辅助作业机构电气:操作规程

篇2：机器牵引:操作规程

为防止损坏诸如液压组件,车轴减速箱和轮对等而造成事故,在机器被牵引前必须遵守下列规定:

1、将传送链上和辅助动力车上剩余的枕木卸掉。

2、锁定全部工作机构。

3、将龙门吊固定在运行位。

4、分离车轴减速箱离合器。

5、切断启动电路。

6、撤除止轮器。

7、缓解手制动。

8、将机器和列车联接。

9、为运输安全考虑,注意:

●当没有押运人员在龙门吊司机室内时,严格禁止进行机器牵引作业。

●当机器的传送链或散枕机构内有剩余的枕木时,严格禁止进行机器牵引作业。

●机器被牵引时,押运人员数量严禁超过司机室坐位数量。

篇3：吹膜机:安全操作规程

一、吹膜机开机前的准备工作

1、上岗前穿戴好工作服,长发者必须戴工作帽,以免头发卷入送料辊中造成事故。

2、清理设备周围环境,不许存放任何与生产无关的物品。清理工作台及设备内外杂物,用干净棉纱擦拭吹膜机及部分过棍。

3、检查设备各控制开关、按钮、电器线路、有无损坏或失灵现象。各开关应在“断”的位置上。

4、检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性,设备上的安全防护装置不准随便移动,更不许改装或故意使其失去作用。

5、检查各部位螺丝是否拧紧,有无松动,发现零部件异常或有损坏现象,应向领班报告,领班自行处理或通知维修人员处理。

6、检查料斗内是否有异物,料斗上方不许存放任何物品,料斗盖应盖好,

防止灰尘、杂物落入料斗内。

二、吹膜机开机

1、合上总电源开关,检查设备是否漏电,按设定的工艺温度要求给机筒、

模具进行预热,在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上,确保机筒各部位温度均匀。未发现异常现象,方可正式启动。

2、按工艺要求将摸头上的膜材按顺序过辊,直至收卷部位。

3、锁紧夹辊后启动运转设备的电器及转动部分,盖好盖板及防护罩等。

4、非当班操作者,未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄,不许两人或两人以上同时操作同一台吹膜机。

5、机器修理或较长时间清理模具时,一定要先将挤出机喷嘴离开模具,关掉马达,维修人员修机时,操作者不准脱岗。

8、身体进入牵引区域及模具开档内时,必须避开危险区。清理射嘴胶头时,不准直接用手清理,以免发生烫伤。攀爬及搁置物品,以防汤伤、电击及火灾。

9、在料斗不下料的情况下,不准使用金属棒、杆,粗暴捅料斗,避免损坏料斗内磁铁架,若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。

10、机械运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时,应立即停机,立即向有关人员报告,并说明故障现象及发生之可能原因。

11、注意安全操作,不允许以任何理由或借口,做出可能造成人身伤害或损坏设备的操作方式。

三、停机注意事项

1、关闭料斗闸板,正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射。

2、把各开关旋至“断开”位置,节假日最后一班停机时要将总电源开关关闭。

3、清理机台及地面杂物、油渍及灰尘,保持工作场所干净、整洁。

篇4：热切边制袋机:安全操作规程

1、操作人员应熟悉机械性能,对放卷、对切、涨力、主机制袋工艺要清楚,穿膜、热切边制袋到压边、冷却、送出成品及自动计数产出顺序要掌握。

2、接通电源,安装卷膜。

3、从放卷、牵引、涨力摆辊到热切边电加热及水冷却压边部位为止的顺序把膜穿过,此时放卷部牵引辊抬起。

4、穿过薄膜后将胶辊夹紧,在控制箱的电脑面板上按“点进”由中间牵引胶辊引出薄膜将膜穿过,通过中间涨力,热切刀加热器,冷却光电充分进入前牵引胶辊。

5、打开加热器电源,调整EPC、光电头、处于手动状态,等正常运行后转换至自动档。

6、设定制袋长度,如色袋则在CRE上选择“印刷袋”按键“测量2”测量实际袋长。

7、设定热切边时间,加速时间,热切边后压边冷却等待时间,调整制袋时的机械运行状态。

8、开机后取出样袋,确认热封强度,切口打孔位置,印刷膜的重合。

9、禁止和擅自改变计数器的设定数据、调节光电接头的高低位置和擅自调整接凸轮装置。

10、开机时禁止调整切刀,取袋时手应远离电棒及切刀。

11、禁止和自调整离合器、齿轮、齿条间隙。

12、停机后,操作人员必须对机台进行清洁、清扫,对设备进行保养。

篇5：压力机:安全规程

一、危险有害因素

机械伤害、触电

二、操作步骤

1、操作人员应熟知压力机的结构和工作原理。

2、工作前应检查压力机操纵系统及上、下限位开关是否安全可靠。

3、工作时思想要高度集中,不准与他人谈话,严禁用手扶模具、工件,严禁将手伸入其工作行程范围内。

4、工作中发现机床运转异常,或有异常的响声时(如连击声、爆破声)应停止送料,检查原因,如果转动部件松动,操纵装置失灵,模具松动或有缺陷,应立即停止进行修理。

5、牵引装置与压力机的模具必须在同一直线上。

6、工作完毕后,应关闭电源,整理设备,检查模具是否完好,以备下次开工,清理工作场地。

三、应急处置

1、当发生异常状况后,操作工应切断电源,挂警示牌,安排专人维修。

2、发生压伤事故时,应立即包扎并及时送医院救治。

四、注意事项

1、暴露于机床之外的转动部件,必须安装防护罩,严禁在无防护罩的情况下开机或试机。

2、装卸模具时必须停机断电,将滑块开到下死点,模具的闭合高度必须正确,校正和行程调节必须点动慢进,滑块螺母必须紧固,尽量避免偏心载荷,模具必须紧固牢靠,并通过试压检查。