬上和爬下铲车,并且要面对扶梯上下车。

②在车辆行走时严禁其他任何人员爬上爬下,或从车上跳上。

③携带工具或其它物品时不要爬上爬下铲车,需要上下时先将工具或物品放在操纵平台再进行上下。

三、发动机起动前的检查:

1、检查发动机电器仪表部分

①?检查燃油箱油量;

②?检查水箱水位;

③检查发动机机油、液压油、传动油、制动液油位;

④检查各油管、水管及各部件的密封性;

⑤检查蓄电池接线。

2、检查底盘部分

①检查液压工作油油量;

②检查液压系统及附件密封性;

③检查各操纵杆是否灵活并放在空档位置;

④检查轮胎气压是否正常。

四、起动发动机:

①起动发动机前,确认车辆周围无障碍物和其他人员方可起动。

②起动前应将变速操纵杆置于空挡位置,提升和倾斜操纵杆置于中立位,微踏下油门,转动起动开关。

③起动马达的连续工作时间超过15秒仍不能起动,应立即释放起动开关,3分钟后,再做第二次起动,如连续三次仍无法起动则应检查原因,排查故障后再起动。

④发动机的怠速不得过低,,在任何情况下,脚离开油门踏板,发动机都不能自然熄火。

五、发动机起动后操作之前检查

①起动后,应再600-750r/min进行暖机,并密切注意发动机仪表的指示(特别是机油压力表)同时应检查其它系统有无不正常现象。如需下车检查,必须首先关闭发动机,将各操纵手柄置于中立(或空档)位置并将紧急制动手刹拉起后,方可下车将车辆的轮胎进行打眼垫实,然后进行检查。

六、作业中

1、?驾驶操作

⑴开车之前,驾驶人员应对车辆的制动系统进行试验,踏板机构等灵活无误后方可起动。

⑵若采用气推油制动系统时,须当制动气压表达到0.3-0.5Mpa时,方可按下制动手柄开车,按下制动手柄后,将铲斗抬起即可开车。

⑶将车辆慢慢开至开阔地,检查所有操作杆和保护装置是否工作正常。

⑷驾驶过程中,驾驶员应坐在驾驶室的座椅上,严禁站立或用其他姿势驾驶。

⑸在发动机工作时才能操作操纵杆。

⑹在上路驾驶过程中,车辆要保持在前进一档行驶,速度不能超过10km/h。?⑺在行驶过程中铲斗要离地约40cm.

⑻在驾驶过程中除司机外不允许其他任何人员乘坐。

⑼车辆在行驶过程中铲斗内严禁站人。

⑽车辆在下坡时严禁关闭发动机溜坡。

⑾在驾驶过程中,司机严禁使用通讯工具,如必须进行通讯时,应首先将车开到平稳地带,踩下制动踏板,将铲斗平放至地面后将各操纵杆置于中立(或空档)位置并拉起紧急制动或手刹后方可进行通讯。

⑿驾驶过程中,遇到会车、转弯、前方有人员时应鸣笛,确保安全后方可通过。

2、推煤作业

①在场所进行作业时,首先观察周围有无行人、车辆、障碍物,确保安全的情况下方可开动车辆。

②推煤时如果车辆侧滑下坡,应马上卸下载荷并将车辆开下煤堆。

③车辆通过硬地、斜坡、横沟、土堆或其他障碍物时,要注意车子的倾斜情况。

④在作业过程中要避免车辆侧身在坡上、下工作。

⑤在操作过程中,要使车辆处于控制状态,不要超负荷工作。

⑥在推煤倒车过程中,司机必须首先观察车辆后方的情况,确认无人员和其它车辆后方可进行倒车。

⑦在作业过程中,禁止将铲斗提升至最高位行走防止车辆因重心不稳发生侧翻。

⑧作业环境的照明必须满足现场生产的需求,有碍安全生产正常进行时,必须经过处理后,方可进行作业。

3、事故处理

①在作业过程中,设备出现故障时应首先选择平稳安全地段将铲斗放下,将各操纵杆置于中立(或空档)位置,将手刹或紧急制动拉起后并等发动机完全熄火后方可下车将车辆自身携带的打眼工具把铲车的四个轮胎进行打眼垫实,然后才能进行检查。

②车辆如果发生故障需进行处理,但因电路或其它特殊原因而无法熄火时,驾驶人员首先通知班组长到达现场,然后将车开至平稳硬地,把铲斗平放于地面,把各操作杆置于中立(或空档)位置,将手刹或紧急制动拉起,由班组长将四个轮胎进行打眼垫实后,方可下车。

③车辆在行驶至半坡突然熄火如需启动时,首先应把制动踏板踩下不松脚,将铲斗放至地面,把各操作杆置于中立(或空档)位置,然后转动电门锁钥匙重新启动。

④半坡熄火在按上述规定步骤操作仍无法启动后,应立即通知班组长到达现场,驾驶人员应首先把铲斗平放于地面,把各操作杆置于中立(或空档)位置,将手刹或紧急制动拉起,由班组长将四个轮胎进行打眼垫实,垫好后,班组长通知驾驶室内的司机,驾驶员应慢慢放开制动至全部打开过程中,车辆无下滑时,驾驶员方可拔下钥匙离开驾驶室并及时通知修理人员处理。

⑤车辆作业过程中如果发生高温,应首先将车开到平稳硬地,将铲斗放至地面,将车辆各操作杆置于中立(或空档)位置,司机在驾驶中等待车辆怠速运转5分钟后,方可熄火,待车辆冷却后再进行检查或交由车辆维修人员处理。任何人员严禁在车辆发动机温度未达到安全温度(50℃以下)时上车打开水箱盖检查和处理。

七、出车后检查和保养:

作业完毕后对车辆进行检查和保养之前,应首先将车辆停放在平稳硬地并且将各操作杆置于中立(或空档)位置,将车辆的铲斗平放至地面,将紧急/停车制动阀拉起,等发动机完全熄火方可下车将车辆的全部轮胎进行打眼垫实,然后进行如下检查:

1、检查燃油储量;

2、检查发动机底壳油面过高并且变稀,应找出原因予以排除;

3、检查变速箱、变矩器、液压油泵、转向器前后桥的固定情况;

4、检查各油管、水管及各部件有无渗漏现象;

5、检查轮车辋螺栓,传动轴螺丝,以及各销轴的固定是否松动短缺;

6、工作装置情况是否正常;

7、检查轮外观及气压是否正常;

8、气温低于-5摄氏度以上不必放水;

9、向工作装置各注油点按规定注油;

10、清理机器外观以及铲斗内泥土和杂物。

八、停车

1、司机离开驾驶室时,必须将铲斗平放于地面,把变速箱操纵杆和其它所有附件操纵杆至于中立(或空档)位置,将紧急/停车制动阀拉起,等发动机完全熄火方可下车将铲车的轮胎进行打眼垫实,然后进行清扫或维护。

2、车辆要停放在指定的车位上。

篇3：矿用柴油牵引机车工安全技术操作规程

1起动前的准备

1.1起动前应检查并加足冷却水、燃油、润滑油、净化液;检查各部螺丝是否松动,制动闸瓦、链条及三角皮带是否过松。

1.2每班应对油门、离合器、操纵系统、链条等各润滑点加注润滑油润滑。

2发动

2.1将变速杆放在空档位置,拉紧制动把,踩下油门踏板。

2.2上班初次发动时,打开前盖,搬动手油泵,听到正常喷油声响为止。

2.3打开电源总开关,将电开关锁转至起动位置,每次起动时间不要超过10秒,如一次不能起动,应间隔一会再起动,起动后转动开关锁,接通电流表。

2.4柴油机发动后观察电流表充电是否正常,柴油机润滑油压力是否正常,柴油机发动后先低速转动两三分钟,待温度上升,各部润滑正常(机油压力不低于0.1MPa)后,才能起步运行。

2.5电瓶放电过多不能带动柴油机时,可用手摇发动。

3起动运行

3.1踩下离合器踏板,将变速杆拨入需要的档位,再将方向杆的手柄提起(前行外推,后退向里拉)。如未挂入,可松一下离合器踏板再踩下重挂。一般上坡、重载挂2档,中、轻载及下坡挂3档,满载及特殊情况挂1档。

3.2调整好油门,松开制动手柄,缓慢松开离合踏板,车即平稳起步。

3.3由慢速变快速:踩下离合器,将变速杆推入空档,车速变快后,再推入快速档,平缓松开离合踏板,车即快速行进;由快速变慢速:踩下离合踏板,将变速杆推入空档,车速变慢后,松一下离合踏板立即踩下,再推入慢速档,然后平缓松开离合踏板车即慢速行进。

3.4在机车上坡运行中加大或减小油门,可以使机车加速或减速。在下坡运行中减速需轻轻搬动制动手柄,用闸瓦刹车减速。当车速很慢停车之前减速,应该将离合板踩下,不然会使机车柴油机熄灭。一般减速制动应缓慢平稳,紧急情况下才准紧急制动。

4停车

4.1踩下离合踏板,减小油门,待机车滑行到预定位置,拉紧制动手柄即可停车。然后将变速杆放在空档位置,放松油门使柴油机熄灭。

4.2停车后关闭电开关锁,离车时关闭总开关,并关闭油门。

4.3长时间停车或冬季停车要放净冷却水及净化液。

篇4：四柱液压机安全操作规程

1、禁止无工作经验人员控制液压机,新员工要培训后再上岗。

2、发现机械、模具异常及时上报,待修理合格后方可生产。

3、克服麻痹大意违规操作,禁止二人以上同时操作液压机。

(开动前应先检查各紧固件是否牢靠,各运转部分及滑动面有无障碍物,限位装置及安全防护装置是否完善。)

4、机械维修、保养必须切断电源,垫上枕木。

5、液压机运转中,严禁进入模腔内修理模具,进出产品要严格注意安全。用安全器先把产品往边上移,等确认安全后再用手拿。

6、安装模具必须规范,压板压好后再检查一次,压机的闭合高度要控制在能调节的范围内,压机的压力要由小到大调节,首件必须要点动作业。

7、工具、压板、螺杆、螺帽、垫块要轻拿轻放,用后要放在架子上摆放好。

8、按照润滑图表的规定加注润滑油,检查油量、油路是否畅通,油质是否良好。

(严禁乱调调节阀及压力表,应定期校正压力表。保持液压油的油质,工作油温度不许超过45℃,若出现异常,即停机。)

9、检查液压机各紧固件是否牢靠、限位装置及安全防护装置是否完整、可靠。

10、液压机作空行程试运转;检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠;确认液压系统压力正常、工作横梁运动灵活后,方可工作。

篇5：柏油喷布机(车)安全操作规程

(一)喷布机出厂前,应先检查各部件是否安全正常,发现故障及时排除,方能使用,不准带病出车。

(二)柏油进喷布机之前,应先检查机内是否有水,如有水,必须先清除干净方准使用。

(三)柏油进喷布机时,应随时注意喷布机内油量,防止柏油满出。

(四)喷布柏油时,先将喷管朝下,同时注意柏油突然喷出避免烫伤。

(五)操作时衣袖钮扣必须钮好,鞋带必须扎好检查一切防护用品。操作人员要涂防护膏,戴防护镜、口罩等防护用品操作。

(六)用火烘烧喷管时,应先看好周围环境,余火未灭,操作人员不准离开,以免发生意外。

(七)浇柏油时,必须察看两边油管,发现障碍物立即通知停车,处理后继续工作。

(八)随车灭火机应定期检查和更换。

(九)浇柏油时,必须注意行人及小孩玩弄窜入车辆前、后及油管附近以免烫伤。

(十)回场后必须认真检查喷布设备,发现问题应及时报修。