#2炉脱硫电除尘器的14电场检修安全技术措施

篇2：班组电场安全生产目标保证措施

2013年二连风光互补电场安全生产工作坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,牢固树立大安全意识,狠抓安全管理、规范作业程序、细化作业流程,狠抓“三个落实”(安全责任、安全制度、安全措施),积极推进标准化作业和企业安全文化建设,全以不发生人身、电网、设备损坏及误操作事故、交通事故为目标,确保各项经济指标圆满完成。二连风光互补电场两班组特根据风光互补电场年度安全生产目标,制定相应的班组安全保障措施,确保风机与光伏设备稳定运行。

一、?班组安全生产目标

(一)?不发生人身伤亡及以上事故;

(二)?不发二类及以上设备事故;

(三)?不发生火灾事故;

(四)?不发生班组成员电气误操作事故,坚决按照运行规程”五防”要求执行;

(五)?不发生班组成员旷工及无故请假造成的责任事故;

(六)?不发生班组因车辆损坏未及时维修引发的事故;

(七)?不发生班组车辆交通事故;

(八)?不发生作业性违章、指挥性违章和装置性违章;

二、?班组为实现风光互补电场安全生产目标的保证措施

(一)?要求:

1、认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,健全发现问题、解决问题和责任追究三项机制,充分发挥安全生产保证体系的作用,从组织建设、综合治理、生产组织、思想政治教育等各方面积极采取措施,综合治理保证安全生产;充分发挥安全生产监督体系的作用,及时发现、纠正问题,建立激励和约束机制,确保风光互补电场全年安全生产目标的实现。

班组长要全面负责管辖范围内的安全生产工作,从点点滴滴小事抓起,将不安全隐患事件及时消灭。监督、督促组员贯彻执行,从行动上、精神让认识安全隐患的危险性。班组成员人人都是安全员,人人都是监督员,配合班组长对本班安全生产监督和指导。

树立“安全大于天,安全伴我行”的观念,认真梳理、总结生产工作中的经验和教训,全面落实安全生产责任制,做到“安全无小事,生产一分钟,安全六十秒“严格贯彻”凡事有章可循,凡事有人监管,凡事有据可查”。严格执行安全生产责任问责制,对未认真履行职责、失职造成事故的,按照《安全生产管理考核和标准有关规定,分清责任,严肃处理。

(二)加强员工培训,提高人员素质。

以提高人员素质为目标,一是狠抓春检培训及安规考试。按照公司冬训计划要求,在2月份进行了春检安规培训,并在3月10号前完成了对参班组成员的安规考试,确保班组成员符合检修要求。二是根据安全生产安排积极选派班组成员参加各类专业技术培训。三是按月进行班组培训考试,严格奖惩,以奖促学,提高员工安全防范意识和生产技术水平。

(三)防止人身伤亡:

加强对员工的安全生产教育和培训,以“应知应会”、“三熟三能”为重点,使每个班组成员都熟知本岗位有关安全生产规章制度、设备系统、现场规程和存在的危险点,掌握本岗位安全操作技能、防范措施和事故应急措施,

加强班组管理,认真落实安全技术劳动保护措施计划,进一步治理和改善劳动安全作业环境,实施安全标准化,保证设备的稳定运行。

做好“三不伤害”保证措施、个人控制长城措施的落实。针对风光互补电场易造成人身伤害的危险点,如触电、高空坠落、高空落物、机械伤害等,认真开展作业前的危险点分析,做到工作前的两交清,严格执行所制定的控制措施等有关规定。

对外包工程人员在班组内工作,必须进行班组安全培训,并且考试合格后方可工作,工作时要有本班人员监督,工作做到哪,安全陪伴到哪里。

认真贯彻《安全生产法》等法律法规,提高对以“人员无伤害、设备无缺陷、系统无故障、管理无漏洞、人机环境和谐统一为标准的本质安全型企业”认识,利用落实反违章长效机制,无违章班组建设的开展,严格执行反违章有关规定。

严格按照“两票三制”要求来执行,工作前必须先开票,风机和光伏站区工作时要检查相应的劳动防护用品及安全工器具,工作前先验电等流程确保安全生产;风机登塔工作时将风机远程控制禁止。

(四)抓好检修、施工现场的安全管理。

1、抓好春检安全。一是做了春检安全工器具的检查、试验、配置,确保工具符合要求;二是做了春检培训,选择培训考试合格的人员参加春检,并责成考试不合格的人员择期补考;三是狠抓了“两票三制”及“危险点分析与预控”的落实;四是开好班前班后会,加强安全教育,认真进行作业前交底,履行确认手续;五是加强对高空作业人员的监护,确保班组检修人员人身安全。

2、切实加强对施工现场的安全管理。一是重点是完善光伏站区及升压站尾工活施工安全管理。严禁组织、技术等安全措施不全,不具备开工条件的施工项目随意开工,确保检修、施工现场的人员、设备安全。二是坚决杜绝违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的行为,三是严格执行现场交底制度,严禁在作业当中出现“四不清”现场(工作任务不清、作业程序不清、现场危险点不清、所采取的安全措施不清);四是靠实监护责任,明确监护任务。五是高度重视工作班组成员的精神状态,严禁状态不佳者进入现场或参与施工。六是充分发挥安全生产四个保障体系的作用,加大对施工作业现场的安全监护、监督。七是加强安全监督,建立健全反违章常态机制,严肃查处违章行为,有章必依、违章必究。

(四)防止设备、电网、误操作:

以两票执行为重点,积极推进现场作业标准化,认真落实三制,定检、消缺的安全措施、技术措施等现场规程制度,防止设备损坏事故的发生。

认真开展设备隐患排查工作,将现场设备分配到每位员工,设定责任人,逐一逐项排查,逐项列入整改计划,将故障、事故消除在萌芽之中。

在风光互补电场指导下认真开展春检、秋查工作,制定计划、目标、措施、检查后做好整改、总结工作。消除隐患,提高设备健康水平。

4、加强检修质量管理,开展“工序卡”、“文件包”检修作业指导。认真执行指导书制度,严格检修工艺标准,严格检修设备后验收。从以前的事故检修到现在的事前检修,计划检修,提高设备的完好率、可利用率。

(五)认真学习,积极推广标准化作业。要认真学习,结合实际,不断探索适合于风光互补电场各项检修需要的标准化作业方法,使安全管理逐步规范化、检修作业标准化。

(六)防止火灾:

认真执行国家、电力系统消防管理有关规定,重点做好风电机、箱变等场所、部位区域的防火工作。

加强重点防火部位或区域的管理,完善规章制度、严格执行动火工作票制度。加强预案演练,防止发生因人为操作造成的火灾事故,风光互补电场对不遵守规定者将严肃处理,严格考核。

做好消防设备、设施的维护、保养和定期检测、试验工作,保证消防设备、设施处于随时可以正常使用的状态。严禁私自挪用、移动消防设施。

开展消防安全教育,普及防火逃生知识,做到风光互补电场员工人人都是义务消防员。加强消防演练,提高逃生、自救、报警、救火的实战水平。

定期进行防火部位或区域的安全检查,对不符合防火规范的,及时处理,及时改进。

班组认真执行风场的交通安全管理制度,并严格奖惩。

加强对驾驶员的管理,定期进行安全培训,对车辆定期安检,做到安全行车、文明行车。

实行风场准驾证制度,严禁无证驾驶,无特殊情况不允许准驾人员驾驶,如发现违章将从严考核。

(七)防止环境污染事故:

检修作业后的垃圾统一回收,严禁随意丢弃,费油严禁就地倾倒,并时刻检查风电机周围卫生情况,还生产现场一个清洁的环境。

风光互补电场两班组有信心,有能力确保风场2013年安全生产目标实现,为了班组、为了风光互补电场、为了公司明天更美好,华电二连风光互补电场班组所有员工在场领导的正确的指导下同心同德,奋勇向前,做出自己、班组应有的贡献!

华电二连风光互补电场

2013年1月4日?

篇3：风电场安全保证措施要求

一、指导思想

东山风电场始终坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,强调关爱生命,安全发展主题,突出以人为本,强化安全生产主体责任意识,全面落实责任,确保安全责任书起到实效。

二、组织机构

为切实加强此次活动的组织领导,东山风电场成立领导小组:

组长:包博文

副组长:杨猛孙旺才

成员:王超张玄波孟佳欣原海东维乐苏吴琼闫丹丹邹明月史英旭侯志伟贾文爽崔小强贾铮张恒仲继昊王凌云姜楠张启超刘艳平罗立伟

领导小组办公室设在东山风电场场长室。

三、保证措施

(一)严格风场安全管理

1、进一步规范风场安全管理。严格遵守赤峰新能源安全管理制度,在变电所工作及操作时,严格遵守《电业安全生产规程》,风场安全员做好本风场安全管理,有违规、违章作业的应及时制止,如不听劝告者,应立即停止其工作。

2、及时排查治理安全隐患

(1)风场按照赤峰新能源公司规定,每周二根据下发安全类文件进行安全活动学习,并结合本风场实际情况进行分析讨论,及时落实文件中相关要求。

(2)风场建立了消防器材检查制度及生活水泵房检查制度,并根据制度进行巡视检查,及时排除生活安全隐患。

(3)严格执行赤峰新能源巡检制度,对变电所、主控保护屏,防小动物及风场生活设施检查情况及时做记录,发现异常情况及安全隐患立即处理。

3、强化风场生产过程管理的领导责任。风场负责人或值班长必须有一人或同时在风场,并定期对风场进行巡视检查,保证风场生活及生产设施安全运行。

4、强化风场人员安全培训。

(1)新进场人员必须经过场级、班组级安全考试教育合格后,方可进行生产工作。

(2)风场人员定期要进行《电力安全工作规程》培训及考试,成绩合格为100分。

(3)风场每年进行赤峰新能源公司春季、秋季安全大检查考试,并将考试成绩上报安全监察保卫部。

(4)风场观看紧急救护法专题片,并对具体内容进行记录及演示。

对现场人员进行灭火器及正压呼吸器培训,使风场每位工作人员能正确使用。

(二)建设坚实的技术保障体系

风场生产技术管理。建立风电场设备台帐,完善风场设备管理。

(三)建设更加高效的应急救援体系

1、建立完善风场安全生产预警机制。风场每年对重大危险源进

行分析,并制定《重大危险源评估报告》上报安全监察保卫部,本风场留纸板存档。

2、完善风场事故应急预案。风场根据赤峰新能源安全监察保卫

部要求重新制定与风场实际相关的应急预案,并对其中的部分进行演练,提高了工作人员对突发事故应急处理能力。

(四)更加注重经济发展方式转变

1、制定落实安全生产规划。风场班前会、班后会严格按照“三

讲一落实”标准安排每日生产工作,将工作任务、安全措施、危险点分析细化,狠抓安全措施的落实,确保工作人员的人身安全。

(五)实行更加严格的考核和责任追究

1、严格落实安全目标考核。风场安全责任到人,严格按照大唐

赤峰新能源安全规定对工作人员按季度进行考核。

篇4：高压电场跳闸安全措施要求

1、当发现电除尘器高压电场跳闸后,应立即汇报班长、值长,根据报警输出信息,及时正确判断出跳闸原因并做出处理。

2、若发现电除尘器母线失电后,应立即汇报班长、值长,联系电气人员检查原因,尽快恢复电源,同时向值长申请解列脱硫系统,以防止大量粉煤灰进入脱硫系统。

3、若判断电气方面原因引起高压电场跳闸,应立即联系相关电气人员到场,并协同电气人员共同检查处理,若有火情发生,还应及时在通知厂消防部门的同时积极救火,防止火情的扩大。

4、如电除尘器高压电场因变压器油温高或瓦斯高引起高压电场跳闸,应就地检查变压器油温的变化情况以及是否有漏油现象,同时联系检修人员检查确认,若检修人员允许,在变压器油温恢复正常后,可再投入该高压电场运行,但要密切监视油温的变化情况。

5、若判断机务方面原因引起高压电场跳闸,应立即联系相关检修人员到场检查能否立即处理,如不停炉不能处理时,应汇报值长申请尽早停炉消除缺陷。

6、当电除尘器某个高压电场跳闸后不能及时恢复运行,应根据运行状况调整其相邻电场运行电流、电压以及输灰运行方式,以防止相邻电场灰斗积灰。

7、在检查处理电除尘器高压电场跳闸事故时,应做相应好防范措施,防止出现人员触电、烫伤、烧伤、烟气中毒和高空坠落等事故的发生。

篇5：某风电场35kV集电线路基础施工技术措施

1.工程概况(参考招投标文件或施工组织总设计的相应部分资料)1.1工程概况**风电场位于**县境内西南部山区。拟选场区地形较为复杂:西北部多为低山残丘,呈断续分布;东部多为山垄地形,沟谷绵长而开阔。场区内不同走向的山谷分布很多,东西部地区地形不尽相同。场区内大部分地区以偏西风为主导风向,受场区东南部沟谷影响,偏南风向从西北向东南呈现出增强趋势。风力发电机采用一机一变单元接线方式,将机端电压升至35kV后接至场内35kV集电线路,经35kV的集电线路汇集后送至风电场变电站35kV母线;133台发电机分成十二组,经12回35kV集电线路送至新建风电场220kV变电站35kV母线。1.2工程量统计序号材料名称规格单位数量1钢筋Φ16等t2垫层砼C10m33基础砼C20m34底脚螺栓M24等t5土石方m31.3施工工期计划开工时间:,计划完工时间?。(或按线路编号单独编制施工计划)2.编制依据:《电力建设安全作工规程》(火力发电厂部分)DL50091-92《110~500kV线路工程质量检验及评定标准》《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20**《110~500kV架空电力线路施工及规范》GB50233-2005《铁塔基础施工图》《35KV集电线路平断面定位图及杆塔明细表》等相关设计图纸《架空送电线路施工手册》3.作业前的条件和准备:3.1作业前应具备的条件:3.1.1?35KV集电线路路径复测,无设计问题,塔基桩位位置无误。3.1.2?施工图纸全部到位且图纸会审已完成。3.1.3?施工所用材料已备齐,并在监理的见证下复检试验合格。3.1.4?所用工器具准备齐全,计量器具都有质量技术监督局的检测报告且在有效期内。3.1.5?施工用地及临时施工道路用地已完成征用。3.2作业人员配备:工种测量工技术员安全员施工人员人数3名2名按施工总人数的3%配置以满足施工工期及进度配置备注3.3工器具的配备:序号名称单位数量备注1挖掘机台22水平仪台13经纬仪台14钢筋切断机台15钢筋加工机械台16混凝土搅拌机台27振捣棒台68柴油发电机台3视施工作业面的多少配置9钢卷尺把210电焊机台111计重设备台112装载机台113农用车辆24.作业程序和方法4.1施工方案根据设计图纸基础型式选择不同的基础施工方案。4.2施工工艺流程4.2.1大开挖基础:线路路径复测→杆塔基础分坑(拉线基础分坑)→土石方工程(大开挖基础)→混凝土三盘安装(水泥杆基础)→现浇混凝土基础施工(模板安装→钢筋加工与安装→混凝土浇制与振捣→混凝土养护→基础拆模)4.2.2掏挖基础:线路路径复测→杆塔基础分坑(拉线基础的分坑)→土石方工程(掏挖基础)→混凝土三盘的安装(水泥杆基础)→混凝土施工(钢筋的加工与安装→混凝土的浇制与振捣→混凝土的养护)4.3施工方法和要求4.3.1线路路径复测线路路径复测的任务是核对设计单位提供的杆塔明细表、平断面图与现场是否相符,设计标桩是否丢失或移动,为基础施工做好准备,也为基础工程质量检查创造条件。路径复测的主要项目有:直线杆塔中心桩复测;转角杆塔中心桩复测;档距和标高的复测;丢桩补桩。路径复测前,施工人员必须熟悉设计提供的路径图、平断面图、杆塔明细表、杆塔图、基础图等有关资料;熟悉沿线交通、地形情况;拟定复测顺序,做好人员分工,准备好复测记录表格。路径复测宜朝一个方向进行。如从两头往中间进行,则交接处至少应超过一基杆塔位,两个施工班交接处,必须超前两基进行复测,并与邻班取得联系。分坑必须在复测结束后进行,不得边复测边分坑。在工期紧急情况下,允许若干段同时复测,但必须坚持一个耐张段复测无误后,方准对该段内的杆塔位分坑,但不宜挖坑。路径复测时还应注意以下事项:1)如经纬仪垂直度盘有误差,则应用正倒镜两次测角值取平均值。视距距离一次读尺最好不超过300m。2)线路复测时应做好记录,当有以下情况时应查明原因予以纠正:以设计勘测钉立的相邻直线桩为基准,其横线路方向偏差大于50mm;采用经纬仪视距法复测距离时,顺线路方向两相邻杆塔位中心桩间的距离与设计值的偏差大于设计档距的1%;转交桩的角度值,用方向法复测时对设计值偏差1′30″。凡是实测值与设计值的之差超过允许偏差时,应会同设计人员进行复核,以查明原因。3)对线路地形变化较大和杆塔间有跨越物,或者有设计要求开挖凸起的土石方时,应复测杆塔中心桩处、地形凸起点、被跨越物的标高。风偏对地距离可能不够处亦复测其距离及标高,以便与设计核对。4)对丢失的杆塔中心桩,应按数据予以补钉。对丢失的线路转角中心桩,可利用两耐张段延长线交点法给予补钉。5)复测的同时应在杆塔中心桩的顺线路及横线路方向钉立辅助桩,用作分坑及基坑开挖的质量检查。辅助桩应用木桩,规格为40mm×40mm×400mm。钉的铺助桩数量:直线杆塔时,沿线路中心线方向及垂直线路方向的前后左右钉四个辅助桩。转角杆塔时,沿线路转角分角线方向及内分角线方向钉四个辅助桩;转角杆塔为单柱杆时沿线路中心线方向增多两个辅助桩。4.3.2杆塔基础的分坑(拉线基础的分坑)4.3.2.1杆塔基础的分坑:1)分坑测量前必须编制分坑尺寸明细表。该表内容应包括杆塔型式、基础根开(正面、侧面)、基础对角线(包括基坑远点、近点、中心点)及坑口尺寸等项目。2)准备合格的木桩和竹片桩:木桩规格为40mm×40mm×400mm,用于辅桩;竹片桩规格为6mm×40mm×350mm,用于坑位中心桩及坑口四角桩。3)必须在路径复测确认无误后,方准开始分坑测量。检查桩位处的施工基面,是否已按设计要求开挖,边坡是否稳固。4)坑口宽度的计算。每个基础的坑口宽度是根据基础底板宽、坑深及安全放坡系数来计算。4.3.2.2拉线基础的分坑:拉线杆塔的拉线布置有多种类型,常见的有单杆四方对称拉线,双杆V型拉线,双杆*型拉线,转角杆拉线等。不同的风场工程有不同的拉线基础型式。根据设计院设计的拉线基础型式参考《送电架空线路施工手册》(在此不做详细介绍)。4.3.3土石方工程4.3.3.1杆塔(拉线坑)基础土石方开挖杆塔基础的坑深应以设计图纸的施工基地面为准,拉线坑的坑深以拉线坑中心的地面标高为基准。基坑开挖施工时要保护好分坑时所钉的辅助桩,特别是中心桩,辅助中心桩。如在基坑开挖施工中原钉桩要受到干扰,则应移至不受干扰位置,即增钉辅助桩,用以找出中心桩。施工时应严格按要求的位置与深度开挖,特别是深度不应超挖。深度允许误差为+100毫米、-50毫米,坑底应平整,如一基是两个或四个坑,应按在允许误差标准以内最深一坑操平。(1)一般土坑的开挖:开挖一般土坑基础,在挖掘前应将基面及基面附近的浮石等杂物清理干净。人工开挖基坑时,坑底面积在2m2以内时,只允许一坑一人操作,坑底面积超过2m2时,尽量一坑一人操作,也可由二人同时挖掘,但不得面对面施工。机械开挖基坑时,应选择合造的挖掘机械。挖掘机机手应有驾驶合格证,不允许无证开机,挖掘过程中应有一人地面指挥,按设计的基坑尺寸挖掘。坑挖好后,用人力修整坑底并铲除浮土。在开挖过程中,随时注意土壤的变化。如果发生土壤湿度增大,或者土质松散时,应采取措施,或加大坡度或坑壁加以支撑。主杆坑坑底必须铲平,中间不得有凹凸不平现象,坑的四角宜呈直角,坑口和坑底宜呈等腰梯形。开挖拉线坑时,拉棒侧不得大开挖,以保证拉棒侧坑壁的原状土结构。拉棒位置应开挖成窄长马道。预制拉盘基础的坑底应根据拉线与电杆轴线间的夹角大小挖成适当斜坡。堆在基坑上方的松土离坑口边应不小于:现浇混凝土基础1.0m;底拉盘基础0.5m掏挖式基础1.5m或扩大头范围外0.5m。土坑挖好后应快安装底、拉盘或浇制混凝土,避免雨水浸湿基坑。一般基础开挖的边坡度土质分类砂石、砾土、游泥砂质粘土粘土、黄土坚土坡度(深比宽)1:0.751:0.51:0.31:0.15(2)水坑的开挖:水坑和带有泥土的泥水坑的开挖,主要是视水坑的渗水量而定,渗水速度比较慢的水坑,用人工淘水的方法,边挖边淘水,挖到主杆的有效深度时,便可放置底盘,现浇基础应即时组织浇筑;如渗水速度较快的水坑开挖,必须配合抽水机械,采用边抽水边开挖的方法。使抽水速度快于渗水的速度,这时一般对大于1.5m的深坑,需采用挡土板承坑壁的方法来开挖,以防坑边坍塌。支档的方法有:A、土桩填充支撑法:在基坑挖至0.5m左右,装好第一层横支撑木,把杂木桩由横支撑木及坑壁间插下,在坑壁与杂木桩中填草袋,边塞草袋边将杂木柱向下打,一直打到土中100—200mm左右,再继续挖土,同时再将桩往下打并继续填草袋,当挖至距第一层横支撑木约0.8-1m,再加第二层横支撑木,杂木桩之间的距离约0.1-0.2m左右。B、板桩支挡法:用板桩支的挡坑壁,板桩的尺寸一般厚度为50mm,宽度有150-200mm,横支撑木的距离不大于1m,板桩在基础中边挖边打,打板桩时应垫上木头以防打裂,要随时注意板桩下沉是否垂直,横挡是否水平。(3)流砂坑的开挖:基坑开挖遇到流砂时,会出现流砂不断涌出的现象,解决的办法是如果流砂不很严惩可以采用大开挖的方法,扩大基础开挖面直至能够施工为止,电杆是装配或予制基础,要求施工前做好一切准备,使施工紧凑,衔接尽量避免间断作业,现浇砼基础,由于施工时间长,大开挖的方法不行时,也用板桩支档的方法。(4)人工掏挖基坑:对于地质良好(粘土类)的杆塔基础,为充分利用原状土,提高基础的抗拨能力,可以进行人工掏挖成型,这样可以减少较大的开挖方量,缩短工期,在冬季施工也便于养护。采用人工掏挖施工,应有可靠的安全措施,掏挖时坑下,坑上应配合好,随时鉴别各种深度的土质状况,如发现有易坍塌土层,应及时处理,故不可冒险开挖,要防止掏宽底部土后,上部土方坍塌,造成人员伤亡事故。掏挖施工前,先按基础中心位置,画好基础立柱边缘尺寸,先使用锹从地面表面开挖至半米多深后,改用短把锹(镐)掏挖,掏挖到设计深度后,再按底部扩大尺寸向四周掏挖,并应符合设计要求尽可能将坑壁修光。(5)岩石基础的爆破开挖《爆破开挖作业指导书》。基础土石开挖时需注意的事项:1)开挖过程中,如发现地基土质与原设计不符或坑底发现天然孔洞、古墓管道等,应及时与设计单位、建设单位研究处理意见。2)坑深误差超过+100mm时时按以下规定处理。A、铁塔基础超深部分以铺石灌浆处理;B、钢筋砼电杆基础坑超深部分在100-300mm时,超深部分以填土夯实处理,超过300mm以上,其超深部分以铺石灌浆处理。C、拉线坑如超深后对拉线盘的安装位置与方向有影响时其超深部分填土夯实处理,如无影响不作处理。D、凡不能以填土夯实处理的水坑、流砂坑、淤泥坑及石坑等其超深部分按设计要求处理如设计无具体要求时以铺石灌浆处理。E、对于个别杆塔基础坑,虽超深,但经验算无不良影响并经设计同意可以不作处理,只作记录。4.3.3.2杆塔(拉线坑)基础土石方回填基础回填的好坏直接影响杆塔承受上拨下压及倾复三大力,回填施工按施工验收规范的要求进行,确保回填的质量。对于现浇砼铁塔基础,在浇筑完毕,拆模以后必须请甲方监理验收,合格后方可进行基础回填。基础的下部是密实的原样土,而上部的回填土,设计一般要求达到一定的密实度。要把回填土能夯实到与原状土一样,事实上回去填的密实度普遍达不到要求,就使基础抗上拨及抗倾复的能力大为降低。A、根据杆塔基础的土质采取不同回填施工工艺:1)一般土质的回填,每填入300mm厚,要夯实一次。夯实时应不使基础移动和倾斜,土中可掺块石,但树根、树枝等杂草必须清除。2)对于岩石基础在回填时应按设计要求比例掺土,以减少空隙,保证基础的稳定。若设计无规定时,可按石与土的比例为3:1均匀掺土夯实。3)冻土的抗回填时,应清除坑内冰雪,将大冻块打碎并掺以碎土,冻土块最大允许尺寸为150mm,且不允许夹杂冰雪块。4)对不易或无法夯实的大孔性土壤,淤泥流砂等基坑,回填时应按设计要求进行。B、不同型式的杆塔对基础回填有不同要求:根据杆塔对基础回填的不同要求可分为三类:第一类是铁塔预制基础、拉线预制基础、铁塔金属基础及不带拉线的砼电杆基础。第二类为现浇铁塔基础、现浇拉线基础。第三类为重力式基础及带拉线的杆塔本体基础。第一类铁塔基础的回填夯实必须满足下列要求:①对于适用夯实的土质,每回填300mm厚度夯实一次,夯实程度达到原状土密实度的80%以上。②对不宜夯实的水饱和粘性土,回填时可不夯实,但应分层填实,其回填土的密实度也应达到原状土的80%以上。③对不宜夯实的大孔性土,砂土、泥、冻土等,在工期允许的情况下,可采取二次回填,但架线时其回填密实度应符合上述规定。工期短又无法夯实,达不到要求的,应采取临时拉线或其它能使杆塔稳定的措施。第二类基础回填方法应符合第一类要求,但回填土的密实度应达到厚状土密实度的70%以上。第三类基础回填可不夯实,但应分层填实。回填施工时需注意的事项:1)回填土的密实度达不到要求的可以将回填土层增加200—300cm的防沉层,以保持沉降后的沉定基面,不低于要求的基面。2)回填时应注意基础边坡的设计要求,应与回填同时考虑。3)对于回填土料的选用应尽量符合要求施工设计要求,原则上要就近取土。4.3.4混凝土三盘的安装4.3.4.1混凝土三盘安装前的准备工作1)运至杆位的三盘应进行外观检查,合格者方准安装。2)检查底、拉盘坑位是否正确,坑深及坑底尺寸是否满足设计要求。若不符要求应修坑后再安装。3)在设计无特殊要求时,拉盘坑坑底面应呈斜面且垂直拉线方向。4)对于双杆,在操平电杆坑底面时,应根据预应力混凝土电杆杆段组合后的两根主杆长度的差异,调整底盘的高低差以弥补制造长度差的缺陷。主杆长的一侧,底盘埋深一点主杆短的一侧,底盘埋浅一点,以保证立杆后横担呈水平状态。应注意主杆长度应由焊好的电杆根量至导线横担穿钉孔中心。4.3.4.2底盘的安装底盘的安装采用吊盘法:在坑口外的地面上用三根杉木杆(或钢管)设置三脚架,在其上方悬挂滑轮组,将底盘挂在滑车组下端的吊钩上。用人力收紧滑车组使底盘徐徐升起,在将要离开地面时,用棕绳作制动绳拖住底盘使其向坑口缓慢移动。待底盘吊至坑口上方时,慢慢松出滑车组,使底盘上的圆槽面与电杆轴线垂直,操平时使用水平尺。若为双杆,底盘就位后,应用经纬仪检查两底盘的埋置深度,使其符合设计要求且满足电杆立正后横担呈水平状态的要求。底盘安装后,应按验收规范的质量要求进行检查,并填写施工记录。检查合格后的底盘四周应及时填土夯实,以固定底盘。填土高度不宜超过底盘上表面。底盘的安装采用滑盘法:选择两根比坑深长一些的圆木杆或质地坚硬的木杆,斜放于坑内。将底盘抬运至坑口,使底盘沿木杆滑至坑底。如坑底有坚石时,底盘应用棕绳控制,使它慢慢滑下。底盘滑至坑底并竖立,抽出木杆,使底盘平放于坑底平面,调整至设计位置后,周围填土夯实固定。4.3.4.3拉盘的安装拉盘的安装通常采用滑盘法。将拉线棒、拉盘U型环、拉盘在坑口地面上按设计图组装好。用棕绳系住拉盘,使其沿木杆缓缓滑至坑底,调整拉盘方位达到设计要求后,周围均匀填土夯实塞紧,不留空隙。为防止拉线受力后拉棒松动,应在拉棒下端至拉盘表面塞块石或坚土块,使拉棒在受力后不致伸长。同时调整拉棒对地夹角,如马道中间有凸起物阻挡,应用钢钎铲除,不得打弯拉棒;拉线盘安装完毕,应及时回填土,并分层夯实。4.3.4.4卡盘的安装卡盘的安装有两种方法,靠近电杆根部的卡盘采用吊盘法,靠近坑内上部的卡盘采用滑盘法。卡盘的安装采用吊盘法:利用电杆作为起吊滑车组的悬挂点,将卡盘起吊。当卡盘将要离开地面时,用棕绳拖住,使其缓慢靠近电杆,然后沿保护木杆慢慢松至底盘上。调整卡盘方向(一般应为顺线路方向)符合设计要求后,安装卡盘抱箍,拧紧螺帽,进行回填土并夯实。卡盘的安装采用滑盘法:安装卡盘前,应根据设计图纸规定,在电杆上用红笔划上卡盘位置印记,控制卡盘安装尺寸。卡盘底面以下的坑内应回填土并夯实。卡盘位置的下方填土必须夯实,避免线路运行一段时间后因沉陷而产生空隙。滑盘法的操作要点同底盘的滑盘法。这里应特别注意的是,电杆旁应临时竖立一根保护木杆,防止卡盘落至坑内碰撞电杆杆身。4.3.5现浇混凝土基础的作业方法现浇混凝土基础分为钢筋混凝土基础和不设钢筋的素混凝土基础。现场浇制砼基础,施工技术比较复杂,工作量比较大。质量控制更加重要。其主要工序为:钢筋笼子绑扎、架子搭设及地脚螺栓的布置调整、立模、砼拌合、下料、振捣、养护拆模、鉴定。4.3.5.1施工准备1)技术准备:施工人员要熟悉施工图及施工技术手册。对各桩位进行复查。认真验收基坑,复测基坑的有效深度、宽度是否符合设计要求,坑底操平。2)组织准备:根据砼浇筑的方量的大小,如有二次运输的还应考虑二次运输量的大小,确定壮士及技工的人数,另外还应有一名测量人员,机械维护人员一名,电工一名,各特殊工种都应持相应的操作证上岗。每基基础施要应由专人负责。3)施工工器具、机具及材料准备:搅拌机、振捣器、试块板、铁锹、斗车、柴油发电机、1.2*2.4米的铁板,根据基础的几何尺寸配置的各种规格的钢模板、角模、钉锤、方木、22#铁丝、管丝钳,以及施工所需的其它工器具、经纬仪、钢卷尺、塔尺。4.3.5.2现浇砼基础施工1)钢筋的制作与安装钢筋到场后应经检验合格后报监理审批同意后方可使用。钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过仔细检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作。基础钢筋笼的绑扎,分坑内绑扎和坑外绑扎两种。坑外绑扎施工方便、尺寸便于控制,绑扎速度较快,但坑外绑扎下到坑里时难以控制,极易使笼子变形,尺寸发生变化。对于较重的钢筋笼子往坑里下放也较困难,也增加了校正的难度。坑内直接绑扎作业面较小,进度慢,还需搭架子,但经绑扎后移动较小,笼子不易变形,减少了校正工作量。施工中应严格按施工图进行绑扎,注意钢筋的距离、长度、规格及钢筋的连接方式均应符合设计要求,钢筋运到现场应平直,不得有弯曲现象,严重锈蚀的钢筋不得使用。2)地脚螺栓预埋地脚螺栓的预埋按地脚螺栓的固定方式可分为三种:a、地脚螺栓固定在搭好的架子(或操作平台)上,这种施工方法使用比较广泛。首先是将大方木(或杉木)按施工基面及设计地脚螺栓螺顶高程操平、固定,再将绑扎好的钢筋放入坑内(或直接在坑内绑扎)大致固定后,将地脚螺栓放钢筋笼子里,并固定在小方木上,保证能四周移动,以便调整。利用架设在中心桩上的经纬仪,根据基础对角、根开及高程将地脚螺栓定位,并固定牢靠,再将钢筋笼子调正固定好。地脚螺栓和架子是通过调整板固定的。b、地脚螺栓直接固定在立好的立柱模板上。这种施工方法要求立模时用经纬仪严格控制各层模之间的高程。模板支立的位置要符合设计要求。模板的支立应牢固可靠用经纬仪调整地脚螺栓的根开、对角线、控制角及高程,定位并固定牢。c、地脚螺栓固定在钢筋笼子上,这种预埋法是先用经纬仪操平找准基坑中心位置,将钢筋笼临时固定。尺寸和高程佼验合格即可开仓,当砼浇筑高程接近地脚螺栓底部时,利用已设立的细线控制点配合经纬仪定位地脚螺栓并将其补强焊接于基础钢筋笼上,再继续往上立模,浇至设计高程。3)混凝土的浇筑线路基础开始浇筑前,应根据施工所选用的水泥、砂石料、水进行试配及试压。养护28天后作强度试验,其强度应大于设计标号码5%—25%。基础开挖、基础钢盘、地脚螺栓预埋验收通过,即可开始砼浇筑,其工序分为备料、立模、搅拌、下料、振捣、拆模养护等。a、备料:对于线路不很长的且大部分铁塔基础汽车能到位,少数不能到位的也只有很短(几十米)的二次运距的可采取集中备料,集中用搅拌机拌和,再用汽车浇筑现场。也可分别备料、分别用搅拌机拌和,这样可确保砼的质量,也可减少材料的浪费。但对有较大的二次运距(几百料甚至更远),线路比较长,铁塔基础比较分散的,可以将砂石料、水泥二次转运到塔位,采用人工搅拌、机械震捣。b、立模:目前基础浇筑所用模板大部分为钢模板,木模极少采用。首先在基础坑内组装底层台阶模板(基础底部如为自成模可免去),用垂球吊线找正底层台阶模板位置,同钢卷尺校正模板组合的规格尺寸。用经纬仪配合塔尺(或水平尺对模板组合进行操平支垫,然后逐层安装、固定各层模板,模板四周应设支撑,每根围楞上支撑不可少于两点,一般支撑在模板宽度的三分这一位置或接缝接头处。在模板的内表面涂刷隔离剂或脱模剂,也可用废变压器油或废机油代替,严禁滴漏到混凝土上或涂到基础钢筋上。立模也可边浇连进行,浇一层立一层,交叉作业,但应重点控制底层模板的各项尺寸要求。顶层立西半球的模板中心线应与地脚螺栓基础钢盘的中心线重合,且和钢筋笼子主筋的距离应满足保护层厚度的要求。由于立柱较大,极易扭曲变形、倾斜,应严格加以控制。立柱模应用钢管或角钢,在上下端加箍,并辅以木桩打撑。模板立好后,应仔细检查各部构件是否牢固,在浇筑过程中应经常检查,特别是机械震捣,极易使模板、卡子松动,如有移位、倾斜要及时修整加固,并采取可靠的补救措施,而地脚螺栓固定在钢模上时更应牢固可靠。(一)砼搅拌砼搅拌分人工搅拌和机械搅拌。a、人工搅拌一般是水泥、砂石、水都已运到现场。并且拌一板就往坑内下一板。拌一板一般是以一包水泥用量按配合比复出相应的砂、水、石头的用量,用称称出其重量,每拌就按此量上料。拌和按“三干四湿”的原则拌和,不得随意加水、严格控制水灰比坍落度、保证砂、石料拌熟炎止。b、机械搅拌要根据搅拌机的容量(最好是使1包水泥或2包水泥拌和的砼容量接近搅拌的容量)确定每一拌的砂、石料用量。以后每次就按此量进料确保砼的质量,搅拌时间最短不得超过1分钟。采用机械集中搅拌的砼要通过车辆运输到塔位,对不能直接到塔位的还需人工二次转运。根据砼的初凝时间要求运输距离不可太远,以半小时为限,运输的工具应能较好地防漏。以防漏浆、离折和坍落度变化。(二)砼的下料及震捣下料前应清除坑内杂物、积水。对干燥的坑基可用水湿润,防止砼石、浆分离,其自由倾落高底不得超过2米,如超过则应采用漏斗串筒,串筒离地面0.5米下段应垂直地面,以防前石后浆的石浆分离现场,下料时应避免连续在一侧下料。否则会使模板受力不均产生位移,一般大雨天不宜浇筑。如需抢工期期则应搭设雨棚,以确保砼质量。砼的震捣有人工震捣和机械震捣两种方法,目前一般采取机械震捣,因为人工震捣质量很难保证,且施工进度慢,浇筑的时间长。人工震捣,在无筋砼的施工中,每250mm厚度震捣一次,具体操作为用钢钎不断插摇,同时用脚底踏震,直至整块基础连成整体,表面形成光滑浆面为止。在有筋砼基础中,每150mm厚度捣震一次。机械震捣,按快插慢拨的原则使砼均匀震捣,同一位置震捣时间为10——20s,以砼中气泡逸出,砼表面呈水泥浆状为止,要防止震捣时间过长。机械震捣可采用排列式和交错式两种,插点距不应大于作用半径的1.5倍,插点距模板的距离不应大于作用半径的一半。振捣棒应插到下一层砼内的3——5cm深处,振捣棒应尽量避免碰接地脚螺酚和模板。(三)砼浇筑的注意事项:a、砼浇筑应连续、最长间歇时间不应超过2小时,因此施工使用的机械设备如搅拌机、发电机、震捣器、震捣棒,开工前应作检修保养,对极易故障的振捣软管有2个以上的备用。如因故间歇超过2小时,应停止浇筑,等砼强度达到12kg/cm2后,凿毛冲洗干净。如砼面积较大时,在停浇的同时还应插筋。b、在厚大无筋或稀疏的砼基础浇筑时填充块石应符合施工设计要求,严禁乱填石块,掺入毛石应符合下列要求,块石投入前必须洗净,并分层放入,并保证底层和上部有100mm以上的砼垫层和覆盖层。毛石与模板的距离不小于150mm,毛石与毛石之间的距离不得小于100mm,毛石与钢盘、地脚螺栓不得接触。对受拉、受弯、偏心受压的基础能否掺入毛石,由设计决定,掺入毛石总量不应超过允许掺毛石结构体积的25%。c、在混凝土浇筑过程中要留好试块,试块的制作应符合以下规定:转角、耐张、终端及悬垂转角塔应每基取一组;一般直线塔,同一施工班组每5基或不满5基的应取一组,单基或连续浇筑超过100m3时也应取一组;按大跨越设计的直线塔应每腿取一组。d、混凝土浇筑时,应密切观测预埋地脚螺栓的相关尺寸,如发生偏移时,应先进行地脚螺栓的调整,调整完毕后再进行浇筑。混凝土浇筑完毕后应再次核查基础的根开及地脚螺栓的尺寸。(四)养护拆模:a、养护:浇制好的砼基础,要进行养护,防止因干燥而龟裂。必须在浇完后12小时内开始,炎热或有风天气3小时间后开始,浇水养护用湿的草袋或席子、稻草等盖在混凝土上,经常浇水、保持湿润。直到拆模,拆模后如不立即回填基坑,对外露部分仍继续遮盖保护。砼的浇水养护期:用硅酸盐水泥和普通水泥,不少于7昼夜,用矿渣水泥,火山灰水泥、粉煤灰水泥,不少于14昼夜,在特别炎热的干燥的地区尚应加长浇水养护日期。喷洒塑料薄膜养护,是将塑料溶液喷洒在混凝土表面上,待溶液挥发后,塑料在混凝土表面结成一层薄膜,使混凝土表面与空气隔绝,封闭砼中的水分,不再蒸发,而完成水化作用。目前采用的是过氯乙烯树指塑料薄膜养护剂,能在-10℃到40℃的气温范围内使用。喷洒的方法须用空气压缩机及专门的喷具进行,设备复杂砼28天后压强度偏低8%左右,同时由于成膜很薄起不到隔热防寒作用,夏季薄膜成型后加防晒设施(不少于24小时)否则易发生丝状裂缝。b、拆膜:基础拆膜时要求强度不低于设计强度的25%,拆膜时间随养护的环境温度及所有水泥的品种而有不同,采用钢模板浇制的砼,拆膜时间稍早一些,拆模应自上而下进行,敲击要得当,应保证砼表面棱角不受损坏。5.基础施工质量要求5.1各种原材料进场后,必须按到场的数量及批次进行检验并上报监理定单位。5.2施工中使用的各种测量、计量器具,必须检验合格后方可使用。5.3严格做好施工记录,并尽量使用数码设备对施工过程进行记录。5.4严格按照国家验收规范、检验标准及设计施工图纸进行验收工作。5.535KV集电线路整基基础允许偏差值:直线塔整基基础中心与中心桩的位移:横线路方向30mm??顺线路方向0mm转角塔整基基础中心与中心桩的位移:横线路方向30mm??顺线路方向30mm注:转角塔横线路方向指内角平分线方向,顺线路方向指转角平分线方向。基础根开及对角线尺寸:±2‰,基础及螺栓顶面相对高差:5mm(转角及耐张有预偏值时应符合设计及线路施工规范要求)。6.安全措施及文明施工6.1?严格按照3%的比例配置安全员,加大安全员的巡视及监督作业。6.2?严格执行安全作业施工票制度。6.3?施工中的电动机械必须经检验合格后方可使用。6.4?塔基开挖时的土石的堆放应远离掏挖的坑口妥善放置并在施工基面周围设置安全警戒围栏或警戒绳。6.5?燃油机械的油品应妥善保管;燃油机械在使用前必须清除排气管附近的易燃物。6.6?施工中使用的临时供电设备必须进行接地,严禁使用螺纹钢作为临时接地使用。6.7?施工中的废料必须进行妥善的保管及回收,避免造成环境污染。7.附表7.1?环境因素辩识与评价表见附表7.2?危害辩识与危险评价表见附表

附表7.1危害辨识与危险评价表及及控制计划清单序号作业活动危险因素可能导致的事故判断依据作业条件危险性评价危险级别拟采取的控制措施LECD1流动吸烟火灾山区大面积过火Ⅱ363542进入施工现场严禁吸烟2土方开挖塌方、坠物砸伤重伤、死亡Ⅱ3115452按技术要求放坡;采取预防性措施;往基坑外运送土石时采用吊筐;雨季施工坑口上设挡水墙;3构件倒运运输车辆刹车不灵死亡Ⅳ1315452经常保养,加强车辆的检修,出车前要检查刹车;货物绑扎不牢伤人Ⅳ1615902构件绑扎牢固人力倒运重伤Ⅱ323181运送时应注意相互协调,动作统一,防止碰到他人,使他人滑落摔伤或碰伤4砼浇筑振捣器绝缘检测不及时电击伤人Ⅳ3271263为作业人员配备绝缘用具5夜间作业照明不足碰伤、坠落Ⅱ363542检查、熟悉施工现场;保证施工照明判断依据Ⅰ、不符合法律法规及其他要求;Ⅱ、曾经发生过事故,仍未采取有效控制措施;Ⅲ、相关方的合理抱怨或要求;Ⅳ、直接观察到的危险;Ⅴ、定量的评价。附表7.2环境因素控制计划清单及控制计划清单序号作业活动环境因素可能导致的环境影响环境影响的评价影响程度控制措施abcdefghMM11使用燃油机械废油土地污染轻微集中回收2沙石运输抛洒环境污染轻微装袋运输3干电池使用处置不当土地污染4221511162重大统一回收