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登钩工:操作规程

编辑:制度大全2019-04-03

1、工作前详细检查信号系统,道岔是否灵活好使,发现问题及时处理。

2、详细检查矿车联结部件(大链、铁镔、钩头)以及15米内大绳是否安全可靠。

3、及时联系车皮和各种材料等。

4、甩车时必须先发出甩车信号,做到甩车稳、准、快、并及时甩出异常车辆。

5、按规定数量顶拉空车和重车,保证车头和绞车安全运转。

6、与司机密切配合,减少单机运行,提高车头利用率。

7、熟知运行线路情况,遇有问题及时处理,保证行车安全。

8、掌握电瓶复用时间,做到按时充电或更换电瓶。

9、按规定处理掉道车。

10、实行专人专机,严禁他人动用车头,并负责收回杂散车。

11、运送人员必须慢点运行并专责护送。

12、严格做到交接班,并交清有关事项。

13、登钩人员不得站在车头前进方向的前方,顶车时不准站在前两个矿车的车空内。

篇2:锚杆机:操作规程

1、操作前所有开关均处于“关闭”位置。

2、所有水、气管路确保清洁,并按规定联接,确保联接牢固。

3、严禁在钻机下垫软的物质及木料等。

4、推进速度和推进力要适度,防止卡钻,损坏钻杆、钻头。

5、当钻机突然卡钻时,将产生较大的反扭矩,操作者应小心操作,以防扭伤。

6、当支腿收缩时,手不要按在气缸上,以防挤手。

7、油杯中加足够的润滑油,无油雾喷出时不准开钻。

8、操作者与锚杆机要保持一个安全合适的距离,以防钎杆折断时发生意外。

9、打眼前要选好眼位,操作人员要选好安全地点。

10、打眼时先开风,待钻入煤(岩)体40mm左右再正常给水。严禁干打眼,钻进过程中,水流不可中断。

11、打锚杆眼时,必须在钎体上眼深的位置做出标记,以保证相应的孔深。

12、打眼时,钻机必须与钎子杆保持一条直线,以防断钎或掉钎子头。

13、换钎杆时,人员不要站在眼孔下方,以防钎杆脱落伤人。

14、打完一个眼或换钎时,必须开大水门,冲洗眼中煤(岩)粉,停钻时,先停水后停风。

15、钻孔结束后,用水冲洗钻机,并撤到安全地点,严禁乱摔、乱砸。

篇3:锚杆拉拔机:操作规程

1、锚杆拉拔机必须由专人负责使用、管理和维修。

2、拉拔机必须使用20#机械油或20#液压油,严禁用酒精、水、甘油、麻油、和刹车油等代替工作油。

3、要注意保护好手动泵、油管、千斤顶上的接头,不要碰坏及粘上杂质以免影响正常工作。

4、完活后把连接手动泵和千斤顶的胶管摘下,并把接头擦净包好,放到指定地点保管好。

5、使用前必须认真检查好拉拔机的手动泵、油管千斤顶是否完好。要按规定连接好,并拧紧连接杆,以免在打压时油管脱落伤人。

6、拉拔时作业人员不准少于两人。一人操作手动泵,另一人负责警戒并观察千斤顶及锚杆受力情况,发现异常停止作业,严禁一人单独作业。

7、操作手动泵人员必须均匀用力,并时刻观察压力表上压情况,如果压力表不上压,要检查油管及接头是否漏液。当压力表达到40Mpa时必须立即停止给压。

8、拉拔机在给压拉拔时,手动泵必须放在被拉锚杆两侧操作。不准放在正前方和正下方,千斤顶正前方和正下方不准有人,防止出现意外伤人。

篇4:锚索机:操作规程

1、对锚索机进行试运行。

2、检查作业场所围岩和支护情况。

3、根据锚孔设计位置要求,确定眼位,并做出标记。

4、锚索钻孔操作程序:

①按确定的眼位稳好锚杆钻机,先空运转试验,待风(油)、水压力稳定后开始施工。

②采用1米一节的接杆钻杆,打完一节加长一节,直至达到作业规程规定的深度。

③锚索孔够深后,钻机要反复升落2-3次,以防孔内碎矸渣堵孔卡钻。

④加大供水量冲洗眼内粉尘,随后落钻拆除钻杆。

5、安装锚索操作步骤:

①选择相应长度的钢绞线,钢绞线长度大于孔深200~500毫米,然后用切割好的钢绞线试探孔眼深度和直度,孔内是否有碎矸等异物,若不合格应重新补打。

②将钢绞线锚入端前头进行适当处理,扎好端头,以提高锚固效果。

③按作业规程的规定选取树脂锚固剂并按顺序放入锚索孔内,用钢绞线将锚固剂缓慢推入孔底。

④在钢绞线的尾部套装好专用锚索搅拌器,用锚杆钻机边搅拌边上升匀速推至眼底。按照树脂药卷使用说明书的搅拌时间进行搅拌操作,从开始搅拌到锚索钢绞线上升到眼底的时间占总搅拌时间的70%左右,钢绞线上升到眼底后再继续搅拌,搅拌时间约占总搅拌时间的30%左右。

⑤搅拌保持原推力(锚杆钻机不回落),等待符合规定初凝时间后,回落钻机拆除搅拌器套筒,而后安装锚索托板和锁具。

⑥锚杆机回落时,必须用手抓住搅拌器套筒,以防回落时与锚杆机脱离后掉落伤人。

⑦待锚固剂终凝后,连接安装张拉千斤顶,将千斤顶套在锚索锁具下面,开始张拉,直至油泵压力表读数达作业规程规定值为止,停止张拉,回缩千斤顶,拆除张拉千斤顶,关闭油泵。

⑧在软岩层中施工时,有时孔眼直径较大,要防止锚固剂与钢绞线分家而导致锚固剂送不到眼底或错节卡眼。必要时要重新打眼。

6、锚杆(索)钻机操作注意事项:

①要正确操作锚索钻机,合理掌握风压、水压、油压,当风水压力不足时不准强行打眼。

②将注油器加注至储油量的80%~90%,接设风、油、水管接头时,先将管内砂石异物,包括压风管路内的聚留水冲洗干净。并将锚杆钻机转柄处于关闭位置。

③钻孔前,先空运转,检查马达旋转、升降气腿、水路启闭状况,全部正常方可正式投入作业。

④开眼时,钻杆转速不可过快。气腿推力要调小一些,当眼孔钻进30毫米左右时,方可逐步加快转速,加大推力,进入正常钻孔作业。当岩石坚硬时,转速不宜过快,当岩石松软时,气腿推力不宜过大。

⑤钻进到规定的眼孔深度后,关闭气腿进气、油阀,调小出水量,减慢钻杆转速,使锚杆机靠重力平稳地带着钻杆回落。若发现卡钻,要敲打钻杆,反复升降钻机,使之正常回落,然后拆除钻杆。

⑥停止作业时,先关水,并用水冲洗锚杆机外表,然后空载运转一下,达到去水防锈的目的。再检查锚杆机是否有损伤,螺栓是否有松动,并及时处理好,将风、水管阀门关闭。最后将锚杆(索)机竖直置于安全地点。

7、锚索张拉千斤顶操作步骤及注意事项:

①安装和拆除千斤顶时必须人工托住,并要设置留绳,防止千斤顶掉落伤人。

②千斤顶行程不得超过额定值,以防损坏密封。

③若发现锚具抱死、退不掉千斤顶时,反复拉紧回落几次,用木料轻敲千斤顶尾部方可排除。

④拉紧过程中,锚索的下方不得有人停留或工作。

8、液压张拉油泵操作步骤及注意事项:

①油泵使用前加满符合规定标号的液压油。

②连接管路,快速接头等要安全可靠,开泵时有专人负责操作及观察工作压力状况,达到作业规程规定的拉力后即可停泵。

③与锚索安装张拉人员密切配合,不得随意加压和减压停泵。

④保持油泵平稳放置,不得有漏液现象,发现漏油及时处理。

篇5:主水泵司机:安全操作规程

1.必须熟悉设备性能和配电、排水系统,会使用、维护、保养,会排除一般故障,熟练掌握操作程序,掌握涌水量和动力负荷情况。

2.开泵前必须进行盘车操作,认真检查各部连接部位是否松动,转动部位及仪表是否灵活,盘根是否紧密,闸阀位置是否正确,配电操作系统是否可靠,选择启动方式与旋钮位置是否准确,各仪表是否灵敏等。

3.在真空泵、排水泵启动运转过程中,必须切实注意各种仪表的指示,倾听设备运转声音,测试轴承温度,发现问题及时汇报维修工,进行检查处理,检修完毕后,方可试泵运转。

4.严禁稍开阀门高负荷启动,停泵时必须遵守先关闸阀后停泵的程序,并随时切断开关柜电源。

5.操作电气设备严格按保安规程有关规定及配电工操作规程进行。

6.操作电气设备必须穿戴绝缘用具。

7.严禁带负荷拉闸。

8.发生紧急情况时,可直接拉开高压开关柜的断路器。

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