电缆沟内动力电缆与控制电缆混放未刷防腐涂料部分孔洞未封堵安全技术措施

篇2：某变电所挑电缆沟安全技术措施

?二水平变电所回风通道贯通后,将在变电所段的底板挑电缆沟。为确保安全作业,特制定施工安全技术措施如下。一、作业巷道概况1、该巷道底板多为泥岩或灰黑色粉砂岩,有时为细砂岩,硬度4-5。底板呈水平状,顶板属石灰岩稳定岩层。顶帮均已锚杆、网片、钢筋网支护控制。?2、水文地质情况:由于顶板有裂隙涌水,导致巷道凹处有少量积水,约0.5m3/d。对挑电缆沟施工影响不大。二、水沟施工标准1、在施工前,由地测部门在巷道底板以上1.0米处标定坡度线,施工队严格按照标定的电缆沟坡度线进行施工,控制好电缆沟的深度、宽度,杜绝超挖、欠挖现象。2、电缆沟规格要求:①采区变电所电缆沟:距南北两帮墙根1.0米,挑出毛宽0.7米、毛深0.7米的矩形沟,自变电所西帮墙根起到东帮墙根平行挑2条电缆沟,之间间隔1.2米;浇筑后净宽0.5米、净深0.6米;浇筑成形后在电缆沟内墙上边角作出宽50mm×深5mm的盖板槽。②采区变电所电缆联接沟:电缆沟之间的联接沟,从西墙根起17.825米挑第一条联接沟;第一条与第二条间隔17.525米;第二条与第三条间隔17.525米;第三条与第四条间隔17.825米,同样挑出毛宽0.7米、毛深0.7米的矩形沟;浇筑后净宽0.5米、净深0.6米,浇筑成形后在电缆沟内墙上边角作出宽50mm×深5mm的盖板槽。③回风通道电缆沟:距东西两帮墙根0.6米,挑出毛宽0.7米、毛深0.7米的矩形沟,自回风通道两帮墙根起到二水平胶带大巷北帮平行挑2条电缆沟,之间间隔0.7米。靠东帮的电缆沟与采区变电所第四条联接沟成一线。浇筑后净宽0.5米、净深0.6米;浇筑成形后在电缆沟内墙上边角作出宽50mm×深5mm盖板槽。三、水沟施工与工期计划1、施工计划:该巷计划挑电缆沟172米,分2段作业,每段86米。每段4人,1人打眼、1人操作风镐、2人出碴,爆破工巡回作业,安全员巡回检查。2、工期计划:一次起爆长度10m为一个循环,班循环次数1次,按“三八制”循环作业。每班挑水沟20米,每日60米。按总任务172米÷60米/日=2.9日,即:需3日,9个班。四、施工顺序与工艺?(一)施工顺序:1、先挑毛电缆沟、后混凝土浇筑。利用巷道皮带出碴,回风通道用溜则出碴;准备好打眼设备工具,将风、水管路接至施工地点;组织好作业人员。2、施工顺序:交接班与检查→用风镐破岩→遇坚硬底岩时打眼装药放炮→用旧皮带遮挡20米范围内易损设备部件→设置警戒→联线放炮→人工用大锤砸碎岩石→将碴石攉入皮带运走→进入下一个循环。?(二)施工工艺:?1、破岩:尽量采用风镐破岩。遇特殊坚硬时,可采用钻眼爆破法松动岩层,然后人工用大锤砸碎,再用铁锹攉入巷道皮带运走。用风镐破岩操作工艺简单,现将爆破作业工艺叙述如下:1.1打眼方式:炮眼采用单排俯斜眼布置,与底板平线夹角75°打设。?(1)炮眼布置与装药量:沿巷道底部打设一条石灰线,按灰线每1.0米打一个炮眼,每段按10米10个炮眼为一循环,每班每段按1个循环,每段每班需10个炮眼,即:需雷管10发,炸药按每眼200g,10个炮眼需2Kg;每班分二段共需:雷管20发,炸药4Kg。?(2)起爆顺序:根据施工情况,分段进行爆破,但必须是一组装药、一起起爆。?(3)爆破连线方式:串联。1.2火工品种类、发爆器型号、装药结构、起爆方式?(1)使用3#煤矿许用乳化炸药(说明:安全等级不低于三级的煤矿许用炸药)、1-5段毫秒电雷管,每段间隔延期时间为25毫秒;最后一段延期时间不超过130ms,电雷管必须编号。?(2)装药结构采用正向装药结构。装药时按正向装药,水炮泥与专用黄土炮泥封口;装药顺序:正向装药→水炮泥→专用炮土泥填实。

?(3)起爆使用MFB-200型发爆器,∮6mm两芯胶质专用放炮电缆作放炮母线,采用一次打眼、一组装药、一次起爆的起爆方式;联线方式为串联。(4)预期爆破效果表序号名称单位数量备注1水沟断面m20.16宽0.40×深0.4=0.162岩石硬度f4~53炮眼利用率%904每循环进度m10每班每段10米。5每循环爆破岩石实体积M31.610×0.16=1.66每米巷道雷管消耗量个/m0.66个÷10m=0.67每米巷道炸药消耗量Kg/m0.06600g÷10m=602、装岩:采用人工铁锹出碴。2.1装岩顺序:安全检查→砸碎大块岩石→往皮带上攉碴→发出信号启动皮带运输碴石→根据规格再用风镐破岩→出碴。2.2装岩注意事项:?(1)在出完活碴后,用风镐将左右两边刷齐,直至达到水沟标准要求。?(2)出碴期间,作业人员要保持2m的安全距离。?3、运输碴石:3.1运输系统:二水平采区变电所皮带→二水平轨道大巷皮带→北运输巷皮带→东运输巷皮带→煤仓→主斜井强力皮带→地面→采用铲车装入自卸型卡车运到至矿方指定排矸场。3.2运输信号安装标准:?(1)各部皮带、溜子处全部安装电铃信号,双打双响。?(2)井下所有的信号必须悬挂牌板标明信号的种类和用途。五、施工安全技术措施(一)水沟施工安全管理1、必须按规定控制装药量,防止破坏巷道侧帮煤壁。当围岩发生变形时,及时汇报、及时补打锚杆进行控制。2、严格工程质量管理,杜绝超挖欠挖现象。3、施工时,应时刻注意巷道两帮墙根的变化,发现异常,及时汇报,并进行补强支护。4、班组长、安全员必须认真巡查各施工段的顶、帮情况,发现问题,必须及时处理、及时汇报。5、每个工段要设立小组长,跟班施工负责人应经常巡视各段。每施工地段要设置皮带行人过桥,严禁随意跨越皮带。?(二)打眼作业安全措施1、打眼工必须认真履行打眼工安全生产责任制,严格按照《打眼工安全操作规程》操作,每次打眼前必须严格执行“敲帮问顶”制度,认真检查作业地点的安全情况,清除底部的浮矸、活矸,看好腰线,选好眼位,方可打眼。2、打眼前必须检查风、水管是否完好、畅通,其连接头是否牢固,零件是否齐全,螺丝是否紧固,并注油试运转,发现问题必须及时处理。3、打眼前,必须将所使用的风管接头处使用专用U型卡子连接后再采用12#铁丝扎接牢固,防止风管脱落甩伤人员,风管接头处扎接检查工作由班长负责,发现未扎接牢固,严禁施工。4、打眼时,钎子与打眼的方向要保持一致,推力要均匀适当,不要过大,以防断钎伤人。5、打眼前,必须先检查周围的安全情况(包括敲帮问顶),严禁违规作业。6、严格按照爆破说明选眼、打眼,准确掌握打眼的角度和深度,做到准、平、直、保证炮眼的质量。7、必须坚持湿式钻眼,严禁打旱眼。打眼前要先检查风、水管路,并上紧风、水接头。延接压风管时,先敲击风管,倒出脏物,风管接好后,应开弱压风吹净风管,吹管时,风管前方严禁有人。8、严禁套残眼。9、操作风钻应做到三要(要准、要直、要稳),三勤(勤看、勤听、勤动手),一集中(思想集中),打眼不规格,不准装药。10、作业地点有下列情况之一时,不得打眼:①巷道出现无风或微风;②停水时;③有未处理拒爆或残暴;④瓦斯超限;⑤有瓦斯突出、突水等预兆时;⑥退路不畅时;⑦或有其它异常情况时。11、打好眼后,将打眼工具及管线整齐地盘放到安全地点,以免放炮崩坏。(三)放炮安全措施1、每次爆破前后必须对施工地点及其附近进行瓦斯检查,瓦斯浓度超过0.8%,CO2浓度超过1.5%时,严禁放炮。2、每次放炮前,班组长要亲自安排好放炮警戒工作。在所有能通往爆破区域的通道上设置专人警戒。警戒人员必须在顶板完好,支护完整的地点。警戒位置必须距爆破点100m以外,警戒处必须悬挂警戒牌,并拉警戒绳。放炮人员必须在进风侧。3、爆破时必须对施工地点前后20m范围内所有电缆线路先用编织袋把电缆线路包严,再用旧皮带遮挡严密;距离施工地点前后10m范围内的风水管路移开,并采用废旧皮带掩盖好;其它设备能移走的必须移走,不能移走的采用两层旧皮带捆扎加以保护;皮带与皮带架也要用半圆木顶住,以好防放炮崩歪;每次放炮前必须认真检查设施保护情况,发现问题及时处理,否则不得放炮。4、加强现场管理,施工现场必须有班组长、安全员、瓦斯员、放炮员持证上岗、各司其职。5、爆破安全技术措施5.1所有涉爆人员,必须熟悉爆炸材料性能和规程有关规定。5.2爆破工必须依法在指定培训单位进行专门技术培训并经考试合格取得特种作业人员资格证书后,方可持证上岗。爆破工必须是专职的。5.3接触爆破材料的人员应穿棉布或其他抗静电衣服,严禁穿化纤衣服。5.4班组长、特种人员下井时必须携带便携式甲烷检测仪。5.5爆破工下井前要领取符合规定的发爆器和爆破母线等,不符合规定的发爆器材不准使用;必须严格执行爆破器材领退等管理制度。5.6炸药、雷管要用专用箱分放并上锁,并放置于顶板完好、无积水、避开电器设备的安全地点,爆破时必须放置在警戒线以外。5.7每次爆破待炮烟吹散后由瓦斯检查员检查瓦斯通风当瓦斯浓度小于0.8﹪,方可进入爆破地点。进入爆破地点及时打开防尘水雾降尘,要检查顶板、煤帮情况,有不安全因素应立即处理。若有拒爆、残爆,按《煤矿安全规程》有关条例执行。5.8主管队长对井下爆破作业直接负责,并对爆破员的领料单进行检查、签字,确定当班使用炸药和雷管的品种、数量。5.9爆破时工作面所有机电设备必须切断电源,爆破地点20m范围内瓦斯浓度达到0.8%时严禁爆破。严禁明火爆破,裸露爆破和短母线爆破,严禁反向爆破,做到谁装药谁爆破。5.10警戒的设置:爆破前必须在通向爆破地点的各通道设置警戒、挂警示牌,设岗距爆破地点距离直巷不得小于100m,弯巷不得小于75m。担任警戒人员必须切实负责,只有爆破地点来人通知撤岗,方准离岗。5.11每次放炮前,必须对爆破地点附近的电气设备、电缆及风水管路进行保护,可用就皮带和木板挂到帮处护住电缆及风水管路,可移动电气要移出爆破地点,不可移动的电气要用木板打设临时掩体,防止爆破打坏。5.12放炮作业必须严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”和“放炮三保险”制度。爆破前,爆破员、班长、瓦检员都应在现场详细检查。6、巷道分段作业在爆破时,每次只允许一处,严禁多段爆破作业。?(四)浅眼爆破安全措施炮眼深度小于0.6米时,不得装药、爆破;在特殊条件下,如挖底、刷帮确需浅眼爆破时,炮眼深度可以小于0.6米时,但必须符合下列要求:1、每孔装药量不得超过100g;2、炮眼深度为0.6-1米时,炮眼必须封满炮泥(土);3、炮眼深度超过1米时,封泥长度不得小于0.5米;4、最小抵抗线和封泥长度都不得不小于0.3米;5、每次放炮前瓦检员严格检查瓦斯浓度,若浓度大于0.5%,则严禁放炮处理。每次放炮后,必须洒水防尘。6、严禁放明炮、糊炮。7、严格设置警戒,并通知受威胁地点人员撤人。并由班长现场亲自指挥。8、要确保巷道通风情况良好,严禁无风或微风作业。(五)皮带使用安全技术措施1、司机必须经过专业培训,取得操作合格证的人员。2、输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。3、必须在工作现场交接班,交清设备运转状况、存在的问题及应注意事项,并应做好交接班记录。4、严禁人员跨越带式输送机,行人经常跨越处应设置过桥。5、输送机巷机头与机尾处的转载点必须安设喷雾,并在皮带运转时正常开启进行灭尘。6、各系统应灵活准确、操作按扭动作可靠。7、必须按规定的信号开、停胶带输送机。每次启动前,均应先发出警报信号,通知人员离开机器的转动部位,然后点动两次启动输送机。如果安有两部输送机时,启动应由外向里进行,停止时则由里向外依序进行。8、停机后,清扫开关、电动机、液力偶合器及减速器等部位的煤尘。清除机头、机尾及胶带下的浮煤、杂物,保持文明整洁。9、拆除输送带:?(1)将皮带机上的煤开净,把控制开关手把打到断电位置并闭锁,挂上停电牌,清理干净浮煤、杂物,准备开储带装置拉紧绞车;?(2)松开张紧绞车,将多余的输送带一端割断,按需要长度切割多余输送带并将其运走;?(3)将输送带两端接好,启动张紧绞车将输送带张紧到合适程度;?(4)摘掉停电牌,按有关程序启动并调整皮带机。(六)通风瓦斯管理1、通风管理:?(1)管理好为巷道调风的风门,不准随意同时打开两道风门,并保护好瓦斯牌板。?(2)主要通风机无计划停止运转,必须立即撤出到进风井底准备出井。一旦瓦斯浓度超过上述规定或停电时间超过半小时,必须由通风科负责制定瓦斯排放措施,经审批学习后由专人进行瓦斯排放工作。?(3)必须合理调配巷道供风,确保巷道风流稳定可靠。2、瓦斯检查:2.1每班必须派一名专职瓦斯员经常检查作业地点、回风流、附近10m范围内风流中的瓦斯浓度,并严格执行“现场交接班”、“瓦斯巡回检查”及“瓦斯记录三对口”等制度,严禁出现脱岗、睡岗、空班、漏检、误检和假检现象。2.2跟面瓦斯员必须严格执行“一炮三检”制度,即在装药前、放炮前、放炮后对工作面进行瓦斯检查,瓦斯浓度不超过0.8%时方可让工人进入工作面进行作业。2.3跟面瓦斯员每次检查瓦斯,都必须将瓦斯检查数据记录在瓦斯检查牌板和瓦斯检查记录本上,同时,必须将检查的瓦斯浓度数据向班长及职工说明,并通知能否正常工作。2.4瓦斯员若发现瓦斯超限(不论是光学瓦检器超限还是甲烷传感器显示超限),都必须立即按规定停止工作、切断电源、撤出人员、设置栅栏、揭示警标、禁止人员进入局部通风范围之内,并交代班长在栅栏处设置警戒,禁止人员入内,然后就近电话汇报通风值班室和指挥中心,由通风科查明原因、采取措施进行处理。2.5瓦斯员因汇报等原因离开施工现场时,必须先检查通风瓦斯情况,如通风、瓦斯均正常,然后向班长交待清楚后方可离开,汇报完毕后必须及时赶回施工现场,在瓦斯员离开期间由班长、安全员利用便携式报警仪检查瓦斯,如发现瓦斯超限或突然停风,也必须按规定立即停止工作、切断电源、撤出人员,禁止所有人员进入停风地点。2.6瓦斯员在交接班时,必须共同对所负责区域内的通风、瓦斯及安全设施全面复查一遍,发现隐患及时处理。(七)使用风镐铁锹与出碴时的安全措施1、使用风镐前,必须检查机体有无裂纹和破损,套箍、头部及镐柄弹簧是否完整灵活,滤风网有无堵塞,螺丝、固定销是否齐全无损。2、领取钎子时,要检查钎子尾部是否平整无缺口、与钎子中心轴垂直、与风镐套接正确牢固。3、试用前,必须连接同风管进行试运转。出现问题必须及时处理。检修风镐要在安全地点进行,严禁随意拆卸、检修风镐。4、备用风镐、钎子、油壶等应放在安全稳妥的地方。5、风镐、钎子、风管应分开携带,运送至工作地点。风管要盘成圆圈手提或肩扛,避免碰撞。严禁用皮带运送。6、使用铁锹装煤时,相互要保持一定的安全距离。装岩时要观察四周,防止发生碰撞造成误伤。7、严禁将就、迁就、凑合作业。人员行走时要相互叫知、喊醒。作业时,必须袖口扎紧、衣服穿戴整齐,并戴好防护手套。8、作业时,必须防止皮带上的矸石、物料滚落,及时用长把工具将堆积较高的碴石勾成缓坡状。9、大的矸石必须用大锤击碎。打击时要发出警号,防止误伤他人。搬运时要小心谨慎,防止碰撞、伤人伤自。六、施工过程中,如出现特殊情况本措施不能指导作业时,必须停止作业及时汇报,制定相应措施后方可继续作业。

篇3：电缆沟支架安装:技术交底

技术交底内容:1、技术交底范围;本工程为青海师范大学新校区室外电气管网设计,项目位于青海省西宁市,本规划校区占地86.89公顷,规划建筑面积约45.32万平方米。本工程在校园动力中心修建10kV变电站(开闭所),为校园内提供10kV电源。根据负荷大小、用电负荷分布,结合建筑设计规划8处10/0.4kV变配电所,分区域供电。分别位于生活服务中心、看台、图书馆、科技楼、音美楼、综合泵房、预留交流研发中心。本工程在学校综合楼设置弱电控制中心、消防兼安防控制中心、教学监控中心。在教学区东三楼过设置有线电视中心和有线广播中心。弱电规划包括电信、电视、网络、安防、广播、校园一卡通、计量管理、自动消防等系统。2、设计情况;1.根据电力规划及使用要求,本工程主要道路干线人行道下设置(1.3m×1.0m)和(1.3m×1.5m)两种规格隐蔽式电缆沟。电缆沟坡度与道路纵坡相同。室外电缆沟进入建筑物处应设置防火分隔。2.电缆沟采用双侧支架沟的形式,选用具有覆盖层的电缆沟,盖板顶部低于地面30。3.电缆盖板采用钢筋混凝土盖板。电缆沟盖板直段每隔15m左右及转角、端点及分支处设置活动盖板。4.电缆沟设置排水沟100mm(宽)*50mm(深),电缆沟集水坑每隔50米和最低点设置集水坑,为防止排水系统倒灌,设计考虑集水坑设置临时排水泵排水。3、开始施工的条件及施工准备工作;(1)施工条件:已完成电缆沟结构施工,混凝土强度达到70%,电缆沟结构防水完成且沟内垃圾清理干净,方可进行支架安装。(2)技术准备:①.施工前要认真对工程施工人员进行技术交底,让每一位施工人员弄清技术要求、技术标准和施工方法。②.明确设计要求,严格按照图纸施工及《民用建筑电气设计与施工室外布线》08D800-7。(3)机具准备:①.现场临时用电布置满足要求,三级箱验收合格。②.1.主要材料40*4角钢、30*4角钢、、40×4镀锌扁钢、M10×120加长膨胀螺栓、套管、M10螺母、垫圈10、14mm钻头、J422焊条、油漆等。2.主要工具卷尺、线坠、水平尺、直角尺、靠尺、钻机、逆变焊机、手锤、扳手、毛刷等。3.安全用具安全帽、绝缘鞋、电焊手套、防护眼镜等。4、施工工艺;主架、层架加工制作→主架、层架焊接→刷防锈漆、面漆→弹线定位→钻孔→膨胀螺栓安装→支架安装→接地施工(1)主架、层架加工制作及焊接1.制作材料为主架L40*4角钢、层架L30*4的角钢。2.图1-1和1-2中a为300mm。3.支架与层架连接采用焊接,三面施焊且满焊。4.图1-1和1-2中,且在支架中间位置加装一只膨胀螺栓,位置如图所示。图1-11.3*1.0的电缆沟支架制作示意图图1-21.3*1.5的电缆沟支架制作示意图图1-31.3×1.0电缆沟支架安装尺寸示意图1-41.3×1.5电缆沟支架安装尺寸示意(2)支架刷漆将加工制作好的成品支架用灰色防锈漆刷一遍,注重在焊接处刷漆。(暂定用灰色或黄色面漆刷一遍)(3)弹线定位、支架安装1.弹线定位参照图图1-31.3×1.0电缆沟支架安装尺寸示意和图1-41.3×1.5电缆沟支架安装尺寸示意2.支架安装1.膨胀螺栓安装钻头打孔→砸入金属膨胀螺栓→扳手紧固(4)接地电缆沟接地两侧采用40*4的通长镀锌扁钢,扁钢于每一处支架可靠焊接,且在综合管沟的十字路口(5号路两处、1号路与2号路交叉口一处、1号路南校门一处、7号路一处、1号路江苏仪建一处)接地处引出接地扁钢与电缆沟接地扁钢可靠焊接,焊口处刷防腐漆,再用灰色防锈漆刷一遍。(5)电缆沟支架细部做法1.电缆沟45°转角段支架安装示意2.电缆沟90°转角段支架安装示意3.电缆沟分支段支架安装示意4.电缆沟交叉段支架安装示意5、质量标准;(1)金属膨胀螺栓安装金属膨胀螺栓安装要求:适用于混凝土构件及实心砖墙上,不适用于空心砖墙。钻孔直径的误差不得超过+0.5~-0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。采用顶爆螺丝工艺安装时,钻头选择应与顶爆螺丝匹配,然后在通丝螺杆上带双螺母锁定,采用扳手与顶爆螺丝连接牢固。金属膨胀螺栓安装方法:首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位,标出固定点的位置。根据支架式吊架承受的荷重,选择相应的金属膨胀螺栓及钻头,所选钻头长度应大于套管长度。打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后,表现平齐为宜。应先清除干净打好的孔洞内的碎屑,然后再用木锤或垫上木块后,用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内,应保证套管与建筑物表面平齐,螺栓端都外露,敲击时不得损伤螺栓的丝扣。埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。(2)层架焊接焊接要求:两遍施焊,保证焊接牢固,无显著变形、无砂眼、虚焊、无焊瘤,焊缝饱满、除净焊渣。(3)电缆支架安装支架最上层及最下层至沟顶、地面的距离应符合设计尺寸。角钢应平直,无明显扭曲。且电缆支架应与电缆沟同坡度。电缆支架安装允许偏差:如图表格1表格1序号项目允许偏差检查距离检查频率检查方法1支架间距±50mm20m4用卷尺量2相邻支架高差±5mm20m4用卷尺量3与底板垂直度±2mm20m4线坠(4)刷漆刷漆要求:防锈漆完全遮盖支架,油漆应涂刷完整、均匀,无滴流、无花脸。(5)接地接地要求:接地施工完场后接地电阻阻值小于10欧姆。6、安全、环保、文明施工等技术措施;(1)使用电焊机时,外壳必须接地良好,戴防护面罩及绝缘手套,焊钳及电源线不得有破损,动焊前,必须清理现场易燃物。(2)施工现场有足够照明,配电箱及线路良好,电源线应挂起,严禁在地上乱拖乱拉。(3)电缆支架安装时,其下方不应有人停留。进入现场应戴好安全帽。(4)使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施。钻孔时,要戴好防护眼镜,工作地点下方不得站人。(5)垃圾要做到及时清理,集中堆放。(7)严禁在施工现场吸烟,注意防火。7、成品保护措施;安装过程避免磕碰破坏到电缆支架的防腐层,焊接接地线时避免大面积灼伤电缆支架,焊接完成后敲掉焊渣并及时添加防腐层。支架安装完毕后避免重物磕碰以免使支架弯曲变形。在电缆支架上端焊接接地线时,避免焊渣落在支架上,造成支架表面不光滑,同时应注意保持电缆沟主体结构完整和墙面清洁。8、其他应注意的问题;(1)支架固定不牢,主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧,应及时将螺栓上的螺母拧紧。金属膨胀螺栓固定不牢,或吃墙过深或出墙过多,钻孔偏差过大造成松动,应及时修复。(2)支架焊接处求做防腐处理,应及时补刷遗漏处的防锈漆。(3)保护地线的线径和压接螺丝的直径匹配,应全部按规范要求执行。交底人审核人接受交底人班组人员:附图:电缆沟平面布置图

篇4：电缆沟施工作业指导书范本

1编写依据1.1《220kV里兰变电站工程施工方案》;1.2《220kV里兰变电站工程所区排水及电缆沟施工图(BD05061-T-43)》;1.3《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-20**;1.4《钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)(J253-2003)》1.5《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20**;1.6《电力建设安全工作规程》(变电站部分)DL5009.3-1997;1.7《电力建设安全安全健康与环境管理工作规定》;1.8《火电施工质量检验及评定标准》第一篇土建工程篇(原电力工业部建设协调司);1.9土建施工图纸会审纪要。2工程概况新增电缆沟为600mm宽,其中电缆沟每3米长度设U型钢筋混凝土柱,其余为砌砖沟壁,电缆沟盖板为预制板;电缆沟总长为47米。3?施工工艺3.1施工工艺流程图?施工准备?测量定位及放线土方开挖土方检查砼垫层?U型柱钢筋加工、安装??沟壁砌砖(埋放预埋件、通长扁钢)U型柱砼浇筑沟壁及压顶抹灰浇制盖板铺放盖板?3.2?施工工艺3.2.1施工准备3.2.1.1?技术员根据施工图纸编制材料表,采购管理部门根据材料表提供合格的材料,所需材料应提前做好试验。3.2.1.2?准备挖土机、平板振动器、振动棒、翻斗车,铁镐等施工工器具。3.2.1.3?材料取样送检,做好砂浆及砼配合比及砖的抗压强度。3.2.2测量定位及复核3.2.2.1由技术员对有关人员进行技术交底。3.2.2.2按设计图纸进行放样、检查无误后洒石灰线。3.2.2.3控制电缆沟坡度和平整度,水平桩距尽量缩短到3~4米1个。3.2.2.4技术员和质检员对放线定位进行复核,确保放线无误。3.2.3?土方开挖及检查3.2.3.1土方采用机械开挖。开挖沟(槽),不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。3.2.3.2沟(槽)底修理铲平后,进行质量检查验收,工程技术员会同监理、设计代表等有关人员进行验槽,合格后填写有关记录并及时签证。3.2.3.3回填区电缆沟开挖后用打夯机夯实,回填区垫层按设计要求敷设钢筋。3.2.4?钢筋加工及检查3.2.4.1?按图纸要求进行加工,成型后分不同型号、规格进行堆放,标识清楚,并由质检人员进行质量检查验收。3.2.5?浇制混凝土垫层(或混凝土加固层)3.2.5.1跨过电缆沟的接地按图纸位置预先预埋。3.2.5.2根据图纸修改通知单在回填区设置“U”型柱。3.2.5.3?跨过电缆沟的排水管,根据图纸位置尺寸要求,先施工此部位的排水管。3.2.5.4?垫层混凝土采用平板振动器捣实,并用木搓抹平。3.2.5.5垫层浇制完成后,混凝土初凝时在沟壁位置及时铺砌第一皮砖,以利砖墙与混凝土垫层结合。3.2.5.6?浇制混凝土垫层应根据水平桩,严格控制好沟底平整度及排水坡度。3.2.6?沟壁砌砖3.2.6.1?选购外型尺寸及强度符合设计要求的机制砖。3.2.6.2?砌筑所用水泥砂浆不能掺加石灰膏,砌筑前1天用水将砖浇水湿润。3.2.6.3?沟壁砌筑采用一顺一丁。里外咬槎,上下层错缝,严禁用水冲砂浆灌缝的方法。3.2.6.4砖缝砌筑砂浆必须饱满,饱满度不得小于80%;不得出现透明缝、瞎缝和假缝。3.2.6.5在电缆沟跨道路边处,通直电缆沟每20米留缝,不到20米的在转角处留置,伸缩缝的结构及处理方法严格按施工图进行。3.2.6.6?沟壁通长扁钢及预埋件的预埋a)预埋件钢板的规格为100×50×5mm,通长扁钢为50×5mm,预埋件加工必须符合设计要求尺寸,误差不能超过5mm。b)按图纸要求选在电缆沟两端头先埋好两块预埋件,并调整好这两头预埋件的平面。然后在两块预埋件上外边拉通长线,根据通长线逐块预埋,并调整加固。c)砖砌到预埋通长扁铁位置时进行预埋。预埋前经焊脚前后两次调直,调平。预埋时随时用吊锤或靠尺在每个预埋件处调与扁铁在同一竖向平面,然后逐段调直通长扁铁。并经技术员、质检员确认达到要求为止。d)在伸缩缝的位置用一段“U”型扁铁来焊接,避免扁铁变形产生砖面拉裂。e)过道路电缆沟为砼护壁,此处先预埋竖向锚筋,拆模后再焊接钢板和通长扁铁。f)如电缆沟壁两侧均有预埋件,则按错位对称预埋。g)预埋通长扁钢接长时,在背面加焊接长扁钢,以保证正面扁钢面的平整度,接长扁钢的总长度不小于240mm,每边搭接长度不小于120mm,要求三面焊接。i)电缆沟壁砌筑时,要严格控制压砖顶标高。3.2.7?浇筑构造柱混凝土3.2.7.1电缆沟砌砖时,在U型柱的两端留马牙槎口。3.2.7.2混凝土电缆沟进行模板安装时,注意模板的垂直度和整条沟面的平整度和整体边线的平直。3.2.7.3砼浇筑前清理基底层残渣,并用水将其湿润,保证混凝土结合良好。3.2.7.4混凝土电缆沟应尽量少留施工缝,施工缝新旧混凝土交接处应加配抗裂钢筋。防止该处开裂。混凝土浇水养护7天。3.2.8压顶施工3.2.8.1电缆沟压顶施工分两次进行,即分地面以下及地面以上两部分。地面以下浇筑:安装模板,调好垂直度和标高,然后浇筑,并每隔1米用钢筋做扎筋,待上部(露出地面部分)浇筑时连接牢固。3.2.8.2上层(露出地面部分)的压顶施工所用模板为槽钢,每隔1米在两侧支撑牢固,注意模板接缝严密平整,在接缝处打好水平标高作为每条模板顶面槽钢标高控制桩,在通长压顶两端拉通长线控制好槽钢的边线,压顶的砼浇制尺寸为压顶成型尺寸(不用抹灰),浇筑压顶时用振动棒振捣密实,顶面分三次过面光滑。3.2.8.3压顶每2米用切割机割缝,缝宽度均匀一致,距离相等,并灌成“U”型缝(黑色),缝槽保证光滑好看。3.2.9电缆沟抹灰3.2.9.1在进行抹灰前,先用清水湿润墙面,并用水清洗压顶上杂物,以保证抹灰层和墙体结合,不产生空鼓。3.2.9.2?沟壁抹灰每4-5m做好标点,确保沟壁抹灰面的平整度和垂直度。3.2.9.3?沟壁抹灰采用1:2水泥砂浆,随抹随压光,不能采用干洒水泥粉的做法。3.2.10?沟盖板预制和铺盖3.2.10.1?选用场内无建筑物的场地做预制场地,并做100mm厚混凝土层,场地表面须用水准仪进行测量保证水平。3.2.10.2?模板采用刚度较大的槽钢加工成型,使用前量其对尺寸是否符合要求,浇筑盖板前,模板内侧涂刷机油。3.2.10.3?预制盖板,混凝土宜采用干硬性,以避免砼收缩过大变形。3.2.10.4?盖板预制采用小功率板式振动器进行振捣,振动完后应用钢批在边角捣插,预防出麻面,上表面分三次过光滑,等结硬后用矿物胶泥过一层,保证盖板表面光滑。3.2.10.5?盖板每10块中应有一块铝孔,用镀锌钢筋做提手,以便铺盖板后方便检查电缆沟的工作。3.2.10.6?盖板浇制完成10~12小时后淋水养护,时间为7天。3.2.10.7?铺盖板宜待电气安装完成后进行,以避免多次铺盖,造成不必要损失和损坏。3.2.10.8?铺盖板为防止人行走动有响声,应在铺盖板前根据盖板的尺寸,在沟壁压顶上用Ф12钻头钻孔,塞入耐磨的橡皮胶,并使橡皮胶露出压顶3-5mm。3.2.10.9盖板在铺盖前,将盖板底和槽口凸出来的灰浆铲平,铺盖时要拉通线,以保证盖板边线平直美观。3.2.11土方回填分层回填夯实以保证沟壁两边的回填质量。4?质量标准4.1?沟底垫层平整,坡度符合设计,无积水现象。4.2?沟壁砌砖水平灰缝饱满度不小于80%,竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。4.3?电缆沟不能有下沉和倒塌现象。4.4?沟壁墙体不能有撕裂现象。沟面严密无进水,沟底排水畅通,无积水。4.5?转角接槎符合设计规范要求。4.6?预埋铁件符合设计要求。4.7?电缆沟盖板顶面平整,边角顺直,脚踩无声。4.8?垫层混凝土强度、加固层混凝土强度,红砖强度,砂浆标号满足设计要求。4.9?允许偏差项目砖砌体轴线位置偏移?10mm沟道中心线位移?≤20mm?沟道顶面标高0~10mm沟道截面尺寸?±15mm沟内侧平整度≤8mm预埋件位移≤15mm5?雨季施工5.1?备有潜水泵,随时排除坑内积水。5.2?电缆沟土方开挖完成后,应及时浇筑混凝土垫层或混凝土加固层,以免造成塌方。5.3?施工时,宜先做低处标高后做高处(先做出水口处,后做入水口处),以便下雨及时排水。5.4?备有活动棚盖,以防沟壁抹灰时遇上雨天。6?成品保护6.1?所内运行车辆不能直接压过电缆沟,以防压坏电缆沟壁及盖板。6.2?浇筑好盖板要有足够的养护时间,搬动时小心轻放,避免碰坏边角。6.3?沟壁抹灰时,注意不能让沟底侧排水槽被杂物填塞。7环境、职业健康安全措施7.1危险源控制措施7.1.1坑下作业a)坑边1米以内不能堆放物品,坑下作业时应有人监护,防止坠物打击。b)所有基坑应设围栏,施工人员在坑顶架空作业时必须绑安全带。7.1.2施工机械7.1.2.1挖掘机a)作业前,应查明施工场地明、暗设置物(电线,管道、坑道等)的地点及走向,设置行走路线。b)严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留。c)严禁人员进入斗内,不得利用挖斗递送物件d)严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地。e)挖土机暂停工作时,应将挖斗放到地面上,不得使其悬空。7.1.2.2搅拌机a)搅拌机应安置在平整坚实的地方,用支脚筒或支架架稳,不得以轮脂代替支撑。b)搅拌机开机前应检查各部件并确认良好,试运转正常后再开始工作。c)定期检查其钢丝绳,发现损坏及时更换。d)搅拌机进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通行或停留,工作完毕将料斗固定好。e)搅拌机运转时,严禁将工具伸进滚筒内。f)搅拌机在现场检修时应固定好料斗、切断电源,人员进入滚筒时,外面应有人监护7.1.2.3运输车辆按规定路线限速15km/h行驶,机动车倒车时,要注意车后有无基坑,防止落入基坑内。7.1.3施工用电a)施工用电由专业电工安拆,严禁非专业人员进行操作,各机电设备接地良好,临时电线必须绝缘,且分布规范安全。b)临时用的电源线采用胶皮软电缆,其引长线不得大于5米;距离大于5米,应设流动开关箱。流动开关箱至固定配电箱之间的引线不得超过40米。通过道路时要用保护套管(管径不小于电缆至引线外径的1.5倍)。c)配电箱应坚固,结构具有防火、防雨功能,箱内绝缘良好,导线剥头不得过长,压接牢固。d)开关熔断器熔丝规格符合要求,严禁以大代小或用铜线、铝线、铁线代替;开关上口接电源,下口接负荷,严禁一个开关控制多个用电设备。e)电动机械工作前,应先空运转1~2分钟,正常后再使用。下班或停电必须将电源开关拉下,必要时上锁。7.1.4焊接作业a)钢筋焊接由有证焊工来焊接,电焊机必须接地良好。b)焊工衣着整齐,穿绝缘鞋。c)按要求使用劳动保护用品。d)电焊把的线破损时应及时包扎。e)清理焊缝时,戴好防护镜,注意飞溅伤人。7.1.5钢筋加工及安装a)钢筋冷拉时,冷拉场两端不准站人,不准从正在冷拉的钢筋上跨越。b)使用弯曲机弯曲钢筋,操作人员应站在钢筋活动端的反方向,弯曲小于40mm的短钢筋要防止钢筋弹出伤人。c)钢筋、半成品等应按规格、品种分类堆放整齐,制作场地应平整,工作台应稳固,照明灯具应加设网罩。d)切断短于300mm的钢筋必须用钳子夹牢,严禁直接用手把持。7.2环境因素控制措施7.2.1搅拌站污水排放搅拌站排放污水必须经过沉淀池沉淀处理后才能排放。7.2.2运输砼的遗洒运输砼时严禁满载,对遗弃砼料及时清理。7.2.3废料的遗弃废砖、剩余砼及焊接废焊条头及时清理。7.3其他注意事项7.3.1进入施工现场正确佩戴安全帽。7.3.2酒后不得进入施工现场。7.3.3施工人员衣着整齐,不得穿拖鞋、背心进入施工现场。7.3.4水泥库贮存应设能防扬尘防雨的水泥库,搬运工人,上料工人应配戴防尘口罩。7.3.5注意文明施工,材料堆放整齐,做到工完料尽场地清。7.3.6注意施工人员职业健康,避开中午太阳大时施工。8?质量记录8.1材料(水泥、钢筋、砖、砂石等)的出厂合格证及合格的试验报告。8.2钢筋焊接抽样试拉检验报告。8.3地基验槽记录。8.4隐蔽工程验收记录。8.5混凝土、砂浆试块强度试验报告。8.6测量定位成果记录。8.7各分项工程质量检验评定表。?

篇5：总变改造电缆沟场平施工组织方案

第一章.总?则1.1编制说明本施工组织设计是根据本次询价单位发给的本工程设计图、询价文件,按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。如能中标,我公司将按中标通知书指定的时间和地点与建设单位协商,签订本工程施工承包合同,做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作,按时开工。在此基础上,开工前我公司将根据会审后的施工图、建设单位本投标方案提出的修改意见等,对本工程的施工组织设计做进一步的完善细化,编制详尽的分项工程施工方案和组织措施,确保本工程施工的顺利进行。施工过程中,如有变更,我公司项目部将针对变更情况,根据实际情况重新修改相应的施工方案,并报建设单位和监理单位,取得认同后方予以实施。1.2编制依据1.国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额。2.本工程招标书文件及招标单位提供的设计施工图。3.本公司《程序文件》及《质量手册》。1.3编制原则1.坚持质量第一,用户至上的宗旨,全面执行我公司质量方针,严格按照ISO9002国际标准2000版要求进行施工管理,切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度,确保工程质量和安全。2.严格执行基建程序,发挥我公司技术优势,利用先进的施工技术,科学管理,加快施工进度,确保甲方投资尽快产生效益。3.充分发挥我公司整体实力,大量使用先进的机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率,加快施工进度。4.遵循国家及市政府有关环保文件精神,采取有效措施,减少环境污染,降低噪音。5.严格遵守国家及市政府有关消防要求,做好消防工作。1.4本工程采用的技术规范本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按《工程质量检验评定标准》进行,确保工程达到优良。应用于本工程的主要技术规范:工程测量规范(GB50026-93)建筑地基基础施工质量验收规范(GBJ203-83)砼强度检验评定标准(GB107-87)砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-20**)屋面工程技术规范(GB50207-94)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-20**)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-20**)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-20**)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-20**)建筑施工安全检验标准(JGJ59-99)第二章.工程概况工程名称:天华公司总变改造电缆沟及场平施工工程。工程质量保证:工程质量按国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20**)进行检验评定,确保合格。安全指标:杜绝重大伤亡和火灾事故,年工伤轻伤频率控制在24‰以内。按国家颁布的《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)执行。文明施工指标:达到“标化工地”要求,让业主满意。第三章.施工准备及降低成本措施3.1技术准备1.熟悉及会审图纸:根据建设单位提供的图纸和地质资料,配备必要的标准图集和规范、规程,组织有关人员熟悉图纸,提出问题,参加建设单位组织的图纸会审,并做好会审记录。2.原始资料调查分析:通过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查,为总平面布置和施工组织设计提供依据。3.编制施工图预算和施工预算:根据施工图纸,计算工程量,列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表,不编制工程进度计划提供依据,再根据劳动定额编制施工预算,进行两算对比。4.编制施工组织设计:在本施工组织设计的指导下,按设计要求,根据工程特点,结合现场环境及本单位情况,进一步细化编制分部分项工程的施工方案,采用行之有效的施工方法,科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计,做到质量优、工期短、无重大事故。5.分别作好技术和安全交底工作,实行层层交底,并将书面交底存档。6.根据阶段施工进度提前向公司试验室申请砼和砂浆配比,并及时向班组交底。7.资料准备:遵照公司及质监站的有关规定,开工前准备好各种样表,施工中随时整理装订成册。3.2物资、劳动力组织准备1.根据工程规模,结构特点和复杂程度,遵循合理分工与密切协作的原则,组织高效率的施工组织班子。2.做好职工入场教育工作,按照开工日期和劳动力需要量计划,分别组织工人分批进场,安排好职工生活,并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育,使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。3.对特殊工种进行上岗前的培训,无上岗证者严禁进入现场施工。4.根据施工进度计划,分阶段提出材料、机具需用计划,安排好进场时间。5.选择全格供应商,组织好货源,把好材料关。3.3施工现场准备1.根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点及座标点的移交工作。2.现场设好各种消防设施、“五牌一图”、宣传牌、警告牌、安全通道。3.4工程分包计划本工程拟不进行分包。3.5降低成本的措施1实行工程项目承包责任制,制定经济奖罚承包责任制,承包的主要内容为包总工期、包工程质量、包安全、包材料人工消耗。2做好工程量的计算工作,认真进行成本控制。3在材料管理上抓好如下几点:严格执行公司现行材料管理制度,在价格上坚持货比三家。材料进场坚持验质、计量、记帐。加强现场材料管理,作好材料回收工作,及时回收资金。经济报表与经济曲线是反应实际收支与盈亏的重要标准,也是检验施工策划是否准确与合理的杠杆,必须建立相关的经济台帐。合理使用资金,根据合同及总进度计划预测,制定资金使用计划,合理使用资金。第四章.施工组织机构和施工人员配备4.1项目管理机构及质量、安全保证体系我公司实行二级管理,即公司一级管理项目经理部二级管理。公司级生产管理,由公司总经理负责全公司的各项管理工作,公司总工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作,公司机关设立经营处、生产处、科技处和质安处等各处室,生产处负责各项目工程的施工进度计划,各项目之间的协调工作。质安处负责施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。工程项目级实行项目经理负责制,以项目经理为主组织项目经理部,负责该工程的指挥与管理,执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计,保质保量完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、项目主管工程师、施工员、质检员、安全员、核算员、材料员、设备员等管理岗位,各工作人员一律持证上岗。公司的施工组织机构及质量、安全保证体系见附表。4.2项目部主要施工及管理人员经慎重考虑,本工程的土建项目经理由我公司詹政德担任,参与本工程施工的其他管理人员也均是我公司的业务骨干,多人被评为公司的先进工作者,项目部管理人员职责分工明确,协同配合,在项目经理的领导下,项目部全面负责现场的施工、技术、质量、安全、核算等工作,并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划,统一指挥生产,保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实施。本工程项目经理简历详附表;项目技术负责人简历详附表;项目部主要施工及管理人员配备详附表。4.3劳动力计划安排以项目经理为首组织施工生产。在项目经理部的领导下,组成由专业技术工种组成的各施工队组,施工队组设队长,全面负责队组的生产工作,各生产班组长率领,工人直接完成施工任务,施工队长、班组均不脱产,为直接生产工人,特殊工种由持有效证书的专业技术工人组成。第五章.进入该工程的施工机械设备砂浆采用机械搅拌。本工程采用现场集中搅拌。现场设个集中搅拌站,搅拌站内设1台搅拌机和1台砂浆搅拌机。水泥及砂石的计量用用镑秤计量系统。5.2主要机具使用计划进入本工程的主要机械设备使用计划详附表三“进入本工程的主要机械设备计划表”。第六章.工程材料的采购和进场计划6.1材料采购及准备1.根据施工进度计划安排好各种材料进场时间,并确定仓库及堆放的面积和地点。2.定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。3.做试验:各种材料除必须有出厂合格证外,水泥按规定取样做力学性能复试,防水材料必须复试;石料和砂在加工现场做含泥量、针片颗粒含量测定,不符合指标坚决不允许进场使用。4.进场把关:按施工总平面图组织材料现场堆放,除点数、检尺、过秤外还要查看质保书,质保书不合格者严禁进场。5.建筑施工机具准备:根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具需用量计划,为组织运输和确定机具停放场地提供依据。6.2工程材料的进场计划主要建筑材料进场按施工需要提前10-15天定货,提前2天进场。