圆盘锯木工:安全操作规程

篇2：雕花机:安全操作规程

一、雕花机安全操作基本注意事项:

l、工作时不允许戴手套操作机床;、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌;、注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大;

2、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致;不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。

二、工作前的准备工作

1、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑;雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认电机的冷却系统(水泵)和润滑系统(油泵)是否正常工作。

2、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换;、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内;刀具安装好后应进行一、二次试切削;检查卡盘夹紧工作的状态;

3、装夹工件时,必须遵循“装实、装平、装正”的原则,严禁在悬空的材料上雕刻;装刀具前须将卡头内杂物清理干净。

4、刀具装卡时,一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正,一起装到电机轴上,再将刀具插入卡头,然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母,装卸刀具时,松紧螺母禁用推拉方式,要用旋转方式;

起刀点,*、Y轴起刀点不能更改。

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三、工作过程中的安全注意事项

1、禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用毛刷来清理;禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位;禁止加工过程中测量工件、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床;、铣床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车;

2、经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查;、严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意;

3、机床的横梁及档板上严禁放任何物品,避免掉落伤人;、操作过程中严禁趴在机床上,更不允许坐或倚靠在机床架上。

四、工作完成后的注意事项

1、清除切屑、擦拭机床,保持机床与环境清洁状态;检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换;

2、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源;卸刀时严禁用扳手敲打卡头;加工完毕要关闭机床电源,工件送检,收拾工、量具,清洁机床和地面。

篇3：精密推台锯:安全操作规程

1、本设备除专业人员外,其他人员不可擅自开动设备。

2、机床在开动前,必须确保锯片垫和螺帽以及各部位的螺钉紧固,有松动的情况,必须拧紧后,方可启动设备。

3、机床启动后,要检查锯片的旋转方向是否正确。

4、必须在圆锯片有保护罩的情况下操作设备;进料时木材一定要紧靠工作台和靠板,而手部不得靠近锯片,以免造成危险事故。

5、当机床发生异常时,应该立即切断电源,并停止作业,派专人进行维修调整,机床不得带病工作。

6、对于加工的材料一定要检查木料的锯切处是否有异物如铁钉、砂石等,以免造成异物飞出或者损坏锯片。

7、机床清扫、擦涂润滑油以及拆除换锯片和切锯屑等,必须切断电源。

8、工作结束时,要及时清理机床底部、内部的切屑,特别要保持轨道(经常用占黄油的软布擦拭)和传动轮的清洁。

9、常用的调整、锁紧螺栓要常用树脂洗涤剂清洗,并涂以润滑油,保证其正常的工作。

篇4：注塑车间注塑机:安全操作规程

1、注塑机是一种高速、高压的机器,在没有熟悉注塑机性能及操作前,不准擅自开动注塑机。

2、操作人员每天操作注塑机之前,必须认真检查机台安全设备是否正常发现情况时马上报告当班班长/技师或者车间相关的管理人员。

3、不要擅自更改,拆除机器安全设备或警告提示牌。

4、清理模具防锈剂或其他异物时,首先要把电机停下后方可进行。

5、机器运行时,切勿随意接触机器活动部件,若有紧急情况,立即按下红色按钮。

6、非特殊原因,任何人不得站立在机器上面。

7、生产机台,不是指定的负责人员不得私自调试注塑机工艺。

8、料管区是高温、高压区,当机台电压打开后,不要接触高温区,温度没有达到设定温度,不允许开机熔胶。

9、清洗料管时,不要使用高速、高压射胶,操作者与喷射咀要保持适当距离,以免被喷射出来的高温熔胶灼伤。

10、当料桶进料口堵塞时,不可把手或其他硬物伸入进料桶内,可用其它非金属软物进行排除。

11、注塑机在生产时打开前安全门取产品,严禁打开后安全门拿产品。

篇5：检修作业区:安全操作规程

1.目的和适用范围规范检修作业区设备日常维护和检修作业,确保设备在生产中安全、稳定运行。2.引用标准和术语3.职责3.1执行公司设备各项管理制度,认真填写设备点检、润滑等作业卡。3.2负责辖区内设备的日常维护保养工作;3.3完成公司下达的计划检修及计划外检修工作,并做好检修记录;使检修质量达到要求,确保设备正常运行。3.4负责维护保养所用的设备和工器具3.5配合其它工种作业4.工作内容与要求4.1作业前准备4.1.1提前15分钟按《劳动保护用品管理程序》穿戴好劳保用品去现场检查后开班前会。4.1.2认真参加班前会(班前安全生产会),进行安全生产交底.4.1.3携带齐全现场工作所需的工具。各种检修、操作使用工具不得有缺陷并做到使用前检查。4.1.4携带现场工作所需的材料、备件。4.1.5检修前首先制定出检修方案(填写),辨识出危险源点,并经专工签字认可.易燃易爆区域检修必须按规定办理好.并将消防器材准备到位.4.2工作规则4.2.1检修负责人为现场检修质量负责人,对设备检修质量负责。4.2.2生产设备检修按设备工程部《设备检修方法和质量标准》及图纸要求进行作业。完成后清理现场卫生,借用工具及时归还。4.2.3检修过程中如需测取必要的数据,数据要准确、真实,并做好记录。4.2.4检修作业完成后,必须履行验收签字制度(由检修负责人、点检员和生产方共同验收签字),填好定修任务单。4.2.5对每次检修工作的结果,按要求要详细做好各项检修记录,为下次检修提供依据。4.2.6积极参与修旧利废、小改小革工作。4.2.7及时完成各项工作及生产中的突发性事故,恢复生产正常。4.2.8按《设备点检作业卡》、《设备异常处理记录卡》、《设备润滑作业卡》规定的项目、周期进行点检、润滑,发现问题,并采取相应措施。对每次点检润滑的结果要做好记录。4.3.危险点和安全措施