电尘电除雾:岗位操作规程 - 制度大全
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电尘电除雾:岗位操作规程

编辑:制度大全2019-04-02

一、电尘、电雾的正常操作

1.正常运行时,二电场阳极振打每小时开启一次,每次振打15分钟,三电场阳极振打两小时开启一次,每次振打15分钟,出口分布板人工转动振打两次,每次3-5圈。

2.正常运行时,顶部绝缘箱停止加热,阴极振打绝缘箱开电加热。

3.阴极振打绝缘箱开启加热前,先开阳极振打。

4.经常检查各电场、电压、电流变化,各振打装置运转是否正常,发现问题要及时处理。

5.经常检查堵塞,漏汽部位,确保电除尘,电除雾的正常运行。

6.电场送不上电或跳闸

原因:电晕极线拉长摆动、断线、沉淀极板脱落、绝缘管结露、挂泥、绝缘箱内积液,以及电场内结垢堆灰。

解决方法:

1)联系有前岗位停车或关小风机风量,将电场的进出口阀门关闭。

2)将电场接地,进行检查,如果电晕极线拉长、摆动、断线、将其摘除取出,在沉淀极管上加盖板。若是电场同内结垢堆灰,必须组织力量清理。绝缘管结雾、挂泥、绝缘箱内积液,用于棉纱擦净,排除绝缘箱内的积液,并加大电热功率,提高烘烤温度。

7.炉气出口的酸雾量增多的原因及处理

原因:

1)电除雾器二次电压不够。

2)气体在电雾内分布不均匀。

3)炉气的进口酸量增多。

解决方法:

1)提高二次电压。

2)清理或清洗分布的酸泥。

3)联系焙烧、净化岗位减少炉气进口酸雾含量。

8.电除雾器视孔能看到白雾

原因:

1)电压、电流低,除雾效率差。

2)停用的坏电极管盖板移动了位置,单管帽大烟。

3)气体中原始酸雾含量太高。

处理方法:

1)提高电压、电流改善除雾效率。

2)把电除雾器停下,重新盖好盖板。

3)要和焙烧岗位联系减少进炉空气量。

篇2:挖抖机:安全技术操作规程

1发动机启动和出车前的注意事项

1)启动前检查机油、燃油、工作油和冷却水是否符合要求,打开燃油箱开关。

2)检查水泵、风扇、发电机皮带的松紧度是否合适,电路、电瓶接线是否良好。

3)操作手柄放在中立或关闭位置,启动机每次运转不得超过5-7秒钟,间隔启动时间须在2分钟以上。

4)发动机启动后,怠速运转,当油压、水温未达到正常值时,禁止加大油门。

5)当水温达到50℃,高、中、低速运转及声响正常,机油压力为1.5㎏/㎝?以上,各部没有异常时方可起步。

6)作业前应检查各系统管路应无裂隙或渗漏,各部连接是否紧固,各操纵系统是否正常,四轮是否完好,履带松紧度是否合适。

7)观察挖掘机周围及上下无障碍物或人员时,鸣喇叭后操作各工作装置、行走机构,确认正常后起步。

2挖掘机作业或行驶注意事项

1)非正式司机不得上机操作,严禁酒后或情绪不正常的人员上机工作,与本机无关人员禁止上机,作业时司机必须聚精会神,严禁与他人打闹、谈笑。

2)在行驶中不得上下人,不准在大于规定的坡面上转弯、行驶或作业,上下坡用慢速行驶。

3)过桥、过河、越过泥泞路面、横过铁路、交通路口或障碍物时,要做到“一停二看三通过”,以免产生大的冲击、陷车或发生事故,确保安全后方能通过。

4)挖掘深壕时,履带外侧距作业面边缘,要保持1米以上的安全距离。

5)挖掘悬崖时,应采取防护措施,工作面以上不得留有伞沿及松动的大石块,如有塌方危险应立即将挖掘机撤离至安全地带。

6)往汽车上卸土石时,须待汽车司机离开驾驶室后进行,铲斗应尽量放低,铲斗不得撞击汽车的任何部位。

7)在铲斗未离开工作面时,不得进行回转、行走等动作。铲斗装满土后禁止悬空行走。

8)两台以上挖掘机近距离作业时,应保持一定距离,两臂杆铲斗外伸最大后的距离应不小于3米。

9)在输电线路下方和一侧进行作业或行走时,挖掘机的臂杆、铲斗、机体,在任何情况下,必须与线路保持一定的安全距离。允许挖掘机沿各级输电线路垂直方向的最近距离为:1kv以下大于2m,1-110kv大于4m,110-220kv大于5m,220kv以上大于6m。

10)操作人员离开操作室时,不论时间长短,均应将铲斗放落到地面,锁住先导控制开关。

11)挖掘机下场后应停放在坚实平坦的安全地带,将铲斗落地,怠速运转几分钟后关闭发动机,取走钥匙,锁好门窗。

受教育人:教育人:

受教育时间:教育时间:

南通六建派罗特克项目部

篇3:粉尘清扫作业:安全操作规程

为保障职工的安全和职业健康,防治职业危害,结合岗位实际,特制订本操作规程。

1.进入粉尘清扫作业前,必须佩带防尘口罩等岗位所需劳动防护用品。

2.进入岗位后要认真检查岗位配置的除尘设施运行状况,确认设施无异常现象时,开启除尘设施,除尘系统应在工艺设备启动前开启,作业停止后停机。

3.如除尘设施出现故障时,要及时报告本单位相关领导,安排人员对除尘设施的故障进行维修处理,确保除尘设施的正常运转。

4.对本岗位生产现场产生的各类粉尘,必须采取有效措施进行清理,杜绝粉尘任意飞扬。

5.粉尘清理清运期间严禁吸烟。

6.对产生粉尘的车间必须坚持每天清理,并做好记录;对管道收集的粉尘必须进行每个星期清理,每月清运,并做好登记。

7.墙体、梁、支架、地面和设备等表面积积聚的粉尘应及时清扫,从设备和管道中溢出或堵塞的物料应及时清扫,防止粉尘积聚。清扫时,应避免二次扬尘,不能使用压缩空气进行吹扫粉尘。

8.离开岗位后,要保持良好的卫生习惯,要对身体及衣服上粘附的粉尘进行彻底清理,并及时清洗身体接触粉尘的各个部位,避免粉尘吸入体内。

9.保持良好的个人卫生习惯,坚持下班洗澡等措施做好职业安全卫生工作。

10.粉尘清扫人员必须严格按照操作规程的规定进行岗位操作,对于未严格按操作规程进行操作的人员,一经发现将严肃处理。

篇4:采暖交换站:安全操作规程

1、运行前必须详细检查各种设备、阀门、仪表等设施,保证其完好齐全。

2、运行操作,首先开启补水泵,向系统中补水,压力升至0.2MPa时,启动循环泵,当系统分水箱压力到0.4MPa时,停止补水,待系统循环平衡后,逐渐开启蒸汽阀门,进行热交换。

3、当停止供热时,首先关闭蒸汽阀门,再停循环泵。

4、系统供水压力禁止超过0.45MPa,不得低于0.25MPa。

5、系统中供水温度要保持在80-95℃之间,回水温度在70℃左右。

6、系统中严重缺水时,应立即关闭蒸汽阀门,停止供汽。

7、注意观察蒸汽压力,交换站内的蒸汽压力要在0.2-0.4MPa运行,当发现其超过0.5MPa时,应立即调整蒸汽管电动阀门,并及时通知电厂处理。

篇5:罗茨鼓风机:安全操作规程

1、风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等,并及时记录。遇到异常情况不能排除时,应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足要求。

2、开车前的准备与检查,仪表和电器设备应处于良好状态,需接地的电器设备接地应可靠;风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固;齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线;启动前用手转动皮带轮2~3圈,看是否有异常现象;

3、开机运行,打开放空阀和空气出口阀;启动电源,30秒后如无异常现象(如金属摩擦声、电流过大等),渐渐关闭放空阀,使其正常运行;正常运行时,决不能关闭出口阀,以免造成爆裂事故;如果同时开启数台风机,则应先开一台,待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后(30秒)再关闭放空阀。

4、停机操作,在停机前做好记录,记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据;逐步打开放空阀;按停机钮;关闭空气出口阀。

5、对风机的巡视,风机正常运行后一小时巡视一次,每隔2~3小时进行一次抄表记录(电压、电流、风压、温度等)。在巡视过程中,注意风机的声音是否正常,运行时不应有摩擦撞击声,如有异常,应立即停机检查。

6、风机的保养,做好例行保养工作,风机房应保持清洁,通风良好,机组表面无积尘和油垢;定期(每月)检查风机各连接螺栓的紧固程度。

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