建筑施工钢筋冷拔机:操作规程

篇2：钢筋滚焊机:安全操作规程

1、熟悉设备性能并能熟练操作,做好设备例保工作。

2、工作前应检查各部位螺栓紧固和台车行走限位开关。

3、接通气路,检查牵引架托架动作是否灵活。

4、接通电源旋转“控制电源”开关至指示灯亮。

5、经常检查电极铜块磨损腐蚀和导电性能情况。

6、工作时观察通电时间和电极是否正常。

7、应根据钢筋笼直径选定电极配筋板,台车夹具及调整支架的高度。

8、严格按操作程序精心操作,检查确认电压和气压是否正常。

9、当编织到设定长度时应停止编织。

10、编织结束后应先打开夹具,再卸下钢筋。

11、编织机发生故障修理及保养时应切断电源。

12、注意安全用电观察检查用电设施的绝缘情况。

13、工作结束,切断电源、气源。擦洗机械设备并给润滑部位加油,做好环境卫生工作。

14、滚焊机工作时,操作人员必须戴好防护眼镜。

篇3：钢筋滚丝机:安全操作规程

一、机床启动前,应先检查各部位安全状况,在确认安全可靠后,才启动并试运转,空转数分钟后再使用。

二、换装滚丝摸时,先检查模子是否有磕碰、裂口、毛刺,规格是否符合加工工件要求。滚丝摸安装必须牢靠,不得松动。

三、加工工件时,整调支撑片时必须先停车。

四、当调整工件尺寸时,工件应留有足够余量,逐渐对滚丝抹进给系统进行调整,以免使摸具碎裂,造成事故。

五、加工另件时应视情况给摸具进行冷却,以免损伤抹具,影响产品质量。

六、工作后机床必须擦拭干净,切断电源,零件堆放和工作场地保持整洁。

七、设备发生故障操作人员配合维修人员检修,出现事故立即切断电源,保持现场报告上级部门等候处理。

篇4：钢筋数控弯曲机:安全操作规程

1.机械安装必须注意机身应安全接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装铁壳开关控制电源。

2.检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡,并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动,并经过试运转,认为合格方可操作。

3.按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械规定换标最大直径,并调换相应的芯轴。弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

4.作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。

5.转盘倒向时,必须在前一种转向停止后,方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车,不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动,电机发热超过规定,均应立即断电停车检修。

6.弯曲钢筋的旋转半径内,和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐,弯钩一般不得上翘。

7.弯曲较长的钢筋时应两人扶持,两人动作一致,不得任意拉拽。不直的钢筋,禁止在弯曲机上弯曲。

8.作业完毕、清理现场、保养机械、断电、锁箱。

篇5：钢筋调直机:安全操作规程

1、调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护和漏电保护装置。

2、按调直钢筋的直径,选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。

3、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴线织手套操作。

4、喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后,手与压辊必须保持一定距离。

5、钢筋调直到未端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。

6、钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离;机器运转中不得调整滚筒;严禁戴线制手套操作。

7、机械上不准搁置工具、物件、避免振动落入机体。

8、圆盘钢筋放入圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。

9、已调直的钢筋,必须按规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。