排水管路电缆下放安全措施

篇2：下放电缆安全措施

根据矿井建设的需要,机电队决定从主井下放一趟电缆,电缆型号为MYP3×95+1×25,长度约130m,为了保证下放电缆的安全,真正做到“安全第一、预防为主”,保证人员和财产的安全,将制定如下安全措施:

一.下放的步骤

1.首先在地面(主井绞车导绳轮架下)安稳调度绞车(JD-16),可使用地锚或其他稳固措施。

2.用卡子(2mm厚的板铁加工而成)把电缆夹紧,然后用紧靠电缆下放在钢丝绳用钢丝绳卡卡紧钢丝绳,使电缆卡子压在钢丝绳卡子上,每间隔固定6m一个卡子,卡子螺丝必须拧紧,使电缆的自重由绞车钢丝绳承担。

3.绞车司机(必须是专职人员)按信号指示开动绞车慢慢下放电缆。

二.安全措施

1.调动绞车必须固定稳固牢靠。

2.使用合格的钢丝绳。

3.必须有专职司机操作绞车。

4.绞车必须运行正常安全可靠。

5.卡子间距不得大于6m,卡子螺丝必须拧紧,使用的卡子,卡箍或其他卡持装置必须保证既能承受电缆的重量,又保证不得损伤电缆。

6.电缆下放到井底达到所需的余量后,先在井筒上固定电缆,然后拆固定在下放电缆的卡子,必须执行“先固定后拆除”的原则,井筒壁固定电缆间隔6m固定一个卡子,固定卡子的螺丝必须拧紧拧牢。

7.下放钢丝绳时有派专人从主井罐笼徐徐而下,观察电缆下放是否正常,如果电缆被井壁上的其它电缆、钢管、梯子间等异物卡住时及时与把钩工取得联系,停止调度绞车运行,等处理完善后再用信号指示开动绞车。

8.井口井底的把钩工(信号工)必须高度负责,听清信号,正确操作信号,避免因误操作信号而发生事故。

9.在下放过程中,必须由机电矿长现场指挥,绝不允许有任何闪失。

此项措施必须贯彻到下放电缆过程中所涉及的职工中去,并在下放电缆过程中严格执行此项措施以保证人员和财产的安全。

本措施未尽事宜可按《煤矿安全规程》的相关规定执行。

安里煤业有限公司

二0一一年四月十八日

篇3：电缆下放安全技术措施

因我矿井下供电需求,现需要下放电缆,因电缆由人工下放,特制此安全技术措施。

一、施工时间:2014年2月22日

二、施工地点:行人斜井

三、工作内容:从行人斜井下放电缆

四、施工负责人:机电运输队

队长:马保珍

副队长:马惠杰、刘引旺

五、下放注意事项:

1、所有参加人员必须学习本措施,做好安全防范工作,参加人员必须签字。

2、检查沿途经过的线路是否通畅。

3、由于人工下放电缆,必须保持电缆在下放过程中以匀速前进。

4、下放电缆线路上,每隔4米安排一人,每隔30米安插一名技术员负责协调。

5、电缆必须放在左肩部,巷道行走时要走在里侧,防止电缆挤人。

六、安全注意事项:

1、所有参加人员必须统一听从指挥,做到分工明确。

2、井上井下施工人员正确佩带和使用劳动保护用品;

3、班前8小时内不得饮酒,一旦发现“三违”行

为严肃处理。

4、遵守劳动纪律,服从带班人指挥。

5、负责人要负责安排具体工作并讲明注意事项。

6、施工时应注意自己及他人安全,防止相互之间发生人身伤害行为。

7、下放过程中要严格控制电缆的下放速度,以确保安全。

七、本措施未涉及的有关内容按《煤矿安全规程》规定严格执行。

篇4：井口下放两路电缆安全技术措施要求

一、概述

红庆河项目部1#风井由我单位施工,现已进行巷道掘进施工,项目部准备两台综掘机同时进行施工,为了提高掘进效率,项目部特安排下放两路电缆,为了安全高效的施工,特编制此措施。

下放电缆和钢丝绳的具体参数如下:

稳车型号:JZ-16/1000钢丝绳型号为:18×7+FC-32-1670

电缆的型号为:MYP-3×70mm2+1×25mm2长度为680m

MYJV22-3×35mm2+1×16mm2(电压等级10kv)

长度为680m

二、施工准备:

1、施工所有的电缆卡、螺栓等。

2、熟悉下放设备的外型尺寸及重量。

3、做好施工人员的组织安排。

4、对井口使用的设备,如回柱绞车、井口、井下信号要认真仔细的检查一边。

三、施工工序及方法

(一)施工工序

1、在二平台对应下放电缆位置安装电缆导向辊。

2、将电缆通过导向滑轮下放悬吊钢丝绳位置准备下放。

3、井口下放电缆。

(二)施工方法与技术要求

1、在二平台下放电缆的垂直位置安装电缆导向辊,然后再下放通过导向辊下放电缆,下放期间二平台此位置安排一人专门监视下放情况,如有情况发生,立即用对讲机和集控室操作人员联系。

2、将需要下放电缆在下放之前全部运放到井口的指定位置,并将所用到电缆卡以及螺栓等全部运输到封口盘3#模板绳处。把电缆通过二平台导向滑轮下放到封口盘空洞口处,准备下放。

3、电缆下放时井口人员要把电缆从电缆捆中拉出,方便电缆顺着3#模板绳一并下放。二平台的工作人员要注意,时刻观察电缆下放的情况,电缆下放100m后安排专人拿着对讲机通过吊桶慢慢下放,观察所下放电缆在井筒中和其他悬吊钢丝绳的安全距离,符合要求后继续下放。

4、技术要求

1)电缆卡敷设在管卡上部要连接可靠。

2)连接螺栓要紧固。

3)电缆卡每隔5米安装一付。

四、安全注意事项

1.在井口使用的工具一定要留绳,防止高空坠物。

2.二平台工作人员保险带一定要生根。

3.在井口干活的人员要听清信号,稳车操作工要按规程要求操作。

4.所有施工人员,必须配带安全帽和安全带,并且使用安全带时要生根。

5.在摆放氧气、乙炔时一定要按规定摆放,使用也一定要规程使用,旁边必须有灭火器材。

6.特种作业人员必须持证上岗。

7.使用电焊机时一定要确定有接地保护。

8.现场使用电气焊时,必须严格遵守电气焊操作规程。

9.电缆下放的同时,要有专人在稳车群巡视,发现异常立即用对讲机通知井口,停止稳车运行。

10.悬吊用具一定要提前检查,合格后方能使用。使用时一定要按要求使用。

11.加强稳车的检查工作,对出现的问题要及时上报和处理。

12.加大对作业人员安全培训教育的力度,严格按照规章制度执行

五、文明施工

1、施工中使用的工具应妥善保管,不得随手乱扔,下班前应清点找齐。

2、施工完毕后要及时清理现场,必须做到工完料尽、活尽场清,确保文明生产。

悬吊电缆钢丝绳验算

为了保证钢丝绳悬吊重量在安全系数范围内,故对钢丝绳进行校验。悬吊钢丝绳型号为:18×7-FC-32-1670

电缆:MYP-3×70mm2+1×25mm2长度为680m重4.5kg/m

MYJV22-3×35mm2+1×16mm2(电压等级10kv)

长度为680m重3.5kg/m

1、悬吊钢丝绳安全系数验算:

M=Qd/F=7.3>5倍

式中Qd-钢丝绳中所有钢丝破断拉力总和Qd=1.283×560000/9.81==73239.5kg

F=4.5×680+3.5×680+1569+200+3.99×680=9922.2kg

因此悬吊钢丝绳18×7-FC-32-1670符合要求。可以使用

篇5：临时电缆下放安装措施要求

一、工程概况

根据刘庄矿目前生产需要,受刘庄矿委托,由我单位自行设计安装井下临时变电所用动力电缆。在副井井筒内增加下放安装一根动力电缆(我单位已经安装好一根动力电缆)。其主要技术特征如下:

1、动力电缆MYJV423×70L=1780m1根

电缆外经φ64.5mm8.0kg/m

2、动力电缆敷设要求:井下大巷250米、井筒垂直段789米、剩余的留到地面

由于目前该副井系统已形成,在设计、安装方案、安装条件等方面受现场条件制约很大,为了保证该工程能安全优质高效地完成,特编写此措施以指导施工。

二、施工方案

布置稳车及导向装置将电缆和提升绳用卡子分段卡固

利用稳车上的钢丝绳带电缆有上至下下放电缆,同时人员跟罐观察

利用罐笼由上到下卡固电缆利用稳车收钢丝绳拆除临时设施。

三、施工方法及步骤

1、根据设计图纸申请加工件加工防腐,同时申请采购标准件。

2、现场加工卡固钢丝绳和电缆用的钢板卡,同时配齐螺栓螺母。

3、选择合适的位置开挖地锚,布置稳车。

4、配置临时用电;根据井底大巷需要的电缆长度截取提升用的细软钢丝绳并把提升大巷段电缆用的细软钢丝绳与φ28钢丝绳连接好,然后把钢丝绳缠上稳车。细软钢丝绳缠在滚筒的外层。

5、根据电缆在井筒中的安装位置,在井口北侧布置钢丝绳导向装置和电缆导向轮,蹬好电缆滚子。

6、用绞质线把电瓶与头带耳机串联接好,做为绞车司机、井口、井筒施工人员的通讯联系电话。

7、把钢丝绳、电缆分别通过导向天轮和电缆导向滚子,用卡子把电缆与钢丝绳卡固。

8、开动稳车,盘动电缆滚子由上至下下放电缆。利用永久绞车,施工人员站在罐笼顶部跟随观察电缆头下放情况,以防电缆穿越两层罐道梁或梯子间的大梁交叉绞拧堆积而下放不下去。下放过程中每30米卡一付钢板卡;每4米用小麻绳一扎,每扎长度不短于100mm。

9、下放够井下大巷内需要的长度时,在电缆上涂白漆作记号,同时也用红色布条扎好做出明显记号。

10、待电缆头下放到井底大巷时,由负责大巷内电缆敷设的单位人员准备好拖电缆的工具及人员,然后电缆边下放边向大巷内拖动,直到所做的记号平大巷为止。

11、将罐笼提升到上井口,在罐笼顶部装齐卡电缆用的电缆卡板、卡木、压板、U形螺栓等材料、工具及电话线。慢速开动绞车,施工人员站于罐顶上从上至下依次把电缆卡固到每层梁上。

12、开动稳车上提回收钢丝绳。拆除临时设施。

四、计算部分及主要机索具的选择

(一)重量计算

1、垂直段动力电缆重量计算

L垂=762+27+3=792m取L垂=800m计算

m电=800×8.0=6.40t

2、垂直段钢丝绳重量计算

选择18×7-170φ28钢丝绳2.996kg/m破断拉力F=54.45t

m绳=800×2.996=2.3968t取m绳=2.4t计算

3、临时卡子重量

m卡=30付×2.5kg=75kg

m总=m电+m绳+m卡=6.40+2.4+0.075=8.875t取m总=9.0t计算

(二)主要机索具选择

1、钢丝绳选择校核

选择18×7-170φ28钢丝绳2.996kg/m破断拉力F=54.45tL=1100m

安全系数n=F/m总=54.45t/9.0t=6.05>5安全可靠

2、稳车的选择

根据m总=9.0t并考虑其他因素,选择JZ-16/800稳车一台,满足使用要求。

3、地锚及地锚绳的选择

根据受力分析,选20t地锚一个;选择6×37-170φ28钢丝绳作为地锚绳,计两根。按2根绳受力计算,安全系数n=52.75/6=8.79>3.5安全可靠。

4、导向装置的选择

电缆导向滚选φ1000的一个;钢丝绳导向选用φ800天轮一台

五、安装质量标准

1、电缆在运输下放卡固过程中电缆严禁刮伤、绞拧打弯。

2、电缆卡子必须卡正并且卡固牢靠。

3、必须保证电缆在井筒、井下、地面实际所需要的长度。

4、电缆必须经打压实验合格后方可送电使用。

六、安全注意事项

1、所有参与本措施施工人员必须认真学习贯彻本措施及有关安全法规,真正领会本次施工的要领及方法。

2、明确施工班组班长为班组的安全质量第一负责人。

3、开好班前会,安排工作并具体强调各项安全注意事项,做好班前会记录。施工现场设专职安全员负责安全。

4、严禁班前喝酒。井口周围及施工现场严禁打闹。

5、所有施工人员进入施工现场,必须戴好安全帽。

6、井口周围20米范围内严禁吸烟。

7、施工现场必须备齐消防器材,如:黄沙,水泥,灭火器等。

8、施工现场的氧气、乙炔瓶要按规程的安全距离放置。电焊工要按章操作。

9、施工现场临时配电要符合用电规程。各用电设备要做好接地接零保护。做到“一机一闸”。各用电设备设有良好的防雨设施。

10、起吊用的手拉葫芦、稳车、索具、钢丝绳、地锚等受力情况都要进行强度校验,按设计吨位使用,不能以小代大。

11、绞车运行期间,严禁电焊作业,防止打火伤绳。

12、通讯信号一定要清晰、畅通、统一、准确,不得误传信号,听不清信号严禁绞车运行。

13、登高和罐顶上作业人员要带好合格的安全带方可施工,保险带生根一定要正确牢固。

14、闲杂人员不得进入施工范围内,施工过程中应做好防坠工作。

15、做好施工现场的清理,尤其高处作业,临时防护,构件吊装及“三保”、“四口”的安全防护工作。

16、电缆敷设过程中,罐笼带人,绞车运行速度严禁大于0.5m/s。

17、井筒内工作时必须安排专人看护井口,严禁坠物伤人伤物。

18、稳车要设专人开车,要设专人打电话联系绞车、井口、罐笼三者之间的信号。

19、地锚坑要挖够深度,地锚的埋设要符合要求。

20、本措施安全未尽部分详见相关安全规程。

七、安全质量保证体系:

1、建立安全质量保证体系,确保体系运转正常。

2、做好安全生产及质量记录工作。

3、加强职工的安全生产责任制,质量奖罚制。

4、加强职工的质量素质教育,提高职工的安全质量意识。

5、在施工中实行安全质量的互控、互检的方法,使安全质量始终得到监控。

八、主要施工机具一缆

1、稳车JZ-16/8001台

2、吊车25t1辆

3、货车20t1辆

4、汽车吊5t1辆

5、小绞车2t1台

6、钢丝绳18×7-170φ281100米

7、钢丝绳6×37-170φ18.5400米

8、钢丝绳套6×37-170φ2840米(两根)

9、电焊机交流2台

10、天轮φ8002台

11、电缆3×35+1×16300米

12、电缆3×25+1×10300米

13、手拉葫芦5t2台

14、手拉葫芦2t2台

15、滑车H10×12台

16、钢丝绳卡Y2824只

17、氧气、乙炔工具及气瓶3套

18、绞质线1000米

19、头戴耳机5副

20、电缆导向滚及其支架1套(钢制:600kg)

21、电缆滚支架(马腿)2副(钢制:300kg/副)

22、天轮支架2副(钢制:15000kg/副)

22、电瓶1台

23、保险带10副

24、灭火器4只

25、临时配电盘2台

26、地锚及地锚木20t1套

27、其他材料见附图

九、劳动力及工期安排

(一)劳动力安排

1)、起重工6人2)、机修工4人

3)、电工4人4)、电焊工2人

5)、绞车司机6人6)、技术员2人

(二)工期安排:绝对工期暂定为3天

十、附图