电缆沟盖板工程作业指导书
1适用范围本作业指导书适用于110~500kV电网工程中的砖砌电缆沟及盖板工程,钢筋混凝土电缆沟工程可参考混凝土工程有关作业指导书施工。2编写依据表2-1编写依据序号引用资料名称1GB50300—20**《建筑工程施工质量验收统一标准》2GB50203—20**《砌体工程施工质量验收规范》3GB50204—20**《混凝土结构工程施工质量验收规范》4GB/T50107—2010《混凝土强度检验评定标准》5JGJ169—2009《清水混凝土应用技术规程》6DL/T5201.1—2005《电力建设施工质量验收及评定规程》第1?部分:土建工程7《10kV~500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第3部分:变电土建工程》8Q/CSG11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》9工程设计图纸、施工组织设计(方案)等技术文件3作业流程作业(工序)流程图见图3-1。图3-1作业(工序)流程图安全风险辨析及预控4.1电缆沟及盖板工程作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。4.2按《指南》中与电缆沟及盖板工程作业相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:BDTJ-ZW-27-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。4.3施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10天,超过10天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。表4-1作业任务安全基准风险指南序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1?未按要求放坡坍塌低风险在基础开挖前由项目总工向作业人员进行技术交底明确放坡要求,由专职监护人员负责作业过程中的监督检查落实2?未降水的沟道坍塌低风险由电工班组在作业前完成降水措施的布置,经项目部检查满足作业要求后方可进行开挖3?没有安全防护设施的沟道作业坠落可接受的风险作业前沟道内壁应由安装班组负责设尼龙保险绳,并随挖孔深度增加放长至工作面,作为上下基坑使用4?沟道边缘的浮石打击可接受的风险挖出的土石方应及时运走,深沟道及孔口四周2m范围内不准堆放浮石杂物5?未做措施的孔口坠落可接受的风险人工挖孔作业人员下班休息后,由专人负责孔口的封盖,且安全员进行检查6?无安全防护的沟道坠落低风险沟道开挖后由项目部安全员及施工员巡视一遍施工现场,检查围蔽措施是否落实7?漏电的潜水泵触电低风险降水用的电气设备必须在使用前进行检查,确认符合要求后方可使用8?未切断电源的设备触电低风险搅拌机的操作电箱应切断电源,安全员进行检查监督9?未佩戴防护用品职业病低风险搅拌作业人员必须正确佩戴口罩10有缺陷的设备打击低风险班组长每天检查搅拌机保护措施是否健全,并进行空载试运行,确定合格后方可作业11不安全的作业行为打击低风险严禁使用铁锹伸入运行中的滚筒内扒料,作业前必须交底并加强监护12作业人员违规操作机械伤害低风险清理搅拌斗下方的砂石,等运料斗提升固定稳妥后开始进行13未上锁的电源箱触电低风险搅拌机的操作电箱应上锁,安全员对电箱进行上锁检查14使用工器具前未做好安全保护措施触电低风险安全员检查接地措施的落实,如发现不符合要求的应该马上进行整改15上下沟底安全措施不健全坠落低风险上下沟底设置稳固通道16电焊作业时存在违章行为触电中等风险安全员检查接地措施的落实,如发现不符合要求的应该马上进行整改5作业准备人员配备表5-1人员配备表工序名称建议工作人数负责人数监护人数测量放样开挖混凝土底板(垫层)施工电缆沟墙体施工压顶首次混凝土浇筑企口角钢及扁钢埋件安装焊接固定沟壁扁钢压顶二次支模压顶二次混凝土浇筑沟壁抹灰表5-1(续)工序名称建议工作人数负责人数监护人数沟底找平伸缩缝处理回填盖板安装盖板编号角铁切割下料焊接拼框钢筋焊接及角铁框校正钢丝网安装盖板混凝土施工注:作业人数根据具体工程量规模配备。5.2主要工器具及仪器仪表配置表5-2主要工器具及仪器仪表配置表序号名称规格/编号单位数量备注1经纬仪台2水准仪台3挖土机台4砂浆机台5搅拌机台6振动器7砌体、砌筑、抹灰工具8小型土方打夯机9电焊机10钻床11砂轮切割机12手提电动砂轮磨光机注:主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。6作业方法电缆沟施工6.1.1测量放样:开挖前应根据图纸电缆沟的位置、宽度进行放样,要考虑施工操作面。6.1.2开挖:视土质稳定情况尽量减小放坡系数,以减少土方回填工作量。6.1.3底板施工:将底坡的宽度、高程进行放样,按放样安装底板侧模。验收完成后,按放样高程浇筑混凝土,并进行表面抹平。6.1.4电缆沟墙体砌筑。6.1.4.1预先规划好电缆沟伸缩缝的位置,在砌体放样时一起标示出来,伸缩缝要垂直电缆沟的纵向,电缆沟宽度放样时须注明是砌体面净空尺寸还是抹灰面净空尺寸。6.1.4.2墙体砌筑必须用水彻底冲洗干净基面,以保证墙体和底板结合牢固。砌块要提前至1~2d浇水湿润,砖的融水深度为15~20mm。6.1.4.3砌筑的顺序是从伸缩缝或转角处向中间推进,并以此处为高程控制点,将预埋件中心标高、压顶底标高标示出来。6.1.4.4当砌体厚度达到240mm以上时,宜按三顺一丁砌法,压顶下第一皮砖应为丁砖。6.1.4.5当墙体砌筑到埋件锚脚时,根据埋件锚脚的设计间距将锚脚埋入墙体中,锚脚距离要放样确定,高程依据埋件走向拉线控制,锚脚露出墙体的长度比抹灰层厚度略大2~3mm,在伸缩缝边缘等砌体分界处要增设锚脚。6.1.5压顶首次混凝土浇筑:浇筑第一次混凝土是为了预埋企口角钢的锚脚并安装固定企口角钢,混凝土内侧平墙体宽度比压顶设计宽度小50~80mm,高度比企口角钢底低20~30mm,在角钢侧方面沿纵向@500插2根锚脚,首次混凝土的外表面要求粗面,用粗模支护。6.1.6企口角钢及沟壁扁钢埋件安装:企口角钢及沟壁扁钢安装前,需要对每一直段电缆沟的边墙砌体进行检查,方法是量取数处砌体边墙间的净空,取平均值,以确定电缆沟的纵向轴线,原则是尽量使沟壁抹灰层的厚度一致,且避免对边墙砌体进行剔凿。将纵向轴线放样标出之后再量出两边角钢的位置,先安装两边角钢,角钢安装要横平纵直两面侧等高,将角钢焊接固定在锚脚上。为避免两侧角钢之间的相对位置发生变化,通常每隔离5m左右用一根f16以上的短钢筋点焊对撑固定。买回来的角钢端头一般都不规则,需作裁切,并要做热浸镀锌防腐处理。角钢规格按设计要求,设计无要求时,沟宽≥600mm的电缆沟用∠50×5的角钢,沟宽<600mm的电缆沟用∠40×4的角钢,角钢在伸缩缝处要断开。6.1.7焊接固定沟壁扁钢:先把扁钢放在钢平台上校直,然后依据锚脚的设计间距在扁钢中间钻孔(孔径比锚脚直径大,如锚脚为f6,则钻f10圆孔即可,买回来的扁钢端头通常都不规则,将端部切掉),再运到现场安装,采用塞缝焊的办法,将扁钢与锚脚焊接在一起,注意控制扁钢的侧方面与企口角钢水平尖角保持在同一立方面。扁钢焊接固定之后,突出的锚脚钢筋头要用气割吹去并用砂轮机磨平。扁钢在伸缩缝处要断开,并用一f10的圆钢弯成Ω形焊接连通,扁钢的连接用剖口焊。6.1.8压顶二次混凝土支模:二次混凝土是压顶最后成型的混凝土。在边墙外侧单边支模,角钢底尖角侧缝隙用砂浆封堵。支模前先在边墙顶上做砂浆块,然后根据压顶宽度沿纵向弹线将模板边切出,以砂浆块来做模板底部的内撑,模板可用建筑夹板加工,也可以用公路模板的槽钢。为提高混凝土侧面的光洁度,模板内侧需要涂脱模剂。6.1.9浇压顶二次混凝土:二次混凝土用细骨料混凝土浇筑,由于压顶截面较小,混凝土捣实可用板条插捣。实践证明,模板边经过板条插捣之后,混凝土表面气泡明显减少。混凝土的顶面可用一条铝合金方通或经过刨直的小方木架在两侧角钢顶上刮平。混凝土顶面用木砂板收水,铁抹子收光(至少经过2次收光)。混凝土浇完之后,要加强养护,否则极易出现横向收缩裂缝这一通病。为提高压顶的抗裂性能,通常沿压顶纵向增加了3f6构造筋。伸缩缝处的压顶必须断开,并且分界处要方正整齐。6.1.10沟壁抹灰,以企口角钢底脚尖和沟壁扁钢面为基准面,按设计配合比用砂浆进行沟内壁抹灰。抹灰前先安装电缆沟排水口的防小动物隔栅,伸缩缝两侧抹灰要垂直方正。抹完灰后须将扁钢表面清理干净,并刷上防腐漆,注意油漆边线要顺直。6.1.11沟底找平:电缆沟积水为施工一大忌,找平前需先将高程控制点做好,以此为基准做找平砂浆,为保证排水顺畅,通常将沟底做成双坡,即做横向和纵向两向坡度,并且沿纵向坡底加做一条50mm宽的集中排水小沟或按设计要求。6.1.12伸缩缝处理:用板条将伸缩缝内侧封堵,沿缝内灌密封膏。6.1.13回填:沟外侧必须分层回填夯实,回填前沟两侧砖墙必须对撑,回填需两侧对称同步进行,分层夯实。回填前须将伸缩缝外侧封闭好,以免回填土堵塞缝。6.1.14盖板安装:盖板混凝土达到100%强度之后才能安装,安装前先将电缆沟企口角钢和盖板角钢框周边清理干净,然后用立时得胶水将3×30mm的橡胶条粘附于盖板角钢框底面上,之后在沿沟纵向从一端向另一端安装盖板,余下最后一块或者转角处的空隙再现场量取实际尺寸,并依此加工异形盖板(也可支模现浇)。厂家购买盖板安装方法同上。6.1.15电缆沟的盖板按照中国南方电网有限责任公司的规定进行编号。盖板施工6.2.1角钢切割下料:盖板用角钢框包边,沟宽≥60cm的沟盖板用∠40×4的角钢,沟宽<600mm的沟盖板用∠30×3的角钢。标准件盖板一般宽度为500mm,长度比企口角钢间净空小6mm;异型盖板平面尺寸则须现场量度放样加工。角铁框下料:为保证盖板框四角方正,角铁框须分段下料,用砂轮切割机按450°角将角钢切断,为保证拼装严密,断料时须做好长度、角度定位模。6.2.2焊接拼框:在钢平台上放样,根据盖板的不同规格固定四面定位块,将框料摆到定位块内焊接成型,焊接时要在框内侧施焊,否则会影响框的外观和底部平整度。6.2.3钢筋焊接及角钢框校正:将电镀好的角钢框校方正,然后将断好的盖板纵向受力筋和横向构造筋焊接到角钢框内,盖板角铁框为单层配筋,钢筋焊在角铁内侧的中部,角铁框焊上钢筋后会产生变形,必须再次调整水平度和方正度。6.2.4钢丝网安装:将裁剪好的钢丝网绑在钢筋的上下两面上,对长度≥600mm的盖板配双层钢丝网,长度<600mm的盖板只配底层钢丝网。钢板网的规格一般为1.2mm直径,网格为20×20mm,保护层不小于3mm。6.2.5盖板混凝土施工:为保证盖板的平整度,最好在钢板平台上浇筑盖板混凝土,盖板混凝土用5mm粒径的细石混凝土。混凝土填满角钢框后,用轻型的平板振动器振捣,或用木砂板拍捣实,并将表面石子压下之后用铝合金方通沿角钢框顶部将板面刮平,然后用木砂板收水两次,至混凝土表面不再泌水后再用铁抹子收光两次。盖板湿水养护时间不少于7d。质量控制措施及检验标准质量控制措施7.1.1电缆沟必须置于坚实的基层上,特别是变电站内的电缆沟,通常都在建构筑物基础附近穿过,如回填土夯实不够,往往造成电缆沟倒塌。电缆沟底排水坡度及标高必须正确。7.1.2砌筑砂浆严格按配合比配料,砌体灰缝的砂浆的饱满度必须符合要求;砌筑过程中防止出现通缝。7.1.3沟深≥600mm的电缆沟边墙砌完砖后,直至盖板安装期间,必须在沟内两边墙间加临时支撑,间距约4m,否则砖墙会因回填土的侧压力或施工车辆靠边行驶而出现变形、拆断甚至倒塌。7.1.4不得在电缆沟上搁置重物,如车辆需横过电缆沟或需设施工通道,必须架设临时架空桥。7.1.5电缆沟沟底找平时,必须用彩条布等遮盖已做好的压顶,避免砂浆污染压顶清水混凝土,对溅到沟壁抹灰面的砂浆,必须随手抹干净。7.1.6企口及盖板按清水混凝土质量标准施工,原则上水泥、砂、石等原材料使用同一厂家、同一批次产品。成品表面应光洁、平整、密实、色泽一致,外形允许偏差范围同普通抹灰标准。7.1.7电缆沟盖板按运行单位要求留设活动盖板。质量控制表表7-1质量控制表序号控制点控制方式WHS1定位放线●2土方开挖●3土方回填●4模板安装●5模板拆除●6钢筋制作安装●7混凝土原材料及配合比●8混凝土施工●9现浇混凝土结构外观尺寸偏差●10盖板安装●7.3质量检验标准按照《10kV~500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第3部分:变电土建工程》中的规定执行。附件1安全施工作业票编码:BDTJ-ZW--27-01/01工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1未按要求放坡坍塌□?低风险现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施,并重点关注但不限于以下措施:□?在基础开挖前由项目总工向作业人员进行技术交底明确放坡要求,由专职监护人员负责作业过程中的监督检查落实。□?由电工班组在作业前完成降水措施的布置,经项目部检查满足作业要求后方可进行开挖。□?作业前沟道内壁应由安装班组负责设尼龙保险绳,并随挖孔深度增加放长至工作面,作为上下基坑使用。□?挖出的土石方应及时运走,深沟道及孔口四周2m范围内不准堆放浮石杂物。□?人工挖孔作业人员下班休息后,由专人负责孔口的封盖,且安全员进行检查。□?沟道开挖后由项目部安全员及施工员巡视一遍施工现场,检查围蔽措施是否落实。□?降水用的电气设备必须在使用前进行检查,确认符合要求后方可使用。□?搅拌机的操作电箱应切断电源,安全员进行检查监督。□?搅拌作业人员必须正确佩戴口罩。□?班组长每天检查搅拌机保护措施是否健全,并进行空载试运行,确定合格后方可作业。□?严禁使用铁锹伸入运行中的滚筒内扒料,作业前必须交底并加强监护。□?清理搅拌斗下方的砂石,等运料斗提升固定稳妥后开始进行。□?安全员检查接地措施的落实,如发现不符合要求的应该马上进行整改。□?搅拌机的操作电箱应上锁,安全员对电箱进行上锁检查。□?上下沟底设置稳固通道。□?安全员检查接地措施的落实,发现不符合要求的应该马上进行整改2未降水的沟道坍塌□?低风险3没有安全防护设施的沟道作业坠落□?可接受的风险4沟道边缘的浮石打击□?可接受的风险5未做措施的孔口坠落□?可接受的风险6无安全防护的沟道坠落□?低风险7漏电的潜水泵触电□?低风险8未切断电源的设备触电□?低风险9未佩戴防护用品职业病□?低风险10有缺陷的设备打击□?低风险11不安全的作业行为打击□?低风险12作业人员违规操作绞伤□?低风险13使用工器具前未
做好安全保护措施触电□?低风险14未上锁的电源箱触电□?低风险15上下沟底安全措施不健全坠落□?低风险16电焊作业时存在
违章行为触电□?中等风险安全补充事项/平面布置图?现场接受交底人员签名备注说明:(一)本票由现场技术员填写,现场安全员审核,现场负责人签发生效。现场负责人开工前核对风险控制措施并宣读。(二)工作内容、地点、安全措施不变时本票最长可使用十天,否则应重新办票,用后上交备查;当人员发生变更时,应在备注栏记录变更情况。对新增人员进行交底,并签名确认。(三)应根据现场条件、范围和环境,补充安全事项或平面布置图。(四)当风险等级与基准风险等级不一致时,项目部应组织相关人员重新进行风险评估并制定措施。(五)基准风险等级与风险控制措施在开工前现场打“√”。(六)签名不齐全(含代签名的)均作废票处理。
篇2：中央变电所电缆沟施工安全措施
由于1150中央变电所电缆沟开挖时需放炮才能将其崩出来,而变电所与水泵房及集中巷连接的联络巷较多,因此,1150变电所电缆沟放炮开挖必须严格按本措施的规定和要求进行施工,具体措施为:
一、施工方法:
1.本基础采取一次打眼、装药、放炮。
2.本工程使用YJ-28型风钻钻眼,不低于三级煤矿许用乳化炸药、毫秒电雷管爆破,爆破方式为光面爆破。
3.施工中,首先按中心线画出基础边线,即按1150中央变电所设计的电缆沟开挖尺寸断面1100mm×1100mm打眼,打眼时,采取密集打眼的形式,松动爆破,每排炮眼布置为3个炮眼,两相邻炮眼间距控制在250mm~300mm之间,炮眼与地坪夹角为45°炮眼深1600mm,两排炮眼的间距为500mm,装药量为每眼0.2kg,
4.按要求进行钻眼、吹眼、装药及水炮泥、黄土炮泥要全部封满,连线起爆,连线方式为串连。
5.扒装及运输:
(1)扒装方式:人工装三吨矿车。
(2)运输方式:工作面渣→1150南翼集中巷→1150暗副斜井车场→经暗副斜井→1350车场→副井→地面。
二、安全技术措施
1.施工前所有施工人员必须学习本措施,熟悉本工程的规格尺寸和技术要求。
2.施工单位在施工前,要先检查通往该段的风、水管路是否畅通,有无漏风、跑水现象。
3.装药放炮:装药放炮必须执行《煤矿安全规程》第314、315、317、318、319、320、321、322、324、325、326、327、328、329、332、333、334、335、336、337、339、340、341、342、条中的有关规定(原文贯彻),装药放炮严格执行“一炮三检”、“三人联锁”的放炮制度。
4.放炮员必须执证上岗,放炮时必须发出明显的警号,口哨、红旗、警戒绳必须齐全。
5.严禁打眼与装药平行作业,放跑前,放炮地点附近20m范围内风流中的瓦斯浓度达到1%时,严禁放炮,放炮母线必须采用绝缘铜心线,警戒位置据放跑位置为120m,曲线巷道为75m以外。
6.1150中央变电所电缆沟开挖放炮警戒位置为:
(1).1150管子道与暗副斜井交岔点处。
(2).1150水泵房联络道与1150集中巷交岔点处。
(3).1150中央变电所第二联络道与1150集中巷交岔点处。
警戒具体位置如图所示。
7.每班放炮前由班长亲自带警戒人员布置警戒,警戒布置好后,班长再检查一下警戒区域内确无任何人员及安全隐患后,班长回到放炮地点方可放炮。
8.放炮后,经检查确认无残、哑、瞎炮及贯通处无安全隐患后,由班长亲自到警戒位置接回警戒人员,警戒人员在班长没有亲自去接的情况下,严禁离开警戒岗位。
9.其他仍按《1150中央变电所施工作业规程》中的有关规定和要求执行。
篇3：电缆沟主要施工方法技术措施
一、施工准备
1、人员准备:鉴于本工程的重要性和影响力,我公司将成立东荆河路东段电缆沟工程项目部,任命专业素质高、责任心强、有实际管理经验的项目经理负责此项工程。其他现场施工人员均选择我公司专业精、素质高、经验丰富的人员共同组成一个能打硬仗、擅打硬仗的管理班子,所有人员均持证上岗,并由项目经理统一调配安排。(管理体系图附后)
2、技术准备:组织有关人员熟悉现场,对主要工序进行技术交底,并组织测量员对设计交桩进行复核,在确保无误的情况下,进行加密和高程点布网,并复核所平场地纵、横断面原地面高程。高程加密点及控制点均应设在坚固、不沉降的地方。
3、材料准备:正式开工前,项目部在七天内向业主和监理提供详细的材料用量和进场计划,在每道工序开工前五天安排材料分批进场,以便甲方代表或监理工程师有充分的时间进行材料的入场检验和自检,周转材料按进度要求进场,材料堆放在施工平面布置图指定处。
4、机械设备准备:机械设备的配备是保障本工程工期的重要保障,进场的机型、功率合理配备,提高设备利用率,制定机械设备的维护管理措施,提高其完好率。
5、按工程进度计划,我公司分期分批组织精干队伍进场,进场前进行入场质量安全意识教育,认真组织交底,特殊工种持证上岗,按时进场后,迅速进入工作状态。我公司将组织一支施工队伍,施工队伍基本人数150人左右,并视工程进度情况随时增减。
6、临时设施的布置(施工总平面布置图附后)
(1)项目部办公室及住宿用房
利用现场旁空地,搭建临时办公室及居住用房,并在工地现场设置活动工棚,派人值班加强夜间工地管理。
(2)拌合场设置
本工程拌合场详见施工总平面布置图。
(3)施工用水、用电
水、电问题就近借用,施工前,本公司进一步按排借用水、电事宜。本公司自行接进施工段。另外以备应急,我方自行配备75kw发电机一台,及4000L洒水车一台。
7、平整场地
因此进场后,首要任务是平整临时用地。临时设施用地(300m2)的平整,搭设临时设施,为施工作准备。
二、12孔管线敷设
1、探槽开挖
采用人工开挖,目的是探测设计沟槽部位有无原管线,以防机械直接开挖造成原管线破坏。
2、沟槽开挖
管道沟槽开挖采用预留保护层开挖方式,够槽底高程以上20cm为保护层,保护层以上部分采用挖掘机开挖,保护层采用人工开挖,开挖槽底宽度:b=B+0.5*2,B为砼包封宽度。宽度的土料采用装载机装入自卸汽车运送到监理指定地点。
3、管道敷设及管沟回填施工
管沟底部应平整夯实,地质条件不好的地区,(如有流沙、淤泥等疏松土质)则应在沟底采取加固措施,如浇注10cm厚的C15混凝土垫层,垫层完成后进行模板的制作及安装。
在安装过程中控制好每排管之间的间距,排管应平直,每支埋管下的定位板不少于2块。排管的端头进入工井时,埋管于工井壁之间的空隙须用软质、耐腐蚀的材料填充,用以防止不均匀沉降产生对管子的破坏。
管道铺设完成后,按要求回填石屑,采用灌水法密实,上部素土人工分层回填,30cm一层。电动夯实机分层夯实,夯实遍数由现场压实试验确定。
三、砖砌电缆沟和电缆井施工
砖砌方沟砌筑前应将砖用水浸透,并在检查基础尺寸、高程规格,混凝土强度达到1.2N/MM2,基础面处理平整和洒水湿润后,方可按砌筑基线铺灰砌筑。
砌筑过程一般包括:抄平?放线摆砖立皮树杆挂线砖砌?抹面清理盖板土方回填
⑴?水泥选用储存
①?水泥的进厂验收
水泥应符合国家标准,并附有出厂品质试验报告等合格证明文件。水泥进场后应按其品种、标号,证明文件和出厂时间等情况分批进行验收。
②?水泥的运输、储存:
袋装水泥运输、储存时,必须防潮,堆垛高度不宜超过10袋。
⑵抄平
砌墙前先在基础上定出标高,用水泥砂浆找平,使砖墙底部标高符合设计要求。
⑶放线
根据龙门板上给出轴线和墙体尺寸,在基础面上用墨线弹出墙的轴线和墙体的宽度线。
⑷摆砖
摆砖是放好线的基础面上,按选定组砌方式用干砖试摆。
⑸立皮树杆
皮树杆是控制每皮砖和灰缝厚度,以及洞口、梁底等标高位置的一种标志,一般在墙体的转角、端头、墙的交接处以及在直线段10~15mm设立一根,设立时应将皮树杆上的±0标高相一致,使其牢固并且垂直。
⑹铺筑
砌筑体应按变形缝分段施工,砌筑时先挂好通线,铺灰砌第一皮砖,而后盘角及交接处,盘角不宜超过六皮砖。在盘角过程中,随时用靠尺检查墙角垂直平整,砖灰缝厚度是否符合皮树杆上的标志。在砌墙身时,每砌一层砖,挂线往上移动一次,砌筑过程中应三皮一吊,五层一靠,以保证墙面垂直平整。
砌筑体宜采用五顺一丁砌法,其底皮与顶皮应用丁砖砌筑。砌筑体应满铺满挤,上下错缝,内外搭砌,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,并不得有竖向通缝。砌筑须间断时应预留阶梯型斜茬,接砌时应将斜茬冲净并铺满砂浆,斜茬在长度不小于墙高的2/3处。
⑺抹面
墙体砌筑至设计高程后应按设计要求抹面,砌筑抹面应符合下列规定
?砌筑体表面粘接的杂物应清理干净,并洒水湿润。
水泥砂浆抹面宜分两道抹成。第一道抹成后水泥板刮平,并使表面成粗糙纹,第二道砂浆抹成后,应分两次压实抹光。
施工缝留成阶梯型。接茬时,应先将留茬均匀涂刷水泥浆一道,并依次抹压,使接茬严密,阴阳角均应抹成圆角。
抹面砂浆终凝后,应及时保持湿润养护,养护时间不宜少于14D。
⑻盖板预制
盖板在预制场集中预制,砼采用商品砼,插入式振动棒振捣密实,平板振动器浆盖板表面振平,人工拉毛收光。砼浇注完毕后,加毛毡草袋覆盖养护,待砼抗压强度达到规定强度后,拆除侧面模板,待砼强度达到70%方可吊装搬运盖板。盖板采用汽车运输,吊车吊装。
⑼盖板安装
盖板的安装应按设计吊点起吊,搬运和堆放,不得反向放置,盖板前,墙顶应清扫干净洒水湿润,而后铺浆安装。盖板安装的板缝宽度应均匀一致,吊装时应轻放不得碰撞。
⑽板钢筋绑扎
清扫模板上杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。
按画好的间距,先摆受力主筋,后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
钢筋搭接长度、位置的规定参考梁钢筋绑扎要求。
钢筋绑扎一般用顺扣或人字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可隔点交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。
楼板钢筋网绑扎时应注意严格控制板上部负筋的位置,要防止被踩下;
安装钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。钢筋位置的允许偏差应符合规范规定。
⑾支架安装
管道支吊架的形式、规格根据不同管道的布置情况,按照规范进行加工和进行防腐处理。
管道支架安装要求位置准确,埋设平整、牢固,管卡与墙体接触紧密,但不得损伤墙体表面。
四、回填土
(1)只有在构筑物的强度够回填土及夯实的压力时,并在监理工程师检查现场并经同意后,方可进行回填。
(2)回填土应满足有关规范和标准的要求,不得使用冻状回填土;或用杂填土、淤泥等腐植土回填。
(3)沟槽回填应两侧对称回填,松铺厚度不超过30CM(人工夯实时为25CM),并且压(夯)实到国家规范标准规定的密实度.
(4)沟槽回填前应清除沟内淤泥、杂物,并保证在无水状态下回填。
(5)在回填时,沟槽内的水无法抽干或含水量过大,应及时通知项目监理,并按项目监理批准的方法处理后,方可进行回填。
五、恢复路段的水泥稳定碎石基层
(1)水泥、碎石等材料必须在施工前进行检验合格,水泥有出厂合格证明方可使用,开工前应将材料样送到试验室,测定干容量,最佳含水量以及饱水抗压强度等技术指标,并得到监理工程师认可;
(2)水泥稳定碎石基层施工工艺流程见附图;
(3)水泥稳定碎石采用机械,拌合严格计量,控制配比,拌合的熟料达到色泽调合一致,水分合适,无明显粗细离析现象;
(4)混合料运输采用自卸农用汽车现场运输,做到随拌、随运、随铺、随压实;?
(5)水泥稳定碎石分两次均匀推铺,压实系数控制在1.4左右(以试铺为准);
(6)摊铺时应挂线检查,顺序而退,跟踪测量,以保证平整度和高程的要求;
(7)整形后,在混合料处于最佳含水l-2%的范围内进行压实,先用轮胎式振动压路机初压,测定高程,用人工高挖低补,并留有余地,再用三轮压路机终压成型,压路机碾压顺序由路边向路中进行;
(8)每次摊铺完毕时,接头应整齐一致,在下次摊捕时,应将接头挖齐,铺接压实后应平整顺畅;
(9)碾压经检验(包含中线、高程、横坡、压实度)合格后应及时对基层进行养护,待7天后经弯沉测试合格方可进行砼路面施工;
(10)水泥稳定碎石基层采用的水泥的终凝时间不得小于6小时,混合料从拌制碾压成型完成之间的时间控制在4小时之内,如遇特殊情况必须延迟施工时间时,也不应超出水泥终凝时间;
五、恢复路段的22cm厚水泥砼路面(fr≥4.5Mpa)
1、在验收合格的基层上进行测量放样工作,并增设水准点,放出路面边线支设模板,定出板块分块位置,模板支架应牢固不变形。
2、检查复核模板标高,平面位置支立是否准确稳固,接头是否紧密平顺,是否前后错茬和高低不平等现象。
3、按设计要求安设钢筋网片,传力杆。
4、采用有自动计量装置的拌和机或一般机械拌和设备,并在施工前检查维修好施工机具设备,按配合比准确配料,严格控制水灰比及拌和时间进行拌和。
5、用砼罐车将砼在规定时间内运至施工路段,质检合格后卸入工作面内。
6、用人工锹反扣将砼均匀摊铺于模板内尽量整平并预留振实高度。同时注意调好传力杆钢筋位置。
7、采用平板式辅以插入式振捣器均匀振捣。
8、用电动抹平机辅以人工进行第一次抹平板面,进行真空吸水后待砼表面无泌水时再作第二次抹面,在抹面施工过程中随时检查其平整度,不合格的及时进行处理。
9、合理组织砼进料,横向施工缝尽量设在横向真假缝处。
10、在板面无波纹水迹时,用刷毛机横向拉毛、压缝滚压毛或在砼板有一定强度时,用塑料锯缝机,金刚石锯缝机作出横向纹理处治。
11、为防止风裂在干旱地区砼板成活后及时遮盖,当板面有一定硬度时及时进行养生,湿养不得少于14天。养生方法可采用:覆盖洒水养生
12、砼强度达到设计强度的25%以上时(一般正常施工温度成活后24小时)便可拆模,拆模时注意不得损坏砼。
13、当砼板体强度达到6Mpa或190个温度小时,可开始假缝的锯缝和填缝作业。
14、砼板达到设计强度时,可允许开放交通,开放交通前要将路面清扫干净,填好纵、横缝。
篇4：水沟电缆沟中央水沟施工作业指导书
1、目的
明确梅岭关隧道内侧沟、电缆沟及中央排水沟的施作工艺流程,规范侧沟、电缆沟及中央水沟的施工,有效利用现有资源,合理组织进行施工,减少施工中人员、机械以及其他材料的浪费,减少施工中不安全因素,加快隧道内侧沟、中央水沟及中心排水沟的施工作业。
2、编制依据
(1)设计图纸及相关参考通用图
(2)国家和铁道部相关规范、标准
(3)《客货共线铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008)
(4)《铁路隧道工程施工安全技术规范》(TB10304-2009/J946-2009)
(5)《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2003/J287-2004)
(6)《铁路混凝土施工技术指南》铁建设【2010】241号
(7)铁二院下发《站后桥隧综合接地及过轨管线交底资料》
(8)《铁路综合接地系统》和经规标准【2009】273号文
3、适用范围
适用于梅岭关隧道侧沟、电缆沟和中央水沟的施工。
4、施工方案
梅岭关隧道全长8270.9m,隧道排水系统采用侧沟、电缆沟加中央排水沟方式进行隧道内排水。侧沟、电缆沟采用整体移动模架进行施工,中心水沟采用定型钢模板与30cm仰拱填充一同进行施工。
4.1侧沟、电缆沟施工
4.1.1施工工艺流程
施工准备、接触面凿毛→测量放线→侧壁钢筋制安→模板、排水系统、接地系统安装→混凝土浇筑→拆模、养生
4.1.2施工准备、接触面凿毛
施工前对仰拱填顶面进行清理,清除仰拱顶面尘土,然后对仰拱填充面混凝土进行凿毛处理,使仰拱填充和30cm仰拱填充混凝土充分结合,凿毛后露出新鲜混凝土。对侧沟、电缆沟与二次衬砌结合部位也需要对其进行清扫,后进行凿毛处理,凿毛位置与浇筑完侧沟顶面位置一齐,使新浇筑混凝土与衬砌混凝土产生良好的结合力,保证侧沟、电缆沟的整体稳定性。
4.1.3施工测量放样
施工前,测量班根据图纸进行测量放样,测量点不易过长,保证隧道侧沟、电缆沟在曲线上的线性美观。为施工方便,测量点设在靠近线路内侧,离通信、信号电缆沟线路内侧边墙50cm为宜,同时保证放样点的准确。
4.1.4浇注回填混凝土、绑扎钢筋
仰拱填充面上后施作30cm仰拱回填混凝土,混凝土标号为C30,一次性浇注到设计标高,施工时,先浇筑侧沟、电缆沟下面的混凝土,待侧沟、电缆沟施工结束后,在施作电缆沟至中心水沟30cm回填层。在混凝土为凝固前,在电缆沟混凝土内预埋钢筋,预埋保证钢筋结构尺寸准确。浇注混凝土强度满足要求后,绑扎通信、信号电缆沟钢筋。钢筋数量、间距与设计相符。
4.1.5模板的安装
电缆沟采用移动模架方法。
(1)电缆槽移动模架的设计
模板:为便于安装和拆卸,把沟槽墙模和底模设为一体,做成“L”型,这样每道沟模板设计为左右两块,每块长5m。模型面板采用4mm厚的钢板;纵、横向肋板用5×50mm的扁钢,间距300mm;四周用5×50×50mm角钢。在模板顶部每1m设一直径30mm、长150mm的钢管柱,用于配合定位卡定位模板。
模架:全部用20cm槽钢焊接,a、采用2根20cm槽钢作为模架内侧纵梁;b、外侧纵梁做成排架式,便于沟槽外边模的定位和安装行走滑轮;c、横梁4道,均由两条20cm槽钢双拼而成,中间两道横梁间距5m,均在横梁中间留有5cm宽的通缝,满足悬挂模板和使模板左右移动的要求;d、立柱2根,下端设行走滑轮,分别位于模架两端中间沟的位置,用于支承模架和移动。
定位卡:由1道横梁3条立柱组成。横梁采用10×100×100mm角钢制作,在横梁上钻“U”型卡口卡住模板上的小立柱,定位模板上边沿;定位卡立柱采用12cm槽钢制作,3条立柱分别对应模板的下边沿,用于固定模板下边沿。
安装就位和定位措施:通过模架把模板、定位卡组合形成移动模架,总重量约4t。移动模架可纵向移动到施工
?
地点,通过悬挂模板丝杆左右移动模板到设计平面位置,拧动丝杆上的螺母,调整模板到设计标高。用定位卡定位位模板上沿和下沿,再拧动排架上的丝杆顶住边模,便完成了移动模架的就位和固定。
(2)水沟电缆槽移动模架的使用步骤
a、测量放线;
b、钢筋制安;
c、预埋件设置检查
d、模板安装
①测量放样,确定最外侧模板的位置;
②模架移动就位,调整模架位置,使其外侧距边模位置约30cm(±10cm)处;
③通过悬吊模板的丝杆将模板横向移动至设计平面位置,再通过拧动丝杆上的螺帽调模板标高至设计标高;
④安装定位卡,拧紧定位螺栓,使模板位置固定。
⑤安装档头模板、涂脱模剂、检查预压件等。
e、混凝土浇注。混凝土均匀分层浇注,一次性浇筑完成。因沟槽断面小,不能直接用罐车入模,需要用铁皮制成平口“[”型溜槽,如图凿孔引导混凝土入模,使模内混凝土面均匀上升。坍落度宜控制在14~16cm范围。
4.1.5预埋件施工
电缆沟接地端子:从隧道进口2m处开始,在两侧电力电缆沟底部,每隔100m设置一个接地端子,小于100m的隧道在中部设一处,接地端子供隧道接地装置与贯通地线的连接。从隧道进口2m处开始,在两侧通信信号电缆沟靠线路侧壁上,每间隔50m设置一个接地端子,小于50m的隧道在中部设一处,接地端子供轨旁设备、设施接地。接地端子在模板就位前完成连接工作,焊接位置、焊接要求符合设计要求。浇筑混凝土前,对其电阻进行测试,测试电阻必须小于1欧姆,当电阻大于1欧姆时,检查连接点焊接是否满足设计要求,接地极是否与连接线良好连接等。接地端子连接完成、模板安装完成后,接地端子应结贴模板内壁,然后在接地端子对应模板位置进行标记,采用红油漆涂抹,在混凝土浇筑完成后,对应标记位置进行凿除混凝土,保证接地端子露出,并在混凝土进行标记。
过轨管:每个洞室处有过轨管线,施工电缆沟时要注意预埋管在电力电缆沟还是者通信、信号电缆沟,具体详见兰渝贰隧参01、《站后桥隧综合接地及过轨管线交底资料》、参考图更正设计图里面的相关内容。
隧道内二衬预留排水管与侧沟连接采用φ50横向导水管连接,侧沟与中心水沟连接采用φ100pvc横向导水管连接,间距30m设置一处。
4.1.6浇注混凝土
模板加固完成后,进行浇注侧沟、电缆沟混凝土,混凝土标号为C25混凝土。混凝土采用拌和站集中拌合,罐车运输,人工进行浇注。浇注时将混凝土倒入固定容器,用人工方式将混凝土入模。浇注混凝土时采用小型振捣器加强混凝土的振捣,振捣时避免漏振、过振现象发生。振捣时,应防止过振现象发生,同时应注意接地端子、泄水管等预埋件的位置,保证在浇筑混凝土时位置准确。
4.1.7养护
在常温下,混凝土盖板浇筑完成12h后,在混凝土表面洒水养护,在模板拆除后,混凝土表面覆盖土工布,洒水养护,养护时间不少于7天。
4.2中央水沟施工
4.2.1施工工艺流程
施工准备、水沟清理→测量放样→水沟修正→模板安装→混凝土浇筑→拆模、养生。
4.2.2施工准备
在进行中心水沟施作前,对中心水沟中间填充物进行清理,利用小型挖掘机进行清除,自卸车配合施工,在清理过程中,保证水沟侧壁、水沟底杂物清理干净,同时,将中心水沟内积水排除干净,防止在浇筑混凝土时对混凝土质量产生影响。
4.2.3测量放样
在中心水沟清理完毕后,测量班根据清理里程,进行测量放样。放样设置在仰拱填充顶面上,距离中心水沟中线一定距离,要求准确无误,允许偏差满足要求。放样长度不宜过长,10m左右设置一点,在线路曲线位置,适当增加测点数量,以保证线形的的一致性。每次测量放样后,对施工现场技术员进行测量技术交底,现场技术人员根据测量放样进行施工。
4.2.4水沟修正
施工人员根据测量放样点进行水沟线形的控制,根据测量点标示出水沟准确位置,施工人员根据水沟尺寸线对水沟进行修正,对侵入边线的部分混凝土进行凿除处理,未达到水沟边线的部位,对中心水沟侧壁混凝土进行凿毛处理,并植入钢筋,防止后浇筑混凝土脱落。
4.2.5模板制作、安装
在仰拱30cm回填层浇筑前,对水沟模板进行安装,水沟模板加工采用25#槽钢和7.5#角钢进行加工制作,模板支撑采用钢管和托杆配合使用,利用托杆的丝杆进行内支撑和调节模板高度,在模板安装完成后,重新根据测量放样点对模板的线形进行复核,确保水沟线形复核设计要求。
4.2.6混凝土浇筑
在模板安装完成后,确认线形复核设计要求后进行混凝土施作。中央水沟混凝土与仰拱30cm回填层混凝土一同浇筑,浇筑过程中,注意水沟边缘混凝土的振捣,防止在模板边缘位置出现漏振现象,同时,在振捣过程中应注意模板的位置变化,防止在混凝土施工过程中出现涨模跑模现象的发生。在混凝土浇筑完成后,在仰拱30cm回填层混凝土表面进行拉毛处理。
4.2.7拆模、养生
在混凝土浇筑完成后,在强度达到要求后,拆除模板,在拆除过程中,对成品要注意进行保护,防止在拆模过程中将棱角碰掉。模板拆除后,对浇筑混凝土进行覆盖洒水养生。养护时间不得少于14天。
5、质量要求
(1)、在施工前,应确保结构尺寸准确,几何尺寸满足设计及验标要求。
(2)、混凝土原材料、钢筋等材料必须检验合格后方可使用。
(3)、混凝土生产、运输、施工现场施工严格按照标准规范操作,施工工艺复核要求。
(4)、混凝土施工前,应对各种预埋件、钢筋、模板等进行检查,在确保各项满足要求后,方可进行混凝土浇筑是施工。
(5)、混凝土浇筑期间,应设置专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固的情况,发现有松动、变形、位移时,应及时处理。
(6)、电缆槽、中心水沟等的布置、结构形式、沟底高程、纵向坡度等应符合设计及验标要求。
(7)泄水管的位置和间距符合设计要求。
(8)、混凝土浇筑完成后,按照规定对混凝土进行养护,并随时注意成品的保护,防止在施工过程中成品的破坏。
(9)、已经完成的电缆槽、中心水沟的地段,应对沟内及时进行清理,确保沟内清洁,无杂物。
(10)、施工过程中严格执行三检制度,技术员严格要求每个施工程序,确保成品合格率。
6、安全要求
(1)、施工作业面用电应符合临时用电的要求,其照明应满足安全作业的需要。
(2)、运输机械应按规定线路及限行速度行驶,倒车作业应有专人指挥,驻停时应有制动措施及安全警示标志。
(3)、每项衬砌作业完毕后应及时清理作业场地、消除安全隐患,保持作业场地清爽、通行无碍。
(4)、专职安全人员上岗必须佩戴安全人员袖标,凡进洞人员必须戴安全帽。
(5)、施工人员必须按规定佩戴安全防护用品,上岗前严禁饮酒。
(6)、特种工作必须经考试合格,持证上岗。
(7)、所有施工人员必须遵守有关规定,严格按照瓦斯隧道组织进行施工。
(8)、在施工过程中,需要进行动火作业时,应严格按照动火作业制度进行。
篇5：变电所电缆沟作业安全技术措施
一、概述:为加强变电所内电缆设施的日常维护,及时清理变电所电缆沟内积水,提高供电系统的可靠性,我队将不定期安排电工进入变电所电缆沟进行作业,由于电缆沟空间狭窄,电缆沟内有较多突出的金属电缆支架,电缆沟内吊挂的电缆均为带电高压电缆,且电缆沟内由于长时间封闭可能存在有毒有害气体聚集等情况,为了在作业过程中确保人员安全、设备正常运行,特制定该安全技术措施。二、作业时间:2014年第四季度。三、作业内容:清理电缆沟内垃圾、清扫电缆积尘、更换排水泵、整理电缆等。四、作业人员:矿井维修电工3-5人。五、工具及材料:高压绝缘手套、防尘口罩、棉纱、刷子等。六、工艺及工序:变电所电缆沟存在如下特点:1、没有足够空间,可以让员工顺利完成指定的工作;2、由于电缆和电缆金属支架的存在,使得员工不能自如地进入和撤离;3、电缆地沟并非设计用来给员工长时间工作的区域。以上三个特点满足受限空间的判定条件,故可确定,变电所电缆沟为受限空间。作业工序:首先,应挑选身材适中、体力良好的员工参与作业,作业负责人要对供电设备的各类保护进行检查,确保电气设备保护灵敏可靠,并提前安排员工将变电所电缆沟盖板揭开,自然通风不少于2小时后方可作业,作业前,作业人员要佩戴好高压绝缘手套、防尘口罩、便携仪等个人防护用品,并将头灯固定在安全帽后方的卡子中,头灯多余的连线要使用腰带贴身固定,进入电缆沟前,要根据区域大小平均选取不少于5点区域,进行上、中、下气体检测,气体不满足要求严禁作业,具体常见有害气体爆炸极限与职业接触极限值为:气体种类爆炸极限职业接触限值气体种类爆炸极限职业接触限值氧气19.5%-22%(允许浓度)氰化氢5.6%-40%Mac1mg/m3硫化氢4%-46%Mac10ppm氨15.7%-27.4%PC-TWA?20mg/m3PC-STEL?30mg/m3一氧化碳12.5%-74.2%PC-TWA?20mg/m3PC-STEL?30mg/m3甲醛7%-73%Mac0.5mg/m3甲烷5.3%-15%窒息性气体甲醇5.5%-44%PC-TWA?25mg/m3PC-STEL?50mg/m3甲苯1.2%-7%PC-TWA?50mg/m3PC-STEL100mg/m3乙醇3.3%-19%二甲苯1%-7%PC-TWA?50mg/m3PC-STEL100mg/m3作业过程中,变电所内要有作业负责人全程监管负责,电缆沟内的作业人员要缓慢移动,严禁嬉戏打闹,并根据作业区域大小平均分配工作任务。作业完毕后,作业人员要立即离开电缆沟,并将电缆沟盖板盖好。七、危险源辨识:1、作业前,打开沟盖板后,未设警戒,造成人员跌落受伤。2、作业前,未检查供电设备保护是否齐全有效,造成人员触电。3、作业人员未佩戴高压绝缘手套,造成人员触电;4、作业前,未检查电缆沟气体浓度,造成人员窒息或中毒;5、作业人员在电缆沟内打闹,造成人员碰伤;6、作业过程中,电缆沟区域未设警戒,造成人员受伤;6、作业完毕后,未及时将盖板盖好,造成人员跌落受伤;具体危险源见附表一。八、安全技术措施:作业前:1、作业人员必须经过培训,考试合格,取得入井资格证后方可入井。2、作业人员必须认真学习和遵守本规定及煤矿安全规程的有关规定。3、班前会要对作业人员进行危险源辨识,做到“三不伤害”和“六思而后行”,并针对现场实际情况,详细讲解安全注意事项,让员工做到风险预控。4、参与作业的人员必须为矿井维修电工,且要尽量选择身材适中,体力良好的员工参与。5、作业前应先检查供电设备的各类保护是否齐全有效,如不合格,不得作业。6、作业前准备好合格的高压绝缘手套、防尘口罩、便携式气体检测仪等个体防护用品,并将头灯贴身绑扎,避免被电缆托架卡住。7、作业前,作业负责人要提前安排员工将电缆沟盖板打开,并在周围设警,自然通风2小时以上,且检测气体正常后,方可进入作业。8、电缆沟盖板要统一放置到作业区域外,严禁斜放在电缆支架上方。9、作业现场要准备消防砂箱和2个8公斤灭火器,砂箱的配备满足砂袋、砂子的存放需求,砂袋数量不少于15个,砂子不少于0.2m3。9、作业前,作业负责人要根据作业区域尺寸选取不少于5点,进行上、中、下检测气体浓度,气体浓度均符合要求后,方可安排作业人员进入电缆沟。作业中:?1、现场负责人必须全程监管,严禁擅自离开作业地点。2、作业负责人要根据作业区域的尺寸平均分配工作任务,尽量减少员工在电缆沟内作业的时间。3、作业人员来回移动时要缓慢,避免碰伤,移动过程中,尽量不要攀扶电缆。4、无特殊情况,严禁在电缆沟内扎堆作业,严禁嬉戏打闹。5、作业过程中,出现任何异常情况,作业人员要立即撤离出电缆沟。6、如工作任务强度大、难度大、时间长,应采取轮换作业的方法。作业后:1、作业完毕后,要清点工具、材料,避免工具和材料落入电缆沟内。2、作业完毕后,作业人员要立即撤出电缆沟并恢复沟盖板。3、由于电缆沟盖板尺寸不完全统一,恢复时要按照原顺序恢复,避免留有缝隙,造成安全隐患。九、学习贯彻签字表:变电所电缆沟内作业安全技术措施学习签字表措施贯彻学习签字表学习内容变电所电缆沟内作业安全技术措施学习地点学习时间学习贯彻人学?习?人?员?签?字序号姓名序号姓名附表一、变电所电缆沟内作业危险源辨识上湾煤矿机电一队变电所电缆沟内作业危险源辨识序号危险源及后果标准与措施伤害对象自己他人作业前1作业前作业人员未佩戴高压绝缘手套、防尘口罩、便携式气体检测仪等劳动防护用品,造成人员伤害。作业人员必须佩戴合格的高压绝缘手套、防尘口罩、便携式气体检测仪等劳动防护用品。√2电缆沟盖板打开以后,斜立在电缆沟上方,作业过程中,沟盖板掉落造成人员伤害。电缆沟盖板打开以后要统一放置在作业区域外。√√3作业前,未按照要求检查电缆沟内的气体浓度,造成人员伤害。作业前,作业负责人要安排专人对电缆沟不少于5处,上、中、下检查各类气体浓度。√√4作业前未检查供配电设备的各类保护情况,造成人员触电。作业前,必须仔细检查供配电设备的各类保护情况,要求保护齐全有效。√√5作业前,未将沟盖板提前打开让其自然通风,造成人员窒息或气体中毒,沟盖板打开以后,未设置警戒,造成人员跌落伤害。1.作业前,要提前2小时以上安排员工将电缆沟盖板打开;√√2.沟盖板打开以后,要在副井设置警戒标志。6作业前,未按照要求挑选合适的员工进行作业,造成人员伤害。1.作业前,要挑选身材适中、体力良好的员工进行作业;√2.未挑选电工进行作业,造成人员伤害。作业中1作业过程中,现场无负责人监管看护,造成人员伤害。作业负责人在作业过程中必须全程看护,严禁擅自离开。√2作业人员在电缆沟内嬉戏打闹,造成人员伤害。作业人员在电缆沟内严禁嬉戏打闹。√√3在无特殊情况下,作业人员扎堆作业,造成人员被电缆托架划伤。无特殊情况下,作业人员要根据电缆沟尺寸均匀站位作业,严禁扎堆。√√4作业人员在电缆沟内休息,造成人员伤害。1.严禁在电缆沟内休息。√2.如工作任务强度大、难度大、时间长,应采取轮换作业的方法。作业后(离岗过程中)1作业完毕后,人员未及时撤出电缆沟,造成人员伤害。1.作业完毕后,作业人员必须立即撤离,严禁在电缆沟内逗留。√2作业完毕后,未及时恢复电缆沟盖板,造成人员跌落受伤。作业完毕后,要立即恢复电缆沟盖板,并拆除警戒。√√3恢复电缆沟盖板时,未按照原来的顺序恢复,使电缆沟未封堵严密,造成人员跌落受伤。由于电缆沟盖板尺寸不完全统一,恢复时要按照原顺序恢复,避免留有孔隙√√
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