作业前的准备工作安全措施卡
单位班组工作负责人工作任务工作票编号工作危险点1、作业现场情况不熟悉,核查的不全面、不准确2、作业任务不清3、作业组的工作负责人和工作班成员选派不当4、行车中发生交通事故,造成人员伤害安全措施规程规定1、布置作业前,必须核对图纸,勘察现场,彻底查明可能向作业地点反送电的所有电源,并断开其开关、刀闸。2、对大型作业、带电作业等较为复杂的施工项目,有关人员必须在施工前深入到现场,对现场周围的带电部、大型施工器械的行走路线和工作位置,以及对施工构成障碍的物体等核查清楚。以便确定可行的施工方案和作业中的不安全因素,制定可靠的安全防范措施。3、对设备缺陷的处理工作必须在工作前将缺陷发生的原因、处理方式以及处理工作时对现场条件的要求,工作中的安全注意事项等核查清楚。4、对大型作业、带电作业等较为复杂的施工项目,应按局有关规定编制施工安全技术组织措施计划,并需组织全体作业人员结合现场实际认真学习。5、对常规的一般维护性作业,班组长要在班前班后会上将人员的任务分工,危险点及有关安全注意事项予以详尽的交待。6、选派的工作负责人应有较强的责任心和安全意识。并熟练地掌握所承担工作的检修项目和质量标准。7、选派的工作班成员需能在工作负责人指导下安全、保质地完成所承担的工作任务。8、机动车辆在行驶中,驾驶员严禁吸烟、看传呼、接打电话。9、工作负责人负有交通安全责任,需协助了望和控制车速。10、乘车人员严禁在车上打、闹,严禁将头部伸出车外。11、注意防止随车装运的工器具挤、砸伤乘车人员。12、乘车人员不应和司机进行非必要的谈话。
篇2：管桩作业施工准备措施
1、桩锤的选择
鉴于本工程采用"建华牌"Φ400预应力管桩,为保证群桩顺利施工,保证质量以"重锤低击"为原则,根据工程地质条件,桩的承载力设计要求,桩规格大小,桩要打入土层的深度,设计要求的贯入度值及总锤击数等各方面因素及施工条件。本工程管桩施工采用5T柴油锤。
2、桩架的选择
桩架的设置、安装和准备工作对打桩效率有很大影响。桩架选用D-308S型履行走式桩架,其最大特点是移动灵活,使用方便,运行机构为履带,对路面要求比较低。
3、桩帽
用钢板做成园筒型,筒体深度为350~400mm,内径比管桩外径大20~30mm,且应有足够的强度、刚度和耐打性。为缓冲柴油锤的冲击能量,在桩锤与桩帽之间,桩帽与桩头之间设置一定厚度的弹性垫层。锤垫采用竖向纹硬木或钢丝绳,厚度为150~200mm,桩垫用麻袋、硬纸皮,锤击后压实厚度为120~150mm。锤垫、桩垫在打桩期间要经常检查、更换,若没有锤垫,或者其厚度不够,在打桩时柴油锤的冲击能量就直接作用在桩头上,产生较大的打桩应力,就容易出现烂桩头的事故。
4、检查修整
管桩施工前应再次逐根检查,即检查砼桩有无严重质量问题,对管桩两端应清理干净,施焊面上有油漆杂物污梁时,应清刷干净。
5、测量放线
根据设计提供的坐标点,按设计桩位测出轴线,经检查无误后放出桩位控制点,桩位经复核无误后交付施工,放线成果汇入资料档案
6、堆存吊放
先栓好吊桩的钢丝绳及索具,然后应用索具捆绑住桩上端约50cm处起动机器吊起预制桩,使桩尖对准桩位中心,缓缓放下插入土中。插桩必须正直,其垂直度偏差不得超过0.5%,再在桩顶扣好桩帽,即可斜去索具。桩帽与桩周边应留5-10cm的间隙,锤与桩帽、桩帽与桩尖之间应有相应的弹性衬垫,一般采用麻袋、纸皮或木砧等衬垫材料,锤击压缩后的厚度以120-150mm为宜,在锤击过程中,应经常检查,及时更换。
7、试桩
正式打桩前先进行试桩,以此来基本确定锤距、收锤标准、贯入度能送桩深度等。试桩位置应选取工程桩D4号位(地质钻探平面图)的桩号。
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