110kV油浸式变压器安装作业指导书

篇2：干式变压器交接试验作业指导书

1?适用范围本作业指导书适用于干式变压器。2?编写依据表2-1编写?依?据序号引用资料名称1GB?50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》2DL?408—1991《电业安全工作规程(发电厂和变电站电气部分)》3?作业流程图3-1作业(工序)流程图4?安全风险辨析与预控4.1干式变压器交接试验前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。4.2按《指南》中与干式变压器交接试验相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:BDYCSY-ZW-14-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。4.3?施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。4.4?安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10天,超过10天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。表4-1作业任务安全基准风险指南序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1试验设备未接地或接地不良设备损坏低风险试验前,应认真检查接地线连接可靠,接地良好2试验区域未设置安全围栏人身伤残中等风险试验区域必须按规定设置安全围栏和标示牌等安全措施,并安排专人进行监护3引接试验电源时触电人身伤亡高风险严格执行电气工作票,落实各项安全措施,加强监护4试验电源不稳定设备损坏中等风险试验前应用仪器测量电源电压,确保符合试验要求5试验设备吊装时安全防护措施不完善设备损坏高风险吊装时工作人员必须持证上岗、专人指挥吊装6高压试验过程中防范措施不到位人身伤残高风险试验开始时,应通知附近作业人员,并设置安全围栏,派专人把守;操作人员应大声告知各在场人员,得到回应“可以开始”后方可升压,如有异常应立即断电7登高作业安全防护措施不完善人身伤残高风险使用高空平台车、梯子登高接线,如必须作业人员登高作业时,需正确使用安全带,穿胶鞋8高压试验过程中发生电压反击设备损坏中等风险严格按照规定流程操作9攀爬瓷件设备损坏中等风险作业人员攀爬瓷件时需佩戴安全带,穿胶鞋。不得采用抛物形式传递工具,必须使用绳索正确传递工具10被试品残余电荷人身伤残低风险试验后,应及时对被试品充分放电,放电用的接地线必须可靠接地5?作业准备5.1?人员配备表5-1作业人员配备工?序?名?称建议工作人数负责人数监护人数绝缘电阻测试211表5-1(续)工?序?名?称建议工作人数负责人数监护人数变比和联接组别测试211直流电阻测试211交流耐压试验311注:作业人数根据具体工程量规模配备。5.2工器具及仪器仪表配置表5-2主要工器具及仪器仪表配置序号名?称规格/编号单位数量备?注1绝缘电阻测试仪台12变压器直流电阻测试仪台13变压器变比测试仪台14试验变压器台1注:主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。6?作业方法6.1?绝缘电阻测试6.1.1铁芯绝缘测试。按表6-1处理方式接线,选用绝缘电阻表2500V挡位测量铁芯对其紧固件及地的绝缘电阻1min;待绝缘电阻表显示数据稳定,记录试验结果及试验时环境的温湿度;单次试验结束,对被试品充分放电后拆换测试线或复线。表6-1铁芯绝缘测试测?试?方?式接?线?状?态接?线?处?理绝缘电阻表L端子绝缘电阻表E端子拆开铁芯与地间连接片拆开穿心螺杆端头接地片(连接片不能拆开者可不进行)拆开夹件与地间连接片将与铁芯绝缘的各紧固件接地铁芯—地铁芯地夹件—地夹件地铁芯—夹件铁芯夹件6.1.2绕组绝缘测试。按表6-2处理方式接线,将被试绕组三相短接,非被试绕组三相短接接地,铁芯和紧固件接地;将绝缘电阻表L端子接被试绕组,E端子接地;选用绝缘电阻表2500V测量被试绕组对非被试绕组和地的绝缘电阻;根据实测变压器电压和容量要求,记录规定时间(15s、60s、10min)绝缘电阻值、吸收比、极化指数及试验环境的温湿度;单次试验结束,对被试品充分放电后拆换测试线或复线。表6-2绕组绝缘测试测试方式接?线?状?态试验侧绕组非试验侧绕组高—低+地高压绕组短接,接L外壳接地,低压绕组短接接地,接E低—高+地低压绕组短接,接L外壳接地,高压绕组短接接地,接E高+低—地高压、低压绕组短接,接L外壳接地,E接地6.2变比及联结组别测试6.2.1把变比测试仪的6根测试线(高压3根A、B、C,低压3根a、b、c)接在高低压绕组的三相出线端子上,高低压不能接反,相序一一对应。所有分接都要测试。6.2.2根据铭牌参数计算每个分接的额定变压比,打开仪器电源,输入要测试分接的变比值和联结组别,检查测试接线和分接位置都准确无误后,打开仪器测试开关,开始测试检查;试验结束,记录测得的变比误差和联结组别检查结果,高压侧各挡与低压侧的变压比都要测试。6.3直流电阻测试6.3.1把直流电阻测试仪的四根测量线I+、U+、I、U接在变压器绕组任意两相出线端子或中心线和任意一相出线上(三相Y联结无中性点引出测线电阻,有中性点引出测相电阻;三相D联结,首末端均引出测相电阻,封闭三角形试品测线电阻),I+、U+一组,I、U一组,用变压器直流电阻测试仪逐相测量高压侧绕组各挡或低压侧绕组的相电阻(即直流电阻),有分接的绕组所有分接位置都应测试。6.3.2接好测试线,打开仪器电源开关对被试绕组充电,读取显示的测量值,记录试验结果和绕组温度。6.4交流耐压试验6.4.1采用交流调压器(或调压箱)和有测量绕组的试验变压器组合试验系统;电源频率50Hz,电压波形应尽可能接近正弦波形。6.4.2将测温元件接地,高压绕组、低压绕组引线短接。6.4.3高压侧绕组耐压试验。将试验变压器高压试验线接至高压绕组,低压侧绕组及铁芯和紧固件一并短接接地。6.4.4低压侧绕组耐压试验。将试验变压器高压试验线接至低压绕组,高压侧绕组接地及铁芯和紧固件一并短接接地。6.4.5将调压器外壳和试验变压器高压绕组尾端接地。6.4.6测量、记录被试绕组的试前绝缘电阻,试完对被试品充分放电。6.4.7试验时,按3kV/s的升压速度平稳调压,直至试验电压值(为出厂耐压试验值的80%)保持1min,降压至0,断开电源;加压同时监视高压回路有无异常情况,如电压电流表异常指示,设备和接线冒火闪络或异常声响;出现异常情况应立即降压断电,接入地线保护后,查明异常原因。6.4.8测量、记录被试绕组的试后绝缘电阻,试完对被试品充分放电。6.4.9断电、拆线、复线,记录环境温湿度。7?质量控制措施及检验标准7.1?质量控制措施7.1.1绝缘电阻测试:将绕组连同套管绝缘实测值和出厂值分别校正到20℃,校正到此温度下绝缘电阻实测值不低于产品出厂试验值的70%。7.1.2变比测试。检查所有分接头的电压比,与制造厂铭牌数据相比应无明显差别[电压等级在35kV以下,电压比小于3?的变压器电压比允许偏差为±1%;其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差为±0.5%;其他分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内,但不得超过±1%],且应符合电压比的规律。7.1.3直流电阻测试。1600kVA?及以下电压等级三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kVA以上三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的1%;变压器的直流电阻,将实测和出厂值折算到同一温度下,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%。7.1.4耐压试验。试验过程中,如果电压不突然下降、电流指示不摆动、没有放电声,则认为试验合格;如果有轻微放电声,在重复试验中消失,也视为试验合格;如果有较大的放电声,在重复试验中消失,需吊心检查寻找放电部位,采取必要的措施,根据放电部位决定是否复试。7.2质量控制表表7-1质量控制表序号控?制?点控?制?方?式WHS1干式变压器试验●注:质量控制点中H:停工待检点;W:见证点;S:旁站点。7.3检验标准质量检验按《10kV~500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第4册:变电电气试验工程》中的Q/CSG表4-2.1.1~4-2.1.3、Q/CSG表4-2.2.1~4-2.2.2要求执行。

篇3：低压厂用变压器安装作业指导文件

1.编制依据1.1《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂)DL5009.1-20**1.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~5161.17-20**1.31《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-901.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.5施工图纸(根据工程实际情况添加)2.概述适合于屋内低压干式厂用变压器的安装。3.主要工作量(根据实际情况填写)序号名称型号单位数量备注1变压器本体2测温装置3附属设施4.作业条件项目要求备注安装条件场地、力能:根据现场实际情况搭设脚手架、防护围栏及安全网等,各安全防护措施经验收合格,并挂标示牌。在施工地点40m内有标准施工电源。环境:施工用道路畅通,盖板齐全;工作场地清洁、无积水、无杂物,有充足的照明及必要的通风设施,并有足够的消防设施。对其他工种的要求:对其他工种的要求:1、屋顶楼板施工完毕,不得渗漏。2、室内地面工作已结束,室内沟道无积水、杂物。3、预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件牢固。4、土建门窗安装完毕。5、进行装饰工作时有可能损坏设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。机械10t汽车1部、拖拉机1部、25t吊车1部工器具施工用配电盘1面,电焊机1台,无齿锯1台,水准仪1套,磨光机1台,手提电钻1个,冲击电锤1个,锯弓2把,5吨千斤顶2个,5吨倒链1个,运盘小车1台,撬棍2根,大绳50米,扳手若干。5.施工方案施工流程:槽钢领取平直--盘底座制作、安装--盘底座接地--变压器开箱--变压器运输--变压器安装就位--变压器柜安装盘底座安装工序卡编号:0702-01a1.概述:基础型钢安装包括基础型钢的就位、调整、固定、接地、刷漆。2.操作方法:(等同采用“400V配电装置安装作业指导文件”中“400V盘底座安装工序卡No:0702-02a”)序号步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求2.1材料运输用拖拉机或排车将制作盘底座的材料运至施工现场。材料无损伤、无变形,符合设计要求。2.2槽钢平直将槽钢用大锤平直要求槽钢平整无横弯、平弯。2.3盘底座制作1.用无齿锯将槽钢按设计要求下料,槽钢切割处用磨光机打磨光滑。2.按设计图纸将所下槽钢进行组合焊接,焊口应美观,牢固、无熔瘤。1.制作尺寸与设计相符。2.焊缝焊接牢固饱满,无砂眼并打磨光滑。2.4盘底座安装1.根据图纸将盘底座就位。2.确定室内标高,用水准仪找出安装平面标定最高处,然后依据此点将盘底座找平、找正。3.找正后将底座焊接在预埋铁上。4.盘底座顶部应高出地平面10mm。1.底座固定牢固,垫铁与底座焊牢。2.底座全长不直度应≤5mm,水平度全长应≤5mm,基础型钢中心线偏差±5mm。2.5盘底座接地每个盘底座设两处接地点,接地扁钢采用-40×6镀锌扁钢。1.材料符合要求。2.焊接牢固,接地导通良好。2.6焊缝防腐处理先将药皮清理干净,再用防锈漆涂刷,最后涂耍防腐漆。油漆涂刷均匀。干式变压器安装工序卡编号:0702-01b1.概述:适合屋内10kV以下干式变压器及其附属设施的安装。2.操作方法:序号步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求2.1变压器开箱检查配合设备库人员将变压器开箱检查。变压器型号规格符合设计要求,附件齐全完好,变压器资料齐全。2.2变压器运输在专业起重人员的指挥下,将变压器用汽车运至现场。运输过程应封车。变压器无损伤、无损坏。在现场用吊车将变压器运至配电室门口,用滚杠将变压器运至室内变压器基础槽钢上。2.3变压器就位固定根据图纸安装尺寸,用千斤顶将变压器移动就位。变压器安装位置符合设计要求。变压器固定牢固,接地可靠,导通良好。事先准备四块∠50*50*5角铁,中间钻一Φ12mm的孔,用螺丝将角铁紧靠变压器底座槽钢固定到地上,作为止挡装置将变压器挤住固定。在基础槽钢上焊一Φ12mm的螺丝用一根铜辫子与变压器本体上接地螺丝相连,以使变压器可靠接地。所有焊口应涂刷防锈漆。防锈漆涂刷均匀。2.4变压器柜安装配合变压器厂家将变压器柜组合安装在变压器四周,以封闭变压器。变压器柜与开关柜连接牢固,连接螺栓露扣长度2-5扣。变压器柜与变压器之间安全距离符合设计要求。变压器柜固定牢固。规格型号及配线符合设计要求。电压互感器二次侧无短路,电流互感器二次侧无开路。变压器柜与盘柜之间通过连接螺栓连接。接触器、继电器等检查6.QA检查计划检查项目描述检查者计划检查时间备注FEAO盘底座制作尺寸、安装、接地符合设计要求。××变压器安装符合设计要求,变压器固定牢固,接地可靠导通良好。××××F:工作负责人;E:单项工程师;A:专业工程师;O:业主代表7.安全与文明施工及环境管理7.1安全与文明施工措施7.1.1施工前必须经安全、技术交底后方可施工。7.1.2电焊帽、电焊手套、防护眼镜等劳保用具应齐全、合格。7.1.3参加施工的人员应经过三级安全教育并考试合格。7.1.4使用电动工具由合格电工接线,应先接负荷侧,再接开关侧。在使用电动工具前应先检查电源线是否完好,接线是否正确,转动部分是否灵活,电气保护装置是否完好,并设专人监护。7.1.5进入施工现场正确佩戴安全帽;注意交叉作业,防止高空落物。7.1.6高处作业时,扎好安全带。高处作业不得抛掷物品,以防高空落物伤人。7.1.7使用的脚手架应经验收合格并挂牌使用。7.1.8变压器吊运时应轻挪轻放,柜体顶部及吊装半径内不准站人,起吊物件时禁止人员在起吊范围内逗留或通过。施工中必须由合格起重工指挥操作,并设专人监护。必要时周边拉设警戒绳。7.1.9变压器运输时应绑紧,封车牢固,避免移动互相碰撞。7.1.10变压器安装就位时,人力应足够,指挥统一,使用滚杠时应注意脚下安全,防止挤伤。7.1.11使用电焊机应按操作规程进行操作,由合格焊工持证上岗。电焊机外壳可靠接地,电源线及电焊皮线应接触良好,电源线绝缘良好。施工时应远离易燃易爆品。7.1.12使用无齿锯应按规程操作,戴防护眼镜。加工件调整时应先切断电源,电机停转后再调整工件;更换锯片时应停电。7.1.13变压器运输通道应畅通,沟道、孔洞应有完整可靠的盖板,配电室内照明充足。施工现场应有足够的消防器材。7.1.14防腐处理工作应作好防护措施,戴齐防护用品,应有防止二次污染措施。7.1.15工作结束后,仔细检查工作场所,确认无危险和不安全因素后,停掉所有临时电源,锁好门,方可离开现场。7.2施工安全风险控制计划7.2.1进入现场,正确配戴安全帽。7.2.2非电工人员不得进行施工用电接线,以防止触电。7.2.3电焊机倒转接头,转移工作地点或发生故障,必须切断电源,以防触电。7.2.4正确使用电动工具。7.2.5使用脚手架施工通道应搭设安全立网及兜底网。7.2.6配电室内备齐消防器材。塑料包装物应及时清理干净。7.2.7配电室内照明充足,电缆孔洞应用盖板盖好。7.2.8防腐处理戴齐防护用品。7.2.9盘柜运输过程应用倒链葫芦牢固封车,倒链葫芦应经检验合格。7.2.10焊接前,清除周围5m以内易燃易爆物品,必要时采取隔离措施,防止火灾。7.3环保措施7.3.1变压器开箱板应及时清理回收。角铁头、焊条头等废料应及时回收并分类存放。7.3.2涂刷油漆应使用专用容器,严禁在现场乱倒乱放油漆;施工完毕后将剩余油漆回收并密封存放。报废的容器和毛刷应回收并存放在指定地点。7.3.3涂刷油漆时应保护好其他设备设及地面、墙面,防止二次污染。7.3.4现场材料堆放整齐,严禁乱堆乱放。7.3.5电锤、电焊机等电源线走向合理,布置整齐无交叉、缠绕等现象。7.3.6保持配电室门前及室内卫生,照明装置应符合规范,每日下班应及时停电。

篇4：10kV干式变压器安装作业指导书

1.编制目的本作业指导书应用于10kV配电房施工作业中,干式变压器的安装及带电试验。2.编制依据2.1《火电施工质量检验及评定标准》电气装置篇;2.2SCB10系列干式变压器产品使用说明书;2.3《电力建设安全工作规程》;2.4本项目施工设计图纸(电气卷册);2.5《电力建设施工及验收技术规范》3.施工内容低压脱硫变压器检查、干燥、本体安装及变压器附件的安装、带电试运行。4.施工条件4.1人员配备:序号人员岗位人数序号人员岗位人数1技术员1人4安全员1人2电焊工1人5电气安装工7人3质检员1人65人4.2应具备的条件4.2.1土建已施工完,场地清理干净,且在墙上标出地面标高。4.2.2作业指导书已编制,并已审批通过。4.2.3由技术人员组织施工人员熟悉施工图纸和技术资料,并进行技术交底,安全交底已完成。4.2.4变压器已运抵现场。4.2.5会同有关部门进行开箱检查验收,并作好记录。5.施工程序及方法5.1施工程序:施工准备→基础槽钢制作及安装→变压器二次运输→变压器开箱检查→变压器就位→母线桥安装→母线连接→变压器安装后的检查。5.2施工方法5.2.1基础型钢的制作。5.2.2按设计规格领取#8槽钢作基础型钢。5.2.3将槽钢放在水平台板上用大锤校正平直,经检验直至每米不平度、不直度均小于1.5mm。5.2.4按设计尺寸用无齿锯下料,并用磨光机或锉刀清理锯口处毛刺,使之光滑。5.2.5拼装型钢框架,用钢卷尺检测型钢框架对角线误差不小于5mm,用水平仪检测型钢不直度、不平度(每米不大于1.5mm,全长不大于5mm)。基本合格后,电焊在一起,再次复检,合格后焊牢。5.2.6用铁刷消除型钢上锈迹,露出金属光泽后刷一道红丹漆防腐,然后再刷一遍和设备颜色一致或相近的面漆。5.3基础型钢安装5.3.1联系土建清理处预埋件,同时标出室内最终地坪标高,以设计院所出变压器布置图为准,安装基础型钢。5.3.2以建筑物中心线为平行线,找正基础型钢安装基准线(误差不大于5mm),以土建所标室内最终地坪标高加上5mm作为基础型钢上平面基准,用水平仪或U形管水平法校正合格后焊牢。有母线桥的两端盘基础,应注意相互间槽钢间距、平行度。基础槽钢埋设应符合规定。5.3.3在基础两端各焊φ8的热镀锌圆钢或-40*6的热镀锌扁钢,与主接地网相连,连接采用搭接焊,焊接长度为圆钢直径的6倍或扁钢宽度的2倍;装有电器的可开启的小门,应以裸铜软线与接地的金属构架可靠接地。5.3.4所有焊接处除去药皮后补漆。5.4变压器开箱检查5.4.1开箱检查时,相关人员应到场。5.4.2首先检查包装是否完整无损,开箱检查清点,变压器、低压盘规格、型号、数量应符合设计要求,附件、备件齐全,备品备件应作好标识,产品技术文件、合格证应齐全,开箱检查应作好记录,有质量问题及时提出,并作好开箱检查记录。5.5变压器的二次运输5.5.1运输前,核对变压器的型号和数量。5.5.2变压器用汽车运输,运输过程中不应有严重冲击和震动,运输时应固定牢固,保证安全。5.5.3运输过程中,应有专人监护,防止倾斜。5.5.4变压器卸车时,直接卸置于预先放置好的滚杠上,变压器放置方向应考虑安装方向,放置变压器时应防止变压器滑动。5.5.5干式变压器外壳能够拆下时,应先将外壳拆下,拆下时应作好标识以免装错,拆卸时应防止观察窗玻璃损坏。5.5.6变压器拖运时,应采取保护措施,如铺设橡胶皮,防止损坏地面。拖运时应注意防止碰到绝缘绕组。5.5.7拖动中用力应均匀、一致、协调,拖动应缓慢,防止倾斜。5.5.8施工应在统一指挥下进行,注意安全,防止滚杠轧伤手脚。5.6干式变压器的安装5.6.1去除干式变压器包装箱,吊放在滚杠上,缓缓推至槽钢基础旁。必要时可在变压器下部1/3处的锁架上用葫芦牵引。5.6.2干式变压器直接固定在型钢上时,用三脚扒杆加葫芦起吊变压器就位,用水平仪、铅锤线、钢尺测量就位偏差,用垫铁皮之法减少偏差至优良范围以内,薄铁皮之间以及薄铁与基础型钢间用电焊点牢,并在变压器底座上作好对应标记。垫片一般不得超过3片,垫片不得露在底座外。5.6.3用记号笔把底座固定孔对应处作好标记,移开变压器,标记处用飞机钻钻φ11的眼,并用M12的丝锥攻丝,变压器在此就位,找正后用M12*40的镀锌螺栓穿过φ12方斜垫片后紧固。5.6.4变压器装在保护罩内时,先按立盘方法固定好保护罩,再用三脚架扒杆提起变压器安装滚轮,调整好高低侧方向后(无设计时以方便低压侧母线和进线柜内母线对接为准),保护罩门前设置牵引胁迫,胁迫最高点与保护罩内轨道沿口平齐,推入变压器轨道上,调整变压器重心使之与保护罩中心重合,用止档卡螺栓接于轨道上使滚轮可靠制动。5.6.5仪表送校表室检验,合格后固定与变压器本体指定处,安装平正、牢固。5.6.6干式变压器本体上外壳铁构件及铁芯接地点用1*50mm2以上截面的多股铜芯线两端压镀锡铜鼻子后,螺接于接地扁铁上,连接处涂电力复合脂。干式变压器中性点在穿过零序电流互感器后应按设计要求与主接地网相连。5.6.7采用镀锌紧固件,放松件应紧固,螺牙露出长度为3~5扣。5.6.8按电气交接试验规范进行试验。5.6.9变压器就位后,先不作焊接固定,待低压盘就位后一起焊接。变压器就位后,把外壳按所作标记正确安装。6.质量技术要求6.1基础槽钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10mm,检测基础的不直度、水平度,不直度及水平度误差均应小于每米1mm,全长小于5mm;位置误差及不平度偏差全长小于5mm。6.2盘柜安装时,相邻两盘顶部水平度误差小于1毫米,成列盘顶部小于5毫米。垂直误差不应大于其高度的1.5/1000H(H为盘高)。成列布置的盘面不平度在5毫米以内,盘间接缝小于2毫米。6.3连接和固定盘柜所用的螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件,盘柜的油漆应完整无损,盘面一致,排列整齐。6.4母线的连接应良好,绝缘支撑件、安装件应牢固可靠。6.5二次带电体间和带电梯对地距离不小于4毫米,表面漏电距离不小于6毫米。6.61000V兆欧表检查母线绝缘,应大于0.5兆欧。6.7所有设备标识、相色标识、回路名称标识要清晰、不易脱色。6.8对于安装后不马上进行投运的设备,应采取保护措施,做到防尘防潮。7.安全施工注意事项7.1电动工具使用前应检验其绝缘性能,应不露电,外壳可靠接地。7.2使用电钻时严禁戴手套。7.3运输变压器应有防护措施,运输应缓慢防止过大冲击,吊车应用性能好的液压吊车。7.4工作场所应有足够的照明,应挂警世牌的一定挂好,并配有一定数量的灭火器。7.5进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩戴安全帽。严禁酒后进入施工现场。每日施工完毕应做到“工完、料净、场地清”。7.6施工全过程均应特别注意,不得损坏引出线套管及其它附件。7.7施工前组织施工人员学习本措施及施工验收规范,严禁违章作业。7.8变压器在带电试运行前,应检查二次回路,一定保证二次回路的正确率。7.9盘柜安装前,室内的土建工作结束,达到防雨、防潮、防腐、防尘的要求,必要时采取搭盖措施,以防损伤盘柜。7.10盘柜在运输过程中,应有专业起重人员指挥。7.11盘柜在拆包装箱后,注意及时清理,以防阻塞通道或钉子扎脚。7.12盘柜撬动就位时,人力应足够,指挥统一,以防倾倒伤人,狭窄处应防止挤伤。7.13搬运盘柜时,应小心谨慎,以防损坏盘面上的部件及漆层。7.14盘底加垫时,不得将手伸入盘底,单面盘并列安装时应防止靠盘时挤手。7.15盘柜固定时,要注意手锤敲击盘柜时垫宜木块。7.16盘柜安装完毕后,及时将盘柜门锁上,短期内不再施工的,用塑料布罩上,防止二次污染。7.17盘柜就位后,应加强安全保卫工作,配电间严禁非工作人员出入,工作人员应持证上岗。7.18配电间内要配备必要的灭火器。8.主要工器具序号机械和工具名称单位数量备注1手提电焊机台12扳手把43水平尺把14千斤顶台25链条葫芦台26型材切割机台17滚筒根若干8透明软管根19液压小车台4

篇5：箱式电力变压器安装作业指导书

1适用范围1.1电压等级35kV及以下配网工程。1.2电气类别箱式变压器(变电所)的安装。2编写依据表2编写依据序号引用资料名称1GBJ148—1990《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》2DL/T5161.3—20**《电气装置安装工程质量检验及评定规程第3部分:电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验》3Q/CSG11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》4《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准(WHS)》3作业流程图4安全风险辨析与预控4.1箱式电力变压器安装作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。4.2按《指南》中与箱式电力变压器安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:DLBYQ-03-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。4.3施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10天,超过10天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。表4.1作业任务安全基准风险指南序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1钢丝绳套的安全系数选取不当打击中等风险按吊装重量选取安全系数匹配的钢丝绳套2邻近带电设备变压器安装不满足安全距离触电特高的风险必须停电安装或按带电操作程序安装3起吊变压器没有设调整绳夹伤打击设备破损中等风险起吊变压器时应设2根或以上调整绳4吊装没有设专人指挥打击设备破损中等风险施工作业现场协调并设专人统一指挥5起重回转半径内站人打击设备破损中等风险起重机应按吊装工作半径就位,回转半径内严禁站人6起重设备支腿不稳打击设备破损高风险各支腿承点必须牢固可靠,在各支腿下应加枕木,土质松软的地方应加垫钢板7临近带电设备吊装作业,起重设备没有接地装置触电特高的风险确保起重设备的接地装置齐全、有效8电焊作业没有使用个人安全防护用具灼(烫)伤触电高风险1.严格执行电焊作业规程;2.严格执行持证上岗制度;3.潮湿地方应使用绝缘垫;4.正确使用个人安全防护用具;5.电焊机外壳必须按规定接地5作业准备5.1作业前施工条件表5.1作业前施工条件序号项目内容确认人说明1任务单根据本单位实际设置内容(包含本项工作)本工序施工负责人经审批2图纸设备变更单、设计图纸本工序施工负责人经审批3预算材料表含主、辅材本工序施工负责人经审批4施工方案施工措施、安全技术交底(项目部级)本工序施工负责人经审批5相关证照根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件本工序施工负责人有效6确认上一道工(1)箱式变压器基础应符合设计要求,高于室外地坪,周围排水通畅,基础已进行防水处理。(2)确认箱式变压器基础水平度符合设计要求。(3)箱式变压器基础通风口防护网完好。(4)基础空间必须满足箱式变压器门的正常开启。(5)箱式变压器基础的地网接地电阻不宜大于4本工序施工负责人合格序检查合格5.2人员、主要工器具及仪器仪表配置表5.2人员、主要工器具及仪器仪表配置序号项目内容说明1人员配置施工阶段建议工作人数现场施工负责人现场施工质安员技术岗位必须持有与作业工种相应、有效的上岗证,辅助工不得从事电气设备安装等专业工作箱式变压器安装技术工人3+辅助工2112施工内容相对应的设备材料箱式变压器、螺栓、拉爆螺钉等(1)核对材料、箱式变压器的到位及数量;核对变压器技术参数,各项参数符合设计要求。(2)由于箱式变压器及一次接线、附件等已由厂家安装完成整套出厂,所以要根据设计图纸及本册“室内油浸变压器安装”或“干式变压器安装”的有关要求、规定,检查箱式变压器内的安装情况。(3)收集箱式变压器所有设备的出厂合格证明文件及技术资料3施工内容相对应的器具、机械及工器具仪表工器具:焊接工具、冲击钻、水平仪、手锤、扳手、梯子、尺子等。机械:根据箱式变压器的型号、规格,准备车辆、起重机具或铲车及吊装机具等(1)现场情况使用的工器具、机械符合相关要求。(2)钢丝绳荷重,需保证其安全系数,根据起重机具臂角度确定荷载,不得超载使用4完成开工程序工作负责人向项目负责人报开工,并由项目负责人完成向监理单位开工报审手续施工准备完成可报开工,当施工准备不足时,上报该项目负责人协调解决6作业方法表6作业方法序号项目内容说明1作业前工作(1)现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工,并签署(班组级)安全技术交底表。(2)工作负责人负责办理相关的工作许可手续,开工前做好现场施工防护围蔽警示措施,夜间施工的,须有足够的照明。(3)现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装,并带领施工作业人员进入作业现场按安规规定佩戴统一的安全帽,统一佩戴有个人照片的作业证(或胸卡证),穿着统一的工作服2开始主要作业现场施工负责人发出许可开工命令3箱式变压器安装作业程序(1)箱式变压器在装卸、就位的过程中,设专人负责统一指挥,指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。(2)起重机具装卸、就位时,起重机具的支撑腿必须稳固,受力均匀。吊钩应对准箱式变压器重心,起吊时必须试吊,起吊过程中,在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留,吊起的设备不得在空中长时间停留。(3)箱式变压器就位移动时不宜过快,应缓慢移动,不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡。(4)箱式变压器就位后,外壳干净不应有裂纹、破损等现象,各部件应齐全完好,箱式变压器所有的门可正常开启。(5)箱体调校平稳后,与基础槽钢焊接牢固并做好防腐措施;或用地脚螺栓固定的应螺母齐全,拧紧牢固。(6)金属外壳箱式变压器及落地式配电箱,箱体应接地或接零可靠,且有标识。(7)悬挂标志、警告牌等参照设计图纸及上级单位验收相关标准及文件的要求设置现场施工负责人正确、安全地组织作业,现场施工质安员负责现场作业全过程的安全、质量监控。(1)接地体的焊接面圆钢为单双面焊接、扁钢为四面焊接,焊口可靠、满焊;采用搭接时,搭接长度:圆钢双面焊接为直径的6倍、圆钢单面焊接为直径的12倍,扁钢为宽度的2倍。(2)接地体焊接完毕冷却后,应涂上防腐油漆及标识油漆7质量控制措施及检验标准7.1质量控制措施7.1.1现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。7.1.2作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准;技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上岗证。7.1.3现场负责人在进行安全技术交底时必须详细介绍本作业质量控制要点、常见的质量通病及其防治措施。7.1.4作业现场必须有经审核批准的设计图纸和施工方案,作业人员必须按图施工。7.1.5施工质量检验一般按以下方式进行。质量检验一般采用三级检验制,施工队(组)对所施工的分项工程应进行100%的质量自检;项目部对所负责施工的分部工程和单位工程组织质量检查,复检比例不宜低于50%;公司对单位工程组织检查,抽检比例不宜低于20%。7.1.6隐蔽工程施工完成以及全部工序作业完成(转序)时,必须提前24小时通知监理现场验收。7.2质量控制点表7.2质量控制点表单控制点控制方式WHS箱式变电站安装工程●7.3检验标准质量检验按《10kV~500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第8册:配网工程》中的Q/CSG表8-7.6要求执行。