风电冬季施工措施要求
1.概述当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬季施工;当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬季施工。为保证东方红风电场49.5MW新建工程的质量、安全和施工进度,结合施工现场具体情况特编制如下冬季施工措施。2.编写依据2.1中国建筑工业出版社《建筑施工手册》缩印本(第二版)2.2《火电施工检验及质量评定标准》第一篇土建工程篇2.3《混凝土结构工程施工及验收规范》GB.50204-20**2.4《电力建设施工及验收技术规范》建筑工程篇SDJ69-872.5《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-972.6《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电厂DL5009.1-20**2.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》3.作业准备和条件3.1人员配备及特殊工种的资格要求3.1.1安排专人与当地气象部门保持联系,以一个礼拜或旬为基准,预报天气情况,并张贴到各相关部门,以便及时了解到当地近一个礼拜内或当月上中下旬内的天气预报情况,防止寒流突然侵袭。3.1.2进入冬季施工前,对掺加剂人员、测温保温人员应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的相关知识、明确职责。3.1.3安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内的气温,砂浆、混凝土的温度,并做好记录。3.2对设备、材料要求3.2.1根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。3.2.2工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温、防冻工作。3.2.3做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配实验工作,提出施工配合比。3.2.4冬季施工时,要采取防滑措施;大雪过后,架子上的积雪清扫干净;并注意防护各种火源及危险品的存放和保管。3.3力能供应3.3.1供电保障:从变压器至二级盘或二级盘至用电设备由项目部统一规划,电缆埋设至三级盘由个施工单位选用。二级盘由电仪工程处统一维护,其它单位不不得任意开启:3.3.2随着工程的进展,如需要对现场的力能布置做调整,应提出书面报告经批准方可实施。在施工过程中,如需要中断水源、电源、气源时,必须提前向工程科提出书面申请,经批准后方可执行。施工单位必须在批准的时间内完成任务并予恢复。4.作业方法及工艺要求4.1土方工程4.1.1在冬季挖土过程中,考虑到土方回填用处,将不冻土壤堆在一起加以覆盖保护,防止冻结,留做回填之用。4.1.2回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净,方可开始回填。在冬季进行回填土时,可以在保证基底土不遭受冻结的条件下,尽量少填一些,留待春暖时再继续回填。4.1.3冬期土方施工,尽量采用分单元流水施工,即挖完一个单元土方后,随即验收浇筑垫层的分段施工方法,若挖槽不能连续施工时,槽底覆盖保温。4.1.4建(构)筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施,并应定期复测校正。4.2地基与基础工程4.2.1建筑场地宜在冻结前清除地上和地下障碍物、地表积水,并应平整场地与道路,冬期及时清除积雪。4.2.2对建(构)筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施,并定期复测校正。4.2.3对已冻结地基施夯应待地基土解冻后方可施工。严禁将冻结土或回填的冻结土块夯入基础的持力层。4.2.4冬期施工应及时推填夯坑并平整场地,其填料不得有冰雪及其他杂物。4.2.5浅埋基础施工时,不得被积水或融化雪水浸泡基土。浅埋基础应将同一建筑物的基础坐落在同一类冻胀土层上。4.3砌筑工程4.3.1砖石工程一般在5℃度以上施工,5℃度以下时为防止砌体破坏,砌筑完后应加以草帘覆盖。4.3.2冬期砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加,可通过增加石灰膏或粘土膏的办法解决。砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。4.3.3拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。4.3.4冬期施工的砖砌体,应按“三一”砌砖法施工,灰缝不应大于1cm。4.3.5严禁使用已冻结的砂浆,不准单以热水掺入冻结砂浆,重新搅拌使用,也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。4.3.6冬季搅拌砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期增加0.5~1倍。4.3.7每天收工前,将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆,同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天施工时,应现将砖石表面的霜雪扫净然后再继续砌筑。4.4钢筋工程4.4.1钢筋制作(主要是钢筋的冷拉、张拉和焊接)施工尽量安排在室内。若在室外焊接时,应有挡防雪、防雨、防风措施,焊接好的接头严禁碰到冰雪。4.4.2冬季在负温下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行,内生火炉。如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃。在负温下采用控制冷拉率冷拉率钢筋时,其冷拉率的确定与常温相同。4.5混凝土工程4.5.1冬季期间砼施工,如果不采取正确的施工方法,砼结构各项物理力学性能可能会全面下降。如砼抗压强度降低约50%,抗渗等级降低为零,砼与钢筋的粘结力也大幅度下降等。因此砼工程冬期施工应按照规范《混凝土结构工程施工及验收规范》GB.50204-20**进行操作。4.5.2砼骨料和外加剂要求:所用骨料必须清洁、不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质;掺用防冻剂和其它外加剂必须符合施工图和规范要求。4.5.3砼搅拌措施:搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍,50站最短搅拌时间应不少于135s,25站最短搅拌时间应不少于135s,350L搅拌机最短搅拌时间应不少于135s。4.5.4砼浇注温度控制措施:采用热水搅拌,选择最佳运输或输送路线、缩短运输或输送距离、缩短运输或输送时间,如混凝土在运输或输送过程中发生冻结现象,必须在浇注前进行人工二次加热拌合,浇混凝土时温度控制在5℃以上,浇混凝土后立即用草包覆盖,使混凝土处于常温下凝结和硬化。4.5.5大体积砼分层浇筑时,已浇筑层的砼面温度,在未被上一层砼覆盖前,不应低于计算温度规定,也不得低于2℃。若砼内部与表面的温度差及砼表面与环境的温度差太大,将在砼中产生温度应力裂缝,须加以控制。4.5.6砼养护措施:冬季施工混凝土,为了缩短混凝土养护时间,一般应选用硅酸盐水泥,水泥标号不应低于425号,每立方米混凝土水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6。4.5.7砼的保温养护与测温:保温采用一层农用塑料薄膜和双层草包,保温及测温工作要持续到砼与大气平均温度差满足设计、规范要求,且砼强度达设计强度的85%以上,并经技术部门同意后方可停止。4.5.8配合比要求:为减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是:控制砼半成品坍落度,采用加入减水剂的方法,优先选用高效减水剂。根据实际情况,本工程中如有较重要项目需在冬季进行混凝土施工,采取暖棚法养护。1.棚法适用范围:暖棚法适用于砼工程较为集中的区域,尤其适用于砼量较多的地下工程。当日平均气温低于-10℃时,暖棚法不易奏效。2.暖棚构造:暖棚常以脚手材料(钢管或木料)为骨架,用塑料薄膜或帆布围护。塑料薄膜可使用厚度大于0.1mm的聚乙烯薄膜,也可使用以聚丙烯编织布和聚丙烯薄膜复合而成的复合布。加热用的能源用煤、焦碳或电。3.暖棚法施工注意事项如下:a.暖棚出入口设专人管理,以防封闭不严造成棚内温度下降或混凝土局部受冻。b.棚内各点温度均不得低于5℃。c.注意棚内湿度,若有失水显现,要及时采取增湿措施或在混凝土表面洒水养护。d.将烟囱或燃烧气排出棚外,注意防火、防毒。4.6施工机械、车辆4.6.1当气温在0℃时,所有柴油车辆应及时更换—10#柴油。4.6.2操作人员应及时做好车辆防冻措施,频繁作业的机械应根据情况在水箱内添加防冻液。4.6.3对暂时不添加防冻液的机械,每日在作业前在水箱内加入温水,以保证车辆的良好启动,作业完毕后及时将水箱及水管内的水放净。4.6.4所有车辆(机械)应参照使用说明书的要求,及时更换冬用的齿轮油、机油、液压油,调整蓄电池的电解液比重。4.6.5起动发动机前必须进行预热加温;发动机起动困难时,应查明原因,不得强制起动,起动后不得轰油门急剧改变发动机转速。4.6.6车辆起动后不得立即行驶,应原地发动自行加温(先低速后高速)。温度低于40度时只能用低速档行驶,温度高于40度时方可用高速档行驶。4.6.7车辆场内行驶严格遵守限速规定,不得用最高档在有积雪和冻层的道路上及较窄的地方快速行驶。上下坡和急转弯时应避免紧急制动。4.6.8露天存放的大型机械应停放在避风处,不得停放在泥泞、积水的地面上。4.6.9气温低于零度时,车辆停用后,无防冻液的水箱应将存水放尽。放水完毕后,各放水塞应保持开启状态。并将“无水”牌挂在机械明显处。4.6.10机械设备加入防冻液以前,冷却系统应全部进行清洗并详细检查水箱、水套、水管及接头等处,应无渗漏。加入防冻液后,应将“已加防冻液”的标志牌挂在机械明显处。4.6.11低温环境下,电瓶容量交下降,如电瓶充电率低,电解液可能会冻结。在霜冻天气,应尽可能保持较高的充电率,并对电瓶进行保温;露置在外的电瓶夜晚应移至室内,第二天早晨再装上。4.6.12加强对发动机的燃油和机油两滤清器的清洗,以减少阻力并及时清除水份。4.6.13油箱或容器内的油料冻结时,应采用热水或菡汽化冻,严禁用火烘烤。4.6.14带有储气筒的机械,下班前一定要将储气筒内水放尽,防止阀门冻死。4.6.15两侧轮胎气压应相等,避免侧滑。4.6.16加强对橡胶制品、高压胶管和密封件的检查。4.6.17操作人员应及时清扫(清除)机械(车辆)上的积雪,积水和冰冻。4.6.18操作人员应了解每日的作业情况和路线,避免积雪掩盖的空洞和软基础对机械造成伤害。5.职业安全健康、环境管理措施和文明施工5.1职业安全健康、环境管理措施5.1.1所有作业人员应当切实作好防寒、防滑、防冻工作及高空安全工作。5.1.2每次作业前必须对作业内容和环境有充分了解,有效控制危险点和危险源。5.1.3高处作业必须正确配带和使用安全带,施工作业前,施工人员应仔细检查施工场所安全设施,如脚手板及其它结构件等,安全带应挂在上方牢固可靠处。5.1.4加强工器具管理,防止链条葫芦等工具因受潮上冻影响使用。工器具挂靠必须正确牢固,不能因为天冷简化作业程序。5.1.5冬季施工时,要采取防滑措施,在冰冻及积雪时,应及时清除路面冰块和积雪,始终保持道路畅通。施工区的人行通道应加设防滑条,各部件应绑扎牢固,防止滑冻而造成事故。5.1.6要加强管理现场火源;使用焦碳炉、煤炉,应注意通风换气,防止煤气中毒。5.1.7现场严禁采用明火取暖.室内采用煤炉取暖时,应有专人负责。下班熄灭余火。5.1.8严禁使用大功率照明灯具取暖,油库、工具房均不得采用大灯泡,碘钨灯、电炉明火取暖。并配备足够的消防器材。5.1.9电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电。所有用电动用具均要有安全接地。5.1.10对消防器具进行全面检查并加强用火管理,对消防设施做好保温防冻措施。5.1.11对取暖设施进行全面检查并加强用火管理,及时清除火源周围的易燃物。5.1.12各班组长应利用站班会加强员工的安全和消防意识。5.2文明施工5.2.1本工程进入施工现场一律正确配带安全帽。5.2.2个体安全防护用品的装备执行安徽省电力公司《电力建设安全文明施工现场标准及考核检查表》规定标准,共分为9大类,发放、管理工作按公司企业标准Q/AEPC-MAQ11-20**《劳动防护用品使用管理规定》进行。5.3重要危害、重要环境因素及其控制措施5.3.1重要环境因素清单序号重要环境因素名单控制措施1废弃焊条、焊条头存放在废弃电焊条头回收箱内2建筑施工产生的建筑垃圾集中堆放在生产区垃圾厂内3机械保养、维修和使用中废油更换、滴落《施工现场废料排放管理》管理方案、《施工现场危险废品管理制度》4模板涂刷柴机油的滴落柱梁侧模油涂刷在木工场进行,底板涂刷在现场进行时专人清理5喷灯熔化卷材产生的废弃物《施工现场废料排放管理》管理方案、《施工现场危险废品管理制度》5.3.2重要危害因素清单序号危害名称控制措施1使用电源线破损的便携式卷线盘每天检查电源线,定期效验漏电保安器,检查配电盘、柜和带电设备的安全性2电动工具未经漏电保护装置或漏电保护装置失灵3驾驶员违章驾驶持证上岗,加强教育和安规考核4电、火焊作业场所易燃物品未清理干净清理干净易燃物品5机械失修、带病作业严格遵守《中小型施工机械安全管理制度》、《大型其中机械安全管理制度》、《机械维护规定》、《施工机械认可办法》,遵守安全操作规程。安全管理部门督促责任单位做好日常检查和开展定期大检查,消除和杜绝机械隐患6钢丝绳有断丝、锈蚀、磨损等,未执行相应的报废标准7消防器材未定期进行安全测试1、遵守《施工用电管理规定》、《明火作业安全管理规定》、《消防管理制度》和《重点防火部位消防安全管理》;2、设立防火目标,实施《施工现场防火管理方案》、《公司机关防火管理方案》;3、发生火情执行《施工现场消防应急预案》。8对冻结在地面上的物件进行起吊严格遵守《起重运输作业安全管理规定》、《大型起重机机械安全管理制度》、《重大危险性作业项目安全管理细则》9六级及以上大风时起吊作业或五级风时吊面积大的设备
篇2：三盘安装混凝土电杆施工技术措施
1概述:本工程架空线路共有?C、D两条35KV线路,线路全长24.086㎞。其中双回路段长度为2.015㎞,单回路段长度22.07㎞。全线共有杆塔123基,其中:单回路直线杆9基;单回直线塔43基;单回转角杆14基;单回路转角塔43基;双回路直线塔7基;双回路转角塔3基;T接塔4基。主线导线选择JL-G1A-240/30型钢芯铝绞线;支线路选择JL-G1A-120/25型钢芯铝绞线。2编制依据:1、《35KV架空电力线路施工及验收规范》(GB50173-92)2、《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》(GBJ50233-2005)3、《110~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T5168-20**)3三盘安装3.1卡盘安装3.1.1配电线路的电杆要受荷载、地势和土质影响,为满足杆基的稳定性,需设置卡盘对基础进行补强。卡盘设置应符合以下规定:3.1.2直线杆的卡盘应与线路平行,并应在线路电杆左、右侧交替埋设。3.1.3将卡盘放在杆位,核实卡盘埋设标高及坑深,将坑底找平并夯实。
3.1.4将卡盘放入坑内,穿上抱箍,垫好垫圈,用螺母紧固验收合格后方可回填土。
3.1.5卡盘上口距地面不庆小于350mm。
3.1.6转角杆应分为上、下二层埋设在受力侧;终端杆卡盘应埋设在承力侧。3.2底盘安装3.2.1底盘置于基坑底时,坑底表面应平整,双杆两底盘中心的根开误差不应超过30mm,两杆坑深度高差不应超过20mm。
3.2.2重量小于300kg时,可采用人工作业,用撬棍将底盘撬入坑内,若地面土质松软时,应在地面铺设木板或平行木棍,然后将底盘撬入基坑内。底盘重量超过300kg时,可采用吊装方式将底盘就位。
3.2.3底盘找正:单杆底盘找正方法。底盘入坑后,采用钢丝(20号或22号),在前后辅助桩中心点上连成一线,用钢尺在连线的钢丝上测出中心点,从中心点吊挂线锤,使线锤尖端对准底盘中心。如产生偏差应调整底盘,直到中心对准为止。然后用土将底盘四周填实,使底盘固定牢固。找正后的底盘位置允许值35~220kV线路不应超过下表:两底盘根开距离±30mm两底盘迈步30mm3.2.4底盘找正合格后应沿其四周填土夯实至底盘表面,以防止起吊电杆时引起位移。
3.3拉线盘3.3.1拉线盘的埋设方向应符合设计规定,安装位置的允许偏差应满足下列规定:
3.3.2沿拉线方向其左、右偏差值不应超过拉线盘中心至相对应电杆中心水平距离的1%。
3.3.3沿拉线安装方向,其前、后允许位移值:当拉线安装后其对地夹角值与设计值之比不应超过1°,个别特殊地形需超过1°时应由设计单位提出具体规定。
3.3.4对于*型拉线,拉线盘的安装应有前后方向的位移(一般在施工图中就已给出,按图施工即可),拉线安装后交叉点不得相互磨碰。
3.3.5拉线盘安装时,应将拉线棒、拉线U型环与拉线盘连接好后方可进行,必要时应进行防腐处理。
3.3.6拉线盘找正:拉线盘找正方法。拉线盘安装后,将拉线棒方向对准杆坑中心的标杆或已立好的电杆,使拉线棒与拉线盘成垂直,如产生偏差应找正拉线盘垂直于拉线棒(或已立好的电杆),直到符合要求为止。拉线盘找正后,应按设计要求将拉线棒埋入规定角度槽内,填土夯实固定牢固。4电杆组立施工4.1排杆布置的一般要求4.1.1场地平整及支垫。电杆排杆前,应对施工现场进行平整,对松软土质的,支点位置应夯实;每节电杆的支点位置垫以沙袋和方木等;对电杆各支点位置进行操平找正,保证电杆各支点位置在同一直线上。4.1.2电杆检查及调整。电杆运到杆位后,作业人员核对杆型、杆段是否符合施工图的要求。检查电杆质量是否满足规范要求。4.1.3电杆布置及排杆。电杆排放在有马道的一方;两下节电杆与坑口距离相等;两电杆中心线应与线路中心线或转角杆二等分线平行;根开尺寸符合设计要求;先排放下节,然后依次向上排列。4.2施工作业4.2.1平整夯实场地;4.2.2核对电杆型号、核查质量;4.2.3电杆排放到位、支垫。用木杠、撬棍、绳索等将杆段排放到位,撬动或滚动杆段时,应有专人指挥,防止杆段滚动或杠棍脱落伤人,用沙袋、方木等支垫好每节电杆,操平找正、焊口对接,后由测工使用仪器或目视法将杆段操平找正。4.3焊接施工作业4.3.1焊接施工4.3.1.1电焊机的外壳应接地;4.3.1.2清除干净作业点周围5m内的易燃易爆物品;4.3.1.3电焊机应放置在干燥场地,并设防雨罩;4.3.1.4每台电焊机均应设配电箱,配电箱外壳应接地;4.3.2施工方法4.3.2.1复查电杆质量、调整电杆。4.3.2.2开挖焊接作业坑,清除焊口铁锈、油脂及杂物。4.3.2.3焊接电杆时焊接人员应具有资格操作证的人员进行作业,一般先在每个焊口对称点焊3-4处,点焊与正式焊接应使用相同焊条,点焊后的电杆应检查是否被点焊拉弯,正式焊接焊接应对称分层焊接。4.3.2.4每个焊接结束后,应打上钢印,并作防腐处理。4.4电杆组装4.4.1作业前平整场地,复核根开尺寸,再次检查电杆质量及排、焊质量,检查叉梁、组件等质量。4.4.2横担组装4.4.2.1找正横担中段组装位置,左右横担头与中段对接,用横担穿心螺栓连接横担和电杆;4.4.2.2调紧、调直横担立杆,使横担两头稍向电杆头部倾斜。4.4.2.3地线支架安装,找正地线支架安装位置,左右顶架分别与电杆、横担连接。4.4.2.4叉梁安装,先安装上端,再连接中心,后安装下端。4.5.2立杆4.5.2.1砼杆采用吊车组立,其吊点应绑扎在杆身的4/6处,砼杆组立完成后应符合下列规定:4.5.2.1.1电杆根部中心与线路中心线的横向位移:直线杆不得大于50毫米,转角杆应向外角侧预偏100毫米;4.5.2.1.2导线紧好后,直线杆顶端在各方向的最大偏移不得超过杆长的二百分之一;转角杆应向外角中心线方向倾斜100-200毫米;4.5.3拉线安装4.5.3.1普通拉线与电杆夹角一般为45°受地形限制时不应小于30°.4.5.3.2拉线装设方向:30°及以内的角度杆设合力拉线,拉线应设在线路外角的平分线上;30°以上的转角杆拉线应按线路方向分设,每条拉线应向外角的分角线方向移0.5-1米;终端杆的拉线应在线路中线的延长线上。拉线埋设深度为2米。4.5.3.3拉线的上把连接金具采用楔型线夹与U-12型环连接,下把采用UT型线夹连接,线夹舌头与拉线的接触应紧密无缝,线夹的凸肚应在尾线侧,拉线的弯曲部分不应有明显的松股,有松股不超过1毫米缝隙;UT型线夹上帽向钢绞线端头方向200毫米处开始绑扎(10#铁线),绑扎10道,拧3个花小辫,绑扎应严密,最宽处缝隙不得超过1毫米,余线剪去,留头长度200毫米,余头不得有破股。4.5.4拉线安装后应符合下列规定:4.5.4.1拉线与拉线棒应呈一条直线;4.5.4.2*型拉线的交叉点处应留足够的空隙,避免相互磨碰;4.5.4.3拉线的对地夹角允许偏差应为1°;4.5.4.4UT型线夹带螺母后的螺杆必须露出螺纹,并应留有不小于1/2螺杆的可调螺纹长度,以供运行中调整;UT线夹安装后应将双螺母拧紧并应装设防盗帽;4.5.4.5组合拉线的各根拉线应受力均衡;
篇3：某风电场春季检修现场安全措施
一总则
(一)电站的设备(设施)检修是提高设施、设备健康水平,保证安全、满发、多发经济运行的重要措施。在检修工作中必须坚持“安全为主、质量第一”的原则,切实做到应修必修,修必修好,使设备处于良好状态。
?(二)检修工作由检修领导小组全面负责,专业小组具体组织管理,按职责分工,密切配合,共同完成。
?(三)检修工作要围绕人身及设备安全,积极开展技术革新,确保检修过程中的人身、设备安全不断提高检修质量。
?(四)检修现场安全管理是保证检修质量和完成目标的重要保障。
二、检修主要实施内容
(一)2010年欧家村电站春季机电设施、设备检修项目
1、发电机组大修;
2、水轮发电机组中、小修;
3、主要辅助设备部分:技术供水管路的各闸阀;集水井水泵、高、低压气系统;油、汽、水系统管道和闸阀渗漏及除锈刷漆;
4、调束器系统:大检修处理3#调速器主接力器漏油和主配压发与主接力器连接处漏油;检修处理2#、3#机主接力器漏油更换密封。检修处理1#、2#、3#总油阀、更换部分螺杆油泵。
5、励磁系统:1#、2#、3#机常规性维修调试(参照厂家出厂试验要求);常规性检查各回路和校试继电器以及表计校验。
6、金属结构部份:进水口、前池各闸门及启闭机重点检查启闭机钢丝绳年度维修维护;前池电动拦栅进行改造;主厂房尾水各闸门及启闭机年度维修维护;A、B技术供水池各闸门检修;渠道、进水口冲沙闸提升机构年度维修维护。
7、电气一次部份:各单元一次设备清洁卫生(特别是绝缘子)和导线、铝排连接处接触面打磨和紧固。
(1)重点处理:主变场3#主变6KV、110KV侧母线绝缘子的卫生或更换部份绝缘子;1#主变中性点零序互感器(漏油)和124间隔开关、刀闸及加装设备明显接地。
(2)各单元一次设备(开关、避雷器、PT、CT)作清洁卫生处理和常规试验(接触电阻、绝缘电阻、泄漏、直流电阻),防锈刷漆(含相色漆);检修处理1#、2#、3#主变风机。;恢复123间隔设备运行;欧家村电站110KVII段开关站、主变场各设备、构架加装为明显两点接地和设备线夹更换。
8、电气二次部份:校验或更换各系统单元误差较大的表计;对各系统单元继电器及回路进行常规的校试和试验(注:对站内无法做校试的继电器分批送出校验);完善厂用照明电系统节能降耗技术改造(含路灯);常规检查处理各系统启闭机和测试启闭机电机相关技术数据。
9、直流系统:重点对100AH、免维护电池组和40AH电池组进行大充大放;增加10支100AH免维护电池。
10、水工建筑部份:继续整治引水渠道鱼溪桥段及3#隧洞出口段滑坡沉陷漏水病害;重点研究处理渔溪桥上渐变段山体滑坡对渠道的危害。
11、防雷系统:重点检查110KV开关站、主变场、各开关室接地电阻;普查避雷器、避雷针及各接地电阻。
(二)安全保证组织措施、技术措施和安全措施
(1)认真贯彻安全管理制度,在任何时候任何情况下都要始终如一地坚持安全第一的基本原则。对施工班组和个人实行安全责任追究制,并与经济效益挂钩。
(2)严格执行国家电网安监{2009}664号,电力安全作业规程《变电站和发电厂电气部份》《电力线路部份》制订的安全标准和安全操作规定,认真贯彻执行安全文明守规施工管理。
(3)安全保证体系和各级责任人员应积极参与施工前的技术准备工作,参加技术措施的编制和审查,对安全生产的关键环节有效地进行控制。
(4)加强安全信息反馈,及时掌握安全措施环节,定期进行安全教育和安全检查。
(5)安全保证体系的责任人员要进行专门巡回检查,单项工作要确定专人监护,对违反安全规定和不遵守安全操作规程者要立即制止并停止其作业。
(6)?现场作业人员必须由公司有关部门的安全教育考核合格并获得作业资质和许可。
(7)?坚持班前安全会进行技术交底,并做好会议、交底及检修工作日记。
(8)?严禁在现场乱放易燃物品及吸烟,厂区内动火安全管理人员批准或办理许可手续,并有专人监管,方可作业。
(9)施工现场所使用的各种安全、防护用具都必须具备劳动保护安全许可合格认定,并经过试验合格后方能使用。
(10)所有施工用电设备都应有安全保护接地,并保证接地可靠,接地线符合标准。
(11)施工电源点、配电箱、开关板及电动磨光机电源都必须按安全用电要求规范化。
(12)对违反检修施工安全操作规程和规定的人员,由检修领导小组和检修现场安全管理人员根据制度和规定进行劝阻制止或处罚。
(13)施工现场的临时设施检修过程中应配备相应的预防火灾的消防灭火器材。
(14)现场施工机械、电气设备、高处作业、运输吊装作业、试压及安全用电等必须严格按照安全操作规程施工。
(15)工作人员认真执行安全规定,安全监护人不能离岗。
(三)2010年欧家村电站春季机电设施、设备检修现场安全:应严格按照规程执行组织措施、技术措施、安全措施和经检修领导小组批准的其他安全措施。
1、发电机、变压器大、中检修及年度维护维修工作:
(1)检修发电机、变压器大、中检修及年度维护维修工作时应由检修负责人与公司电力调度结算中心、欧家村电站发电车间联系后,由运行人员将所要检修的单元转为“停机”冷备用状态,再由工作负责人对工作现场进行勘察,确定检修作业需要停电的范围确认停电并与带电部分的隔离距离安全可靠,并填写第一种工作票;
(2)发电机、变压器停用检修,只需要第一天办理开工手续,以后每天开工时,应由工作负责人检查现场,核对安全措施。检修期间工作票始终由工作负责人保存在工作地点。
(3)检修班工作班工作人员接到工作命令后严格按照“两票三制”要求认真填写操作票,并严格按照倒闸操作规程进行操作。
、在高处设备上作业人员应做的安全措施:
(1)凡在坠落高度基准面2m及以上的高处进行的作业时,都应视作高处作业。
(2)?高处作业均应先搭设脚手架、使用高空作业车,升降平台或采取其他防止坠落措施,方可进行。
(3)在屋顶以及其他危险的边沿进行工作,临空一面应装设安全网或防护栏杆,否则,作业人员应使用安全带。
(4)在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作,高度超过1.5m时,应使用安全带,或采取其他可靠的安全措施。
(5)安全带和专做固定安全带的绳索在使用前进行外观检查。安全带应按国家电网安监{2009}664号电力安全作业规程《变电站和发电厂电气部份》附录L定期抽查检验,不合格的不准使用。
(6)在电焊作业或其他有火花、熔融源等的场所使用的安全带或安全绳应有隔热防火和抗磨套。
(7)安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上,或专为挂安全带用的钢丝绳上,并应采用高挂低用的方式。禁止挂在移动或不牢固的物件上[如隔离开关(刀闸)支持绝缘子、电压互感器绝缘子及电流互感器绝缘子,母线支柱绝缘子,避雷器支柱绝缘子等]。
(8)?高处作业人员在作业过程中,应随时检查安全带是否拴牢。高处作业人员在转移作业位置时(转移位置过程中)不得失去安全保护。
(9)高处作业人员使用的脚手架应经验收合格后方可使用。上下脚手架应走斜道或梯子,作业人员不准沿脚手杆或栏杆等攀爬。
(10)高处作业应一律使用工具袋盛装工具。较大的工具应用绳索拴在牢固的构件上,工件、边角余料应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。不准随便乱放,以防止从高空坠落发生事故。
(11)在进行高处作业时,除有关人员外,不准他人在工作地点的下面通行或逗留,工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置,防止落物伤人。如在格栅式的平台上工作,为了防止工具和器材掉落,应采取有效隔离措施,如铺设木板等。
(12)禁止将工具及材料上下投掷,应使用绳索拴牢传递,以免打伤下方工作人员或击毁易碎设备。
(13)?高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏并有固定其位置的措施。同时,应设置安全标志和警示,夜间还应设红灯示警。
(14)低温或高温环境下作业,应采取保暖和防暑降温措施,作业时间不宜过长。
(15)?在6级及以上的大风以及暴雨、雷电、冰雹、大雾、沙尘暴等恶劣天气下,应停止露天高处作业。特殊情况下,确需在恶劣天气进行抢修时,应组织人员充分讨论必要的安全措施,经检修领导小组和电站分管生产的领导、总工程师和安监工程师批准后方可进行,并按规范做好安全措施。
(16)脚手架的安装、拆除和使用,应执行《国家电网公司电力安全工作规程》中的有关规定及国家相关高处作业规程规定。
(17)利用高处作业车,带电作业车、叉车、高处作业平台等进行高处作业时,高处作业平台应处于稳定状态,需要移动车辆时,作业平台上不得载人。
3、检修期间使用的梯子。
(1)梯子应坚固完整,有防滑措施。梯子的支柱应能承受作业人员及所携带的工具、材料攀登时的总重量。
(3)硬质梯子的横档应嵌在支柱上,梯阶的距离不应大于40cm,并在距梯顶1m处设置明显的限高标志。使用单梯工作时,单梯与地面的斜角度保持在约为60°;梯子不准绑接使用;人字梯应有限制开度的措施。人在梯子上时,禁止移动梯子。
4、在二次回路上工作的安全措施:
(1)在二次设备上工作应严格按照“两票三制”规定做好开一切准备工作。了解工作地点、工作范围、一次设备及二次设备的运行情况、安全措施、试验方案、上次试验记录、图纸允许的整定值软件修改申请单、核对控制保护设备、测控设备、主机或板卡型号、版本号及跳线设置等是否齐备并符合实际,检查仪器、仪表等试验设备是否合格完好,核对微机保护及安全自动装置的软件版本号等是否符合实际。
(2)现场工作开始前,应检查已做的安全措施是否符合要求,运行设备和检修设备之间的隔离措施是否安全正确和完成,工作时还应仔细核对检修设备名称编号,严防走错设备(间隔)位置。
(3)在全部或部分带电的运行屏(柜)上进行工作时,应将检修设备与运行设备前后以明显的标志隔开。
在继电保护装置、安全自动装置及自动化监控系统屏(柜)上或附近进行打眼等振动较大的作业时,应采取防止运行中设备受影响导致误动的措施,必要时征得检修领导小组的同意,向公司电力调度中心申请,经值班调度员或运行值班负责人同意备案存档,将保护暂时停用。
在继电保护、安全自动装置及自动化监控系统屏(柜)间的通道上搬运或安放试验设备时,不能阻塞通道,要与运行设备保持一定距离,防止突发事故处理时通道不畅通和防止误碰运行设备,造成相关运行机电设备继电保护误动作。清扫运行中的二次设备回路时,要防止振动和误碰、及接地要使用绝缘工具。
5、电气试验调试安全措施
(1)严格按有关试验调试规程由专业电气试验调试人员进行,事前必须制定有关试验调试安全措施报检修领导小组和公司工程师审批执行。
(2)在试验场所周围设置明显的安全警戒线和警示标志,并在各危险点派专人值守,实行或记录进出。
(3)实行监护制度,有关检修电气一次、二次设备必须挂“正在检修、严禁合闸”或“有人工作、严禁合闸”、“正在运行”等标志牌,对正在检修和断电状态下即将检修的设备必须合上接地闸刀或连接接地(保命)线。
(4)耐压试验时操作人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套,耐压操作点地面应垫上绝缘垫。
6、运输机械设备运行安全保证措施
(1)制定机械设备安全运行维护规程,落实岗位责任制,定机、定人、定期维护。特殊工种必须持有特殊作业证方能上岗。
(2)严格按操作规程操作,严禁酒后操作、超负荷运行、带病运行。
(3)加强现场指挥,确保机械设备有秩序运行。
7、临时供用电安全措施:
(1)检修设施、设备工程在实施中的现场临时供电、用电安全管理措施应严格用电执行规范《施工现场临时用电安全技术规范》(GBJ46-88)。
(2)经常对供电设施、设备进行维护,防止因过热造成绝缘老化或长期走动拉弧造成主接触头触电阻增大的过热造成短路或火灾事故。
(3)临时用电设施应指定有特种作业资质的专人进行安装、管理运行和维护。线路架设、用电设备安装必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》(GBJ46-88)要求。
8、吊装作业安全措施
(1)吊装使用的机具、绳索、索扣必须满足被起吊设备的最大重量起重要求,并增加200%的保证安全系数。
(2)吊装前,必须检查所使用的机具、绳索、索扣应完好、正常,严禁吊装机械带病运行、超负荷运行。
(3)吊装作业必须被吊装的设备或物体由获得起重特种作业资质证的专业起重人员操作,捆绑应牢靠。
(4)吊装过程中,必须有特种作业资质的专人指挥、专人监督,严格按操作规程操作,严禁违章指挥、违章操作。
(5)所有吊装作业人员必须戴安全帽、防护手套及其他加强人身和设备安全的防护措施。
9、其它安全措施
(1)做好安全宣传,主要工作点要有安全宣传标语,各坑、沟、井、电源点要有安全警示标志和防护围拦(发电机组拆、吊后应焊接确保人身安全的临时防护围拦和明显的警示,夜间还应有红灯警示)。
(2)进入机、电及引水设施检修施工现场的人员必须正确佩戴安全帽,穿戴符合安全规程规定的防护用品。
(3)材料堆放安全、合理、整齐,严禁在运行发电机边缘和在运行的设备旁堆放工具、设备、配件、材料等。
(4)严禁通过抛掷传递工具材料、物品。
(5)机械设备,装、卸作业只能一个取得资质的专职人员指挥,且必须按指挥规范。
10、防火灾措施
(1)加强检修施工现场作业人员防火安全教育提高防火意识,杜绝检修过程中的人为失火造成火灾事故。
(2)严格控制火工设备材料、易燃物和助燃物的管理。火工设备施工中的放置应符合国家电网安监{2009}664号,电力安全作业规程《变电站和发电厂电气部份》“13.5”焊接、切割规定。
(3)加强对工地和生活区的用电设施的维护管理,以防止漏电引起火灾,杜绝因电气过热致使绝缘老化造成短路燃烧或爆炸引起的火灾事故。
(4)生活区、仓库、油库等临时设施严格按照检修领导小组批准的安全检修方案或安全管理人员的要求进行堆放、储存。
(5)制定用火规章制度,严禁施工人员在检修场所违规生火及在工地周围林草地用火。
11、安全应急措施
(1)组建一支由检修领导小组、各职能组主管和队长、班组长为成员的安全应急小组,组织和指挥突发事件的救护工作。
(2)检修领导小组配备性能良好的交通工具和通讯设备以备应急使用,保障交通通讯畅通随时能与外部联系。
(3)检修材料堆放仓库和主要检修现场配置一定数量符合灭火性能的灭火器具。
(4)发生事故时,及时组织救治伤员和疏散人员、抢救设备、物资,并转移到安全地带。
12、?文明施工措施
(1)文明施工是施工企业的一个突显窗口,此项工作好坏直接或间接反映出企业的管理水平。
(2)加强对员工的政治思想教育和职业道德教育,提高文明施工思想,恪守职业道德,遵守建设程序,不弄虚作假,杜绝不规范行为。
(3)对各类技术图纸和检修档案资料、原始材料严格执行借阅、回收制度,不乱扔、乱放遵守借阅使用规定。
(4)施工讲求科学,遵守规程和制度及纪律,杜绝野蛮施工违章施工。
(5)施工现场管理高标准、严要求;设备、备件、材料在雨季施工必须有防护措施,并落实执行。
(6)每日下班前应做好卫生清扫,保持检修场地和运行生产环境卫生整洁,防止因检修“通道不畅、有易滑、易绊、易碰”造成的生产人员意外事故发生。
(7)及时回收余料,严禁乱堆乱放,施工材料做到工完料尽场地清洁卫生。
13、水工建筑和引水枢纽设施,设备检修及年度维护维修,高处作业等施工安全措施,施工工地用电及应急措施等。
按照国家电网安监{2009}664号电力安全作业规程《变电站和发电厂电气部份》、《线路部分》制订的安全标准和以上现场施工安全措施方案执行。
14、未尽事宜,由检修安全领导小组与公司有关部门及时商议另行决定。
15、本次欧家村电站2010年春季检修工作应严格依照此方案施工。
?*P二00九年十二月十五日
篇4：某某电气工程施工安全措施
一、安全组织措施
1、项目经理是该项目的第一安全责任人,项目部下设专职安全专工。
2、各施工作业班组长,是本班组的安全负责人,业务上接受项目安全专工指导。施工班组每天布置工作任务时,必须明确交代该项工作的安全措施。
3、电气作业,至少应有两人同时工作,其中对工作经验丰富,对设备熟悉的人员,充当安全监护人。
4、在电气设备上工作,必须严格执行工作票制度。工作票的工作负责人,就是该项工作的第一安全负责人。除了工作前对班组的每一位工作人员交待工作内容、安全注意事项、停电和带点部位,同时应当监督作业人员的安全防护措施。
5、工作负责人在现场负责安全监护,如确实需要投入工作,应指定专人从事安全监护工作。
6、从事电气工作的工作人员,应服从上级安全工作人员的管理和监督,不得顶撞和发生冲突。
二、安全保障措施
1、施工作业现场的醒目位置,应设置安全警告、标语。
2、高压配电所,低压变电所的动力箱、配电盘,在送电后需挂警告牌,电气场所不准其它无关工种进入。
3、变电所在送电、停电、试车时应操作方案要求,按步骤专人操作,监护。
4、各种安全用品配备齐全。任何进入施工现场人员必须戴安全帽,施工人员工作前应穿戴好规定的防护用品。
5、电气装置工程的施工应严格按国家和电力有关专业规程的规定执行。
6、严格执行《电业安全工作规程》,施工成员必须经安全规程考试合格者,方可进入施工现场工作。
7、施工班组每天工作前,安全员应对当日的安全工作提出具体要求。每周进行一次安全检查和总结。
8、任何工作人员发现有违反电业安全工作规程,并足以危及人身和设备者,应立即制止。
三、安全技术措施
1、任何电气设备施工时在未查明停电以前,一律视为有电。
2、施工现场动火,一定要开动火票,并采用保护措施,施工现场要备足消防器材。
3、在电气设备上工作,必须开工作票,完成保证安全工作的组织措施和技术措施。
4、变电所送电和充电试运前,编制完整的操作方案,成立操作小组。
5、雷雨季度前尽量把防雷装置安装好,供给永久性的防雷接地,施工接地装置,应从引下线向上依次进行。
6、使用电动工具前,应检查绝缘是否良好,外壳是否带电。
7、敷设电缆时,电缆应架设起来,转动时不要过快,电缆盘上应无钉子和其它凸出以防伤人。在转弯处人应站在弯角的外侧。
8、所用电气设备,电缆在运行前作绝缘测试。
9、用电设备机具需做好接地、接零。
10、临时电源必须装设保护装置,电缆必须经测试合格后,架空敷设,不得随地摆放。
11、高度3米以上作业必须搭设脚手架,脚手板两端用铁丝绑扎牢固,脚手板性能符合要求,脚手架两侧应有1米高的扶手栏。
12、离开脚手架作业必须带安全带,安全带固定在已安装固定的支架、管道上,支架、管道的一端不能是悬空的末端。使用前必须检查安全带和固定物是否牢固。
13、高空作业时,严禁上抛下掷物品。
14、工作结束,清理现场,清点工具,防止导线,工具遗留在盘内。
2010年5月29日
篇5：某电力竖井深基坑施工安全监测方案
1、工程概况本工程是虹桥综合交通枢纽地区新建道路电力排管工程中的组成部分。SN4、EW2路均为综合交通枢纽地区规划新建道路,SN4呈南北走向,EW2呈东西走向。工程所处路段与规划高铁及磁浮相交,为避免相互影响,采用下穿通道方式组织立体交叉。SN4、EW2路道路两侧新排市政电力管线,为将电力管线接入下穿立交内电缆通道,在地道出、入口各设竖井一座。四座竖井(含工法坑)相关数据如下表:井位平面尺寸(m)开挖深度(m)围护桩深度(m)备注SN4路西15.0×8.586.715.0SN4路东13.0×8.1967.816.5EW2路西15.0×8.77.616.0EW2路东15.0×9.76.7516.0由于开挖深度较大,且所处地层存在承压水层,设计采用钻孔灌注桩加旋喷桩止水帷幕墙进行施工维护。如上表,基坑围护钻孔灌注桩深度最大16.5米。基坑开挖坑采用壁厚16mm,直径为φ609的钢管支撑,沿坑壁上下共设两道(第一道钢管支撑与开控前地面平,第二道钢管支撑离原地面最大4.3米)。电力竖井最大开挖深度7.8米,采用明挖顺筑法施工。2、?施工监测的重要性理论、经验和监测相结合是指导深基坑工程的设计和施工的正确途径。深基坑施工,由于地质条件不同,受外力影响不一致,基坑处于动态变化过程中,施工各阶段情况均有所不同,难从以往的经验中得到借鉴,也难以从理论上找到定量分析、预测的方法。这就必须要依赖于施工过程中的现场监测,通过现场监测所到的数据判断基坑的各项安全指标是否处于受控状态。首先,依靠现场监测提供动态信息反馈来指导施工全过程,可以提高施工安全性;并可通过监测数据来了解基坑的设计强度,为今后降低工程成本提供设计依据。第二,可及时了解施工环境——地下土层、地下管线、地下设施、地面建筑在施工过程中所受的影响及影响程度。第三,可及时发现和预报险情的发生及险情的发展程度,为及时采取安全补救措施提供依据。从基坑工程事故分析可知,大多是由于施工单位不重视基坑施工过程的监测,从而造成了较严重的工程事故,甚至造成了人员伤亡事故。如基坑围护结构的失稳,周边建筑的裂缝及地下设施的破坏。因此,根据行业主管部门及相关规范要求,对于超过5.0m深的基坑开展现场监测工作已经是一种必须进行的施工程序。3、?施工监测规范和依据⑴国家标准《工程测量规范》(GB50026-93);⑵国家标准《国家一、二等水准测量规范》(GB12897-91);⑶上海市标准《基坑工程设计规程》(DBJ08-61-97);⑷本工程的地理、地质、水文条件和工程有关资料。4、?施工监测内容、监测方法及相应测点布置⑴基坑围护(墙)体测斜监测围护墙体测斜的设置是对基坑开挖阶段围护墙体纵深方向的水平变位进行监控的需要,一般沿基坑每20~30m设置1孔。测斜孔深度一般与围护深度一致。根据本基坑的特点,沿基坑围护边每侧设置一组测斜孔,测斜孔深度依据围护墙深度确定。钻孔灌注桩内埋设测斜管方法如下:采用在钻孔灌注桩钢筋笼内用特制钢筋构件焊接方法固定PVC测斜管,管深与围护深度一致。管外径为70mm,管内有十字滑槽(用于下放测斜仪探头滑轮),十字滑槽必须与基坑边线垂直;上、下端管口用专用盖子封好,接头部位用胶带密封;型钢吊装完后,立即注入清水,防止泥浆浸入,并做好测点保护。测量时采用测斜仪,假定墙顶为不动点,逐步叠加测量每米深度处墙体的水平位移量。采用的仪器设备:美国Sinco测斜仪。⑵墙顶沉降、位移监测由于测斜所反映的墙体位移是相对于墙顶为不动点的相对位移,故尚须测出墙顶的绝对位移,两者相比较才能得出墙体纵深方向各点的绝对位移,才能比较真实地反映施工期间地墙的变形情况。因而,墙顶位移监测点一般与墙体测斜孔位置对应。由于基坑开挖期间小面积大量土方卸载,地下围护墙将产生纵、横向的位移变形,地墙的隆沉变形,对基坑的安全保护是必不可少的监测内容。因而,通常沿围护顶圈梁对应墙体测斜孔位置布设墙顶沉降监测点。拟将监测点埋设于钻孔灌注桩基坑围护墙圈梁顶部,对应于墙体测斜孔位置布置。。基坑沉降监测采用精密水准仪,通过联测稳定的高程基准点,建立固定的水准线路,计算各监测点的高程。水平位移监测采用视准线法,通过建立稳定的基准线,量测监测点相对于基准线的位移量。采用的仪器设备:瑞士Wild-N3光学水准仪,瑞士Leica—TCRA1101电子全站仪。⑶支撑轴力监测围护墙外侧的侧向土压力由围护墙及支撑体系所承担,当实际支撑轴力与支撑在平衡状态下应能承担的轴力(设计值)不一致时,将可能引起支撑体系失稳。为了监控基坑施工期间支撑的内力状态,需设置支撑轴力监测点。为确保基坑安全,一般沿基坑纵向每2组测斜孔处(约50m)设1组支撑轴力监测断面,环境要求较高、基坑较深时适当加密。在钢管支撑中布设轴力监测钢弦式传感器(轴力计)的方法对支撑轴向应力进行监测:轴力计一般设置在支撑端部的活络头侧,*型外壳钢托架与活络头贴角全部围焊,防止轴力计偏移支撑中心,维持支撑的稳定性;而轴力计与钢围檩贴角围焊,并保持其中心线与钢支撑中心线的方向一致性。轴力计安装好后,在施加预应力时,应与支撑施工单位所采用的油压千斤顶进行支撑轴力换算比较,偏差较小时方可采用。测量时采用频率计,通过加低电压测出轴力计的振弦频率,与率定表比较换算轴力计的受力。采用仪器设备:国产葛南频率计。⑷坑外水位监测坑外水位监测孔主要对基坑开挖期间或开挖后围护结构的止水状态进行监控,以防止围护结构渗漏水引起坑外大量水土向坑内流失。水位管井采用钻孔灌注桩方式设置:采用YP-300A型正循环潜水钻机钻孔。钻孔完成后,清除泥浆,将f50mm的PVC水位管吊放入钻好的孔内(管顶应高出地面约50cm),在水位管四周的空隙下部回填中砂,上部约4m的深度内回填粘土,并将管顶用盖子封好。水位管下部还需设进水孔,用滤网布包裹住,以利于地下水渗透。在电缆竖井基坑外侧布置水位监测孔,沿基坑长边每边布设2~3孔。测量时采用电子感应式水位计,水位计探头遇水后接通电路,启动峰鸣器及警示灯,观测人员读取水位计标尺刻度数据获取地下水位信息。采用仪器设备:国产基康水位计。⑸地表沉降监测建立沉降监测网,与墙顶沉降监测归入统一的水准测量线路中,采用相同方法进行监测。地表沉降监测点布设于基坑外侧,相对应于测斜孔位置,在场地条件许可的情况下布设成断面形式,垂直于基坑边线,每断面设5点,埋设稳定的观测点。了解基坑施工引起的地表沉降范围和幅度。5、?施工监测警戒值根据相关规范要求及以往深基坑开挖类似工程施工经验,提出以下警戒值供参考:序号监测内容变化速率报警(mm/d)累计变化量报警(mm)1地面沉降±3mm最大±30mm2墙顶位移±3mm最大±45mm3墙体测斜±3mm最大±45mm4支撑轴力设计值80%5坑外水位±50mm±1000mm6管线沉降±3mm±10mm7建筑物沉降±3mm±20mm6、?施工监测现场实施时的一些注意事项监测工作必须随施工需要实行跟踪服务,全方位、全天候坚持工作。为确保施工安全,监测点的布设立足于随时可获得全面信息,监测频率的调整必须根据施工的需要。根据本工程施工的实际情况,应对下列问题予以特别重视:⑴在开工前,完成对相近建筑物及地下管线的前期调查。⑵施工过程中,随施工安排同步安装(埋设)测点(孔),并提前做好初始值的测量。⑶如遇雨季,加强围护安全监测和巡视,必要时在土方开挖放坡面增设边坡位移监测点。⑷如有较明显的围护渗漏或地面裂缝情况,应加强坑外地下水位监测、渗漏处围护安全监测和巡视。必要时跟踪监测。⑸监测频率基坑围护及加固施工期间:2次/周;基坑开挖期间:1~2次/天;地下结构施工期间:1~2次/周;后期:1次/周,至变形收敛。监测频率应满足工程施工、环境保护及基坑安全需要,在变化速率较大时,应该及时提高监测频率。7、?监测成果监测日报表(含相关变形曲线、变化速率分析结果等);应在当天整理完成,次日上班前上报至主管生产的领导进行审阅,以便必要时根据相应监测依据调整生产计划。监测周报表及变形分析(含相关变形曲线等);应在周例会或下周施工计划编制前上报到相关领导,以便合进安排施工生产计划,避免局部集中施工对基坑平衡状态造成重大影响。监测总结报告等:基坑施工任务完成后,对施工及监测过程进行全面分析,找到外界条件变化、特殊气候条件、各工序施工过程对基坑稳定性的影响,编制详细的总结报告,既可做为工程的总结,也可积累施工经验,指导今后类似工程施工生产。
制度专栏
