低压盘柜安装措施低压盘柜安装措施要求

—、工程概况华电莱州发电有限公司一期(2×1000MW级)工程#2机组低压盘柜安装主要包括#2机汽机PC、锅炉PC、照明检修PC、汽机MCC、锅炉MCC、保安MCC、电除尘PC及控制柜、除灰系统盘柜共计138面盘柜,其基础制作选用[8或[10槽钢。二、施工依据1、国核电力建设规划设计研究院图纸2、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-1992。3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-20**。4、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20**。5、火力发电工程建设标准强制性条文执行表格(电气部分)。6、厂家说明书。三、施工准备1、工具:砂轮锯、电焊机、除锈机(磨光机或钢丝刷)、手钢锯、锉刀、毛刷、8磅大锤。2、量具:水准仪、直角拐尺、钢带尺(20m)、钢卷尺(3m)、铁水平尺。3、安全用具:安全帽、绝缘手套、防护眼镜、焊工防护罩、焊工手套。4、人力组织:负责人1名、技术员1名、质检员1名、安全员1名、焊工2名、安装工15名。5、已与建筑专业办理建筑交安装工序交接单,现场照明设施、消防设施已具备。四、工艺流程、技术要求及标准工艺流程要求与标准盘柜基础安装一、施工准备1、领料根据图纸提型钢计划,并根据施工进度分期分批领用材料。2、型钢平直使用8磅大锤,在工作平台上平整型钢。3、除锈二、基础型钢制作1、锯切下料根据图纸尺寸,用拐尺、细石笔在型钢表面划线,用砂轮锯切割下料。2、工件组合在工作平台上将工件组合成型,先点焊,经检查符合图纸尺寸要求后,再施焊,大型基础可分做成几段工件,再到现场组合。3、刷漆防腐在除锈后的工件上,刷防锈漆防腐。三、盘柜基础交接验收1、工件进入配电室、控制室前,应在土建专业施工至适当阶段,请工程部协调进行专业间工序交接。2、用水准仪全面检查土建预留槽洞,并与地面零米标高对比,预制板梁不符合要求时,通知土建专业人员处理。3、检查土建预留电缆进线孔符合设计并应对应盘柜进线口。四、基础型钢安装1、确定坐标依据施工图纸,用钢卷尺找出基础坐标,并拉好线绳,大型基础可打上墨线。2、基础型钢安装将工件摆放到位,使用水准仪、水平尺找平,拉线找直,利用垫铁、大锤校正位置尺寸,经检查确认无误后施焊。3、基础型钢接地接地扁钢尺寸符合图纸要求,与基础型钢焊接牢固(图纸无要求时采用-40×6镀锌扁钢);每段基础至少有不同的两点进行接地。4、防腐处理基础型钢焊接处应补刷防锈漆5、基础型钢水平度复核用水准仪在基础型钢上每隔0.8米测量标高具体数值,作好记录型钢应无严重锈蚀和弯曲。拉线检查不平直度,每米≤1mm,全长≤5mm。型钢各表面除锈至呈现金属光泽。1石笔要削尖使用,至少应划型钢两个表面。2锯切时,锯口应紧贴工件石笔外侧。3切口应垂直,用锉刀锉掉毛刺。1型钢结合处应无缝隙,四角成90°。2工件对角线偏差≤1mm。3拉线检查工件不直度每米≤1mm,全长≤5mm。4由电焊工负责焊接,焊接质量符合焊接“规范”要求。1表面处理干净、无尘土、焊渣等。2油漆面不得出现滴流花脸。1土建预埋件齐全,尺寸正确、牢固。2土建应给出配电室内地面标高,用红色油漆标记出来。土建预留槽加基础型钢厚度应低于地面标高。土建预留孔洞应满足电缆进线要求。1施工地面应清扫干净。2线绳一经拉好,严禁触动,每次施工前应校核无误。1型钢安装应牢固。2基础中心线误差±5mm。3水平度每米≤1mm,全长≤5mm。4不直度每米≤1mm,全长≤5mm。5固定式盘基础与地面的标高差值应满足规范或设计及盘柜厂家技术要求。6基础型钢应由合格焊工负责焊接,焊接质量应符合焊接“规范”。1基础型钢接地点数每列≥2点。2扁钢搭接长度≥2倍扁钢宽度,焊缝完整饱满,三面焊接。3同一配电室有多个基础时,应用镀锌扁钢焊接成网状。4接地回路用试灯检查导通良好。1焊口应清理干净。2漆面均匀完整。盘柜安装一、施工准备1、土建交接验收检查土建已具备安装条件,并办理现场交接签证。2、设备开箱检查设备开箱应有物资公司、工程部、电气专业人员参加。3、加工件制作用厚度为0.5-2mm不等的铁板制作垫铁,数量、规格满足安装要求。二、盘柜运输1、检查运输路径,确定合适的吊运方案。2、由起重工配合将盘柜运至现场。三、盘柜安装1、依据施工图纸,核实基础坐标无误,并清理施工现场。2、将成列第一块盘按设计位置找正固定,用线坠检查垂直度符合要求,同理找正最后一块盘,但先不要焊接固定。3、从找正好的两端盘外侧,盘正面拉一线绳,以此为准线将成列盘找直。4、从第二块盘起,依次找正固定好每一块盘,盘间螺栓要连接固定好,最后一块盘时,去掉线绳,重新找正并固定。同一处垫铁不应超过3块。2、同一配电室有2列以上配电盘时,第二列及以后各列要参照第一列来定位,有母线桥时,配电盘的安装方式同上。6、母线安装1)检查厂家供货母线规格、数量符合图纸设计要求。2)母线穿接要分清相序,按顺序穿接。3)母线连接。4)紧固母线固定金具及支柱绝缘子。5)检查母线相序正确,绝缘良好。7、对配电屏做整体检查,并封好所有面板。1配电室内门、窗、墙壁、装饰棚应施工完毕,地面应抹平。②电缆进线孔应符合设计要求。1盘柜无变形,无损坏,漆面完好。②型号、规格、数量符合图纸要求。③柜内安装设备齐全、完好;附件、备件齐全。④盘柜厂家资料(出厂检验报告、合格证、说明书等)齐全。在开箱及搬运过程中应做好防潮。垫铁要平整,无尖角毛刺。1运输路径应平整,无障碍物。②临时搭设的脚手架、平台等应牢固、可靠。1盘柜运输、搬动、吊装应平稳,使其受力均匀,防止变形,严禁损坏漆面。②按图纸要求,将盘柜顺序摆放到位。1盘基础接地良好,位置尺寸符合图纸及验标要求。基础接地点数≥2点。②基础表面应清扫干净、无灰桨、沙粒。1盘柜垂直度≤1.5mm/m,至少应测正面和侧面。②线绳位于盘中上部,离开盘面3-5cm。③用直角拐尺测量线绳离开盘面距离两端一致。④线绳应固定牢固,如不小心触动,应重新测量固定。1盘柜与基础型钢焊接固定,盘内侧四角各焊一处,长度20-40mm,焊口清理干净,并补刷防锈漆。②盘间紧固螺栓应采用镀锌件,齐全、紧固,螺栓露扣长度一致。③每面盘应测量垂直度在1.5mm/m以内,相邻两盘顶部水平度误差,成列盘项部水平度误差<5mm,相邻两盘边偏差应<1mm,成列盘面不平度<5mm,盘间接缝间隙应<2mm.1搭接面应光滑、平整,严禁有毛刺、尖锐棱角出现。螺栓孔眼位置正确,孔眼间中心距误差不大.于0.5mm,孔眼应无毛刺。②相序标示清楚。1穿母线时,用力要一致、均匀、柔缓。②母线接合面要均匀涂抹电力复合脂。1紧固螺栓为镀锌件,平垫、弹簧垫齐全。规格、数量符合规范要求。②螺栓紧固力矩符合《规范》要求,用力矩扳手逐个检查。1螺栓露扣长度一致,在2-3扣之间。②母线金具不构成闭合磁路。③所有紧固螺栓为镀锌件,且螺栓露扣长度一致。载流体相间及对地距离≥12mm,用2500V摇表测量绝缘值不小于1MΩ。1盘上设备表计标志齐全。②盘上开关动作良好,无卡涩。③熔断器熔点配置符合要求。④电气接点接触紧密、可靠。⑤检查带电体对地距离符合《验标》要求。⑥检查柜体接地应良好,用试灯测试。五、创优质项目施工要求及质量保证措施创优理念:以“创精品、夺金奖”为目标,过程按照“绿色施工”为标准,本项目以严格的施工工艺质量,创造优质单位工程。创优质项目施工要求1.盘柜底座基础一定做好防锈处理,粉刷底漆和面漆,在盘柜安装时清理盘柜基础上的建筑垃圾等,视情况可再粉刷一次面漆。2.盘柜开箱时认真检查,做好开箱记录。3.盘柜安装时不要划伤盘柜表面,碰坏设备,盘柜就位后各个部位的安装尺寸要满足规范要求。4.盘柜安装完毕后做好防护措施,易丢易拆部件拆回保管。5.盘柜安装正确率100%;盘柜相邻两盘顶部水平偏差﹤2mm,成列盘顶部水平偏差﹤3mm,相邻两盘边盘面偏差﹤1mm,成列盘面总偏差﹤5mm。6.盘柜安装整齐美观,盘柜的固定及接地可靠,盘柜漆层应完好、清洁。7.对于带电盘柜,盘门处应用软接地线跨接,压接牢固,导通良好。质量保证措施1.技术员编制出详细的作业指导书作为施工指导依据。2.对所有盘柜安装人员作详细的安全和技术交底。3.在盘柜基础制作时,技术员要确认设计院图纸与厂家盘柜基础尺寸是否相符,主要是盘侧边和盘门是否占有盘柜空间。4.基础型钢安装允许偏差符合规范要求。盘底座制作前,对型钢进行找直,按照尺寸下料,严禁用电气焊切割,应使用切割机切割。先用电焊点焊组合,再复查尺寸是否满足规范验标要求,核实完毕后再全部施焊,底座外表面焊接处打磨平整,不得有突起,安装完后保证有两点明显的可靠接地。5.基础型钢安装后,其顶部宜高出地面标高10mm;设计有要求的按设计执行。6.盘柜在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施。7.盘间及盘各构件间应连接紧密、牢固,安装用的螺栓、螺母、垫圈等应有防锈层。8.对照图纸按设计位置进行盘柜安装。9.盘内不应进行电焊和气焊工作,以免烧坏油漆及损伤导线绝缘,如必须进行焊接,应采取防护措施。10.盘柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合规范规定。盘柜安装要有专人指挥,专人测量,保证盘柜安装达到要求标准。11.盘柜安装后,临时做好盘柜内孔洞的封堵,并把盘柜铺盖好编织布,避免灰尘落入。12.设备到场后,用脚手管搭设围栏,防止物体碰撞。并做好防尘,防雨、防潮的措施。13.盘柜开箱检查应谨慎小心,避免伤及盘柜。14.盘柜施工完后用防火篷布或塑料薄膜盖好,并悬挂严禁碰撞警示牌,防止其他专业施工造成盘柜损坏及污染。15..盘柜运输时应绑紧,封车牢固,盘柜安装就位时,人力应足够,指挥统一,以防倾倒。16.工作完毕后,停掉所有临时电源,锁好门。确认无隐患后方可离开。17.室内配备合格有效的消防器材且数量应满足要求。18.施工完毕要做到“工完料尽场地清”。六、安全风险分析及安全注意事项1、安全风险分析序号作业活动安全风险分析预防措施1施工准备型钢搬运中不小心挤脚1型钢搬运人力应充足。2运输中严禁人货同车。平直型钢时锤头甩落伤人大锤甩落的方向严禁站人。2型钢制作无齿锯片脱落飞出伤人无齿锯使用前检查防护罩及锯片确已安装牢固。铁屑飞出锯切下料时,戴好防护眼镜。易燃物处理不当火灾1电焊施工时,应远离易燃物。2施工现场禁止吸烟。电焊时焊花飞溅伤人电焊施工时,戴好防护面具及防护手套。3型钢安装高空落物伤人进入施工现场正确佩戴安全帽。脚下孔洞高空坠落1熟悉周围环境,确认所有孔洞已盖好方可施工,孔洞盖板应有警示标志。2孔洞遮盖物影响施工需移开时,应派专人监护,施工完毕立即恢复。电焊时焊花飞溅伤人电焊施工时,戴好防护面具及防护手套。易燃物处理不当火灾1电焊施工时,应远离易燃物。2施工现场禁止吸烟。2、安全注意事项2.1施工人员必须经过三级安全教育,并考试合格后方可上岗。2.2进入施工现场,正确佩戴安全帽,严禁酒后进入施工现场。2.3抬料时,人力应充足,戴好手套,防止发生挤手、砸脚事故。2.4施工电源由专职电工正确接线,电动工具、电焊机使用前应做好检查,防止漏电、触电事故发生。2.5施工中做好个人防护,做到“四不伤害”。2.6施工中注意脚下孔洞,交叉作业区域注意高空落物,防止高空坠落及高处落物伤人。2.7特殊工种持证上岗,严禁非专业人员从事本专业范围内的工作。2.8夜间或光线不足的地方施工时须有足够的照明,并防止漏电、触电。2.9盘柜运输时,封车运输,起吊要有专业起重人员指挥。2.10盘柜撬动就位时,人员充足,统一指挥会,以避免倾倒伤人。2.11焊接作业时,做好防火准备工作。七、环保注意事项1、槽钢,角钢等下脚料每次施工完毕应收集放到可回收利用固体废弃物箱。2、焊条头在施工过程中应随时收集,焊条使用完后,应利用焊条头检查焊条使用情况,再领用新焊条。废弃的焊条头收集至可回收利用固体回收废弃物箱。3、无齿锯切割下料时,戴好防护眼镜,废弃的无齿锯片收集至不可回收利用固体废弃物箱。4、电焊施工时,应戴手套及防护罩,防止射线伤害及灼伤。5、刷漆防腐时,下面应铺设塑料布,防止油漆撒落在地上。沾有油漆的塑料布、废弃的油漆桶、毛刷等危险固体废弃物,应统一收集放置在制定的存放位置。6、每次施工完毕,铁屑、焊渣等垃圾应清除干净,并收集至不可回收利用固废物箱,做到“工完料净场地清”。7、施工过程应注意控制电能消耗,焊机长时间不用时应关闭电源,每次施工完毕及时停电。八、强制性条文执行计划低压电器路施工强制性条文执行记录表表号:5-B-22编号:单位工程名称分部工程名称检查项目施工单位项目经理强制性条文内容执行要素执行情况相关资料《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50254-1996)2.0.4电器的外部接线,应符合下列要求:2.0.4.3电源侧进线应接在进线端,即固定触头接线端;负荷侧出线应接在出线端,即可触头接线端。进出线接线方式检查记录编号:2.0.4.6连接处不同相的母线最小电气间隙,应符合表2.0.4的规定。最小电气间隙安装记录编号:3.0.2低压断路器的安装,应符合下列要求:3.0.2.2低压断路器与熔断器配合使用时,熔断器应安装在电源侧。熔断器安装位置安装记录编号:3.0.3低压断路器的接线,应符合下列要求:3.0.3.1裸露在箱体外部且易触及的导线端子,应加绝缘保护。导线端子的绝缘保护检查记录编号:5.0.1住宅电器的安装应符合下列要求:5.0.1.1集中安装的住宅电器,应在其明显部位设警告标志。警告标志检查记录编号:5.0.1.2住宅电器安装完毕,调整试验合格后,宜对调整机构进行封锁处理。机构的封锁处理检查记录编号:7.0.3按钮的安装应符合下列要求:7.0.3.3集中在一起安装的按钮应有编号或不同的识别标志,“紧急”按钮应有明显标志,并设保护罩。按钮有明显标志检查记录编号:保护罩的设置10.0.1熔断器及熔体的容量,应符合设计要求,并核对所保护电气设备的容量与熔体相匹配;对后备保护、限流、自复、半导体器件保护等有专用功能的熔断器,严禁替代。熔断器及熔体的容量检查记录编号:专用熔断器设置10.0.5安装具有几种规格的熔断器,应在底座旁标明规格。熔断器规格标识检查记录编号:10.0.8螺旋式熔断器的安装,其底座严禁松动,电源应接在熔芯引出的端子上。电源引接位置检查记录编号:项目部质检员:年月日专业监理工程师:年月日