钢丝帘布压延机:安全操作规程
1生产前检查锭子房的去温机运转是否正常,室内温度、湿度是否符合工艺要求后,方可布排钢丝,去湿机应设专人管理他人不得开动,锭子房严禁其他人员入内。
2布排钢丝要戴手套,并检查锭子架是否牢固,安放锭子位置准确,不能松动。
3搬锭子时腿要呈半蹲式,防止扭腰,换锭子时应拿稳、拿牢、轻放、防止砸脚。
4穿钢丝摆线时,精力集中防止剌伤,划伤,钢丝跳线应停车戴手套整理。并有人监护。
5钢丝张力调整或接头,应先发出信号,停车进行,主机前后操作人员要密切配合。
6压延主机开车前检查机械、电器、线路和安全装置是否齐全可靠,安全刹车装置是否灵敏可靠。
7主机启动前应先发出信号通知前后辅机各岗位人员,经检查和观察无危险后方可开车。严禁在布排钢丝下穿行及其他人员在主机前后走动。
8严禁用手向辊筒间塞填胶料,塞填时,必须使用木棒。
9不准用手直接去清理挡胶板两侧积胶,需用清理时,必须用铁钩。
10测量帘布厚度时,手要离开托辊60厘米以上,以防手卷入。
11用手测量辊温时,操作工必须在主机前用手掌试上下辊底部,手指方向要逆辊筒转向方向。
12当主机发生任何故障时,如胶料中有杂物、钢丝帘布跳线等,都应停机处理,严禁边运转边处理。
13刺破胶气泡时,必须用长柄锥子,身体要离开辊筒60厘米以上。
14贴合聚乙烯垫布时,要精力集中,以防手和衣服卷入。头一卷垫布停机(或开机)垫入,第二卷垫布用胶带纸贴在第一卷胶布末,严格用手直接垫入。
15帘布跑偏时,禁止戴手套整理,整理时离开辊布卷60厘米以上。
16严禁在冷却辊筒、托辊上整理帘布和挣取粘连在帘布上胶豆、胶边。
17卷取钢丝帘布,主、副手必须相互配合,引头完后,手必须离开卷轴,方可开车,防止手和衣服卷入。
18卷取操作人必须相互配合和监督,装、卸方杠和卷轴时,注意周围情况,防止伤人。上卷轴要牢固,防止大卷出轨道伤人。
19使用电剪刀时,两人要密切配合,以防伤人,电剪刀必须安有漏电保护装置,防止触电事故。
20钢丝帘布置于存放架时,要放正、放牢、防止偏落伤人。
21使用吊车应严格按照吊车使用操作规程。
篇2：空气弹簧钢丝压出机:安全操作规程
1、操作工必须持有设备操作证,带手套才能上机操作设备。
2、挤出机头预热:预热到55±5℃(蒸汽预热或反复挤出胶料预热)。
3、上绕盘、碰盘:紧固到位。
4、开机压制钢圈:挤出机开冷却水,挤出机头螺杆转速控制在100~200r/min,挤出机头温度控制到工艺要求温度(冬季45±5℃,夏季35±5℃)。并开冷却槽冷却水及冷气。钢圈压出操作人和喂胶操作人相互配合,注意存储器内浮动轮组起落,不时进行调节,防止充顶。
5、工作完毕:停止各部件动作,切断总电源,关闭蒸汽、冷却水、冷气阀门。卸下绕盘、碰盘归库,打扫设备卫生。
6、详细操作规程见附表1钢丝压出机操作流程和附表2钢丝压出机安全注意项点。
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篇3：钢丝绳牵引胶带输送机司机:技术操作规程
一、上岗条件
第1条必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。
第2条必须熟悉所使用的输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,以及各控制、信号系统的用途和使用方法,会维护保养输送机,熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定,按本规程要求进行操作,能正确处理一般性故障。
第3条实习司机进行实习操作时,必须经主管部门批准,并指定专人负责指导和监护。
二、安全规定
第4条运送人员时最大速度不得超过1.8米/秒。运煤时输送带禁止运送人员。
第5条运煤速度可根据生产需要和实际操作经验而定,但最高速度不得超过原设计的速度。
第6条在运送人员和特殊运行时(如换绳、处理故障等),必须执行“一人操作、一人监护”的规定,监护人必须及时提示和协助操作司机按规定操作。
第7条不得超负荷运行,必须视负荷情况,适当调整装载量。
第8条认真执行岗位责任制和交接班制度,不得擅离岗位。
三、操作准备
第9条检查信号、控制系统和各项保护应灵敏可靠。
第10条检查各润滑部位的油量和油质,凡不符合规定的必须增、减或更换。
第11条检查制动装置以及各传动部分的保护罩应齐全、完整、紧固牢靠。
第12条了解卸载煤仓和溜煤漏斗存煤情况,是否畅通无阻。
四、正常操作
第13条按动开车预告按钮,向机头机尾和各装载点及周围的人员发出开车预告示警信号。待回铃响、信号灯亮后,再将制动闸开起,准备起动。
第14条起动时,必须按下列规定执行:
1.几条钢丝绳牵引胶带输送机搭接运输时,必须按照“自前向后逐台依次起动”的顺序进行,前面输送机不开,后面的输送机不准开动。
2.必须逐级调速起动,使输送机均匀加速投入运行。同时在起动过程中应注意以下几点:
(1)各机械部位运转是否正常无异响,仪表指示灯有无异常显示。
(2)检查各润滑部位的润滑情况。
(3)若接到紧急停车信号必须立即停机,待查明原因后,方准重新按信号再行起动。
(4)除发生故障处理外,不准带负荷起动。
3.对所接信号没有辨别清楚或有怀疑或口头联系与信号不符时,不准开机,必须重新与各信号工联系好,待接到正确信号后,方可开机。
4.接到开机信号后,因故不能及时开机时,必须与各信号工联系,说明理由,申请信号作废。
第15条停机期间不得随意开动,若因故必须开机时,应与各信号工联系好,待信号工同意并发出开机信号后,方可开机。
第16条各信号指示灯应正常显示,若发现异常现象应停机检查,进行处理后,再按信号执行开机。
第17条正常停机必须按以下方法、步骤进行:
1.接到停机信号后,应按规定及时减速停机。
2.停机前应先通知各装载点,停止给煤,然后将胶带上的煤拉净后方可制动停机。
3.几条钢丝绳牵引胶带输送机搭接运输时,必须按“由后向前逐台依次停机”的顺序进行。
4.停机后应将各控制开关和手把按顺序扳回零位,恢复正常。
五、特殊操作
第18条遇到下列情况之一时必须紧急停机:
1.高压开关柜跳闸、交直流控制系统断电、主电动机失掉励磁电压时。
2.遇到威胁人身安全、机械和电气故障时。
3.接到紧急停机信号或不明信号时。
4.在加速或减速过程中,出现意外情况时。
5.其它意外严重情况时。
紧急停机后,必须查明原因,处理完毕后方可按信号重新进行操作。
六、收尾工作
第19条每班工作结束后,清点工具、备品,清理机房、机头卫生。
第20条在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题,按规定填写好各种记录和本班工作日志。对存
在的问题要及时向值班领导汇报。
篇4：钢丝圈:安全操作规程
1、按要求穿戴好劳动保护用品。女工要将长发盘入帽内。
2、开机前认真检查各安全设施是否灵敏可靠,设备有无异常。
3、开启钢丝包装时防止暴跳划伤和钢丝头划伤。
4、设备在运行过程中,身体各部位严禁接触运动部位。
5、喂胶时手不得伸入挤出机喂料口内,正确使用捣教棒。
6、更换缠绕盘时,必须打手动状态,并防止被缠绕盘划伤或砸伤。
7、在缠绕时操作者要与缠绕盘保持安全距离。
8、设备在自动位置时,手禁止放在缠绕盘上,防止刀片割伤手。
9、下班后,关闭风、水、电,打扫设备卫生。
篇5：钢丝圈缠绕机:安全操作规程
1、按要求穿戴好劳动保护用品。女工要将长发盘入帽内。
2、开机前认真检查各安全设施是否灵敏可靠,设备有无异常。
3、开启钢丝包装时防止暴跳划伤和钢丝头划伤。
4、设备在运行过程中,身体各部位严禁接触运动部位。
5、喂胶时手不得伸入挤出机喂料口内,正确使用捣教棒。
6、更换缠绕盘时,必须打手动状态,并防止被缠绕盘划伤或砸伤。
7、在缠绕时操作者要与缠绕盘保持安全距离。
8、设备在自动位置时,手禁止放在缠绕盘上,防止刀片割伤手。
9、下班后,关闭风、水、电,打扫设备卫生。
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