导轨式升降平台:安全操作规程
1、使用单位应安排专人操作升降平台和就自己单位情况制定出升降平台使用细节和安全注意事项,并悬挂于明显位置。
2、司机在每日工作前须先认真检查平台的电器系统、液压系统和机械系统是否正常,并将平台上下空载试行数次,检查有无故障和不正常现象,还须注意平台台面停层站准确度有无显著不正常的差距。
3、司机在工作前将防护栏两端的活动门关牢锁死后鸣铃起动,严禁在防护栏活动门敞开情况下工作。在平台行驶中如遇特殊情况可使用急停开关停止平台,但在正常运行中,禁止使用急停开关停车。
4、司机应负责监督平台运输的物品在台面上尽可能的分布均匀防止偏载,并禁止超载运行。平台不允许载人和装运易燃易爆等危险物品和禁止在升高时人员攀爬以及人为摇晃。
5、司机在平台工作中严禁离开岗位和对平台进行揩拭、润滑或者修理工作。当工作完毕后,司机应切断电源,锁上控制盘方可离开岗位,并填写好交接班记录。
6、平台发生故障或者有失正常工作时,应立即通知检修人员修理,如发现有危险性或可能造成人身机械事故时,应立即停用,切断机房总电源,报告管理部门,待修复并进行详细检查后才可使用。
篇2：推台锯:操作规程
1、检查机器状况及安全有无问题;2、检查刀具安装位置正确与否,及刀具锋利与否,是否需要刃磨;3、打开电源、启动刀具,空转无异常情况;4、工作时必须检查尺寸有无误差,无机械原因误差,才可以正式工作;5、工作中遵守安全规范,锯切小边条时,不可用手直接送条,应用推料器或自制推料板推送工件,辅助接板人员同样不可用手直接去拿;6、更换刀具必须等机器安全停止,并关闭电源方可进行;7、工作结束必须清理机器灰尘,关闭电源,收拾操作工具和操作台面无遗留杂物。
日常保养及标准
序号项目标准周期
1工作台面及推台滑轨无尘;无油每日
2电机及升降导轨无尘;无油每日
3调节丝杆;连杆无尘无障碍每日
4刀具及安装面无尘无损;锋利每次日常保养及标准
序号项目标准周期
1工作台面及推台滑轨无尘;无油每日
2电机及升降导轨无尘;无油每日
3调节丝杆;连杆无尘无障碍每日
4刀具及安装面无尘无损;锋利每次
篇3：钻床攻丝机:安全操作规程
1、操作人员必须掌握该设备的结构、性能、特点及操作方法。
2、检查电源接线是否可靠。
3、操作时不准戴手套、长发者应把头发盘在工作帽内。
4、操作时,工作台面上严禁放置量具及其它杂物。
5、钻床开动时严禁用手清理铁屑。
6、机床在运转过程中,不可变速。变速时为便于齿轮的啮合,应用手转动主轴。
7、在钻通孔时,要注意钻头的进给深度,防止损坏工作台。
8、在使用机动升降时,注意不要升降到极限位置。
篇4：反应釜清理:操作规程
一、操作步骤:
1、必须办理清机操作票。
2、清理前必须做到停机、断电、挂牌。
3、打开快开门进行清理作业。
4、清理过程中需认真仔细,不留死角。
5、清理作业后认真检查有无清理工具遗漏设备内部。
二、安全注意事项:
1、机械未完全停止时禁止清理。
2、严禁用手盘动大小圆轮。
3、严禁清理人员身体任何部位进入机械内部。
4、清理工具小心轻放,严禁乱扔乱抛。
5、严格执行清理操作票上其他安全规定。
篇5：地炉:安全操作规程
一:目的:规范中频电炉安全操作,确保安全生产。
二:范围:公司所有地炉与铸造操作工
三:地炉安全操作基本注意事项
1、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。
2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。
3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。
4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。
5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。
6、地炉周围的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。
四:砂轮机各项安全要求:
(一)、工作前的准备工作
1、首先检查坩埚有无裂纹;
2、炉子周围不得有积水和易燃物品,炉盖和炉板应保持干操;
3、浇包和工具必须按工艺要求预热后才能使用。
(二)、工作过程中的安全注意事项
1、预热到600℃以上
2、原料要进行严格检查,特别是铜、铝废料,加入坩埚内的炉料必须进行预热。
3、禁止潮湿低温的炉料与已溶化的高温金属液相接触,以防发生爆炸。
4、禁止无关人员在场地内逗留。
5、浇包内金属液不得装得太满。浇注时,包咀与浇口杯的距离应尽量靠近。
(三)、工作完成后的注意事项
l、工作完毕后,剩余的金属液应倒在预热的锭模内。。
2、清理现场,盖好炉盖。
3、在炉温没有回复常温前,必须留人看守。
5、打扫现场卫生,填写设备使用记录。
编制:何岳龙审核:
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