导梁机过孔安全操作规程

篇2：提梁机过孔安全操作规程

2.1提梁机过孔操作步骤

1)提梁机前后吊梁天车完成梁体的架设安装,利用提梁机后支腿上卷扬机牵引桥面走行轨道前移一跨,调整轨道位置的连接接头。

2)拆除提梁机后支腿与已架梁体的吊梁孔之间的撑杆。

3)启动提梁机后支腿的液压泵站,脱空后支腿支撑油缸并使走行机构落放在桥面走道上。启动辅助支腿的液压泵站,调整辅助支腿高度使辅助支腿走行轮落放在导梁机顶轨道上,安装辅助支腿活动套节销轴。

4)启动后支腿和辅助支腿的走行机构,使提梁机前移一跨。

5)提梁机过孔到位后,调整辅助支腿高度使提梁机前支腿作用在桥墩上,同时辅助支腿的走行轮和反滚轮均与导梁机脱空。

6)提梁机后支腿支撑油缸顶升使走行机构与桥面走道脱空。

2.2注意事项

1)过孔前检查及测量桥面行走轨道是否铺设好。桥面行走轨道铺设偏差:横向间距±1cm,横向偏差±1cm,接头处高差±1mm。

2)提梁机过孔走行前,检查前后支腿支承油缸是否处于收空状态,前支腿上托棍轮与后支腿下走行轮是否与走行行走轨道接触好。

3)提梁机过孔走行前,必须将导梁机尾部的撑杆与已架箱梁的吊梁孔连接锚固。

4)后支腿支撑油缸为带锁紧螺母的机械锁紧式液压油缸,油缸卸载操作时首先稍微顶升使螺母脱空,旋转螺母然后才能收空液压油缸。

5)在曲线上过孔走行时,可以通过拨正桥面走道来调整提梁机的后支腿横向对位。

6)提梁机过孔到位后调整前后支腿高度,使提梁机主梁基本处于水平状态(或前支腿处略高于后支腿处50mm)。

7)在小跨度(如20米跨)过孔移位时,由于提梁机辅助支腿处于导梁机的悬臂端,造成导梁机尾部有一向上的荷载,该荷载通过导梁机尾部撑杆传递到已架梁体上,因此该工况一定要确保导梁机尾部撑杆与已架梁体顶死撑紧。

8)提梁机过孔时,辅助支腿活动套节销轴必须安装,否则将出现危及人身和设备安全的事故。

篇3：架梁特殊工种岗位安全操作规程

1.特殊条件架桥作业

架梁工作如遇有特殊线路、特殊气候、特殊桥墩和特殊桥梁等条件,需采取特别措施时,称特殊条件下架设。

1.1变跨架设操作规程

1)变跨作业分为大跨变小跨和小跨变大跨两种情况,需要在提梁机和导梁机过孔时调整前支腿位置及高度。

2)导梁机前支腿的变跨在导梁机过孔第一阶段后通过导梁天车吊装移位完成。支腿高度通过其上油缸调整完成。

3)提梁机前支腿变跨时由辅助支腿支撑提梁机前端在导梁机上,前支腿吊挂在主梁上完成移位。支腿高度通过辅助支腿的油缸升降调整完成。

4)前吊梁天车位置的调整由导梁吊机吊装完成。

1.2首末跨架设操作规程

1)架桥机首尾跨架设施工时,需要将提梁机的后、前支腿作用在桥台上,其支撑情况需要满足受力要求。

2)尾跨施工时需要利用前支腿两侧的电动葫芦将支腿下节向两边翻转收起。

3)导梁机前后支腿翻转利用导梁机主梁内卷扬机,操作接近完成时采用点动,避免到位后继续动作造成意外情况发生。

1.3曲线桥架设操作规程

1)架桥机在曲线桥架设施工时,需要在过孔移位时做横向调整以适应曲线桥位对中的要求。

2)由于吊梁天车具有纵横向调整功能,可以方便地适应曲线桥梁体对位调整的要求。导梁机过孔时可以通过导梁吊机和导梁天车上的横移机构完成导梁机的横向调整,以适应曲线桥施工对位调整要求。

3)提梁机过孔走行时,可以通过拨正桥面走道来调整提梁机的后支腿横向位置,以适应曲线桥施工对位调整要求。

1.4特殊气候条件下架设操作规程

1.4.1当现场实测风力达到7级时,停止作业,并采取相应防护措施。当风力达到6级及中雨、大雪天气不得进行吊梁作业。在4~6级风中架梁时,应采取下列措施:

1)与当地气象部门及时联系,掌握风向、风力情况,并密切观测风速变化。各型架桥机均应配备风速仪。

2)作业人员在风中架设时,必须有可靠的安全设施。墩台顶面应装围栏,或设置安全网。

3)吊梁走行及落梁时应选在风力较小时进行。

1.4.2暴雨后或长期阴雨中架设时,应根据路基质量、连续下雨的天数、总降雨量和排水等情况,采取下列措施:

1)运梁和架梁前,检查作业范围的路基、桥涵有无损害,并进行加固或整治。

2)雨中作业易发生漏电或电气短路等故障,应加强检查防护。

3)已压过道或已架过梁的路基,在暴雨或久雨后,必须整修加固重新压道后方可继续架设。

4)使用轮胎式运梁车的地段,应清除路基级配碎石上的污泥沟痕,严防运梁时轮胎侧滑。

1.4.3架梁时温度在-20?C以下时,应采取下列措施:

1)墩台顶面、支承垫石上和预埋锚栓孔内的冰雪及杂物必须除尽,严禁将支座安放在带有薄冰层的垫石上。

2)联结板焊接前宜先将角钢预热。脚手板应有防滑设备。

3)浇筑锚栓孔砂浆或细石混凝土和横隔板混凝土时,应按冬季施工有关规定进行。

4)机械使用的各种油料和防冻液,必须采用和冬期施工温度相适应的标号。

篇4：公路架桥机安全操作规程

1.架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求水平,保持平稳.前、中、后支腿个横向运行轨道要求水平,并严格控制间距,三条轨道必须平行;

2.架桥机纵向移动要做好一切准备工作,要求一次到位,不允许中途停顿;

3.架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时,前支腿部位要求用手拉葫芦(5t)与横移轨道拉紧固定,加强稳定性;

4.架桥机安装作业时,要经常注意安全检查,每安装一孔必须进行一次全面安全检查,发现问题要停止工作并及时后才能继续作业.不允许机械电气带故障工作;

5.安装作业不准超负荷运行,不得斜吊提升作业;

6.连接销子加工材质必须按设计图纸要求进行,不得用低钢号加工代替;

7.五级风以上严禁作业,必须用索具稳固架桥机和吊天车,架桥机停止工作时要切断电源,以防止发生意外;

8.由于架桥机属桥梁安装大型专用设备,架桥机作业必须明确分工,统一指挥,要设专职操作人员、专职电工和专职安全检查员.要有严格的施工组织及措施,确保施工安全.人员基本条件如下:

指挥员1名:熟悉桥梁结构及起重工作的基本要求.首先熟悉架桥机的结构、拼装程序、操作方法和使用说明书的要求,并具有一定的组织能力,熟悉指挥信号,责任心强;

电工1名:能看懂架桥机电路图并能按图接线,能在工作中迅速排除故障,责任心强,业务熟练,反应敏捷者担任和负责架桥机的操作;

液压工1名:熟悉液压系统的基本知识和使用及危险技能,能正确操作和排除有关故障;

起重工3名:具有多年从事起重工作的经历,责任心强,具备一定的力学知识.熟悉起重机操作规程和安全规程,工作认真负责,一丝不苟;

辅助工3名:具有一定的文化知识,身强力壮,能吃苦耐劳,肯钻研业务的青年,并作为培养的对象使用.

9.中顶高支腿顶高时,前天车必须退至前支腿处;后天车必须退至后支腿处;

10.前支腿或后顶高支腿顶高时,两天车必须退至中腿附近;

11.前支腿顶高就位后,必须采用专用夹具将顶高行程段锁紧,以免千斤顶长时间受力;

12.液压系统:

(1)属于同一液压缸上的两个球型截止阀,必须同时关闭或同时打开,切不可只打开一个而关闭另一个,否则将会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸损坏;

(2)根据前、中、后三个支腿和吊梁千斤顶的不同工况来确定溢流阀的整定值,但最大不得超过31Mpa.整定后即用螺帽锁紧,并不可任意改动整定压力,过小则工作中经常溢流,造成油温升高甚至不能工作;整定压力过大则不能起保险作用,使元件损坏.具体整定数值由现场技术人员确定;

(3)当油温超过70?C时应停机冷却,当油温低于0?C应考虑更换低温液压油;

(4)各部元件、管路如发生故障时,应立即停机,由经过训练的专职技术人员检查修理,操作人员不可擅自拆卸.

13.架桥机必须设置避雷装置,有使用单位自行解决;

14.架桥机大车行走方梁的承载能力应满足有关要求,两自由端必须设置挡铁.大车行走箱处配备有专用工具(契铁)和警示牌,若由于机械、电气或操作引起大车行走失控时,将契铁塞入行走轮于轨道之间,使架桥机不能继续滑移;

15.在架桥机纵移或横移轨道两端,必须设置挡铁,以保证架桥机的移位安全;

16.架桥机纵向行走轨道的铺设纵坡<3%,不满足时应调整至此要求;

17.架桥机在下坡工作状态下,纵行轨道的纵坡>1%~3%时,必须用卷扬机将架桥机牵引保护,以防止溜车下滑.

篇5：升降平台(车)操作安全规程

1、目的和范围

为确保升降平台(车)在车间内的正确及安全使用,保证操作时人员及设备的安全。

适用于福伊特工业技术服务(上海)有限公司各服务现场。

2、危险源/环境因素

2.1人员在作业过程中未穿戴安全带或安全带穿戴不正确造成坠落

2.2作业过程中工器具或其他物品坠落,造成他人伤害

2.3升降车平台超载,造成人员伤害

2.4升降车在移动或开动过程中未确认周围环境,造成他人伤害

2.5升降平台(车)未由专人进行操作,造成人员伤害

2.6升降平台(车)保养、维护不当

2.7维护保养过程中产生的废弃含油角布,电器元器件,液压油。

3、劳防用品

眼部防护:防护眼镜(强制)

手部防护:手套

身体防护:工作服

脚部防护:工作鞋(强制)

呼吸防护:无

听力防护:无

其他防护:安全带、警示牌(强制)

4、安全操作程序

4.1升降平台(车)必须由专人操作,操作人员必须经过培训合格,了解设备操作手册及本程序后方可进行操作,设备钥匙由设备所属部门专人保管。

4.2操作前必须对升降平台(车)经过检查无故障。

4.3操作时必须有2人(1人操作,1人安全监护)方可进行作业。

4.4操作前注意事项:

4.4.1作业前必须划定禁入区域,在醒目位置树立高空作业警示牌

4.4.2确认操作地面安全、结实、稳定、坡度允许极限内的地面上;

4.4.3确认作业环境安全,作业环境温度在允许范围(大于-15℃,小于45℃)内;

4.4.4确认升降台的负载不超过设备允许的载重极限

4.4.5移动升降机时注意低速、安全行驶。

4.5操作时注意事项:

4.5.1禁止通过使用附加设施(梯子)来增加高度;

4.5.2禁止借助保护栏杆爬上下升降平台及攀爬站立到栏杆上;

4.5.3禁止在未安装中间隔挡或未关上安全门的情况下操作;

4.5.4禁止将此机器作吊车、货物升降机使用;禁止将机器作牵引机器使用;

4.5.5操作人员在作业时必须带好安全带或安全搭扣;

4.4.6避免作业转动升降机时撞击或碰撞周围物件和人员。

4.6作业完成后注意事项:

4.6.1作业人员在确认机器完全收起启稳后方可下升降台;

4.6.2完成作业后,须及时清除阶梯、地板、扶手和栏杆上的所有油脂污迹,保持清洁;

4.4.3收起机器时,确认3个支撑点处于阶梯和保护栏杆安全位置;

4.6.4完成作业后机器须停放在固定安全位置;

4.6.5做好日常维护保养工作。

5、应急处理/异常作业

5.1除上述操作程序外均为异常作业或紧急情况,应及时通知领班和安全工程师到场;

5.2人员受伤时应立即抢救伤员并按事故上报流程上报事故

6、记录(交接班/点检)

设备维护保养记录