地下变电站主体结构施工作业风险专项控制措施 - 制度大全
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地下变电站主体结构施工作业风险专项控制措施

编辑:制度大全2019-04-02

一、重点控制措施

1.建筑物框架施工时,模板运输时施工人员应从梯子上下,不得在模板、支撑上攀登。严禁在高处的独木或悬吊式模板上行走。

2.模板顶撑应垂直,底端应平整并加垫木,木楔应钉牢,支撑必须用横杆和剪刀撑固定,支撑处地基必须坚实,严防支撑下沉、倾倒。

3.支设柱模板时,其四周必须钉牢,操作时应搭设临时工作台或临时脚手架,搭设的临时脚手架应满足脚手架搭设的各项要求。

4.支设梁模板时,不得站在柱模板上操作,并严禁在梁的底模板上行走。

5.采用钢管脚手架兼作模板支撑时,每根立柱的荷载不得大于2t,立柱必须设水平拉杆及剪刀撑。

6.独立柱或框架结构中高度较大的柱安装后应用缆风绳拉牢固定。

7.模板拆除应按顺序分段进行。严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒。高处拆模应划定警戒范围,设置安全警戒标志并设专人监护,在拆模范围内严禁非操作人员进入。

8.拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放,不得堆在脚手架或临时搭设的工作台上,以免坠落伤人。

9.吊车等进行施工作业时,应有专人指挥,看清周围,防止撞到人、电线等物体。

10.支撑拆除时,应配备相应的钢丝绳及相关保护措施以防伤人,焊钳与线应连接牢固,龙头线都不得搭在易爆及带有热源的物体上,电焊机必须“一机、一闸、一漏、一箱”,并装有随机开关,焊外壳必须有良好的接地。

11.起吊前检查钢丝绳固定情况,保证牢固,避免脱落伤人。

12.钢支撑提升离开基座0.1m时应停下检查起重机的稳定性、制动的可靠性、钢支撑的平衡性、绑扎的牢固性、确认无误后,方可起吊。当起重机出现倾覆迹象时,应快速使钢支撑落回基座。

13.移动过程要缓慢,司机看好基坑情况,避免钢支撑刮碰坑壁、冠梁、上部钢支撑等。

14.作业时,吊车起重臂下、回旋半径以内严禁站人,重物不得超越驾驶室上方,不得在车前方起吊。

15.切割焊和吊运过程中工作区严禁过人,拆除的零部件严禁随意抛落,避免伤人。

16.使用氧气、乙炔时,两瓶间距不得小于5m,气瓶与明火及火花散落点的距离不得小于10m。在焊接、切割点5m范围内,应清除易燃易爆物品,确实无法清除时,必须采取可靠的防护隔离措施。

篇2:主变压器电抗器安装工程施工作业风险专项控制措施

一、重点控制措施

器身内部检查

1.施工前对所需工器具、辅助材料仔细清点并做好记录。

2.检查现场有无易燃、易爆物及消防器材是否满足现场要求。

3.检查器身顶部作业的防坠落、防滑措施是否落实到位。

4.内检前检查含氧量是否达到18%以上。检查器身内部的防缺氧措施、设专人监护。

5.人员进入本体内检时,注意勿碰内部易损件。充氮变压器注油时,任何人严禁在排气孔处停留。

6.必须使用12V以下带护罩的安全灯具进入器身内部。

7.施工后按登记清单清点工具,严禁遗留在变压器本体内。

套管、油枕、散热器等附件吊装

8.吊车、变压器、电抗器本体接地可靠、符合要求。

9.搬运设备必须有足够的人员,防止手脚挤伤及设备碰撞。

10.吊装附件采用吊带,防止损伤漆面,套管吊装采取专用吊具,严防工器具损伤套管。

11.吊车必须支撑平稳,必须设专人指挥。

12.起吊时,吊件两端系上调整绳以控制方向,缓慢起吊。

13.吊物吊离地面时,先用“微动”信号指挥,待吊件离开地面约100mm时停止起吊,检查无异常后,再指挥用正常速度起吊。在吊件降落就位时,再使用“微动”信号指挥。

14.套管吊装时,为防止手拉葫芦断裂,在吊点两端加一根软吊带作为保护。

15.套管安装时使用定位销缓慢插入,防止瓷件碰撞法兰。

16.做好器身顶部作业的防坠落措施,设置安全围栏,登高人员穿防滑鞋。

17.变压器、电抗器顶部的油污及时清理干净。

18.高处作业采用高空作业车,作业人员禁止攀爬绝缘子作业。

抽真空及真空注油、热油循环注油施工作业

19.检查现场有无易燃、易爆物及消防器材是否充足。

20.设置专用电源,接地可靠,抽真空及滤油过程中设专人巡视并做好记录。

21.抽真空过程随时检查本体是否有泄露。

22.检查真空泵冷却水循环良好,防止烧坏。

23.滤、注油过程中变压器本体可靠接地。

24.油罐及管路多点可靠接地。

25.滤、注油过程注意油温,防止滤油机过热引起事故。

26.残油集中回收,不得污染环境与设备基础。

篇3:变压器牵引就位施工作业风险专项控制措施

一、重点控制措施

1.检查变压器的附件均安装牢固。

2.设备、机械搬运,防止挤手压脚。

3.施工设专人指挥,其他作业人员禁止指挥液压机操作工。

4.本体顶升位置必须符合产品说明书,且千斤顶置于预先埋设的顶升预埋铁件位置。

5.各千斤顶应均匀顶升,确保变压器本体支撑板受力均匀。

6.变压器顶升时,检查垫木是否平稳牢靠,确认无误后方可继续顶升。

7.变压器顶升一定高度后,把平板滑车送入换流变底部规定位置,检查平板滑车平稳后方可落下变压器至平板滑车上。

8.牵引前作业人员应检查所有绳扣、滑轮及牵引设备,确认无误后,方可牵引。

9.牵引就位过程中,牵引应缓慢平稳,运输轨道接缝处要采取有效过渡措施,防止产生震动及卡阻。

10.牵引过程中任何人不得在变压器前进范围内停留或走动。

11.卷扬机操作人员应精神集中,要根据指挥人员的信号或手势进行操作,操作时应平稳匀速。

12.千斤顶顶升和下降过程中变压器本体与基础间必须实施有效的垫层保护。

13.就位时,作业人员应相互合作,服从指挥人员口令。

14.各千斤顶应均匀缓慢下降,确保变压器本体就位平稳。

篇4:管母线母线工程施工作业风险专项控制措施

一、重点控制措施

1.母线焊接时保持通风良好,施工作业人员穿戴好个人防护装备,设宽敞明亮的焊接工棚,工棚上方留有透气孔,并配置消防器材。

2.正确使用坡口机。操作人员使用时禁止带手套,佩戴护目镜;坡口机使用时可靠接地。

3.携带式电源盘加装漏电保安器并定期进行检验。

4.焊机焊接时外壳可靠接地,进行焊接工作时,随时检查氩气瓶的压力,操作人员穿戴好专用工作服、防护手套等专业防护要求的劳动保护用品。

5.搬运焊接好的管母时,不得受到损伤。

6.吊车支撑平稳,设专人指挥,其他作业人员不得随意指挥吊车司机,起重作业区域设隔离维护,禁止与工作无关人员在起重工作区域内行走或停留。

7.起吊时,在管母线两端系上调整绳,控制方向,并缓慢起吊。

8.作业人员不得攀爬悬垂绝缘子串作业。

9.两台吊车吊装时,起吊指挥人员双手分别指挥各台吊车,确保同步。

10.地面的各部转向滑轮设专人监护,严禁任何人在钢丝绳内侧停留或通过。

11.在横梁上的作业人员,必须系好安全带和水平安全绳,地面设专人监护。

12.待焊接接头自然冷却至室温后再进行检查;检查前佩戴安全防护手套。

13.焊接前用支撑架(座)和专业器具顶紧卡劳临时固定。

14.采用机械或液压式平整机对管母线材料进行矫正,金属外壳接地牢固可靠,矫正作业时避免与平整机上金属部件擦伤,下料作业人员安全防护用品佩戴齐全。

15.使用专用工具进行上下传送物品.

篇5:邻近带电作业风险专项控制措施

一、重点控制措施

1.严格执行工作票制度,按运行单位要求办理工作票许可。

2.安装围栏,设置专用施工通道,确保与带电区域隔离,悬挂好安全警示牌,规范作业人员的活动范围和机械设备的站位。涉及开挖等地下作业时,须向运行单位收集作业区域管道布置图,并查勘核实。

3.在带电区域作业时,要避开阴雨及大风天气。

4.作业人员严禁进入正在运行的间隔严禁穿越安全围栏。

5.严禁作业人员不执行作业票制度,擅自扩大工作范围,监护人认真负责,监守岗位,不得擅离职守。

6.安装较大设备时,要在设备底部捆绑控制绳,防止设备摇摆。

7.拆装设备连接线时,用升降车或梯子进行,拆掉后的设备连接线用尼龙绳固定,防止设备连接线摆动造成母线损坏。

8.靠近带电体作业,严格执行的防静电措施。

9.采用升降车作业时,要两人进行,一人作业,一人监护,升降车要可靠接地。

10.拆挂母线时,防止钢丝绳和母线弹到邻近带电设备或母线。

11.梯子不能稳固搁置时,设专人扶持或用绳索将梯子下端与固定物绑牢,并做好防止落物伤人的安全措施。

12.在母线和横梁上作业或新增设母线与带电母线靠近、平行时,母线必须接地,还要严格落实防静电措施,作业人员穿屏蔽服作业。

13.在带电设备区域内或临近带电母线处,不得使用金属梯子。施工现场应随时清除漂浮物,搬运竹梯要放倒,2人平抬,携带铁锹、撬棒等较长物件不可肩扛,要平拿,注意保持与带电体的安全距离。

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