往复式真空泵:安全操作规程

篇2：双仓泵岗位安全生产操作规程

1当班期间不准饮酒,严禁酒后上岗。严禁离岗、串岗、睡觉。

2按规定穿戴好劳动保护用品。

3当班期间,应精神集中,严格按照安全操作规程进行操作。密切注意气压的变化。

4如遇设备故障应立即报修处理,不得擅自处理。

5设备检查或维修前,先停机切断电源总开关,在电源总开关处悬挂“有人工作,禁止合闸”的安全警示标志牌后方能开始作业。检修(清理)完毕后由挂牌人检查确认具备开机条件后,摘除安全警示标志牌后才能开机作业。

6须进入缸体内检查或工作时,先停机切断电源总开关,在电源总开关处悬挂“有人工作,禁止合闸”的安全警示标志牌后方能开始作业。须有二人以上的组合,在门外设置有监护人,以保安全。

7严禁在设备运转时,攀上泵体及跨越搅拌槽。

8应保持设备周围环境卫生的整洁、不得堆放杂物。安全通道无堵塞。

篇3：钢管调直机:安全操作规程

使用钢管调直机前必须先查看钢管调直机的使用说明书,按照使用说明书上的操作方法进行操作。钢管调直机上不准堆放物品,以防机械震动落入机体。

1、本机适用于380ⅴ、频率50Hz、三相电源。使用前请检查所使用的电源是否符合本机要求。操作设备前检查配电箱内所有接线的接头接线是否结实,螺丝部位是否松动,确认设备放置平稳,有足够的操作空间。

2、连接电源和配电箱,接通电源,让设备空转,检查设备有无异响并调整运转方向。

3、一切准备就绪,一人将待清理的钢管由进口送入,另一人由出口处接出,中途需稳定好钢管。注意,有焊疤接头、死弯的钢管、不能进入设备处理,以免损坏设备。

4、在钢管除锈过程中,如清理效果达不到要求,首先切断电源,打开除锈部分设备上罩,调整钢丝刷头,调整后拧紧每个螺母,以免设备发生故障。

5、对于需要调直的钢管应统一时间操作,不要使用油漆机。

6、设备在运行过程中,若出现皮带松动,必须切断电源,调整相应胀紧螺栓,使之正常。

7、每次使用完后,必须用松香水清洗箱体、油泵、油管等位置,以确保下次正常使用。

8、操作人员操作设备时不能佩戴手套,保持与机口一米以上距离,防止近距离接触入口旋转轮,避免伤手。

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篇4：钢筋弯箍机:安全操作规程

一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。

二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。

四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。

六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。

八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。

九、转盘换向时,必须在停稳后进行。

十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。

篇5：倒立式拉丝机:安全操作规程

1检查各润滑点润滑是否充分;检查气路,水路压力是否正常;检查小车上有无落线架。

2将小车及落线架牵引到位,放下拨爪,使拨爪与落线架联接。

3接通电源,启动交流主电机使其空载运转。

4将拉丝模放入模盒内。

5将经过轧尖的钢丝穿入模子,和拉丝钳内并压紧,把拉丝钳的一端挂在卷筒上,操纵调速按钮使卷筒牵引钢丝慢速转动10-20圈后停机。

6取下拉丝钳,并退出2-3圈线材,手动控制气阀,使压线辊压紧卷筒上的线材,将退下的线材引入落线架。

7慢速启动主机,逐步升速,设备进入正常工作。

8设备工作时,严禁在机器下部进行任何操作。

9落线架收满线后,停机。手动控制气阀松开压线辊,脱开拨爪,推出小车。吊出落丝架上的线材,推入小车重复作业过程。