成缆机:安全操作规程
1范围
本标准规定了1米成缆机的安全操作规程。
本标准适用于1米成缆机的安全操作。
2安全操作规程
2.1.开车前应仔细检查各传动部位是否灵活好用,安全装置是否灵敏可靠及各润滑点是否润滑良好。
2.2.使用电动葫芦吊运线盘,应遵守电动葫芦工安全操作规程,检查上线的电葫芦吊或吊车是否好用,钢丝绳是否磨损,有问题应及时修理与更换。
2.3.起吊线盘应挂牢,挂钩人与固定线盘人应相互配合好。瓦盖一定要扣好,螺钉要拧住,弹簧拉销要插入轴槽中,两头轴杠挡铁要固定好,轴杠上轴套顶丝要上牢,盘子不得在轴上串动。
2.4.往绞笼上上线盘时,要考虑平衡,事先将绞笼制动,防止绞笼自动滚动。
2.5.开车前要按警铃,确认安全的情况下再逐渐加速至正常速度。运转中注意设备是否正常,若发生异常,应立即检查并排除。注意各部轴承轴瓦温度是否正常。
2.6.设备运转中,禁止在压模架入口处及牵引轮前调整及挪动电缆或线芯。
2.7.设备上所有保护罩及其零部件,不得随意拆卸。严禁在开车中擦拭设备。设备上不许放工具和物品,以免卷入机器中造成事故。
2.8.经常检查托轮与滚边的接触情况,并及时润滑,退环与偏心轮接触要均匀良好。
2.9.上下线盘时,应两人协同配合好,并注意通道上不得有人。
2.10.设备上的各电器限位,一定要完整无缺,灵敏可靠。不得任意拆卸。
2.11.工作结束后,各手柄应复到原位,断开电源。
篇2：平板振动器:安全操作规程
1、振捣前检查接线盒,漏电保护器和电源线,确认无问题后房客开机使用。
2、振捣器单设开关箱,电源箱与实际工作点不超过30米。应专人看护电源箱,看护人员精神集中,搞好配合工作。
3、操作时,两人密切配合,动作协调,移动或转向时不得用脚蹬电动机,操作人员要穿雨鞋、戴绝缘手套。
4、机器不得在初凝混凝土上、地板上、脚手架上、干硬的土地上较长时间的空转。
5、长时间使用的电机温度过热,应停机降温,停歇一段时间后再使用,防止烧毁电机。运转时,不得进行调整维修。
篇3：混凝土搅拌机:安全操作规程
1、搅拌机按施工平面布置图位置安置在坚实平整的地方,用支架或支架筒架稳,不准以轮胎代替支撑。轮胎卸下保管好。搭设防雨或保温棚,棚顶材料要防砸,机手操作处要设绝缘操作台。
2、开机前检查离合器、制动器和防护装置,钢丝绳轨道、滑轮是否良好,确认无问题后方可开机搅拌。
3、机手持证上岗,开机后,思想集中,坚守岗位,不得擅离职守;机械运转时,不得在转筒内用工具扒料,防止伤人。
4、料斗提升时,严禁料斗坑需要清理时必须关好保险链后再清理。
5、修理和转筒内的粘结物,必须切断电源,再电闸箱上官“禁止合闸”的标牌,设专人看护,避免伤害事故。
6、工作完毕后,涮转筒的废水应流入沉淀池内,不准到处乱放废水。
篇4：红外线包装机:安全操作规程表
1.操作前准备:
1.1.检查远红外热收缩包装机的清洁情况。
1.2.检查机器所在区域内有无前批生产遗留物。
1.3.准备包装用热收缩包装膜。
2.操作过程:
2.1.调整链条松紧度调节旋钮,以使烘道链条适度绷紧。
2.2.打开电源开关是否指示灯亮。
2.3.根据需要顺时针旋转“上加热”、“下加热”、“两侧加热”调旋钮于适宜刻度,来调节收缩室的温度。
2.4.根据操作需要调整“主机调速”旋钮,调节烘道运行速度。
2.5.待升温结束后,将规定数量的产品套上收缩包装膜。从机器入口端放入烘道上,机器自动收缩包装。
2.6.收缩包装结束后,将“上加热”、“下加热”、“两侧加热”调零位5-10分钟后,关闭电源开关。
3.工作完毕后,清扫现场擦拭机器,检查轨道内是否有残留产品。
篇5：皮带装配线:安全操作规程
1、开机前,检查电源以及电源指示灯情况。
2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
3、带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
4、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
5、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
6、输送带上禁止行人或乘人。
7、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。
8、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。
9、下班前,清理流水线上所有垃圾,擦拭灰尘,定期清理坑内垃圾。
制度专栏
