风电防止人身伤亡事故专项措施
一、防止高处坠落事故1高处作业人员必须取得《中华人民共和国特种作业操作证》后,方可上岗作业。从事高处作业期间,应按要求定期接受体检、培训、复审。2高处作业(在坠落高度基准面2米及以上,下同)必须系好安全带(包括安全滑块),穿防滑绝缘鞋;在高处作业转移工作位置时,严禁失去安全防护。3、助爬器是协助人员登塔的辅助工具,设计上不具备安全绳的功能,仅用于在现场工作人员向上攀爬塔筒时提供爬升助力,严禁将助爬器的环形钢索作为安全钢丝绳使用;在机舱内作业或用助爬器攀爬塔过程中,执行重要动作或作业内容改变前必须与地面人员进行确认4严禁在没有安全防护措施的情况下,进行攀爬风电机组、线路杆塔及建筑物等工作;严禁不系安全带、未采用防坠器上下风电机组。严禁使用不合格的安全带、保险绳等登高工具。5风速超过15m/s时,禁止登风电机组;风速超过12m/s时,禁止打开机舱盖(含天窗);超过14m/s时应关闭机舱盖。6严禁用铲车、装载机等作为高处作业的攀登设施。7在风电机组机舱内有人工作时,就地检修车辆至少停在上风向安全区域。用机舱内的升降设备起吊物品时,上下必须有可靠的通讯保障;机舱内人员起吊物品时必须带安全带,并设置可靠的安全链作为防护。8定期检查风电机组塔筒爬梯、助爬器和安全钢丝绳等安全用具是否完好,必须及时清除塔架爬梯及机舱内的油污。9风电机塔筒内必须有足够的照明设施,且保持照明设施良好。10人员进行风电机组塔筒外壁、出机舱作业、建筑物外墙粉刷,维修用吊篮上工作,必须采用双安全绳保险,安全绳必须栓在专用挂钩或牢固的构件上。塔底或建筑物下方必须有人监护,至少有两组人员采用缆绳对吊物(或人)进行有效控制。11工作温度低于零下20℃时禁止使用吊篮。当风速大于8m/s时,禁止在吊篮上工作。12维修风电机组用的吊篮,必须配置制动器、行程限位、安全锁等安全保护装置,吊篮平台的底板必须有防滑措施,起重用钢丝绳必须以一主一备配置,严禁超额定载荷使用吊篮。应定期对制动器、安全锁、行程限位等装置进行检查和测试,钢丝绳的保养、维护、安装、检验和报废应符合国家有关标准。13攀登电杆必须使用脚扣,并系好双保险安全带;立杆组塔必须使用安全防护设施;杆上有人作业严禁调整拉线,调整拉线应由专业人员指挥监护。14高于2米以上的作业必须搭设脚手架,脚手架必须经验收合格方可使用;临时楼梯步道及各种平台和脚手架均应装设网状护栏;严禁在脚手架的上下层同时工作。15在110kV及以上升压站的电气设备拆接引线,应搭设脚手架,严禁在开关、CT等电气设备上爬跨进行工作。工作前应检查和清理工作鞋、攀登物体、架构上的油污、积雪等,防止打滑。16高处作业物件移动时要做好相应的安全措施,移动物件必须用绳系好并且平稳移动防止摆动;高处作业上下传递物件应使用工具袋、吊装袋,用绳系牢后吊送,严禁上下抛掷物件。17生产现场的井、孔、洞、坑、沟盖板、踢脚板,应齐全完整,夜间巡视经过的通道必须保证足够的照明。18高处作业的工作面应设有合格、牢固的防护栏,防止人员失误或坐靠坠落。作业面应能满足实际工作需要,应满铺架板,并有效固定。19高处作业使用的支撑架、脚手架、吊篮等应按标准搭设,经验收合格后方可挂牌使用。任何情况下不得超载使用,以防架体坍塌、坠落,发生人员踏空或失稳坠落。20基坑(槽)临边应装设有不低于Φ48mm×3.5mm(直径×管壁厚)的钢管搭设并带有中杆的防护栏杆,以防止作业人员行走踏空坠落,防护栏杆上除安全标示牌外不得栓挂任何物件。21孔洞(含机舱吊物口)应装设牢固、可靠的盖板,盖板表面刷黄黑相间的安全警示标识。孔洞盖板掀开后,应装设刚性防护栏杆,悬挂安全警示标识,夜间还应装设警示红灯,以防止人员失足坠落。22登高作业应使用两端装有防滑套的合格梯子,梯阶间距离不应大于40cm,并在距梯顶1m处设限高标志。使用直梯工作时,梯子与地面的角度60°为宜。梯子应有人扶持,以防失稳坠落。23人员需在强度不足的作业面(如石棉瓦、铁皮板、采光浪板、装饰板等)作业时,必须采取加强措施,以防踩踏坠落。24建筑物高空平台的临空面、楼梯、走道均应装设栏杆和护板并保持完好;楼梯踏板尽量使用花纹板等防滑材料,避免使用圆钢筋。二、防止触电及电弧灼伤事故1现场作业应严格执行《安全工作规程》和“两票”管理制度,严禁无票工作、无票操作或不按程序执行“两票”的行为。进行电气作业时,电气工作人员必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套,穿工作服,严禁穿化纤衣服进行电气作业。2高压电气设备上工作的人员必须经过专业技术培训,工作前应得到运行人员的许可并办理相关手续;严禁强行破坏各类电气设备闭锁装置;严禁违章移动、拆除、破坏安全防护以进入带电区域;严禁检修人员擅自扩大电气设备检修工作范围和改变工作内容。3升压站电气运行人员在倒闸操作时,必须由两人执行,其中一人对设备熟悉者作监护人,另一人操作。雨天操作应有防雨措施,雷电或恶劣天气时严禁操作。电气设备倒闸操作,必须认真、严肃、正确使用操作票,在实施操作过程中执行倒闸操作“六把关”即操作准备关、操作票填写关、操作接令关、模拟盘预演关、操作监护关和操作质量检查关。4运行人员巡视电气设备时,应穿绝缘鞋、戴安全帽,一般应由两人一起进行。经领导批准允许单人巡视电气设备时,不得进行其他工作,不得移开或越过设备区安全遮栏。雨天巡视电气设备应穿绝缘靴,不得靠近避雷器或避雷针在高压设备作业时,人体及所带的工具与带电体的最小安全距离,应符合下表要求:电压等级(kV)最小安全距离(m)10及以下0.3520~350.666~1101.52203.03304.05005.07508.0±8009.310008.7在低压设备作业时,人体与带电体的安全距离不低于0.1m。当高压设备接地故障时,室内不得接近故障点4m以内,室外不得接近故障点8m以内。需进入时,必须穿绝缘靴,接触设备的外壳和构架应戴绝缘手套。为了警示现场工作人员和其他人员,在工作地点和相关位置,悬挂“禁止合闸,有人工作”、“止步,高压危险!”等标示牌。5检修人员在电气设备(线路)上工作,应做好四项组织措施(工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度)和四项技术措施(停电、验电、装设接地线或合接地刀闸、悬挂安全标示牌和装设临时遮栏),保证不发生人身伤亡事故。6严格执行防止触电的五条禁令。1)严禁不使用工作票在电气设备上工作;2)严禁未经验电,且在工作地段未挂接地线的情况下,在高压设备上作业;3)严禁约时停、送电,送、配电线路停电作业必须使用“停电区域图”;4)严禁无人监护单人在高压设备上工作,作业前应严格遵守悬挂标示牌和装设遮拦的规定;5)严禁使用未经考试合格的农电员、农民工等非电业工作人员在高压设备上工作。7在配电盘(柜)、电源箱内工作时应停电作业,特殊情况不能停电工作的,应用绝缘板或采取其它安全措施;拆接线前核实无误后进行,设备检修中电缆或电线接头拆开后,必须短路接地;锯电缆线前应验明停电并核实无误。8在电缆沟附近进行开挖、打桩等工作前应先查清图纸,摸清地下电缆分布情况,并应由有经验的人员在场指导,以确定电缆敷设位置及确保不损坏运行电缆和其他地下管线。直埋电缆附近应设置明显的标记。9非电气人员进入带电设备区域施工,应办理工作票采取可靠安全措施,对裸露的带电部分要用网状围栏隔离并挂安全警告标志牌。10临时电源接线必须规范,电源线、照明电线、灯具等应绝缘良好,并应装设漏电保护器。临时电源应使用胶皮水线或电缆,电源线不准随地乱拉,应悬空架设或放入电缆沟内,非电气人员严禁装拆或移动临时电源。11所有的电气设备外壳必须有良好的接地,防止漏电伤人;临时使用的电源箱、开关刀闸和插座必须使用漏电保护器。12对电气设备做高压试验时,试验设备区域要装设安全围栏,并挂“止步、高压危险”标志牌;试验现场装设临时遮栏,挂“止步,高压危险”标示牌,并由专人看护;试验前应交待安全注意事项,通知工作人员撤离现场;被试设备两端不在同一地点,两端应派专人看守;在加压前必须要与接线员联系清楚,撤离后方可加压,加压试验时人员远离设备;试验结束后应先断开电源,并将被试验设备短路接地,充分放电。13使用的电动工器具,必须符合《安全工作规程》及有关安全技术标准的要求;严禁使用未经检查试验的电动工器具,使用移动式电动设备必须使用漏电空气开关,并按规定装设接地线;在电感、电容性设备上作业前或进入其围栏内工作时,应将设备充分接地放电后方可进行。14在带电电气设备旁或高压线下起吊物体,起重设备应可靠接地,注意与输电线的安全距离,必要时制定好防范措施,并设电气监护人监护。升降车、汽车吊在电气设备附近行驶时,应由专人引导、指挥;使用升降车、汽车吊应安置平稳牢固,吊臂与带电体部分要保证足够的安全距离;吊臂升降、移动注意带电距离。15在风电机组机载升压变上或周围进行维修工作时,必须切断变压器电源并挂接地线,相关设备上应悬挂相应标示牌,必要时在地面来电设备附近设专人看守直至工作结束;需要对变频柜进行断电检修时,至少要在断电后15—20分钟(注:厂家提供明确放电时间要求的,按照厂家要求执行)后才可打开柜门,并应首先测量直流侧电压,待其降到安全值之后才可操作。需要接触变频器控制板时,应首先释放本人身体残存的静电。16在巡视检查时如发现有威胁人身安全的缺陷,应采取全部停电、部分停电或其它临时性安全措施。工作中所有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电。17在带电设备周围严禁使用钢卷尺、皮卷尺和线尺进行测量工作。18风电机组安装、调试、维护检修过程中,起吊物品采用的临时缆绳应由非导电材料制成,起吊作业时,必须与可能触及的带电设备保持足够的安全距离。19使用风电机组机舱吊机从塔架外部起吊设备时,机舱轮毂应朝向线路,必须确保与附近输电线路等电气设备有足够的安全距离。20凡从事电气设备运行操作、检修维护等作业人员,必须按国家法律法规、部门规章及规范性文件要求经专业技术培训后持证上岗,风电场全体人员应熟悉紧急救护知识,每年对全体人员开展一次触电紧急救护培训。21个人防护用品—高压绝缘鞋(靴)、高压绝缘手套等必须选用具有国家质监部门颁发“生产许可证书”资质单位的产品;绝缘安全用具—绝缘操作杆、验电器、携带型短路接地线等必须选用具有“生产许可证”、“产品合格证”、“安全鉴定证”的产品,工作时必须使用在检验周期内且贴有“检验合格证”标签的绝缘安全用具;手持电动工具必须有有效的“产品合格证”,使用前必须按标准进行检查检验,无“检验合格证”标识或超过检验周期(六个月)不得使用。22高压电气设备带电部位对地距离不满足设计标准时,周边必须装设防护围栏,门应加锁,并挂好安全警示牌。在做高压试验时,必须装设围栏,并设专人看护,非工作人员禁止入内。操作人员应站在绝缘物上。23电气设备必须装设保护接地(接零),不得将接地线接在金属管道上或其他金属构件上。接地网应按规定由有资质的部门定期测试。24当发觉有跨步电压时,应立即将双脚并在一起或用一条腿跳着离开导线断落地点。25严禁湿手触摸电源开关以及其他电器设备,严禁不停电移动电焊机。三、防雷击伤害事故1雷雨天气时,室内人员应离开可能传来雷电侵入波的线路和设备1.5m以上。应尽快关好门窗、不要使用手机,不要靠近潮湿的墙壁,不要靠近室内的金属设备,如暖气片、自来水管、下水管、设备外壳等;尽量离开电源线、电话线、广播线,以防止这些线路和设备对人体的二次放电。2在室外遇到雷雨天气,要远离建筑物的避雷针及其接地引下线。切勿靠近导电性高的物体,远离各种天线、电线杆、铁丝网、机组塔筒、旗杆、孤立的树木等物体。尽量离开山丘、海滨、河边、池旁,切勿站在山顶、楼顶或其他相对较高的地点;尽快进入有防雷设施的建筑物或金属壳的汽车和船只内。3雨天操作室外高压设备时,绝缘棒应有防雨罩,操作人员应穿绝缘靴。雷电时,一般不进行倒闸操作,禁止在就地进行倒闸操作。4在独立避雷针、架空避雷线(网)的支柱上严禁悬挂灯具、电话线、广播线、电视接收天线及低压架空线,以防雷电侵入室内。5雷雨天气尽量不要在旷野里行走,要穿塑料等不浸水的雨衣,不要用金属杆的雨伞,肩上不要扛带有金属杆的工具。不要停留在风电机组内或靠近风电机组,风电机组遭雷击后1小时不得接近,以降低或避免跨步电压伤害。6雷雨天气时,不得检修和巡视风电机组;雷雨天气风电机组受潮会发出沙沙噪声,此时不得接近风电机组,以防感应电。7如在风电机组塔筒内工作,没有及时注意到逼近的雷电而来不及离开机组,可双脚并拢站在塔架平台上,不要碰任何东西,直到雷电结束。8人在遭受雷击前,会突然有头发竖起或皮肤颤动的感觉,这时应立即躺倒在地,或选择低洼处蹲下,双脚并拢两只鞋底相互接触,减小跨步电压,双臂抱膝,头部下俯,尽量缩小暴露面,衣服不要接触地面。尽可能站在一个孤立的表面上,例如:干树枝上、帆布背包或棉制的夹克。四、防止机械伤害和物体打击事故1设备运转时,严禁清擦齿轮箱、高速轴、主轴、风轮等设备;严禁用手摸齿轮、链条、皮带轴头等转动部分。清扫或维修齿轮、链条和皮带等转动部分要停止设备运行,并有可靠的固定措施。2在已停运的转动设备上从事检修维护工作,必须切断电源、并做好辅助制动措施;转动设备检修后试转时,观察人员不允许身体任何部位触及设备转动部分。试用设备需重新检修时,必须重新履行工作票程序。3所有转动机器必须设置防护罩或遮拦,严禁在运行中拆开。严禁在运行中清扫、擦拭、维护设备的旋转和移动部分。严禁将手伸入栅栏内。严禁将头、手脚伸入转动部件活动区内。4严禁在风电机组起吊孔、起吊物下部,以及建筑物附近和建筑工地脚手架处通过或停留。5严禁不戴安全帽、不穿工作服进入生产及施工现场。操作人员必须穿好工作服,衣服、袖口应扣好,不得戴围巾、领带,女同志长发必须盘在帽内,操作时必须戴防护眼镜,必要时戴防尘口罩、穿绝缘鞋。操作钻床时,不得带手套,不得在开动的机械设备旁更衣。6严禁从建筑物顶部、线路杆塔、风电机组塔筒和机舱上以及其它高处往下扔零部件、杂物。7应尽量减少立体交叉作业,无法错开的垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。8风电机组机舱和塔架内进行检修维护作业时,必须关闭作业点高度以下的所有盖板,作业工具应放置在专用的工具袋或工具筒内。完全一项维护和检修时,相应的工器具应及时放回工具箱。9起重设备应有可靠的安全装置,要严格执行“十不吊”的规定。发现起重设备有缺陷严禁使用,起吊重物应捆绑牢固,对大的和不规则物件应系以牢固的挂绳,起吊速度应保持平稳。10严禁使用机动车辆牵引起吊重物,严禁人员随同起重物起吊升降。11在机舱上固定起吊的滑轮,支点必须牢固可靠,开启式机舱打开盖后,必须有可靠的锁定装置。12需要从地面查看风电机组运行情况时,人应站在风电机组的上风向,并与机组塔筒保持一定距离(约10米)。风电机组叶片有覆冰时,禁止任何人员在叶片风轮平面附近逗留和通过。13定期检查风电机组机舱吊机、链条、挂钩等是否良好。弹簧舌片等挂钩防脱装置损坏或弹力不足时,禁止起吊物品,并应及时修复或更换。14用机舱升降机起吊物品时,所吊物品应绑扎牢固,小件物品应放置在专用的工具袋、箱或桶内起吊。15当风速超过10m/s时,禁止采用风电机组机舱升降吊机从塔架外部起吊物品。16进入现场的作业人员应分析工作全过程存在的危险有害因素,以确保人身安全,进入生产现场必须正确佩戴安全帽,同时根据分析结果,佩戴好防止高处落物的劳动保护用品(防砸鞋、垫肩等)。17高处作业时,必须做好防止物件掉落的防护措施,下方设置警戒区域,并设专人监护,任何人不得在工作地点下面通行和逗留。上、下层垂直交叉作业时,中间必须搭设严密牢固的防护隔板、罩栅或其他隔离设施。18高处作业需使用工具袋时,工具袋应拴紧系牢,上下传递物件时,应用绳子系牢物件后再传递,严禁上下抛掷物品。19高处临边不得堆放物件,空间小必须堆放时,必须采取防坠落措施,高处场所的废弃物应及时清理。20使用机组升降机从塔底运送物件到机舱时,应使吊链和起吊物件与周围带电设备保持足够的安全距离,应将机舱偏航至与带电设备最大安全距离后方可起吊作业。五防止电力生产交通事故1建立健全企业交通安全管理规章制度,落实交通安全职责,明确交通安全责任,制定防止重、特大交通事故的安全措施,并严格执行《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国特种设备安全法》等有关车辆、船舶安全的法律法规。2按照“谁主管、谁负责”的原则,对企业所有车辆(含厂内专用机动车辆)、船舶以及驾驶员加强管理,车辆(含厂内专用机动车辆)、船舶以及驾驶员必须依法取得相应资格证。交通安全应与安全生产同布置、同考核、同奖惩。3企业内部必须实行“准驾证”许可制度,驾驶员在取得有关政府部门颁发的资格证外,还需经企业二次培训许可。未经企业培训许可的驾驶员,严禁驾驶企业所属车辆(含厂内专用机动车辆)、船舶。4企业是所属车辆(含厂内专用机动车辆)、船舶的责任主体,应对车辆(含厂内专用机动车辆)、船舶定期进行检修维护,保证其处于健康状态。驾驶员在行驶前、行驶中、行驶后应对安全装置进行检查,发现危及交通安全问题,必须及时处理,严禁带病行驶。5加强对驾驶员的管理和教育,定期组织驾驶员进行安全技术培训,提高驾驶员的安全行车意识和驾驶技术水平,严禁违章驾驶;对培训考试不合格或经常违章肇事的驾驶员,取消其许可资格。6推土机、挖掘机、叉车、流动式起重机、自卸车等有升高或回转功能的车辆,除设定(驾驶员)座位以外,任何位置在行驶、使用中不得有人坐立。7加强对多种经营企业和外包工程车辆及驾驶员的入场(厂)安全管理。严禁无牌、无证、带病等存在危险危害的车辆及人员参与企业生产活动。8在场区(公司)内的车辆速度必须有明确的限制,严禁超速驾驶,特别是道路狭窄、转弯较多的路段。9应依法完善道路行走、限速、限高、防撞等安全提示、警示标识标志。对重要架空管线和标高较低的综合架空管线,在道路架空段应设置牢固的防撞设施。10大件运输、大件转场等除严格执行国家有关规定程序外,还应制订搬运方案和专门的安全技术措施,并指定有经验的专人负责,在事前对参加工作的全体人员进行全面的安全技术交底。11车辆应按规定配备、配齐消防器材,驾驶员必须熟练掌握灭火技能。驾驶员在收车后应认真检查车上有无烟头、火种,确认无火灾隐患后,方能离开车辆。12机动车行驶时,驾驶人、乘坐人员必须系好安全带。严禁酒后驾车,私自驾车,无证驾车,疲劳驾驶,超速、超载行驶。严禁非专职驾驶员驾驶本单位车辆出长途。严禁领导干部迫使驾驶员违章驾车。13在装运整体重物时,严禁人货混载;场内特种车辆,除规定座位外,不得搭乘。14各种车辆和起升设备在架空高压线附近作业时,必须划定明确的作业范围,并设专人监护。六、防止其他伤害事故1针对易发生泥石流、山体滑坡、洪水、滚石等自然灾害区域,企业要实时跟踪天气预报,及时发布防灾信息,制定防灾措施,合理调整职工上下班时间,避免或减少由自然灾害引发人身、设备事故。2加强消防水池等盛装液体的沟池以及临海、临江、临湖的安全防护,设置的栏杆应牢固可靠,盖板应严密有效,以防止人员落入。3、为防止作业人员吸入有毒有害(氯气、一氧化碳、硫化氢、二氧化碳、二氧化硫、沼气等)气体,导致中毒或窒息,应重点做好以下措施:1)打开沟道(池、井)的盖板,保持良好通风,工作期间,严禁关闭盖板;进入沟道(池、井)内施工前,应进行强制通风,并保持空气持续循环流动。人员进入前,应确保沟道(池、井)内有毒有害气体含量不超标,氧气含量应保持在19.5%~21%范围内;2)井下或池内作业人员必须系好安全带和安全绳,安全绳的一端必须系在井外、池外监护人手能触及的牢固构件上,工作人员感到身体不适时,必须立即撤离工作现场;3)出现有人中毒、窒息的紧急情况,不得盲目施救,抢救人员必须佩戴防护器具进入有限空间,同时至少有一人在外部做联络、报告工作。4有毒、致癌、有挥发性的物品必须储藏在隔离房间和保险柜内,保险柜应装设双锁,并双人、双账管理,还应装设电子监控设备,并挂“当心中毒”警示牌。5六氟化硫电气设备室必须装设机械排风装置,其电源开关应设置在门外,排气口距地面高度应小于0.3m,室内装设六氟化硫泄漏报警仪,且电缆沟道必须与其他沟道可靠隔离。6焊接与热切割作业必须穿好焊工工作服、焊工防护鞋,戴好工作帽、焊工手套,其中焊接作业须戴好焊工面罩,热切割须戴好防护眼镜。焊接与热切割作业面应进行防火隔离,控制好明火,作业区下方应设置警戒线并设专人看护,作业现场照明要充足。7电梯、起重机械等特种设备应取得生产许可并经检验合格,禁止使用国家明令淘汰和已经报废的设备。使用前要从负责特种设备安全监督管理的部门取得使用登记证书。8电梯、起重机械等特种设备安全管理人员、作业人员应当按照国家有关规定经专业技能培训,取得国家质监部门颁发的《特种设备作业人员证》后,方可上岗作业。9乘坐电梯应查清轿厢确实已停靠到位,且要快进、快出,不允许在电梯厅门、轿门间长时间逗留。严禁用手或身体其他部位阻挡厅门、轿门的关闭。电梯故障应停止使用。乘坐过程中发生故障,严禁用手或工具扒、撬厅门或轿门脱困,应用电话通知专业人员处理。10吊装作业必须设专人指挥,指挥人员不得兼做捆绑、挂钩等其他工作,严禁违章指挥或不使用规范指挥信号。起重设备操作人员对指挥信号不确认情况下,禁止操作。11起吊现场应照明充足,视线清晰。起重工器具使用前,必须检查完好、无破损。起吊前,必须核实物件的实际重量,不准起吊不明物和埋在地下物件;工作起吊时,严禁超负荷或歪斜拽吊。12工件或吊物起吊时必须捆绑牢靠,当重物无固定吊点时,必须按规定选择吊点并捆绑牢固,使重物在调运过程中保持平衡和吊点不发生移动;带棱角、缺口的物体无防割措施不得起吊。严禁吊物上站人或放有活动的物体。吊装作业现场必须设警戒区域,由专人监护。严禁吊物从人的头上越过或停留。13起吊易燃、易爆物(如氧气瓶、氢气瓶、煤气罐)时,必须制定好安全技术措施,并经分管生产领导或总工程师批准后,方可吊装。14遇大雪、大雨、大雾、风力6级以上等恶劣天气,严禁户外或露天起重作业。15现场作业应使用对讲机等通讯设备进行联络,并应确保在工作全过程中通讯清晰稳定;作业开始和作业完成时,风电机组机舱内人员须向地面人员报告,作业过程中应按双方约定的时间间隔报告作业进展情况。
篇2：班组控制未遂异常不发生人身轻伤障碍措施
根据风场安全管理表明,发生安全事故的原因有以下几个方面:人的因素、设备的因素、环境的影响、管理的因素,在生产过程中,一旦对某一因素失控,必将导致事故发生。分析事故的原因,人和设备因素的作用是造成事故的直接原因,环境和管理因素的作用是造成事故的间接原因。下面结合公司班组安全生产的实际情况,从人、设备、环境、管理方面进行具体进行分析
1人的因素:
1.1技术水平差,不了解、不掌握设备规程,不自觉地违反规程。
1.2遵章守纪意识差,长时间养成的不良作业习惯不适应规程的约束,工作中习惯性地违反规程。
1.3自我保护意识差,存在侥幸心理,盲目地认为即使违反规程也不会造成事故。
1.4简单、零散的工作,嫌麻烦、图省事从而违反规程。
1.5赶工期,贪图“快”、“捷”,从而忽视安全,自觉或不自觉地违反规程。
1.6工作准备不充分,仓促作业而违反规程。
1.7班组长工作交待不清,人员配合不好,互保意识不强,凭想当然而违反规程。
1.8受身体、情绪影响,工作中精力不集中,不自觉地违反规程。
2设备的因素:
.2.1缺乏对设备的健康水平的整体把握,存在着撞大运的思想;
.2.2班组没有组织对异常进行讨论分析,对设备的异常不是很清楚,没有做到心中有数;
2.3没有结合新设备的引进和使用,进行新的异常讨论分析;
2.4所属设备和工具的检验、维修资料不健全;
2.5缺乏对作业使用的工器具进行定期安全检测。
3环境的因素:
3.1工作现场的噪音、高温、高湿度等因素,不利于现场作业,使人难以忍受;
3.2作业面空间过于窄小,照明亮度不够等因素,难以按规程进行正常作业;
3.3多班组交叉作业,现场工作秩序混乱,缺乏协调和统一指挥。
4管理的因素:?
4.1没有坚持“管生产必须管安全”的原则,在计划、布置、检查、总结、考核生产工作的同时计划、布置、检查、总结、考核安全工作。
4.2在施工、生产等过程中违反或不执行国家、行业、企业所制定的标准、规章、制度,或所制定的标准、规章、制度低于国家、行业、企业的要求。
4.3不执行国家、行业、企业所制定的反事故措施,或没有结合实际落实到施工、生产等工作中去。
4.4设备已投入运行,但仍未制定运行、检修、维护等方面的规程、制度。
4.5未对新入厂人员进行三级安全教育的班组教育不到位,或对在岗人员没有进行必要的岗位培训。
4.6不按规定给生产人员配备必需的劳动安全卫生防护用品。
.4.7对发现的作业性违章不制止、不考核,或对已知的装置性违章不予以安排整改。
.4.8班组长不能按照《安全生产工作规定》和公司的工作到位要求进行指挥。
4.9组织未经培训且考试合格的人员参加电力生产工作。
4.10不能针对班组生产工作中出现的薄弱环节制定切实可行的整改措施。
5、解决未遂与异常的对策研究
5.1提高生产人员的基本技能和安全意识。
在造成未遂与异常情况中,人的不安全因素始终是第一位的,员工本身所具备的技能水平和安全意识水平是班组安全管理的物质保证。因此,加强员工的技术培训和安全教育,是保证班组安全管理的基础工作。
5.2在班组正常管理工作的基础上,我们提出开展“三星”培训计划,推动班组的全员培训工作。
5.3在班组内部设置兼职的培训员,负责班组技术培训和安全教育工作。
5.4对班组中的每个成员进行技术评定,并设定为一星、二星、三星,只有当员工达到三星时,才具备培训员资格,可以对其他员工进行技能上的指导、帮助和提高。
5.5对班组中的兼职培训员(三星级员工)给予一定的物质激励,鼓励所有员工积极学习,争当三星级员工。
6、按照公司标准,提高设备健康水平
?设备的缺陷是造成异常的客观原因,保证电力设备、包括工器具处于健康状态是控制异常发生的根本方法。
6..1建立设备健康管理档案
设备从安装、运行、检修、维护、到小修、大修、报废,犹如人体的生老病死遵循相同的规律。为每一台设备建立健康档案,并根据设备的健康状况,及时消除设备缺陷,避免设备异常情况的发生。
设备的健康档案应该将包括设备从安装开始的所有原始和变动信息,班组要按照规程定期对设备进行检查和维护,并记录在设备档案中。
6.2制定设备更新改造标准。通过对电力生产设备更新改造工作经验的总结,制定出公司各专业、各类别设备的更新改造标准。对于控制设备的异常管理而言,重点要体现一台设备(工器具)需要进行改造的标准,达到什么样的状态,就需要进行小修,一直到大修、更新。公司应该形成完整的设备更新改造标准化文件,作为更新改造管理工作的直接依据。
6.3实现设备健康动态管理。
在实现设备健康档案管理和设备更新改造标准的基础上,通过未来的数据中心(生产管理信息化系统)实现设备健康的动态管理。
6.4用设备更新改造标准去衡量设备的健康状态,判断出应该进行更新改造的设备,将这些设备的信息提供给管理层,进入更新改造程序。对应该进行的设备改造工作及时实施,不要要等到非改造不可、非更新不行的时候采取行动。要将设备的更新改造工作常态化,从设备的健康状态上确保异常情况的不发生。
6.5对设备的健康状态进行分析,对出现异常,但未达到更新改造标准的设备情况,要找出异常出现的原因,及时消除设备运行缺陷,避免设备障碍的发生,实现电力生产对设备健康情况的可控、在控。
7.作业环境管理标准化
环境与设备、人员形成一个互相影响的复杂系统,在生产作业中,要消除环境对设备和人员的负面影响,避免未遂和异常情况的发生。
7.1创造良好的作业环境。
作业现场环境的安全和卫生要符合国家的安全标准,现场的温度、湿度、照明度要符合有关规定,保证电力设备的运行对环境要求,消除环境对作业人员的负面影响。
7.2作业现场环境管理标准化。
现场作业环境管理应遵照“目视化管理”的原则。目视化管理就是将现场的管理的方法、内容、以及存在的问题用一目了然的形式展示出来,让不了解情况的人能够很清楚地知道现场的概况。
7.3责任者标识:对现场的所有物品都进行标识,以明确责任者。
7.4安全标识:对需要进行安全警示的物品做好表示。
7.5检测仪器标识:对检测仪器进行标识,以了解仪器的精度,校正期等。
7.6设备运行标识:对设备的运行情况进行标识以了解设备的运行状态。尤其要对设备的异常情况进行标识,为设备缺陷的分析做好基础工作。
8、完善现场管理制度
8.1建立未遂事件报告制度
这一制度的建立是为了解决如何收集那些不易被别人发现的未遂事件,收集不到这些信息,就谈不上改进不足和预防的问题。
8.2鼓励工作人员将一些已经发生过的、但不为人所知的未遂事件进行报告,可以不注明具体的时间、地点和真实的单位、姓名。对收集到的事件材料归纳总结出的结论进行反馈,改进相关工作,以利于更好地保证安全。
8.3班组应定期收集这些未遂事件,并逐一分析处理。
8.4将未遂事件制度与合理化建议活动相结合,对认真实施这一方法的员工进行奖励,提高开展这项活动的质量和水平。
9.开展危险点分析活动
危险点分析是有效的安全管理措施,将安全关口前移,防患于未然,有效地预防未遂和异常情况的发生。
9.1坚持开展危险点分析制度。思想上要重视,措施上要得力,常抓不懈,危险点分析力度才能得到全面切实地执行,避免图形式,走过场的情况发生。
9.2加强理论、规程、标准的学习。通过对理论、规程制度的学习,并将学习内容与实际工作中的危险点分析紧密地联系起来,以规程制度为指南指导分析的开展,提高分析水平,通过分析的开展加深对所学规程的理解,以学促干,以干带学。
9.3危险点分析实行一项作业一分析。对照工作任务有针对性地展开分析,危险点和危险源必须具体明确,措施不空洞,不空泛,可操作性强。分析应全面,横向到边,纵向到底,不留死角,没有盲区。?
9.4熟悉现场、方式和操作过程。为了能够准确地预见和判断危险点,使预控措施正确有效,作业人员从接受任务之时起,就必须对所涉及的设备方式,工作内容和操作要领做到心中有数,经常性地开展反事故演习和事故预想,提高一线职工操作的正确性和事故状态下的快速应变能力。
9.5收集反面素材,吸取事故教训。对事故通报的学习不能流于形式,应结合自身工作实际展开讨论,举一反三,提高对各类潜在危险点、危险源的认知能力。
10.建立班组安全互保机制
10.1互保形式是班组成员以两人(及两人以上)为单元相互之间互保,班长、班组安全员与全班成员联保。
10.2互保对象之间要互查工作任务是否明确,安全思想是否牢固,安全工器具是否可靠,安全措施是否完善,劳动防护用品的完善和使用情况以及严格执行各项规章制度的情况。
10.3班组长是班组安全生产的第一责任人,在下达生产任务时,要做到明确任务、明确安全措施、明确作业小组和工作责任人和明确工艺和质量要求,在安全互保活动中负有领导责任,班组成员在活动中负有互相检查、互相监督的责任。
10.4对在互保周期内未发生不安全情况的员工,采取适当方式的激励方式。
11作业过程标准化管理
标准化作业管理就是将某一项具体作业任务,围绕作业项目的人身安全、设备安全、工艺及质量控制等方面的需要,以安全生产规程、安全管理制度、反事故措施、设备检修工艺导则和施工及验收规范等有关规定为依据,通过危险点分析,以作业过程的组织、技术、安全管理为中心,制定相应的安全及质量控制措施,并在作业过程中加以执行。
开展标准化作业,要对生产班组的每一项工作都要制定出作业标准,把作业的过程落实到文字上,彻底改变过去“师傅带徒弟”的经验工作方式。完善有关程序文件和作业指导书,使每个职工在每个岗位、每项活动、每道工序中都有章可循,每个班组要形成一套生产作业标准手册,作为工作的行为依据。
班组的生产安全问题贯穿于生产作业的每一个环节,要解决未遂和异常问题,就必须针对现场作业过程的每一项具体的操作,按照电力生产有关法律法规、技术标准、规程规定的要求,对电力现场作业活动的全过程进行细化、量化、标准化,保证作业过程处于“可控、在控”状态,不出现偏差和错误,以获得最佳秩序与效果。
生产与安全是一对孪生兄弟,有生产作业,就存在安全控制的问题。要实现对班组未遂和异常的全过程控制,就需要在生产作业标准化的基础上,将危险点控制、安全互保机制纳入作业管理进行当中,制定出一份完整的兼顾生产作业质量与安全的作业指导书。
11.1作业指导书编制的原则
11.1.1体现对现场作业管理的全过程控制,体现对设备及人员行为的全过程管理,包括设备验收、运行检修、缺陷管理、技术监督、反措和人员行为的要求等内容。
11.1.2作业指导书是一切作业工作开展的前提,必须在作业前编写,要量化、细化、标准化每一项工作内容。
11.1.3针对现场实际,进行危险点分析,制定相应的防范措施。
11.1.4要体现分工明确责任到人,编写、审核、批准和执行应签名齐全。
11.1.5一项作业任务编制一份作业指导书。
11.1.6对于常规作业,作业指导书是刚性的,作业指导书的变更要严格履行审批手续。新增作业应提前编制作业指导书。
11.1.7作业指导书应结合实际有专业技术人员编写,将过去的经验型工作固化成为文字,由相应的主管部门进行审核。
11.1.8每份作业指导书都应编制标准化作业流程图。
11.2作业指导书的执行
11.2.1作业指导书在执行前要组织人员专题学习,使作业人员熟练掌握工作程序和要求。执行中应严格按照现场作业指导书执行,逐项打钩、签名,做好记录,不得漏项。
11.2.2在执行过程中,如发现指导书内容不符合实际、图纸及有关规定等情况,应立即停止工作,作业负责人根据现场实际情况及时修改指导书,履行审批手续并做好记录后,按照修改后的指导书继续工作。
11.2.3作业过程中如发现设备缺陷或异常,应立即汇报工作负责人,并进行详细分析,制定处理意见后,方可进行下一项工作。设备缺陷或异常情况处理结果,详细记录在指导书内。
班组管理是企业管理的基础,现场作业管理水平是班组管理水平的最根本体现。开展标准化现场作业管理,是将现场作业由经验型管理向科学化管理、粗放型管理向制度化管理转变的有效途径。
对生产班组的每一项工作都要制定出作业标准,把作业的过程落实到文字上,彻底改变过去“师傅带徒弟”的经验工作方式。完善有关程序文件和作业指导书,使每个职工在每个岗位、每项活动、每道工序中都有章可循,每个班组要形成一套生产作业标准手册,作为工作的行为依据。
作业指导书的使用和管理,要遵循PDCA的管理原则,按照计划、实施、检查、改进的步骤实现由闭环管理到在提高的过程,使现场作业的标准化管理水平不断提高。
班组是企业生产运行的细胞,班组未遂与异常控制的目的就是要保证班组安全生产处于健康状态。只有这样,才能保证风场生产的顺畅运行,保证企业和职工的利益不受损害。
法库风电场运行专业
2015年1月2日
篇3：风电瓦斯电闭锁试验措施
根据《煤矿安全全规程》及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029—2007)的要求,每隔十天必须用标准气体和空气样按使用说明书的要求对甲烷传感器调校一次;除甲烷以外的其他气体监控仪器应每隔十天采用空气样和标准气样进行调校;每十天必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试。为保证甲烷超限断电停风断电功能准确可靠、甲烷和一氧化碳传感器调校期间的安全,特制定本措施。
一、试验时间:
以风电、瓦斯电闭锁试验通知时间为准。
二、试验地点:
以风电、瓦斯电闭锁试验通知地点为准。
三、试验人员:
监测监控测试人员、相关区队电工、现场安监人员、现场瓦检人员等。
四、井下风电瓦斯电闭锁试验安全措施:
(1)做风电瓦斯电闭锁试验期间,各工作面不能做漏电试验。
(2)监控人员汇报矿调度监控中心,矿调度室同意后,监控人员现场用2%标准气体做瓦斯电闭锁试验,矿调度室做好相关记录。
(3)做风电瓦斯电闭锁试验时,设备必须完好,性能可靠,接线必须符合相关规定。
(4)做风电瓦斯电闭锁试验时,现场做试验人员必须与监测中心值班人员保持联系,确保现场的风电瓦斯电闭锁试验正常可靠;当闭锁试验不能实现断电功能时,现场进行处理整改。
(5)做风电瓦斯电闭锁试验期间,严禁放炮、严禁绞车及皮带运输、严禁采掘机械割煤等生产活动。
(6)每个工作面试验完成后,现场相关区队电工应按规定立即向做过试验的工作面送风送电,保证各掘进工作面通风,动力电源运行正常,正常以后方可做下一个工作面的风电瓦斯电闭锁试验。
(7)各工作面的电工必须在配电点等候,只有在局扇供电和动力供电恢复正常运行后方可离开。
(8)新开工作面必须完善瓦斯电闭锁装置;在启用局扇前,必须完善风电闭锁装置。
(9)监测监控试验员必须将试验结果作好记录,参加试验人员必须在记录结果上签字备查。
(10)对不按要求参加风电、瓦斯电闭锁试验的单位和个人按照矿相关规定执行。
(11)对风电闭锁和瓦斯电闭锁不符合要求和甩掉以上闭锁的按照矿有关规定进行处理。
五、井下传感器标校安全措施:
(1)井下安装各地点的CH4、CO传感器必须每10天用标准气样和新鲜空气样对CH4探头进行标校。
(2)井下传感器标校前必须先检查CH4、CO传感器的线路是否完好,CH4、CO探头外观是否正常。
(3)传感器标校前必须确定测试点区域5米内支护可靠、顶板完好和无淋水。
(4)传感器标校前必须确定该区域相关设备必须停机。
(5)进行传感器标校必须先进入标校模式,确定标准气样的数值。
(6)进行传感器标校必须先通新鲜空气约1分钟,确定传感器的零点。
(7)再通标准气样约1分钟,确定传感器的最高码值。
(8)退出标校状态,待传感器回零后再通入标准气样,观察传感器数值是否与标准气样数值相符。
(9)标校完毕后,清洁传感器表面灰尘及调整传感器悬挂位置。
六、未尽事宜以《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》等相关规定为准。
篇4：高压开关柜防人身触电安全措施要求
为进一步加强高压开关柜工作安全管理,有效防范人身触电事故,保障现场作业安全,公司依据国家电网公司《电力安全工作规程》及相关制度要求,结合实际制定本措施。第一条每台开关柜应根据内部结构型式制作开关柜结构示意图,并装设在开关柜面板上。第二条开关柜柜门应装设五防锁,并可靠锁闭。手车式开关柜静触头应设置绝缘隔离挡板,与开关手车实现联动并可靠锁闭,隔离挡板上应设置“止步高压危险”永久性警示标志。第三条出线开关柜应装设线路带电显示器,设置带电闭锁装置,防止线路带电时误开柜门。第四条开关柜检修作业前,工作票签发人或工作负责人必须组织开展现场勘察,正确填写现场勘察单和工作票。工作票签发人、工作许可人、工作负责人必须准确掌握开关柜的内部结构和电气接线方式,明确停电范围、现场安全措施、主要危险点及预控措施。工作负责人在现场交底时,必须将停电范围、工作地点、现场安全措施、主要危险点及预控措施告知所有工作班成员。工作过程中变动工作班成员时,必须对新加入工作的人员进行补充交底。第五条以下开关柜接线型式易导致人身触电风险,检修作业时应予以重点关注,必须明确可能导致触电的关键危险点,严格落实预控措施。所有工作班成员必须清楚掌握关键危险点及预控措施。1.主变进线开关柜,主变(或母线)侧带电或可能随时来电;2.联络线开关柜,线路侧带电或可能随时来电;3.母联或分段开关柜,存在从邻柜接入的带电母排;4.多母线布置方式的开关柜内,存在未停电的运行母排;5.电压互感器柜内,避雷器直接接于母线上;6.开关柜母线室未完全封闭隔离,可见带电的母排;7.开关柜前部开关室与后部出线室未完全封闭隔离,检修人员能够触及带电设备;8.非标准结构型式的开关柜。第六条为规范并准确落实设备不同状态的安全措施要求,统一对开关柜状态定义如下:开关柜状态手车式(中置)开关柜固定式开关柜备注开关柜运行开关合闸,手车在“运行”位置,开关柜前后柜门上锁开关、母线侧刀闸和线路侧刀闸合闸,开关柜前后柜门上锁开关热备用开关分闸,手车在“运行”位置,开关柜前后柜门上锁开关分闸,母线侧刀闸和线路侧刀闸合闸,开关柜前后柜门上锁开关冷备用开关分闸,手车在“试验”位置,开关柜前后柜门上锁开关、母线侧刀闸和线路侧刀闸分闸,开关柜前后柜门上锁开关检修开关分闸,手车拉出开关柜体,开关柜前后柜门上锁。固定式开关柜无“开关检修”状态。开关检修工作要求为“开关仓检修”或“开关柜检修”状态。开关仓检修开关分闸,手车拉出开关柜体,开关柜静触头隔离挡板可靠锁闭,隔离挡板前设专用支架悬挂”止步,高压危险”标示牌,开关柜后柜门上锁开关、母线侧刀闸和线路侧刀闸分闸,在开关与母线侧刀闸之间、开关与线路侧刀闸之间装设接地线(合上接地闸刀),开关柜后柜门上锁敞开布置的固定式开关柜(如GG1A柜)无“开关仓检修”状态,相关检修工作要求为“开关柜检修”状态出线仓检修开关分闸,手车拉至“试验”位置,开关柜下触头停电并装设接地线,出线停电并装设接地线,开关柜前柜门和其它带电仓室均上锁开关、母线侧刀闸和线路侧刀闸分闸,在线路侧刀闸与出线之间装设接地线(合上接地闸刀),出线停电并装设接地线,开关柜前柜门和其它带电仓室均上锁敞开布置的固定式开关柜(如GG1A柜)无“出线仓检修”状态,相关检修工作要求为“开关柜检修”状态开关柜检修开关分闸,开关柜上、下触头、以及柜内所有带电设备(包括途径本开关柜的母线)停电并装设接地线(合上接地手车),手车拉出开关柜体开关、母线侧刀闸和线路侧刀闸分闸,柜内所有带电设备(包括途径本开关柜的母线)停电并装设接地线(合上接地闸刀)(仅在柜内工作时,GG1A柜顶的母线可以带电)第七条开展开关柜检修作业,必须根据工作中人员的活动范围,确定所需要的开关柜状态。在工作票(故障紧急抢修单)中应填入所需要的开关柜状态,并画出开关柜结构示意图和工作范围,许可人在图上用红笔标注带电部位。运行人员应将相关操作填入操作票,并负责按照工作票(故障紧急抢修单)的要求一次性将安全措施做好。第八条对于手车式开关柜,一般情况下,仅对手车开关本体进行检修时,应在“开关检修”状态下进行;仅在开关柜出线室工作时,应在“出线仓检修”状态下进行;需要接近母线或者静触头时,应在“开关柜检修”状态下进行。第九条对于手车式开关柜,涉及静触、隔离挡板、挡板轨道、头手车推进机构、传动连杆等部位的检查或检修工作,应在“开关柜检修”状态下进行,严禁在“开关仓检修”状态下开展相关工作。第十条手车式开关柜无绝缘隔离挡板或隔离挡板在手车开关拉出后不能可靠锁闭的,严禁在“开关仓检修”状态下工作。第十一条在“开关仓检修”状态下的检修工作,应经主管部门审批后方可进行。现场必须采用绝缘隔板或绝缘罩将工作地点与带电部位可靠隔离,悬挂“止步高压危险”标示牌,并设专责监护人全过程监护。第十二条开关柜检修工作中,所有带电仓室必须封闭并上锁,带电仓门或外壳上必须挂设“运行设备”红布幔。工作地点邻近的带电间隔前后柜门应可靠锁闭,并用遮栏遮挡,遮栏上悬挂“止步高压危险”标志牌。第十三条工作票许可后,严禁擅自变更停电范围、设备状态、现场安全措施和工作任务。第十四条检修工作中严禁强行解除开关柜内联锁,严禁强行拆除开关柜壳体,严禁随意使用万能钥匙解锁。第十五条本措施适用于3.6kV~40.5kV高压开关柜。《手车式开关柜检修安全措施的补充规定》(电安监工作〔2009〕187号)、《防止人员在开关柜内工作触电的关键安全措施》(安监工作〔2013〕47号)同时废止。
篇5：风电场安全生产目标保证措施
一、2015年度安全生产目标:
风场安全指标:
1、不发生人身未遂及以上人身事故;
2、不发生因误操作导致的二类障碍;
3、不发生责任二类障碍及以上事故;
4、不发生构成二类障碍的火灾事故;
5、不发生治安案件;
6、不发生负同等及以上责任的较大交通事故;实现安全年。
班组安全指标:
1、不发生破皮流血及以上人身事件;
2、不发生因误操作导致的异常;
3、不发生火险;
4、不发生治安案件;
5、不发生负同等及以上责任的一般交通事故;实现安全年。
二.安全目标保证措施:
场长:1、逐步完善安全生产责任制,落实设备责任制,严格落实设备巡查和消缺制度,确保设备安全健康,尤其是站内设备和风机的消缺维护。
专工:1、建立安全教育制度。对新入场人员进行安全教育及针对电力安全操作规程的教育。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试,并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。各值每天上班前,应由值长做班前安全教育。
值长:1、每天要做到班前会安排工作时详细安排工作内容、安全措施及交待危险点预知,并跟踪检查安全措施的执行情况,班后会要总结今天的工作情况及安全情况。加强重要作业现场的安全监护,明确作业监护人。做到每一名工作人员对危险源分析都心中有数,安全措施确保执行,保证人身安全。2、严格执行安全检查制度。规定每次当班期间由值长牵头对风电场进行两次安全检查,值长要不定期地组织人员进行重复检查,对检查出的问题隐患要做好文字记录,并及时汇报并组织人员进行整改。3、按照“四不放过”的原则对班组发生的异常以上设备事故认真分析找出原因,制定防范措施,预防此类事故再发生。
主值:1、坚持每周定期组织安全学习活动。活动内容总结上周安全情况,分析事故原因及各种不安全因素,制定下周工作计划,学习安全通报、安全简报及上级文件。针对不安全事件和隐患严格执行“四不放过”的原则,认真学习工作票、措施票的有关规定,从源头上杜绝无票工作等违章违制行为。2、利用组织安全活动,开展防人身事故的危险点分析、保证自己当班期间设备不发生人为责任的问题,把安全工作认真落实到每个人。3、坚持每月进行《安规》、技术考试。认真开展好各类安全大检查活动,对查出的问题及时整改。积极开展春季迎峰度夏、防汛、秋季迎峰防寒和小风月期间安全保发电活动,通过检查整改达到夯实安全生产目的。
值班员1、严格执行交接班制度。交接班记录要在监盘交接班计算机上或者交接班记录本上进行记录,记录要认真、详细、具体完整,在计算机上记录的应将当班记录打印保存。2、做好班组设备巡视制度,做到早发现设备缺陷及时处理,把设备缺陷消灭在萌芽状态。3、对运行人员发现的缺陷,及时到场查看原因并尽快消除,对不能消除的逐级汇报,做好整改措施,对重大缺陷要做好跟踪检查。4、做好设备台帐管理,记录清楚准确。做好典型缺陷进行分析学习。
三、实施保证安全目标的组织措施:
根据工作特性,定期进行事故预想、事故应急演练、危险点预知工作,将防触电、防高空坠落、防止物体打击、防火作为现场安全防护的重点。
1.进入设备室必须佩戴好安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子,不得赤脚作业,不准吸烟。高空作业必须系好安全带,穿防滑鞋。施工时不得嘻戏、打闹。
2.新进场的施工人员必须经过岗前的三级教育。
3、严格执行工作票制度,工作许可制度,工作监护制度,工作间断、转移和终结制度。
4、落实作业环节风险管控措施,加强安全稽查力度。稽查覆盖面要覆盖到所有作业现场,并确保稽查质量和效果。
5、强化安全规程制度执行力,深入推进安规的执行,认真查看施工作业方案,全面落实各项安全技术措施及现场安全监护。
四、实施保证安全目标的技术措施:
1、停电检修设备时,必须有一个明显的断开点,以确保检修工作中突然来电时的人身安全。
2、正确使用、保管安全工器具,并应定期做耐压实验。例如使用的高压验电器,应是符合电压等级的合格验电器,验电时必须穿绝缘靴,戴绝缘手套和防护眼镜。
3、装设接地线应严格按照部颁《电业安全工作规程》中的规定进行。将停电设备三相短路接地,是保证工作人员免遭触电伤害最可靠的保护措施。凡是可能送电至停电设备的或可能产生感应电压的设备上都应装设接地线。装拆接地线必须两人进行并应戴绝缘手套和使用绝缘棒。装设接地线应先接接地端,后接导体端。接触必须良好且严禁使用不符合规格的导线做接地线,严禁使用缠绕法。装拆接地线均应做好记录,交接班时需交待清楚。
4、各类标识牌应严格按规程要求悬挂,提醒人们注意。例如在一经合闸即可送电至工作地点的断路器和刀闸的操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌,以防因误操作而错误地向有人工作的设备(线路)合闸送电。当线路有人工作时,应在线路断路器和刀闸操作把手上悬挂“禁止合闸,线路有人工作”标示牌,以提醒值班人员引起注意,不致发生变电站部分工作结束后,就向有人工作的线路合闸送电的恶性事故发生。在隔离带电设备的遮栏上,应悬挂“止步,高压危险”标示牌,在带电设备的构架及爬梯上悬挂“禁止攀登,高压危险”标示牌等,以确保安全。
五、实施保证电网安全目标的措施:
(1)积极配合风电场领导小组工作安排,对安排主设备的检修、维护工作、停电检修计划与运行方案提出合理化建议,确保设备检修质量,配合技术专工编制周密地安排操作和检修施工以及做好事故处理预案,既保证检修工作顺利进行,又确保电网的安全稳定运行,缩短设备停电时间.严格控制非计划检修,力争减少临时检修,针对重负荷线路或设备,开展红外测温和夜间巡视工作,及时发现并快速处理缺陷或隐患。
(2)服从网调调度员调度命令,合理安排运行方式,认真做好事故预想和事故处理预案,保证电网的安全稳定运行和遇到事故时能快速正确地处理。
(3)组织本值值班员必须严肃、认真做好运行值班工作,严格遵守调度纪律、积极配合上级调度部门做好系统的安全运行。同时,根据各自特点密切监视重点设备和重负荷设备运行情况,发现有异常应立即上报当值调度进行处理。
(4)加强无功的管理力度,充分挖掘设备潜力。一方面加强变电站无功管理,按负荷做好分层分区平衡,确保功率因数达到要求。
(5)在高峰负荷时期来临之前,全面检查、校验全场的继电保护装置和安全自动装置,以保证保护装置的正确动作。
六、实施保证完成电量计划目标的措施:
1、组织本值人员定期对风电场变电站一、二次设备进行详细彻底的巡视检查,重点对变压器、断路器、隔离开关等设备的状态和各项指标进行详细检查核对,排查影响发电量的各类隐患。对可能存在缺陷提前消除。
2、积极配合电网调峰的相关工作,结合风电场运行情况积极争取减少限电损失,具体措施如下:
A、认真落实参与电网调峰方案和措施,做好风电场参与电网调峰的准备工作,积极争取成为“友好型”风电场。
B、加强与东北电网调度中心的沟通,争取少限出力。
C、限电停机期间停机选择需要定检、维护的风机。
D、加强风电场负荷监控,将风场负荷合理化进行控制,从而减少限电电量损失。
E、对东北电网限电情况进行准确无误的记录,按实际限电损失计算损失电量,及时上报上级公司。
3、严格执行倒闸操作“四对照”“五不操作”等要求,严格两票三制和“五不结束”要求。
4、定期组织人员事故预想及处理预案和反事故演习,遇到情况,启动事故处理预案,确保在最短时间内恢复发电,少电量损失。
5、定期对东汽风机的集中性缺陷和常见性缺陷进行了总结,对重点故障问题做出整体分析,涉及到整改的工作需提交整改方案和安全措施、组织措施、技术措施后才允许作业。
6、对电气设备存在的问题及时与厂家及设计院人员沟通,进行合理化改造。
7、结合过去两年的运行情况,做好2015年统计隐患、故障提前预防工作,统计好同比、环比情况。严格将场用电率、综合发电厂用电率、机组非计划停运次数、可利用率控制在指标范围内。
8、继续强化安全基础建设,确保安全生产持续稳定,加大隐患排查治理工作力度。完善风场规章制度、物资管理体系,同时根据风电场工作进展情况,做好相应报表和记录,并加强日常生产管理工作的制度化、标准化。
9、组织人员进行学习风机运行规程,熟练掌握操作风机复位方法,正确判断风机故障性质进行复位。
10、积极与检修中心人员配合,及时将故障信息进行沟通,提高风机故障处理速度,减少风机故障时间和损失电量。
制度专栏
