机械施工用具安全操作规程 - 制度大全
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机械施工用具安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-03

1各种机械施工设备及重要附件,应有定期检查和维护保养制度,经常保持机械设备完好状态。严禁非专业操作人员动用各种机械。2各种挖掘机(1)挖沟、坑、洞前应了解地下各种设施,土质情况;松软土质地区,应保持安全距离,防止机械陷入沟、坑、洞内造成事故。(2)挖掘中应观察四周的电力线、电杆及各种建筑物。以防工作中碰伤人员和碰坏建筑物。(3)挖掘中如发现地下任何管线及建筑物,应立即停止工作,采用人工挖掘,以免发生人身与设备事故。(4)严禁利用挖掘机转运器材。3推土机(1)推土机在堆土前必须了解地下设施情况,防止推坏设备及伤人。(2)工作中应设有专人指挥,特别在倒车时应了望后面的人员和地面上下障碍物。(3)用推土机回埋土方时,不准把挖出的大堆硬土、石块、构件碎块以及冻土块推入沟内,以防砸坏通信管道和其他地下建筑物。4各种吊车(起重机)(1)起吊前必须检查各支点、吊点、三角架底脚连固点是否平稳、牢固、可靠。吊车停车位置要适当,土质松软地区应采取措施,防止下沉和倾斜。(2)所吊器材重量,不许超过设备标定负荷。自制的机具使用前,应进行技术鉴定,确定其负荷能力。(3)吊装器材时,严禁有人在吊臂下停留和行走。如要改变器材搁置方向,必须待器材接近地面和车厢时再行用人慢慢转动。(4)严禁利用吊车拖拉物件或车辆,或直接吊起被泥土埋设重量大小不明的物件,如吊装不明重量物件时,应试吊可靠后再起吊。(5)吊装有锐利、棱角、易滑物件时,必须加上保护绳索,一次吊装多件时应妥善处理后再行吊装。吊装物件应找好重心,垂直起吊,不许斜吊。(6)严禁乘坐吊装物品之上,用人体找平衡。吊装物品挂起其他物件时,应停车落下取下挂物,防止意外事故发生。(7)吊装物件时,应有专人指挥,明确信号,精神集中,密切配合。(8)管道工程、吊装大型管块和铺管时,沟上沟下工作人员必须精神集中,注意吊车动向,随时离开起重臂下,吊装机具禁止急剧起降。(9)在架空电力线附件进行起重工作时,起重机具和被吊物件与电力线最小距离不应小于下表:电压1千伏以下6-10千伏35-110千伏220千伏以上距离(米)1.52465机械顶管机械顶管作业注意事项:(1)未经培训人员,禁止开启空压机及其它操纵部件。(2)设备运转期间,操作手不得擅自离开现场。(3)顶管施工前,必须将顶管施工区域内的其他地下设备(如通信光(电)缆、电力电缆、上水管、下水道、煤气管等)的具体埋设位置调查清楚,以免发生人身和其他事故。(4)在繁华地段、交通要道施工,必须摆放安全防护设施。(5)夜间施工,须经路政部门及交通管理部门批准,设置安全警示标志,应符合路政和交通管理部门的有关规定。(6)施工中,严禁将导气管面向他人,不得无故放气。(7)汽车拖挂顶管设备,每小时行驶不得超过35公里。6定向钻定向钻作业注意事项:(1)定向钻操作人员,必须是经过专业培训,取得合格证件人员,非操作人员不得擅自操作机器。(2)在进行道路施工时,施工人员必须穿戴交通安全警示服及安全帽。(3)车辆在道路上停放作业时,严格按照交通管理部门的有关规定,设置交通安全隔离桩。(4)定向钻在作业前,施工人员必须向有关部门详细了解作业区域内河道及地下管线,设施情况,严禁在情况不明时盲目施工。(5)钻机进入作业区内,在钻机周围2米范围内要设立警戒线,防止央及围观人员。(6)定向钻在施工过程中,操作人员精力要集中,机械出现异常情况,要及时停机,排除故障后方可恢复作业。(7)在较宽的河道上施工,定向钻导向人员应选派识水性人员担任,并做好防护措施。(8)雨季期施工,必须注意天气预报。若在泻洪沟、河道内施工,必须在雷雨到来前将定向钻移置安全地带。(9)当日不能回填的作业坑,四周必须有防护措施。(10)设备在转运过程中,必须有周密的紧固措施,要严格遵守道路交通管理规定,不得超速行驶。(11)定向钻在装卸运输车时,周围3米内不得有闲散人员围观。操作手不得座在定向钻座位上操作。(12)做好定向钻,车辆的日常维护保养。7各种机械施工用具共同遵守以下事项:(1)司机人员应严格遵守交通规则。(2)非机上人员不可乘座施工机械,劝阻不听时,司机有权停车。(3)施工机械的制动设备要灵敏有效,夜间行车照明设备要符合规定要求。(4)检修与清洁注油时,要停车。

篇2:仪表安全操作规程

1使用仪表的人员必须熟悉仪表的正确使用方法,并按规定进行操作。

2仪表使用前,必须弄清楚需要的工作电源的电压,并按要求接引电源。

3使用直流电源的仪表要特别注意接入电源的“+”“-”极性,不得接反。电源电压要符合仪表要求。

4使用交流电源的仪表,在市电波动较大时(≥±10%)要经过稳压器后再供给仪表使用。

5交直流电源两用的仪表,在插入电源塞绳和接引电源时,要严防交直流电源接错,烧坏仪表。

6干电池的仪表使用完毕应随时关闭电源,仪表暂时不用时,要把干电池取出单独保存,以防日久电池蚀烂,使仪表受损。

7禁止用仪表的低(小)量程去测量高(大)信号值,(如电平、电压、电流等),被测量值的大小未知或无法估计时,应先把仪表量程放在最高档位测试,然后逐步降低量程到仪表得到明显的读数。使用仪表时,应按规定进行接地。

8不许用振荡器、电平表在电源或高压的线路上(如带有远供电源的电缆载波线路上)进行测试。做过耐压测试的线对必须立即进行放电,在经过放电后,再做其它测试。

9使用耐压测试器时,由于电压较高,操作者应穿胶底鞋或采取其他安全措施(如脚垫绝缘物等),并不得碰触经耐压测试而未曾放电的部件或端子。

10使用仪表的现场必须保持清洁干燥,防止日晒雨淋、火烤等,使用中要注意轻拿轻放,防止敲击和碰撞。

11仪表转移或运输时,备件要齐全,包装要牢固,要有三防标志,严禁与工具、铁件混装。

篇3:铸铁机液体天车岗位安全操作规程

(1)上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、绝缘皮鞋、皮手套;帽带、袖口必须系好,驾驶人员需经特种培训和安全考试合格后,持证上岗,严禁无证操作。

(2)工作前,要停电检查钢丝绳、电气、机械、安全防护装置、灭火器、CO报警器是否安全、灵敏、可靠,操作室地板绝缘良好无破损。

(3)起重机上不准留任何物品和工具,避免在作业中坠落伤人。

(4)开车前要将所有控制手柄至于零位,并将栏杆开关合上,鸣铃示警后方可开车,起车要稳,逐档加速。

(5)起吊货物时,严禁突然起吊,禁止斜拉外吊,严禁超负荷作业,落下货物时落地要平稳,禁止货物在空中长时间停留。

(6)起重机吊运货物时严禁从人头上和重大设备上越过,禁止在吊物附近站人,禁止起吊埋在地下或凝结在地面上以及与车辆设备线勾联的货物,防止钢丝绳拉断伤人。

(7)起重机在正常运行时禁止使用紧急开关、限位开关、大反车等手段停车。

(8)当发现起升机构制动器突然失灵时,应立即发出警告信号,打反车把提升控制器扳到最高档(要特别注意扳动手柄不能过快,防止过流继电器动作),并利用这段时间把大小车开到安全地点放下货物。

(9)操作变频控制的主钩时,先送电10秒后操作,应逐档加速减速,换向时应在零位停顿2秒以上,方可换向操作,严禁打反车。

(10)铸铁前确认罐位是否对好,挂吊牢固,要认真观察罐内是否有结壳,如遇结壳应采取相应措施,以防铁水涌出伤人。铸铁时应做到铁模内铁水均匀,铁流平稳,如吊起铁水罐铸铁时,主钩控制器不能连续操作,防止溜钩,重载下降时,防止超速溜钩。

(11)吊缓冲包内渣铁时,所用吊具不要落入包内铁水中,以防爆炸伤人,起吊包内渣铁时,应鸣铃示警,待地面人员撤离后,方可起吊,以防渣铁坠落,溅出铁水伤人。

(12)翻罐内渣铁时,应注意罐内残留铁水不要过多,要掌握好副钩起升高度,防止把罐翻过,翻渣区潮湿或有积水、泥浆时,严禁翻渣,防止爆炸

(13)转罐时,确认龙门钩挂好后,起升一定高度,开动大小车,轻贴罐车转动,要合理掌握大小车速度,以免撞坏罐车。翻罐内渣铁时,要掌握好副钩起升高度,防止把罐翻过。如罐内残留铁水过多,须采取相应安全措施。

(14)运行中禁止人员上下,禁止在轨道上或天车主梁上行走、作业。

(15)检修设备时,要停电挂牌,做好监护,动车前确认到位,密切配合,听从专人指挥,检修完毕后检查、验收、实验。

(16)工作中遵守“十不吊”的规定。

(17)严禁违反天车工岗位安全操作规程中的各项规定要求。

(18)工作完毕后,小车必须退至驾驶室一侧,严禁停在横梁中间,主副钩分别升到距离上升限位0.5米左右位置,吊钩上严禁悬挂任何物品,停车后按下急停按钮,关闭电气总开关。

篇4:铸铁机平台岗位安全操作规程

(1)班前休息好、严禁饮酒,按规定穿戴好劳动保护用品,必须穿纯棉内衣,高温区域作业要求必须携带使用防暑降温设备、药品、饮品、物品等。

(2)准备好所需工具,耙板后端必须封堵,检查各冷却水阀门管道完好无损,发现问题,立即汇报处理。

(3)新砌筑的缓冲包、大沟、三通流嘴必须进行烘烤,烘烤干后方可使用。

(4)铸铁前确认罐位对正、罐内无结壳、罐嘴无损坏,有专人操作打警示铃后方可开机。

(5)铸铁时必须将防护面罩盖严、严禁跨越铁水沟及站在铁水沟正面;使用接触铁水的工具必须加温、严禁使用无封堵的吹氧管做直接接触铁水的工具,严禁在平台上填写记录等与作业无关的事情。

(6)铁水到达三通流嘴时,及时开启各冷却水阀门、地沟排污泵。检查平台地坑、渣斗内不得有积水,防止跑大流放炮伤人。

(7)铸铁开始后,铁水流量要先小后大,铸铁过程中要勤顺大沟及流嘴,掌握两边铁流均匀,发现偏流及时调整。时刻注意链带的运行情况,发现异常立即停机并指挥天车落罐。

(8)修补三通流嘴、清理铸铁模内粘铁时,必须停机、挂牌,严禁未停机修补流嘴、清理粘铁。

(9)链带运转中,严禁搭乘、跨越、进入下面作业,防止挤伤、砸伤。

(10)铸铁完毕,关闭各冷却水阀门,将三通流嘴内余铁扒至铸铁模内,保持三通流嘴完整无损。

(11)指挥行车落罐时,确认铁水罐落无放偏,板钩脱离铁路1.5米的安全距离。

(12)吊缓冲包渣铁时,确认吊具无隐患并挂靠牢固,作业人员不得站在缓冲包附近,防止铁花飞溅伤人。

(13)清理地坑水冲滑板渣铁时,要两人以上、做好监护,站在两侧安全位置、脚下无杂物严防渣铁滑落伤人。

(14)吊渣斗作业时,专人指挥,平台人员严禁在吊装孔周围作业,防止高空坠落。

(15)停机检修时,必须挂检修标示牌,专人负责监护,做到“谁挂牌、谁摘牌”工机具无隐患、钢丝绳要挂牢,打锤时严禁戴手套,扶钎人员严禁与大锤者在同一侧。

(16)攀登看罐平台检查铁水罐时,手抓牢、脚站稳,严禁将身体重心探出护栏外,冰雪油垢防止滑倒。

(17)翻铁水罐渣铁时,钢丝绳必须挂牢,工作人员应站在安全位置,地面不得潮湿、有积水,防止铁水放炮伤人。

(18)烘烤铁水罐时,要专人操作,点火时先给火源后开煤气,待火焰正常后,必须观察半小时后方可离开,并且每2小时进行一次巡检,并且做好记录。

(19)烤包器灭火需二次点火时,必须先用氮气或蒸汽把铁水罐内残余煤气吹扫干净后,检测现场煤气浓度小于24ppm方可点火。

篇5:烧结及保障区布料(辊筛)岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好

开机前检查设备安全防护装置安全灵活可靠,方可开机。

(2)严禁触及运行中的设备,非本岗位人员不得擅自开停设备。

(3)严禁用湿手操作电器开关,以防触电。

(4)皮带打滑时,严禁用脚踩、手推拉、杠子压等方法进行处理。

(5)检查辊筛工作状态时或清扫辊筛走廊余料时,必须按要求穿好工作服,防止缠绕衣袖。

(6)处理大块及杂物卡住辊子时,必须停机,禁止用手清除大块及杂物。

(7)清扫返料1皮带卫生时,工器具应避免与设备运转部位触及,如绞入应立即撒手,迅速切断事故开关。

(8)严禁跨越运行中的皮带,严禁在停转皮带上休息或存放工具。

(9)清扫设备转动部位卫生时,必须停机进行。

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