井下变电所检修安全技术措施

篇2：规范变电站检修现场安全措施

[案例概要]

变电站设备检修、试验是供电企业设备运行维护的重点工作之一,设备检修期间,人员众多,工作繁忙,检修现场的安全极其重要,历年来,现场围栏和警告牌的设置和安全交底虽有规定,但在具体的实施细节上五花八门,不利于安全生产和检修工作的开展。为此,曲靖供电局变电运行管理所在局级和生技部领导支持下,通过对现场安全措施的规范,细化落实了云南电网公司两票管理规定以及作业指导书的要求,降低了变电站人员实施的难度和工作量,同时,通过创新现场安全交底形式,实现了现场安全交底可视化,提高了现场安全管理的水平。

[案例回放]

曲靖供电局变电运行管理所历年来强化安全管理,工作中积极创新,采用现代管理的新方法、新手段。2005年5月和8月,云南电网公司先后下发了《电气工作票实施细则》和《电气设备开工和验收作业指导书》,曲靖供电局认真执行落实其中的各项规定,对电气设备检修现场安全措施提出了进一步规范和完善的要求。

变电运行管理所以前在变电站用的围栏用铁圆盘作为底座,用木杆作为网栏的支撑,在装设完成后,由于网栏围的范围较大,人走过甚至有风时,围栏就会倒塌,同时,因底座较重,非常不便于搬动,而且很容易弄伤人,所以每次装设的安全围栏都是临时拴在设备的构架、水泥柱或端子箱上,极不美观,同时也使围栏内面积较小或打不开端子箱,影响检修工作,时间一长即滑落,不符合中国南方电网有限责任公司《变电站安健环设施标准》中1.4.3.3条之要求。同时,由于安全警示牌没有悬挂的地方,值班人员只能悬挂于构架铁件上,常常由于风吹的原因使之翻转或脱落,为检修工作带来了严重的安全隐患。

为此,变电运行管理所在局级领导和生技部的支持下,以110kV翠峰站为试点,在围栏标准化和安全警示牌的安装布置上进行了进一步的创新设计,设计完善了安全交底的现场图形可视化工作,如果改造成功,可解决现存的问题,实现检修现场安全围栏规范化、标准化,细化落实云南电网公司《电气工作票实施细则》和《电气设备开工和验收作业指导书》,将现场安全措施的设置提高到一个新的层次。

2006年6月,变电运行管理所组织人员进行攻关,根据现场实际情况,围栏地桩采用了固定式,安全警告牌采用固定夹子,安全交底采用绘制图形、打印放置于现场的方式,经过1个多月的设计和实施,对翠峰站围栏等安全措施进行了改造,经过多次设备检修工作的检验,这项工作不但使现场安全措施完备、规范,安全措施交底直观明了,提高了现场安全管理的实施水平,同时还方便了运行人员对安全围栏和警告牌的安装和拆除,降低了劳动强度,提高了工作效率。2006年底,曲靖供电局在所辖各变电站进行了推广使用。

[实施措施]

通过创新设计,对围栏支撑等进行了重新设计,提出以下措施:

1、室外安全围栏采用固定式地桩,当需要进行装设安全围栏时按要求将围栏杆插入地桩即可。地桩采用不锈钢材料制作,采用中国南方电网有限责任公司《变电站安健环设施标准》中1.4.3.3条之要求进行固定式地桩施工,地桩效果图见附图1。(盖子用不锈钢铰链与底座相连,不用时盖上,可防止水和尘土进入地桩)

。

2、在每个设备周围安装固定式地桩,根据检修需要做到可单独装设安全围栏,并设有一个进出门;也可将几个元件或整个设备单元间隔完全包围,只设一个进出门,所有不锈钢材料均用加厚材料制作。围栏效果见附图2。

附图2:围栏效果图

3、在开关场、设置安全围栏、围栏插杆摆放的工具箱,该箱子采用不锈钢制作,效果图见附图3。

4、安全警告牌用固定不锈钢夹进行安装固定,效果图见附图4。

5、绘制开关场平面布置图,在图例中以不同颜色表示高压设备、接地开关的运行状态以及围栏装设的位置,在图下方标明工作票号及工作内容、已完成的安全措施、工作人员应注意的危险点及控制措施、设备现存缺陷、需完成的反事故措施。效果图见附图5。

[实施亮点]

在检修现场实施安全围栏标准化工程,有以下两个亮点:

一是在设备周围设置安全围栏地桩,在设备上明显位置安装警告牌夹,使安全围栏和警告牌的设置固定、可靠,不受人力和风力等因素的影响,在设计中充分考虑了每个设备的检修和上级有关规定的要求,确保了现场安全措施的完善、规范。同时,将安全围栏的围网及支杆放置于设备区,方便了运行人员对安全围栏和警告牌的安装和拆除,降低了劳动强度,提高了工作效率。

二是安全围栏标准化与安全交底相结合,用图样画出了安全围栏的位置,标明了周围设备的具体运行情况,并用文字对现场危险点控制措施、当前设备缺陷、按上级要求应实施的反措等进行了描述,实现了现场安全交底的可视化,满足了直观、方便的要求,为检修工作提供了全面的安全作业提示和完整的设备运行工况,有效的保证了检修工作的安全和缺陷等工作的完成。

篇3：发变组检修安全措施拆除

操作任务发变组检修安全措施拆除(电气部分)风险概述序号风险分析控制措施1走错间隔,造成误操作或人身伤害①选派的操作人员精神状态良好。②作中严格执行监护复诵制,操作前认真核对设备编号,确认正确无误后才能进行操作。③操作中发生异常时,应立即停止操作并向当班主值汇报,直到异常消除后方可进行下一步操作。2遗留临时安全措施①检修期间工作人员需要使用临时接地线时,须向运行人员借用统一编号的接地线,并说明装设地点,运行人员进行记录。②使用完毕后要及时进行归还,运行人员检查归还的接电线数量、编号与所借一致。③安全措施拆除后,及时测量设备绝缘状况,只有绝缘合格后才能进行下一步操作。3漏分地刀、漏拆接地线①所拆除的地刀、地线编号和数量要与工作票、操作票及ERP中登记的完全一致。②拆除完毕后要及时进行注销。③当班主值对地刀、地线拆除情况进行核实,正确无误后才能履行工作票终结手续。④安全措施拆除后,及时测量设备绝缘状况,只有绝缘合格后才能进行下一步操作。操作关键点风险分析序号关键点风险分析控制措施1将*电压互感器推至工作位①操作不到位或接触不良。②用力过猛造成一次保险损坏。①检查确认电压互感器高压一次保险完好、安装正确、接触良好。②将电压互感器柜推入工作位置时,先将各相触头准确对位,正确插入二次插把并锁定后,平稳的将互感器推入工作位置。2联系检修人员测量*#发电机转子、定子回路绝缘电阻未按规程操作或测量位置不正确,造成测量值不能正确反应定、转子的实际绝缘状况①定子绝缘的测量地点在发电机消弧线圈柜,测量时发电机出口隔离开关及电压互感器应在拉开位置,用2500V摇表测量。②转子绝缘的的测量地点为滑环室,测量时灭磁开关应在断开位置,用1000V摇表测量。③操作时戴绝缘手套,防止操作人员被残压击伤。④定子绝缘电阻不得低于上次测量结果的1/3,吸收比R60/R15≥1.6;转子绝缘电阻≥0.5兆欧,否则不能投入运行。3合上*#厂高变高压侧负荷开关C00*三相未全部合闸,造成本体三相不一致保护动作跳闸①断开负荷开关操作电源,纯机械分相合闸正常后再投入负荷开关操作电源。②联系电气人员检查处理。

操作人:监护人:值班负责人:

篇4：电气设备检修措施

由于井下电气设备长时间未使用且未进行检修,为确保作业过程安全,特编写本安全技术措施:

一、施工概况:

由于井下电气设备长时间未使用且未进行检修,大部分电气设备存在有失爆现象,电缆悬挂不整齐,现组织机电人员严格按照《防爆51条标准》对井下各场所电气设备进行检修。

二、危险因素:

1、开关闭锁:开关未闭锁,擅自操作而造成电击伤人事故。

2、整挂电缆过程中,电缆漏电电击伤人。

3、整挂、拖移电缆过程中,由于人员相互配合不好或站立不稳,不小心碰伤。

三、作业组织:

机电部安排复工前进行检修作业,施工时由机电队长现场指挥作业,负责现场的质量验收和安全监督,根据现场的实际情况,确定有7-8名人员进行作业。

现场安全监护人:机电队长

四、施工方法:

停电→检查瓦斯浓度→验电、放电、挂接地线拆线→接线→质量验收→送电

施工工序:

停电:由机电队长指定专人停送电,停电并闭锁上一级开关,把隔离打到0位,,同时在开关上悬挂“有人工作,禁止送电”的警示牌。

2、验电、放电、挂接地线:待确定停电闭锁后,检查电气设备附近20米范围内瓦斯浓度低于1%,方可打开关接线腔,进行验电、放电、挂接地线后,方可进行检修作业,拆线作业时要保证原电气设备的完好,杜绝失爆现象的发生。

3、接线:按正确的接线方法把电气设备电源线接好。

4、质量验收:由机电队长按照《防爆51条标准》验收,对电缆和电气设备进行完好检查,坚决杜绝失爆,确认无问题后,收拾工具,清理现场准备送电。

5、送电:质量验收合格后,检查电气设备附近20米范围内瓦斯浓度低于1%,按规定程序由停送电联系人联系送电,试运行。

五、安全技术措施:

1、所有参加作业的人员班前会上必须学习本措施。

2、作业前,应将所需的工具、材料准备齐全,保证完好。

3、机电队长负责统一安排指挥,分工明确,设专人监护,所有人员要精力集中,相互配合。

4、机电队长安排专人核对好停电范围是否可以正常停电,方可停送电操作,停电闭锁后方可作业,作业前要使用专用工具进行放电,严格执行“谁停电谁送电”原则。

5、停电后,要把开关闭锁,并设定专人看护,开启也必须本人操作,其它人不得擅自打开送电。

6、检修作业前,要对作业地点的支护情况进行检查,确定无危险后,方可进行作业。

7、严禁带电作业或带电移动电气设备。

8、整挂、拖移电缆过程中,要注意前方的路面情况,要相互照应,由机电队长统一指挥。

9、措施中未提及的规定,按《煤矿安全规程》及矿相应规定执行。

篇5：热网检修安全技术措施

1.作业现场的基本条件。

1.1作业现场的生产条件和安全设施等应符合有关标准、规范的要求,工作人员的劳动防护用品应合格、齐备。

1.2经常有人工作的场所及施工车辆上应配备急救箱,存放急救用品,并应指定专人经常检查、补充或更换。

1.3现场使用的安全工器具应合格并符合有关要求。

1.4各类作业人员应被告知其作业现场和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急处理措施。

2.作业人员的基本条件。

2.1具有严格执行安全规章制度的正确态度。

2.2经医师鉴定,无妨碍工作的病症(体格检查每两年至少一次)。

2.3具备必要的相关知识和业务技能,且按工作性质,熟悉本规程的相关部分,并经考试合格。

2.4具备必要的安全健康知识,学会紧急救护法。

2.5特种作业人员应持证上岗。

3.作业人员的安全职责

3.1班段长安全职责:

1)工作必要性;

2)安全措施是否正确完备;

3)所派工作负责人和工作班人员是否适当和充足。

3.2工作负责人安全职责:

1)正确安全地组织工作;

2)安全措施是否正确完备和安全措施是否符合现场实际条件,必要时予以补充;

3)工作前对工作班成员进行危险点告知,交代安全措施和技术措施,并确认每一个工作班成员都以知晓;

4)严格执行工作票所列安全措施;

5)督促、监护工作班成员遵守本规程、正确使用劳动防护用品和执行现场安全措施;

6)工作班成员精神状态是否良好,变动是否合适。

3.3专责监护人

1)明确被监护人员和监护范围;

2)工作前对被监护人员交代安全措施,告知危险点和安全注意事项;

3)监督被监护人员遵守本安全措施,及时纠正不安全行为。

3.4工作班成员:

1)熟悉工作内容、工作流程,掌握安全措施,明确工作中的危险点,并履行确认手续;

2)严格遵守安全规章制度、技术规程和劳动纪律,对自己在工作中的行为负责,互相关心工作安全,并监督本规程的执行和现场安全措施的实施;

3)正确使用安全工器具和劳动防护用品。

4.保证安全的技术措施

4.1隔离

4.1.1转动机械设备的检修,应关闭所有应关闭的阀门、闸板、挡板,切断所有可能的动力源(气、水、油等)。并做好防转的措施,必要时还应采取可靠的制动措施。如控制回路与其他设备设有联动、联锁关系的,还应将联动、联锁回路解除。

4.1.2热网各蒸汽管道、循环水管道以及公共排污、疏水等热力系统检修,应关严所有应关闭的截门、闸板、挡板。如关闭不严,应关严前一道截门或采取其他安全措施。

4.1.3在下水沟(含除灰沟)、疏水沟或敷设有汽、水等管道、阀门的地下沟道和井下进行检修工作,应关闭向工作地点流入蒸汽或水等介质的有关截门或闸板。工作中如需冲洗沟道,应先将工作人员从沟道内撤离并清点人数无误后,再开启有关阀门或闸板。

4.1.4在压力管道上进行长时间的检修工作时,检修管段应用带尾巴的堵板与运行中的管段隔断,或将它们之间的两个串联,严密不漏的阀门关严,两个串联阀门之间的疏水门或放水门应予打开。关闭的阀门和打开的疏水门或放水门应上锁,并挂标示牌。

4.2泄压

4.2.1设备检修前,应放尽系统内的汽、水、油等介质,确认已泄压和温度符合工作条件后,方可开始工作。

4.2.2做泄压措施前,应先检查确认检修的设备和系统确与运行部分可靠地隔离,然后方可缓慢开启有关阀门进行泄压。泄压操作时,人员不得正对压力释

放的方向。

4.2.3检修的设备和系统是否已安全泄压,可通过阀门机械指示位置、热工仪表指示以及现场实际情况(如有汽、水流动声音等)进行综合分析确定。

4.2.4如果热工仪表显示有压力,或压力表指示虽在“零”位,但泄压阀处仍有汽、水等介质流动的声音,应对设备的隔离和泄压措施以及压力表进行检查,在未查明原因前,应认为设备和系统内部有压力,不能擅自开始工作。

4.2.5为泄压所开启的有关阀门,在检修过程中应一直保持在可靠的全开位置,悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌,同时加挂机械锁。

4.2.6若无专门的阀门进行泄压,可通过拧松管道或阀门的法兰盘螺丝进行泄压。泄压时,应先把法兰盘上远离身体一侧的螺丝松开,再略松近身体一侧的螺丝,使存留的汽(气)、水等从对面缝隙排出,以防尚未放尽的汽(气)、水伤害工作人员。附近如有电气设备,应加以遮挡,以防汽(气)、水喷到电气设备上面。

4.3设备检修需要断开电源时,应在已拉开得开关、刀闸和检修设备控制开关的操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌。

在显示屏上进行启动、停运的设备或者需要进行开度调节的截门、闸板、挡板等,应切除所有可能造成其联锁动作的开关,并在其操作面板上将操作按钮方式设置为“检修”状态,或者在操作处用其他方式设置“禁止合闸,有人工作!”的标示牌。

4.4生产厂房内外工作场所的井、坑、孔、洞或沟道,应覆以与地面齐平而坚固的盖板。在检修工作中如需将盖板取下,应设临时围栏。临时的孔、洞,施工结束后,应恢复原状。

4.5生产厂房内外工作场所的常用照明,应该保证足够的亮度。

4.6使用可燃物品(如乙炔、氢气、油类、瓦斯等)的人员,应熟悉这些材料的特性及防火防爆规定。

4.7工作人员的工作服不准有可能被转动的机器绞住的部分;工作时应穿着工作服,衣服和袖口应扣好;禁止戴围巾和穿长衣服。禁止工作服使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺的衣料制作,以防工作服遇火燃烧加重烧伤程度。工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋,禁止女工作人员穿裙子。辫子、长发应盘在工作帽内。做接触高温物体的工作时,应戴手套和穿专用的防护工作服。

4.8任何人进入生产现场(办公室、控制室、值班室和检修班组除外),应正确佩带安全帽。

4.9使用一般工具注意事项

4.9.1使用工具前应进行检查,机具应按其出厂说明书和铭牌的规定使用,不准使用已变形、已破损或有故障的机具。

4.9.2大锤和手锤的锤头应完整,其表面应光滑微凸,不得有歪斜、缺口、凹入及裂纹等情形。大锤和手锤的柄应用整根的硬木制成,不准用大木料劈开制作,也不能用其他材料替代,应装得十分牢固,并将头部用楔栓固定。锤把上不可有油污。不准戴手套或用单手抡大锤,周围不准有人靠近。狭窄区域,使用大锤应注意周围环境,避免反击力伤人。

4.9.3锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等的手柄应安装牢固,没有手柄的不准使用。

4.9.4使用手持行灯应注意下列事项:

1)手持行灯电压不准超过36V。在特别潮湿或周围均属金属导体的地方工作时,如在汽包、凝汽器、加热器、蒸发器、除氧器以及其他金属容器或水箱等内部,行灯的电压不准超过12V。

2)行灯电源应由携带式或固定式的隔离变压器供给,变压器不准放在汽包、燃烧室及凝汽器等金属容器的内部。

3)携带式行灯变压器的高压侧,应带插头,低压侧带插座,并采用两种不能互相插入的插头。

4)行灯变压器的外壳应有良好的接地线,高压侧宜使用三线插头。

5.管道、加热器的检修

5.1一般注意事项

5.1.1工作人员应熟悉系统的连接方式及各阀门和配件的用途和检修方法。

5.1.2在许可检修前,运行值班人员应做好一切必要的切换工作,放去相关管道、容器内部的气、水、油或瓦斯,保证检修的容器管道、容器、工作区域与其他部分安全隔断。各有关阀门应上锁,并挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌。对动力操作的阀门应隔断动力源,并挂安全标示牌。

5.1.3开始工作前,检修工作负责人应会同工作许可人共同检查,确认需检修的管道、容器、工作区域确已可靠地与运行中的设备隔断,没有汽、水流入的可能。

5.1.4管道检修工作前,检修管段的疏水门应打开,以防止阀门不严密时漏泄的水或蒸汽积聚在检修的管道内。如果检修的管段上没有法兰盘而需要用气割或电焊等方法进行检修时,应开启该管段上的疏水门;必要时,还应小心地慢慢松开疏水门上的法兰,证实内部确无压力或存水后,方可进行气割或焊接工作。

5.1.5检修工作完毕后,检修工作负责人应会同运行值班人员检查工作确已完结,加装的堵板已经拆除,管道已恢复常态,工作场所已经清理完毕,所有检修人员已经离开,然后才可取下警告牌和锁链。拆除堵板时,必须先把堵板的另一侧积存的汽、水放尽。

5.1.6不准在有压力的管道上进行任何检修工作。对于运行中的管道,可允许带压力紧阀门盘根和在管道上打卡子予以消除轻微的泄漏,但应经相关领导批准并取得值长同意,并由相关负责人指定熟练的人员,在工作负责人的指导和监护下进行。在工作中还要特别注意操作方法的正确性(如螺丝不要紧得过度,紧度要均匀,注意操作位置,防止汽、水烫伤等)。

5.1.7安装管道法兰和阀门的螺丝时,应用撬棒校正螺丝孔,不准用手指伸入螺丝孔内触摸,以防轧伤手指。

5.2地下管道

5.2.1在地下维护室内对设备进行操作、巡视、维护或检修工作,不得少于二人。

5.2.2开闭地下维护室的人孔盖,应使用适当的工具,不准用手直接开闭。

5.2.3打开地下维护室的人孔进行工作时,应在打开人孔周围设置遮拦,夜间还应在遮拦上悬挂红灯。在人孔盖下面应装有上下用的脚蹬(间距30~40cm)或固定的铁梯。

5.2.4在地下维护室内进行工作前,工作负责人应检查室内有无有害、易燃、有害气体。检查的方法是可用仪器测量,也可使用绳子吊下专用的矿灯或小动物作试验,但禁止用燃烧着的火柴或火绳等投入地下维护室内来检查,以防止发生爆炸。在有有害、易燃气体的维护室内不准吸烟。

5.3容器内的工作

5.3.1作业时应加强通风,但禁止向内部输送氧气。

5.3.2凡在容器、槽箱内进行工作的人员,应根据具体工作性质,事先学习应注意的事项(如使用电气工具的注意事项,气体中毒、窒息急救法等),工作人员不得少于两人,其中一人在外面监护。监护人应站在能看到或听到容器内工作人员的地方,以便随时进行监护。监护人不准同时担任其它工作。

5.3.3在容器、槽箱内工作,如需站在梯子上工作时,工作人员应使用安全带,且其绳子的一端拴在外面牢固的地方。

5.3.4在关闭容器、槽箱的人孔门以前,工作负责人应清点人员和工具,确认没有人员和工具、材料等遗留在内后,才可关闭。

6.转动机械

6.1一般注意事项

6.1.1在转动机械试运行启动时,除运行操作人员外,其他人员应远离,并站在转动机械的轴向位置,以防转动部分飞出伤人。

6.1.2转送机械检修过程中,应事先做好防止机械转动的措施。

6.1.3在拆装轴承时,禁止用手锤直接击打轴承,防止轴承金属碎片飞出伤人。

6.1.4盘动转动机械转子过程中,禁止把手指放在联轴器开口处,以防挤伤。

6.1.5转动机械设备找正时,如需更换垫片,在无可靠的支撑措施时,手指不得伸进底脚板内。

6.1.6泵体在检修中如需拆卸,禁止使用行车吊拉管道,以防管道变形造成人身伤害和设备损坏。泵体拆卸后应将进出口管道加以固定。

6.1.7转动机械检修需拆装轴套、对轮和叶轮时,如需使用气焊加热,应做好防止灼烫伤的措施。

6.2转动机械的检修

6.2.1所有转动机械检修后的试运行操作,均由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行。

6.2.2转动机械检修完毕后,工作负责人应清点人员和工具,确认无人或工具留在机械内部后,方可关孔门。

6.2.3转动机械检修完毕后,转动部分的防护罩应牢固地装复,否则不准启动。

6.2.6转动机械的部件拆卸时,遇到拆卸困难,部件卡涩,禁止用锤子猛打猛敲,应使用紫铜棒或垫以方木进行敲打,防止零件损坏。

雁南热电厂

2010年5月24日