杆塔组立施工作业指导书

第一篇?杆塔统计表杆型数量备注塔型数量备注ZS181JG3-151ZS214JG3-181Zπ133JG1-181Zπ310ZM1-26.71Zπ3S18ZM1-29.75N6ZM1-32.71J304ZM-182J602ZM-214ZM-249合计16825总计193?第二篇?工地运输与装卸一.汽车运输和装卸1.?开工前,各施工队制定专人对运输道路进行详细检查,运输前对沟坡、急转弯及路面坑洼不平的情况应向押运和驾驶人员进行交底,需要作修补的道路应作及时修补。2.?装卸工作必须遵守起重机械安全管理规程中的有关规定。工作前检查装卸工具和设备情况,不合要求者严禁使用。二.人力运输1.?多人抬运大件物体时应事先检查道路情况,妨碍搬运的地方及时加以修补。2.?搬运较大物件时,应由一人指挥、步调一致、同起同落,不得直接用肩扛。3.?所用工器具应牢固可靠,每次使用前,应由工作负责人进行检查。4.?水泥杆运输前,要仔细核对杆段型号,检查杆身有无裂纹和破损,不和格者禁用。第三篇?排杆、焊接1、?排杆时应视地形情况确定排杆方向:A.?单杆接地孔要面向送电侧(额旗)右侧;B.?双杆接地孔向双侧,脚钉在右杆。2、?排杆处地形不平或土质软,应先平整或支垫坚实必要时应要绳索锚固。3、?滚动杆段时应统一行动,滚动前方不得有人;杆段顺向移动时,应随时将支垫处用木楔掩牢。4、?用棍、杠撬杆段,应防止滑脱伤人,不得用铁撬棍插入预埋孔转动杆身。5、?混凝土电杆及预制构件在装卸运输中严禁互相碰撞、急剧坠落和不正确的支吊,以防止产生裂缝或使原有裂缝扩大。预应力混凝土电杆及构件不得有纵向、横向裂缝。6、?前应有做好准备工作,一个焊口宜连续焊成,焊缝应平滑成细鳞形,其外观缺陷允许范围及处理方法符合有关规定。7、本工程采用电焊焊接,电弧焊是由电弧焊机、软电缆、焊钳、电焊条、焊件及地线等组成一个电气回路而进行工作。8、电杆焊接所用的电焊条与焊接基本母材的配用,必须按照电力部颁发的《电弧焊接技术规程》规定执行,选用时,焊条的性能强度不能低于被焊接体的基本母材。Q235钢材之间的焊接采用E43**焊条,Q345钢材之间的焊接采用E50**焊条,Q235与Q345钢材之间的焊接采用E50**焊条。所用焊条必须符合国家质量标准,必须持有出厂证书,批号、牌号、化学成份、机械性能、直径和出厂日期。。9、焊接时应遵守以下规定:、1)?钢板圈焊口上的油脂、铁锈,泥垢等污物应清除干净;2)?对口合于要求后,先点焊3~4处,然后再行施焊。点焊所用焊条应与正式焊接所用焊条相同。3)?雨、雪、大风中,只有采取妥善防护措施后方可施焊。当气温低于-20℃焊接时,应采取予热措施10、焊接完毕的电杆应保证下列质量要求:1)分段或整根弯曲均不超过应长度的2%。2)保证焊缝的焊肉厚度。3)钢圈咬边不大于1mm。11、电杆的钢圈焊接点应使用红丹和灰漆防锈处理。12、杆根防腐:从杆根刷至地面上500mm第四篇?杆塔组立1、?铁塔组立时,铁塔基础强度达到70%时方可分解组立。2、?杆塔各构件的组装应牢固,交叉处有空隙者,应装设相应厚度的垫圈或垫板。3、电杆上端应封堵,设计无特殊要求时,下端不封堵,放水孔应打通。4、螺栓的穿入方向应符合下列规定:(1)对立体结构:水平方向由内向外,垂直方向由下向上。(2)对平面结构:A顺线路方向,由送电侧穿入或按统一方向穿入;B横线方向,两侧由内向外,中间由左向右(指面向受电侧,下同)或按统一方向;C垂直方向由下向上;5、杆塔部件组装有困难时应查明原因,严禁强行组装。6、拉线制作必须待主杆吊正后进行,而且满足下列要求;7、上下把线夹尾线统一500-700毫米:(1)NUT线夹的凸肚方向按要求做到统一;(2)拉线用8#或10#镀锌铁线扎20圈;(3)NUT线夹应有不少于1/2螺栓长度可供调节,双帽并紧。8、塔的多层拉线应在监视下逐层对称调紧,防止过紧或受力不无效而使杆塔产生倾斜或局部弯曲。9、架线后应对全部拉线进行检查和调整,并应符合下列规定:(1)?拉线与拉线棒应呈一直线;(2)?*型拉线的交叉点处应留足够的空隙,避免相互磨碰;(3)?拉线的对地夹角允许偏差应为1·。(4)?组合拉线的各根拉线受力应一致。10、杆塔组立遇下列情况,不能施工:(1)工器具不合格(2)没有施工负责人和安全负责人(3)分工不具体、不明确、现场混乱(4)施工人员过少造成主要岗位无人把关11、卡盘安装:先调正杆子无误后,再严格按照图纸设计要求施工。12、转角杆塔组立时应向线路转角外侧予偏,其杆顶予偏值如下:J30型转角杆为:100mmJ60型转角杆为:150mm第五篇?立杆方式一.?单杆采用吊车立杆,地形受限时采用铝合金抱杆单搬组立;二.?π型杆采用铝合金人字型抱杆整体起立,或吊车立杆高空组装。第六篇?杆塔组立注意事项一.?严格按照设计图纸进行组装,开工前对所用工器具进行检查,不和格者严禁使用,使用前由使用人进行外观检查,并不能以小代大;二.??地面组装:1.清除地面障碍,平整场地;2.抬装铁件时应放滑,防砸伤;3.撬动砼杆时,应防撬杠滑脱伤人,杆子需转动时严禁将撬杠直接插入秆子预制眼孔内转动;4.安装螺丝时,严禁用手指找正;5.竖立的构件未连接牢固时应采取临时固定;6.传递工具及小材时严禁抛扔;7.紧固螺栓时防扳手打滑伤人。三.??起吊作业:1.现场按施工方案布置合理;2.地锚埋深及马道长度应符合要求;3.工器具选用按方案,不得以小代大;4.进入起吊现场听从指挥,各负其责;5.绑扎点选择得当垫衬到位;6.各控制拉线随提升速度严密监控和调整;7.提升重量严格控制补强措施得力;8.起吊工具随时检查,及时更换。四.??高处作业:1.高处作业人员必须持证上岗;2.登高作业前做好准备工作,带好工具;3.作业人员安全带要绑扎得当,牢固;4.带好工器具,防止坠落伤人;5.杆塔上不留活铁,严防滑落碰伤他人;6.高处作业密切配合互相照应;五.??进入施工现场,由安全负责人观察工作人员状况,人员分工明确、精力集中,严禁工作中打闹玩笑。六.??指挥口令统一、信号明确。七.??解拉线时,一定要区分清楚,以免误操作。八.??脚钉、接地孔及单杆双横担的放置:1.单杆:接地孔在右侧,双横担装右侧,逼雷线悬垂吊架装在左侧;2.双杆:接地孔在两杆外侧,脚钉在右杆;3.铁塔:直线塔脚钉腿放在D腿,转角塔放在内角九.??铁塔组立用小木抱杆,稍经为15-18cm,最小不能小于13cm。十.??杆坑回填:1.回填土每300mm夯实一次,并须有高于地面300mm的防沉层;2.有卡盘的杆子,卡盘安装前应将其下部的土壤分层回填夯实,然后在安装卡盘,安装深度误差不应超过50mm。?第七篇?工器具配置表序号名称规格单位数量序号名称规格单位数量1抱杆铝合金9m×0.4m×0.4m付112主牵引地锚80KN(配套子,U型环)个12主牵引绳φ24mm×5m条113拉线地锚30KN个23制动绳φ21mm×21m条214制动地锚50KN个34吊点绳φ19.5mm×22m条215制动器50KN个25临时拉线φ11mm×30m条616制动器绳φ15mm×30m条26绞磨绳φ13mm×250m台117叉梁补强木φ150mm×5m根17绞磨30KN个118抱杆控制绳φ26mm×40m(白棕绳)条18吊点滑车30KN(含地滑车1个)个319抱杆底绳φ11mm×6m条19牵引滑车双轮50KN个220丝杠双钩30KN个610制动滑车单轮50KN个421经纬仪台111脱落环80KN个1?第八篇?人员岗位职责序号工作岗位职责备注1工作负责人负责现场全面指挥2安全负责人负责现场安全兼管抱杆3质检负责人负责立杆质量兼管砼杆调整4牵引系统牵引绳拆装,运前面临时拉线5制动系统制动器操作,后拉线6绞磨绞磨牵引,吊点绳7四方拉线抱杆拉线,砼杆临时拉线8抱杆杆下看管报杆,杆眼,抱杆脱落转运9下卡盘埋坑负责下盘,埋坑10高空组装横担,叉梁等组装