工作面三专低压电缆割接安全措施要求

篇2：综采面高压电缆运送安全技术措施要求

为保证4802综采面高压电缆运送工作安全顺利进行,防止事故发生,特制定本安全技术措施,以便遵守执行。

一、组织措施

此项高压电缆下放工作安全负责人和项目负责人均由冯涛担任。由综采安装组负责电缆的装载、运输和现场回放布挂电缆指挥工作,安全科负责运送电缆全过程的安全督查,生产技术科负责劳动力的组织协调,生产口各科室、队场密切配合,并严格按安全技术措施操作。

二、施工时间和地点

⑴运送电缆时间为2011年11月7日中班20点进行。

⑵电缆盘运输路线:主井上车场→二级主提升上车场→-70m中部车场→-70m小双连北巷→-70m中煤组石门→4802运输巷36#测点(天桩)处。

⑶运输物资:MYJV22-3*35型高压交联电缆,长度450m。

⑷施工方式:电缆盘起吊后采用人工拖运的方式进行敷设。

三、准备工作

1.本次运送电缆为MYJV22-3*35型高压交联电缆,长度450米,由机运科王斌负责制定电缆装载、斜巷运输及人工拖运方案。

2.装载电缆专用架及车辆必须验收合格后,根据以往运送电缆的经验并检查现场情况,认真核对斜坡巷帮的通过能力,安全距离及变坡点是否擦顶触地,平巷弯道及道岔能否正常通过等。

3.由机运科负责核算两级绞车的提升能力和钢绳的安全系数,由于装载电缆架超宽需偏边放置的配重等,制定周密的运输方案。

4.准备的工具:锚具2副,1m长的锚链(3T)1根,5T手拉葫芦1个,活动扳手1把,绳卡4副,刹车棒4根。

四、电缆下放与斜巷人工拖运安全措施

1.由机运科组织施工人员开好班前会,明确职责以及作业过程中的安全注意事项,搞好自主保安和互助保安工作,保证施工安全。

2.在地面及井下起吊电缆前,必须认真检查支架、吊环、吊梁、手动葫芦、加工的卷筒、起吊钢绳等设施完好,确保其安全可靠。机电队安排检修人员对葫芦应彻底检查维修,卡钢丝绳的绳卡不得少于2个并卡紧,防止滑落。

3.电缆在地面的装运,采用人工方式从大卷筒转至特制卷筒,每层用圆丝扎紧防止脱落,在装运电缆的外表面,用铁皮包裹防止擦挂;在装运、回放、拖运过程中,电缆的弯曲半径不得小于700mm;

电缆在-70m中煤组石门处回放过程中,安排专人负责卷筒的回放指挥,必须采用有效的制动措施,保证卷筒旋转速度合适。施工人员与起吊设施及卷筒的距离符合安全要求,电缆不得落地、扭折、与其它物体擦碰。

4.在电缆下放前,由机运科组织对装载物严格检查,确定其捆绑牢固,平衡可靠;由运输队负责组织对沿途运输线路进行详细检查,无妨碍安全行车的杂物,轨道及道岔完好;由机电队负责详细检查提升装置完好可靠;在斜坡运输时,速度不得超过1m/s,绞车司机精力要高度集中,发现异常及时停车检查;从地面至+65m起吊点运输过程,由机运科负责指定专人押运。

5.运送过程中,装运电缆车辆如需人工助力推行、调整车辆方向、观察车辆运行状况时,所有人员不准处于车辆左右位置(两帮),只能在车辆头尾并有足够的安全距离。机车运输时速度不得超过0.5m/s,由指挥人员用口哨指挥行车。

6.从-70m中煤组石门至4802综采面移动变电站采用人工拖运,在拖运前由生产科负责安排检查该线路,对障碍物进行清理;在拖运时电缆匀速回放,拖运者应均匀使力,匀速前进,不得使猛力向下拽扯电缆,防止人员跌倒;每隔100m设置一管理人员负责指挥,协调行动分段负责,该段人员必须听从指挥;电缆拖运到位后,各段人员负责把该段电缆挂在指定的电缆钩上,并悬挂整齐。

7.电缆在转弯时职工不的夹在电缆与巷道内帮之间,以防前方电缆受力时,将人加伤。

8.电缆在井下起吊好后,所有人员必须分段均匀的将电缆扛在肩膀上,徐徐前进。行走过程中电缆不得拖地,不得插帮,前方人员不得猛拉电缆,需休息时听从前方统一口令,一起休息。

9.参加此项工作的人员必须佩戴好所有的劳保和防护用品,听从工作负责人的统一指挥。

五、本措施未尽事项,按煤业公司相关管理制度及操作规程执行,并严格遵守《大型材料、设备运输管理规定》。

2011年11月6日

篇3：低压配电柜操作作业指导书

1.目的

规范操作程序,保障安全,确保供配电系统正常工作。

2.范围

适用于**花园管理处。

3.方法和过程控制

3.1停电倒闸操作

3.1.1严格执行电业倒闸操作规程

3.1.2按逆时针方向旋转90度断开所有负荷开关.

3.1.3按联络开关分闸按钮断开联络开关.

3.1.4按低压进线总开关分闸按钮断开电源.

3.1.5用测试良好的验电器验电

3.1.6确认无电后,装设接地线,在低压进线总开关上悬挂"严禁合闸"标示牌.

3.2送电

3.2.1当1#变压器供电,2#变压器备用时,首先检查接地线是否拆除,2#低压进线总开关是否断开.把联络柜转换开关打至联络2#位置.

3.2.3送电时顺序与倒闸顺序相反.

3.2.4当2#变压器供电,1#变压器备用时以上同.

3.2.5两台变压器同时供电时,把联络柜上转换开关拔至停止位置,断开联络开关,挂上"严禁合闸"标示牌.

4.质量记录表格

**WY7.5-S01-F7《电力运行记录表》

篇4：低压电缆终端头制作作业指导书

一、基本信息作业班组作业开始时间作业结束时间作业任务工作地点工作负责人工作人员班长确认二、作业前准备序号准备项准备次项准备项内容(填写人:)工作负责人确认1出发前准备工器具个人工具、电缆剥削器、环带电锯(钢锯)、压接钳、电缆剪、绝缘手套、接地线、0.4kV验电笔、警示牌、安全围栏、喷灯或喷枪、灭火器、绝缘电阻表。确认()2出发前准备资料相关0.4kV线路单线图、0.4kV电缆热缩终端头制作说明书。确认()3出发前准备材料电缆热缩终端头及附件()套、胶布、铜接线端子。确认()电缆头型号电缆头生产厂家电缆头生产日期电缆头出厂编号4现场设置核实现场安全措施及标示已按工作票设置;搬运仪器、工具、材料摆放在指定位置。确认()三、作业风险1.低风险及以上基准风险序号危害名称风险控制措施工作负责人确认1触电(1)登杆塔前核实杆塔名称和编号,核实杆塔上工作位置和带电部位。(2)工作人员(含所用工器具和绳索)对10kV及以下带电导线和设备最小距离不小于0.7m,与邻近或交叉其他10kV及以下电力线路的安全距离不得小于1.0m若有感应电压反映在停电线路上,应加挂接地线。(3)装设接地线时应先接接地端,后接导线端,拆除时与之相反。确认()2倒杆、坠落(1)登杆塔前检查杆根塔基、拉线牢固,杆基无裂纹;检查杆塔受力是否平衡,必要时安装临时拉线;杆塔上有人作业时,不得调整或拆除拉线;攀登杆塔脚钉时,应检查脚钉牢固,登杆前应检查登杆工具的完好性。(2)安全带应系在电杆及牢固的构件上,应防止安全带脱出或被锋利物伤害作业转位时,不得失去安全带保护。(3)上下杆塔过程中设专人监护。确认()3打击(1)杆塔作业人员应采取防止高空坠物的措施。(2)作业过程中材料工器具用绳索传递,起吊前检查是否固定牢靠。(3)工作人员进入工作现场,必须正确佩戴安全帽。(4)地面人员严禁在高处作业范围下方工作或逗留。确认()4烫伤:使用喷灯前应检查喷灯本体是否漏气、漏油或堵塞,喷灯加油不得超过桶容积的四分之三,禁止在明火附近进行放气或加油,点火时先将喷灯嘴预热。使用喷灯时,喷灯嘴不准对着人体及设备,打气不得超压。应由有经验的人员操作喷灯或气罐,工地配备灭火器。确认()5交通意外装设现场安全围栏及警示牌,在道路周边或道路上施工穿反光衣。确认()2.新增风险序号风险描述控制措施工作负责人确认1确认()2…四、作业过程及记录序号作业内容作业标准作业结果1验电、挂接地线(1)核对线路设备名称、编号及位置正确无误。(2)检查绝缘手套、验电笔及安全工器具完好,使用试验合格的0.4kV专用验电器进行验电。(3)作业人员戴绝缘手套,在工作地点各端验明无电压后挂接地线,过程设专人监护。(4)挂接地线时应先接接地端,后接导线端,注意人体不得碰触接地线。确认()2拆除旧电缆终端头(1)对电缆终端头进行充分放电。(2)对电缆做相色标识。(3)量度截断尺寸,截断旧电缆终端头,截断后注意做好相别编号,量度截断尺寸。确认()3安装及制作新电缆终端头(1)按量度尺寸加适当长度抽出电缆。(2)检查电缆附件与电缆型号相符。(3)将电缆置于终端位置,擦洗干净终端1米范围内电缆护套(4)剥除电缆外护套,铠装及衬垫层。(5)再往下剥切内护套,露出铠装,并擦洗剥切区往下50mm长护套表面污垢。(6)将铜编织接地线焊接在钢铠上,焊锡熔填15~20mm长一段编织接地线的缝隙,用作防潮段。(7)用PVC带将钢铠及衬垫层全部包绕覆盖。(8)按电缆附件厂家提供安装制作说明书、安装图要求的尺寸、步骤逐项完成电缆头制作。(9)制作完成的电缆头必须挂电缆标识牌。安装要求及注意事项:a.需在编织接地线内层和外层各绕包热熔胶带1~2层,将接地线包在当中,套入的四芯(五芯)分支套,尽量往下。b.加热时需先从分支套中段环形加热收缩并向下缓慢环绕加热收缩,完全收缩后下口应有少量胶液挤出。再从分支套指根部向上缓慢环绕加热直至完全收缩。从分支套中部开始加热收缩有利于排出套内的气体。c.所切铜屏蔽、外半导电层断口要整齐平滑,剥除要干净,不要伤损主绝缘。d.对于残留在主绝缘外表的半导电层,可用细砂布打磨干净,必要时可使用玻璃刮除,刮除后需清洁主绝缘并用绝缘带填充半导电层与主绝缘的间隙。e.压接端子后出现的毛刺,应锉平打光,并且清洗干净,接线端子与主绝缘之间的空隙需用绝缘带填平。f.所有热缩管的加热均由下至上均匀环形加热。确认()4重新核对电缆相位核实电缆导线的相色,做好记录。确认()5接线待试验合格后,将电缆终端头安装复位。确认()6拆除接地线(1)核对线路设备名称、编号及位置正确无误。(2)作业人员戴绝缘手套,过程设专人监护。(3)拆接地线时应先拆除导线端,后拆除接地端,注意人体不得碰触接地线。确认()五、作业终结序号项目内容结果1结论是否正常正常()不正常()2发现问题3处理结果确认()4风险变化情况确认()5备注填写要求:各项措施确认及作业结果:正常则填写“√”、异常则填写“×”、无需执行则填写“○”。

篇5：低压盘柜安装措施低压盘柜安装措施要求

—、工程概况华电莱州发电有限公司一期(2×1000MW级)工程#2机组低压盘柜安装主要包括#2机汽机PC、锅炉PC、照明检修PC、汽机MCC、锅炉MCC、保安MCC、电除尘PC及控制柜、除灰系统盘柜共计138面盘柜,其基础制作选用[8或[10槽钢。二、施工依据1、国核电力建设规划设计研究院图纸2、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-1992。3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-20**。4、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20**。5、火力发电工程建设标准强制性条文执行表格(电气部分)。6、厂家说明书。三、施工准备1、工具:砂轮锯、电焊机、除锈机(磨光机或钢丝刷)、手钢锯、锉刀、毛刷、8磅大锤。2、量具:水准仪、直角拐尺、钢带尺(20m)、钢卷尺(3m)、铁水平尺。3、安全用具:安全帽、绝缘手套、防护眼镜、焊工防护罩、焊工手套。4、人力组织:负责人1名、技术员1名、质检员1名、安全员1名、焊工2名、安装工15名。5、已与建筑专业办理建筑交安装工序交接单,现场照明设施、消防设施已具备。四、工艺流程、技术要求及标准工艺流程要求与标准盘柜基础安装一、施工准备1、领料根据图纸提型钢计划,并根据施工进度分期分批领用材料。2、型钢平直使用8磅大锤,在工作平台上平整型钢。3、除锈二、基础型钢制作1、锯切下料根据图纸尺寸,用拐尺、细石笔在型钢表面划线,用砂轮锯切割下料。2、工件组合在工作平台上将工件组合成型,先点焊,经检查符合图纸尺寸要求后,再施焊,大型基础可分做成几段工件,再到现场组合。3、刷漆防腐在除锈后的工件上,刷防锈漆防腐。三、盘柜基础交接验收1、工件进入配电室、控制室前,应在土建专业施工至适当阶段,请工程部协调进行专业间工序交接。2、用水准仪全面检查土建预留槽洞,并与地面零米标高对比,预制板梁不符合要求时,通知土建专业人员处理。3、检查土建预留电缆进线孔符合设计并应对应盘柜进线口。四、基础型钢安装1、确定坐标依据施工图纸,用钢卷尺找出基础坐标,并拉好线绳,大型基础可打上墨线。2、基础型钢安装将工件摆放到位,使用水准仪、水平尺找平,拉线找直,利用垫铁、大锤校正位置尺寸,经检查确认无误后施焊。3、基础型钢接地接地扁钢尺寸符合图纸要求,与基础型钢焊接牢固(图纸无要求时采用-40×6镀锌扁钢);每段基础至少有不同的两点进行接地。4、防腐处理基础型钢焊接处应补刷防锈漆5、基础型钢水平度复核用水准仪在基础型钢上每隔0.8米测量标高具体数值,作好记录型钢应无严重锈蚀和弯曲。拉线检查不平直度,每米≤1mm,全长≤5mm。型钢各表面除锈至呈现金属光泽。1石笔要削尖使用,至少应划型钢两个表面。2锯切时,锯口应紧贴工件石笔外侧。3切口应垂直,用锉刀锉掉毛刺。1型钢结合处应无缝隙,四角成90°。2工件对角线偏差≤1mm。3拉线检查工件不直度每米≤1mm,全长≤5mm。4由电焊工负责焊接,焊接质量符合焊接“规范”要求。1表面处理干净、无尘土、焊渣等。2油漆面不得出现滴流花脸。1土建预埋件齐全,尺寸正确、牢固。2土建应给出配电室内地面标高,用红色油漆标记出来。土建预留槽加基础型钢厚度应低于地面标高。土建预留孔洞应满足电缆进线要求。1施工地面应清扫干净。2线绳一经拉好,严禁触动,每次施工前应校核无误。1型钢安装应牢固。2基础中心线误差±5mm。3水平度每米≤1mm,全长≤5mm。4不直度每米≤1mm,全长≤5mm。5固定式盘基础与地面的标高差值应满足规范或设计及盘柜厂家技术要求。6基础型钢应由合格焊工负责焊接,焊接质量应符合焊接“规范”。1基础型钢接地点数每列≥2点。2扁钢搭接长度≥2倍扁钢宽度,焊缝完整饱满,三面焊接。3同一配电室有多个基础时,应用镀锌扁钢焊接成网状。4接地回路用试灯检查导通良好。1焊口应清理干净。2漆面均匀完整。盘柜安装一、施工准备1、土建交接验收检查土建已具备安装条件,并办理现场交接签证。2、设备开箱检查设备开箱应有物资公司、工程部、电气专业人员参加。3、加工件制作用厚度为0.5-2mm不等的铁板制作垫铁,数量、规格满足安装要求。二、盘柜运输1、检查运输路径,确定合适的吊运方案。2、由起重工配合将盘柜运至现场。三、盘柜安装1、依据施工图纸,核实基础坐标无误,并清理施工现场。2、将成列第一块盘按设计位置找正固定,用线坠检查垂直度符合要求,同理找正最后一块盘,但先不要焊接固定。3、从找正好的两端盘外侧,盘正面拉一线绳,以此为准线将成列盘找直。4、从第二块盘起,依次找正固定好每一块盘,盘间螺栓要连接固定好,最后一块盘时,去掉线绳,重新找正并固定。同一处垫铁不应超过3块。2、同一配电室有2列以上配电盘时,第二列及以后各列要参照第一列来定位,有母线桥时,配电盘的安装方式同上。6、母线安装1)检查厂家供货母线规格、数量符合图纸设计要求。2)母线穿接要分清相序,按顺序穿接。3)母线连接。4)紧固母线固定金具及支柱绝缘子。5)检查母线相序正确,绝缘良好。7、对配电屏做整体检查,并封好所有面板。1配电室内门、窗、墙壁、装饰棚应施工完毕,地面应抹平。②电缆进线孔应符合设计要求。1盘柜无变形,无损坏,漆面完好。②型号、规格、数量符合图纸要求。③柜内安装设备齐全、完好;附件、备件齐全。④盘柜厂家资料(出厂检验报告、合格证、说明书等)齐全。在开箱及搬运过程中应做好防潮。垫铁要平整,无尖角毛刺。1运输路径应平整,无障碍物。②临时搭设的脚手架、平台等应牢固、可靠。1盘柜运输、搬动、吊装应平稳,使其受力均匀,防止变形,严禁损坏漆面。②按图纸要求,将盘柜顺序摆放到位。1盘基础接地良好,位置尺寸符合图纸及验标要求。基础接地点数≥2点。②基础表面应清扫干净、无灰桨、沙粒。1盘柜垂直度≤1.5mm/m,至少应测正面和侧面。②线绳位于盘中上部,离开盘面3-5cm。③用直角拐尺测量线绳离开盘面距离两端一致。④线绳应固定牢固,如不小心触动,应重新测量固定。1盘柜与基础型钢焊接固定,盘内侧四角各焊一处,长度20-40mm,焊口清理干净,并补刷防锈漆。②盘间紧固螺栓应采用镀锌件,齐全、紧固,螺栓露扣长度一致。③每面盘应测量垂直度在1.5mm/m以内,相邻两盘顶部水平度误差,成列盘项部水平度误差<5mm,相邻两盘边偏差应<1mm,成列盘面不平度<5mm,盘间接缝间隙应<2mm.1搭接面应光滑、平整,严禁有毛刺、尖锐棱角出现。螺栓孔眼位置正确,孔眼间中心距误差不大.于0.5mm,孔眼应无毛刺。②相序标示清楚。1穿母线时,用力要一致、均匀、柔缓。②母线接合面要均匀涂抹电力复合脂。1紧固螺栓为镀锌件,平垫、弹簧垫齐全。规格、数量符合规范要求。②螺栓紧固力矩符合《规范》要求,用力矩扳手逐个检查。1螺栓露扣长度一致,在2-3扣之间。②母线金具不构成闭合磁路。③所有紧固螺栓为镀锌件,且螺栓露扣长度一致。载流体相间及对地距离≥12mm,用2500V摇表测量绝缘值不小于1MΩ。1盘上设备表计标志齐全。②盘上开关动作良好,无卡涩。③熔断器熔点配置符合要求。④电气接点接触紧密、可靠。⑤检查带电体对地距离符合《验标》要求。⑥检查柜体接地应良好,用试灯测试。五、创优质项目施工要求及质量保证措施创优理念:以“创精品、夺金奖”为目标,过程按照“绿色施工”为标准,本项目以严格的施工工艺质量,创造优质单位工程。创优质项目施工要求1.盘柜底座基础一定做好防锈处理,粉刷底漆和面漆,在盘柜安装时清理盘柜基础上的建筑垃圾等,视情况可再粉刷一次面漆。2.盘柜开箱时认真检查,做好开箱记录。3.盘柜安装时不要划伤盘柜表面,碰坏设备,盘柜就位后各个部位的安装尺寸要满足规范要求。4.盘柜安装完毕后做好防护措施,易丢易拆部件拆回保管。5.盘柜安装正确率100%;盘柜相邻两盘顶部水平偏差﹤2mm,成列盘顶部水平偏差﹤3mm,相邻两盘边盘面偏差﹤1mm,成列盘面总偏差﹤5mm。6.盘柜安装整齐美观,盘柜的固定及接地可靠,盘柜漆层应完好、清洁。7.对于带电盘柜,盘门处应用软接地线跨接,压接牢固,导通良好。质量保证措施1.技术员编制出详细的作业指导书作为施工指导依据。2.对所有盘柜安装人员作详细的安全和技术交底。3.在盘柜基础制作时,技术员要确认设计院图纸与厂家盘柜基础尺寸是否相符,主要是盘侧边和盘门是否占有盘柜空间。4.基础型钢安装允许偏差符合规范要求。盘底座制作前,对型钢进行找直,按照尺寸下料,严禁用电气焊切割,应使用切割机切割。先用电焊点焊组合,再复查尺寸是否满足规范验标要求,核实完毕后再全部施焊,底座外表面焊接处打磨平整,不得有突起,安装完后保证有两点明显的可靠接地。5.基础型钢安装后,其顶部宜高出地面标高10mm;设计有要求的按设计执行。6.盘柜在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施。7.盘间及盘各构件间应连接紧密、牢固,安装用的螺栓、螺母、垫圈等应有防锈层。8.对照图纸按设计位置进行盘柜安装。9.盘内不应进行电焊和气焊工作,以免烧坏油漆及损伤导线绝缘,如必须进行焊接,应采取防护措施。10.盘柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合规范规定。盘柜安装要有专人指挥,专人测量,保证盘柜安装达到要求标准。11.盘柜安装后,临时做好盘柜内孔洞的封堵,并把盘柜铺盖好编织布,避免灰尘落入。12.设备到场后,用脚手管搭设围栏,防止物体碰撞。并做好防尘,防雨、防潮的措施。13.盘柜开箱检查应谨慎小心,避免伤及盘柜。14.盘柜施工完后用防火篷布或塑料薄膜盖好,并悬挂严禁碰撞警示牌,防止其他专业施工造成盘柜损坏及污染。15..盘柜运输时应绑紧,封车牢固,盘柜安装就位时,人力应足够,指挥统一,以防倾倒。16.工作完毕后,停掉所有临时电源,锁好门。确认无隐患后方可离开。17.室内配备合格有效的消防器材且数量应满足要求。18.施工完毕要做到“工完料尽场地清”。六、安全风险分析及安全注意事项1、安全风险分析序号作业活动安全风险分析预防措施1施工准备型钢搬运中不小心挤脚1型钢搬运人力应充足。2运输中严禁人货同车。平直型钢时锤头甩落伤人大锤甩落的方向严禁站人。2型钢制作无齿锯片脱落飞出伤人无齿锯使用前检查防护罩及锯片确已安装牢固。铁屑飞出锯切下料时,戴好防护眼镜。易燃物处理不当火灾1电焊施工时,应远离易燃物。2施工现场禁止吸烟。电焊时焊花飞溅伤人电焊施工时,戴好防护面具及防护手套。3型钢安装高空落物伤人进入施工现场正确佩戴安全帽。脚下孔洞高空坠落1熟悉周围环境,确认所有孔洞已盖好方可施工,孔洞盖板应有警示标志。2孔洞遮盖物影响施工需移开时,应派专人监护,施工完毕立即恢复。电焊时焊花飞溅伤人电焊施工时,戴好防护面具及防护手套。易燃物处理不当火灾1电焊施工时,应远离易燃物。2施工现场禁止吸烟。2、安全注意事项2.1施工人员必须经过三级安全教育,并考试合格后方可上岗。2.2进入施工现场,正确佩戴安全帽,严禁酒后进入施工现场。2.3抬料时,人力应充足,戴好手套,防止发生挤手、砸脚事故。2.4施工电源由专职电工正确接线,电动工具、电焊机使用前应做好检查,防止漏电、触电事故发生。2.5施工中做好个人防护,做到“四不伤害”。2.6施工中注意脚下孔洞,交叉作业区域注意高空落物,防止高空坠落及高处落物伤人。2.7特殊工种持证上岗,严禁非专业人员从事本专业范围内的工作。2.8夜间或光线不足的地方施工时须有足够的照明,并防止漏电、触电。2.9盘柜运输时,封车运输,起吊要有专业起重人员指挥。2.10盘柜撬动就位时,人员充足,统一指挥会,以避免倾倒伤人。2.11焊接作业时,做好防火准备工作。七、环保注意事项1、槽钢,角钢等下脚料每次施工完毕应收集放到可回收利用固体废弃物箱。2、焊条头在施工过程中应随时收集,焊条使用完后,应利用焊条头检查焊条使用情况,再领用新焊条。废弃的焊条头收集至可回收利用固体回收废弃物箱。3、无齿锯切割下料时,戴好防护眼镜,废弃的无齿锯片收集至不可回收利用固体废弃物箱。4、电焊施工时,应戴手套及防护罩,防止射线伤害及灼伤。5、刷漆防腐时,下面应铺设塑料布,防止油漆撒落在地上。沾有油漆的塑料布、废弃的油漆桶、毛刷等危险固体废弃物,应统一收集放置在制定的存放位置。6、每次施工完毕,铁屑、焊渣等垃圾应清除干净,并收集至不可回收利用固废物箱,做到“工完料净场地清”。7、施工过程应注意控制电能消耗,焊机长时间不用时应关闭电源,每次施工完毕及时停电。八、强制性条文执行计划低压电器路施工强制性条文执行记录表表号:5-B-22编号:单位工程名称分部工程名称检查项目施工单位项目经理强制性条文内容执行要素执行情况相关资料《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50254-1996)2.0.4电器的外部接线,应符合下列要求:2.0.4.3电源侧进线应接在进线端,即固定触头接线端;负荷侧出线应接在出线端,即可触头接线端。进出线接线方式检查记录编号:2.0.4.6连接处不同相的母线最小电气间隙,应符合表2.0.4的规定。最小电气间隙安装记录编号:3.0.2低压断路器的安装,应符合下列要求:3.0.2.2低压断路器与熔断器配合使用时,熔断器应安装在电源侧。熔断器安装位置安装记录编号:3.0.3低压断路器的接线,应符合下列要求:3.0.3.1裸露在箱体外部且易触及的导线端子,应加绝缘保护。导线端子的绝缘保护检查记录编号:5.0.1住宅电器的安装应符合下列要求:5.0.1.1集中安装的住宅电器,应在其明显部位设警告标志。警告标志检查记录编号:5.0.1.2住宅电器安装完毕,调整试验合格后,宜对调整机构进行封锁处理。机构的封锁处理检查记录编号:7.0.3按钮的安装应符合下列要求:7.0.3.3集中在一起安装的按钮应有编号或不同的识别标志,“紧急”按钮应有明显标志,并设保护罩。按钮有明显标志检查记录编号:保护罩的设置10.0.1熔断器及熔体的容量,应符合设计要求,并核对所保护电气设备的容量与熔体相匹配;对后备保护、限流、自复、半导体器件保护等有专用功能的熔断器,严禁替代。熔断器及熔体的容量检查记录编号:专用熔断器设置10.0.5安装具有几种规格的熔断器,应在底座旁标明规格。熔断器规格标识检查记录编号:10.0.8螺旋式熔断器的安装,其底座严禁松动,电源应接在熔芯引出的端子上。电源引接位置检查记录编号:项目部质检员:年月日专业监理工程师:年月日