电气安全工作技术措施范本

篇2：电气设备管理措施

1、施工机械、机具和电气设备,在安装前按照安全技术标准进行检测,经检测合格后安装,经验收确认状况良好后运行。

2、隧道施工照明线路电压在施工区域内不大于36V。所有电力设备设专人检查维护,并设警示标志。

3、在操作洞内电气设备时,要符合以下规定:

(1)非专职电气操作人员,不安排操作电气设备。

(2)操作高压电气设备主回路时,将戴绝缘手套,穿电工绝缘胶鞋并站在绝缘板上。

(3)手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部位,保证有良好的绝缘,使用前先进行绝缘检查。

(4)低压电气设备将加装触电检查。

4、电气设备有良好的接地保护,每班均由专职电工检查。

5、电气设备的检查、维修和调整工作,由专职的电气维修工进行。

6、洞内照明的灯光保证亮度充足、均匀及不闪烁,凡易燃、易爆等危险品的库房或洞室,均采用防爆型灯具或间接式照明。

7、供电与电器设备安全措施

(1)施工用电的线路设备按批准的施工组织设施装设,同时符合当地供电部门规定。使用期限超过六个月,保证达到正式电力工程的技术要求。

(2)配电系统分级配电,用漏电保护,配电箱,开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号。其安装形式均符合有关规定,箱内电器可靠、完好、造型、定值符合规定,并标明用途。

(3)动力电源和照明电源分开布设。

(4)所有电器设备及其金属外壳或构架均按规定设置可靠的接零及接地保护。

(5)现场所有用电设备的安装、保管和维修由专人负责,非专职电器值班人员,不操作电器设备,检修、搬迁电器设备(包括电缆和设备)时,先切断电源,并悬挂“有人工作,不准送电”的警告牌。

(6)手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分,有良好的绝缘。使用前将进行绝缘检查。

(7)施工现场所有的用电设备,将规定设置电保护装置,并定期检查,发现问题及时处理解决。

(8)电器设备外露的转动和传动部分(如靠背轮、链轮、皮带和齿轮等),均加装遮栏或防护罩。

(9)直接向现场供电的电线手动合闸时,先与洞内值班员联系。

(10)工作现场照明使用安全电源。在特别潮湿的场所、金属容器内或钢模、支架密集处作业,行灯电压不大于24V,同时采用双线圈的行灯变压器。

篇3：工程安全用电技术措施电气防火措施

1.安全用电技术措施:

临时用电工程的施工,严格按施工组织设计进行,低压配电柜、分配电箱、设备开关箱、用电设备及供电线路的安装、使用与维护严格按本设计及建设部《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88要求进行。

施工现场周围外电线路与在建工程水平距离小于10米的,必须采取防护措施,如增设屏障,遮栏、围栏或保护网等,并悬挂醒目的警告标志牌。

所有用电设备不带电的金属外壳、配电箱金属箱体及支架均与保护接零PE线可靠连接,并且有震动的设备连接点不少于两处。保护PE线在总配电箱、分配电箱及线路末端处分别做一组重复接地,重复接地电阻值不大于10Ω。保护零线不得装设开关或熔断器。

**地区年平均雷暴日为34.4天,依据《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46-88的要求,高度≥32米的机械设备按规范安装防雷装置。

严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99的要求,实行"一机一闸一漏一箱"保护方式。开关箱漏电保护器额定漏电动作电流和动作时间采用30mA和0.1S。危险场所、潮湿、大面积金属体上等易触电场所,漏电保护器额定漏电动作电流采用15mA,动作时间0.1S。

各级配电箱、开关箱内的电气装置必须完好,安装整齐牢固,线头压接牢固,接触良好,不得有过热现象。各配电箱、开关箱应标明箱编号及各回路名称、编号、用途及责任人并全部设门加锁。

电动机械及手持电动工具的使用,必须满足安全使用要求,电动机械必须按要求装设配套的漏电保护器及隔离开关,焊接设备的电源线一般不大于5米,二次焊线不超过30米;Ⅰ类手持式电动工具中的金属外壳除采用漏电保护外还必须采用接零保护,II类手持电动工具装设额定漏电动作电流为15mA,动作时间0.1S的漏电保护器;在金属构件、潮湿场所作业必须采用II类手持式电动工具;在特别狭窄场所如金属容器、管道、地沟等处作业一律选用带隔离变压器的III类手持式电动工具。

照明要求,一般场所采用220V的照明电器。室内灯具不低于2.4m,室外灯具不低于3m,不能满足上述要求的必须使用36V安全电压。在特别潮湿导电良好的地面、金属容器内作业,照明电压一律采用12V。照明变压器采用双绕组型,严禁使用自耦型。

水泵的负荷线采用YHS型防水橡皮护套电缆,不得承受任何外力。

2.安全用电组织措施:

建立健全临时用电施工组织设计和安全用电技术措施交底制度,并严格执行,任何人未经审批不得随意更改临电设计的方案、内容,改变开关的配置、线路的走向等,做到临电配置合理,变更手续齐全。

设立专职电气安全员,建立安全监察巡视制度,严格执行安全问题一票否决制。建立由专职电气安全员负责的安全用电记录及由值班、检修电工负责的运行及维修、维护记录。

建立电气工作人员持证上岗制度,从电气工程师到电工均必须具备专业知识,并有劳动部门签发的特种作业操作证。施工现场一切电气作业均由专业持证电工完成,其它人员一律不得从事电气相关操作。

建立健全本单位职工及分包单位进场的三级安全用电教育制度,制定严格的奖罚措施,并严格贯彻执行。

3.电气防火措施

科学合理配置、检修、更换各类保护电器,作到动作参数准确,确保对线路及设备的过载、短路、漏电进行可靠的保护,以便发生各类电气故障时,开关电器能及时迅速的切断电源,避免发生设备过热带电现象。

加强检查巡视,防止出现线路接地短路及绝缘强度降低。线路与设备的压线端应牢固可靠,防止电弧闪烁及接触而产生高温高热,合理设置各类防雷击措施,防雷击引起的电气火灾。

在电气装置及线路周围严禁堆放易燃、易爆和强腐蚀介质;不得在电气设备旁使用火源,进入油料仓库的线路及照明开关灯具一律采取防爆措施。

在箱变低压配电室及用电设备较集中的地点,如钢筋加工棚、模板加工棚等,配备足够数量的干粉灭火器和二氧化碳灭火器。

篇4：中央变电所电气设备安装安全措施

中央变电所土建工程已结束,近日将开始安装电气设备和供电系统,为使该项安装工程安全有序进行,特制定施工安全措施如下:

一、变电所安装概况:

该中央变电所需安装电气设备有:高压配电柜12台、变压器2台、低压开关10台,接地装置等安装(见中央变电所供电系统图),安装过程中井下原高压供电系统(线路)有较大改动。

二、安装顺序:

第一步:按照变电所安装图,先安装1-6号开关柜,变电所接地母线安装合格,完成第一段母线的安装;

第二步:井上变电所停863开关,停止对综采工作面供电,井下拆下斜井底300/5高压开关的电源和负荷线,将入井电缆(750m)863线移到中央变电所,接至1#开关电源侧,将综采队原(高压软电缆)负荷线移到中央变电所接至4#高压开关负荷侧;

第三步:联系送电,恢复综采工作面供电;

第四步:再安装7-12号高压开关第二段母线,接地线安装合格,联络开关与第二段母线试送电后停电加锁。

第五步:从中央变电所到3号变电所安装一趟3×50mm2高压电缆,中央变电所端接至2号开关负荷侧(本开关停电加锁),3号变电所端线头做好,短路备安装;

第六步:井上变电所停811开关(开关停电加锁挂牌),入井电缆(800m)停电,3号变电所拆入井电缆(800m)接头,同时将由中央变电所来的3×50mm2电缆接头接于原开关电源侧(时间尽量短);中央变电所2#开关送电,恢复3号变电所供电;

第七步:3号变电所入井电缆(800m)移至中央变电所,接于12号开关电源侧,第二段母线(联络开关停电加锁挂牌)段送电空载运行;

第八步:停2#开关,拆下3号变电所3×50mm2电源线接头,移接于7#开关负荷侧,接好后送电。

至此,井上863仍带综采工作面,811仍带井下全部660V负荷;中央变电所双母线并列供电运行。

第九步:安装变压器及低压开关和线路;

第十步:逐步《按初步设计和安全专篇》改造安装井下其它高压供电系统。

三、注意事项

所有有关人员在施工之前,由施工负责人组织认真学习本措施,反复学习施工方法和步骤,做到人人熟知施工方法和步骤及施工中的注意事项;

高低压停送电工作,必须严格执行停电工作票制度和操作票制度;

专人联系停送电,严禁约时停送电,停电后开关必须加锁挂牌;

开始工作之前必须进行停电、验电、放电(瓦斯含量低于0.5%以下)、短路接地,(严禁以灯不亮或其它指示作为有无电的依据),确认无电安全后,才能进行工作;

工作中要严肃认真,严格按施工步骤和规定进行施工,施工中要保证质量,紧固螺栓用力要适当,线头裸露要符合标准;

施工中要由负责人统一指挥,每班施工前,负责人要再次向参加人员交待施工方法程序和施工范围,以及工作中的注意事项,做到分工明确,责任到人。施工中参加人员要听从负责人的指挥,明确各自责任和任务,工作中没有负责人的命令和措施,不得超出规定的施工范围进行工作。

工作之前,必须对设备作出全面认真检查,开关电缆的绝缘电阻值要符合要求。对所使用的工具和劳保用品应详细检查,高压试电笔、兆欧表等使用仪器事先必须经过校验,确保合格、齐全。

工作中所使用的放电地线必须符合要求,使用专用的放电地线;

操作高压电气设备,必须戴绝缘手套,穿绝缘胶靴进行,严格执行一人操作,一人监护的停送电制度;

所停高压开关,断路器必须拉开加锁;

工作中起吊较重设备,所用的起吊设备必须满足要求,且固定牢固;

搬运物料时,脚下道路要清理干净,以免拌倒伤人或损坏设备,搬运较重物料时要统一呼号,一齐用力;

施工中严禁带电搬迁或移动电气设备或电缆,

每次工序进行完毕,每个参加人员要认真清理现场,核对所使用的工具材料是否齐全,负责人要对施工质量进行复查,并对设备进行绝缘电阻的测量,确保无误后,在场人员离开联系送电;

送电后,现场坚守30分钟,确无问题,才能收工;

每项工作结束,必须认真填写工作记录;设备要摆放整齐,电缆悬挂合理

每班施工结束,必须清理现场,打扫卫生;所安装的高低压电缆和设备应同时加装标志牌,以便识别。

机电队要提前做好施工中所使用材料的准备工作,所有电缆需用的电缆钩、过风门的钢管,要提前准备充足,安装电缆时提前套进安装。

19、中央变电所设备送电之前,必须保证保护接地符合要求,接地电阻不大于2欧,否则严禁送电!

篇5：电气专业安全措施

为加强生产现场管理,规范电气人员的行为,保证人身、和设备安全,依据国家有关法规,结合我厂实际,制定本安全措施。全体运行值班人员要经常组织学习“国家电网公司电力安全工作规程”(变电站和发电厂电气部分),并不断提高自身的电气知识和业务技能,严格执行安全管理措施,保证机组安全运行。第一章电机安全措施1.1发电机在运行中要注意监视,并定时记录各部分的温度、电压、电流、功率、频率、轴承油温、进出口风温、轴承坐绝缘电阻(大修时测量绝缘电阻,运行时测轴承坐对地电压)等,以上参数在发电机运行中不得超过其原始测量值。发电机运行中各主要部分的允许温度和允许温升,可参考下表进行监视。项目温度测量方法冷却空气温度0C温度0C+40+30+25定子绕组电阻温度计法允许温度限度105657580转子绕组电阻法定子铁芯电阻温度计法657580105轴承及油温度计651.2发电机转子接地检测滑环的电刷应定期进行维护,发现问题要即时检修或更换。1.3自动电压励磁调节器是发电机不可分割的一个重要组成部分,所以励磁系统能否正常运行将成为确保发电机安全运行的关键,必须认真加以对待。对调压用旋转电位器、电介质电容器等易损部件应定期(2年左右,二个发电机大修周期)更换。1.4自动电压励磁调节器应按说明书定期进行“手动”、“自动”转换试验(可在并网前),检查“手动”、“自动”转换的可靠性。1.5发电机运行中必须投入自动调整励磁装置。1.6电动机周围要保持清洁和通风良好,防止飞灰、煤粉和水汽等有害物质进入电机,对于环境条件恶劣的地方要加强清扫防护。1.7严防电动机进水。对于低位电动机,要做好积水疏导工作:对于水泵、灰泵电动机要特别注意防止水进入电机,对于有可能遭受雨水侵袭的地方,要有可靠的防雨措施。?1.8要认真搞好断路器,隔离开关及电动机本身的检查工作,防止造成电动机发生断相运行而被烧毁。具备保护装置的电动机应将保护投入使用。1.9电动机轴承中的润滑油脂,应每半年更换一次,检修时,应彻底洗清轴承(包括油挡盖中脏油。仔细检查滚珠(柱)及滑道上有无麻点和龟裂现象,滚珠(柱)和滑道之间的间隙大小是否符合标准,如发现问题应予以处理。1.10要选用适合于相当转速的润滑油脂,并要求润滑油脂清洁、无杂物、不变质,油挡盖要密封良好,以防漏油烧坏轴承。润滑油量宜加到1/2~1/4容积,太多或太少都可能导致轴承发热。1.11要防止冷却水进入电机润滑油中,而造成油质劣化或转轴生锈。检修时要认真检查定、转子各机械部件的紧固情况。转子平衡块是否锁牢,定子铁芯及端部压指是否有松动地方,转子风叶是否出现裂纹等等。若发现有问题时,必须及时处理,防止运行中由于松动或掉出而打坏定子线圈和铁芯,定期检查电机基础固定螺丝是否松动。1.12对于所带机械要加强维护,防止由于所带机械的卡堵而造成电动机过电流烧毁或机械损伤。1.13建立责任制,要求每台厂用电动机都有专人负责维护管理。要贯彻预防为主,按部颁“电气设备预防性试验规程”按时进行试验,要注意试验结果的对比分析,发现问题及时处理。对新投产的电动机也要按有关规定严格验收,不合格的电动机不能投入运行。1.14对所有高压厂用电动机要建立健全技术档案,掌握各台电动机存在的缺陷,以便在检修期间及时处理。1.15要根据本厂情况,制订自己的电动机检修和试验标准,严格遵守检修工艺要求,把好质量关。第二章变压器安全措施2.1变压器本体及冷却系统各连接部位的密封性,是防止渗油、进潮的关键部位,其密封面应平整光洁,密封垫应采用优质耐油橡胶,要特别注意阀门等部件,禁止使用过期失效或性能不明的胶垫。2.2安全气道应与储油柜连通或经呼吸器与大气连通。定期排放储油柜内部积水。2.3呼吸器的油封应注意加油和维护,切实保证畅通,干燥剂应保持干燥。2.3变压器投入运行前要特别注意排除内部空气,如套管升高座、油管道中的死区、冷却器顶部等处都应多次排除残存气体。2.4当轻瓦斯保护发出讯号时,要及时取气样进行检验,以判明成分,并取油样作色谱分析,查明原因及时排除。2.5安装或检修中需要更换绝缘部件时,必须采用试验合格的材料和部件,并经干燥处理。2.7防止线圈温度过高,绝缘劣化或烧坏。对各种温度计要定期校验,超温报警信号要准确可靠。2.8对风冷却器每2年用压缩空气或水进行一次清洗,保证冷却效果。2.9变压器的保护装置必须完善可靠。严禁将无保护的变压器投入运行。如因工作需要将保护短时停用时,应有相应措施,事后应立即恢复。2.10瓦斯保护应安装调整正确,定期检验,消除各种误动因素。2.11跳闸电源必须可靠。当变压器发生出口或近区短路时,应确保开关正确跳闸,以防短路时间过长损坏变压器。2.12应定期检查变压器铁芯的绝缘电阻。2.13定期对套管进行清扫,保持清洁,防止污闪和大雨时的闪络。运行、检修中应该注意检查引出线端子的发热情况,防止因接触不良或引线开焊过热引起套管爆炸。2.14?35千伏及以下的套管导杆上引线两侧的螺母都应有锁母,以防止松动。2.15变压器安装投入运行前及无载分接开关改变分接位置后,必须测量分接开关的直流电阻,合格后方能投入运行。2.16对有载调压开关应按出厂说明书规定,定期对操作机构、切换开关及过渡电阻等进行检查和调试,操作机构指示位置应正确。2.17加强油务管理监督工作,定期进行绝缘油的色谱分析和化学监督,保持变压器油质良好,变压器油耐压强度应合格。2.18对变压器的试验数据整理后,应作出正式记录并存档。2.19加强变压器的防火工作,应特别注意对套管的质量检查和运行监视,防止运行中发生爆炸喷油,引起变压器着火。运行中应有事故预想。变压器周围应有消防设施,一旦发生事故时能尽量缩小事故范围。2.20事故贮油坑应保持在良好状态,卵石厚度符合要求。储油坑及排油管道应畅通,事故时应能迅速将油排出(例如排入事故贮油池),防止油排入电缆沟内。第三章运行安全措施3.1厂用电备用电源自动投入装置,应坚持定期试验,确保需要时能自动投入;新投产的设备,厂用备用电源备自投装置不完善的,不能投入生产。3.2新投产的高压开关在投入运行前,应按交接验收规程逐项进行调试合格,检修后的高压开关应按预防性试验规程和部颁《高压开关反事故技术措施》的要求,逐项进行调试合格;对控制电缆长的开关,要测试电缆压降能满足开关掉闸最低电压的要求。3.3直流系统各级的保险容量应有统一的配置方案,合理分配,保证在事故情况下保险不越级熔断而中断保护操作电源和直流润滑油泵电源。其控制的直流电源应取自蓄电池,直流控制电源应定期检查、试验。3.4做好蓄电池的维护管理,按时检查每个电池的电压,使其处于完好满充电状态,并进行浮充电,经常保持电压和放电容量。??3.5对已投产运行的不停电电源装置(UPS),应按照制造厂说明书进行一次复核,电压和放电容量不能满足要求的应及时改进。3.6交流油泵、交流润滑油泵、给水泵、循环水泵等可能导致主机停运的辅机电动机的交流接触器控制回路的自保持时间,应大于备用电源自投的时间,以防止低电压或备用电源自投前释放掉闸,引起主机停运或辅机烧坏。3.7进一步完善380V厂用电系统保护的配置和整定,防止开关误动和拒动。3.8?6kv和380v配电室的门窗应严密,防止煤粉和潮气侵入,屋顶不漏雨、漏水,并采取完善的防止小动物进入的措施,配电装置应经常清扫,保持清洁干燥。3.9对室外6.3-10千伏母线支柱绝缘子需每年清扫一次,变电设备应按“逢停必扫”的原则进行清扫。3.10通讯设备的备用电源,应保持完好并定期试验,保证事故情况下自动切换,通讯畅通。3.11应制订厂用系统运行方式管理制度,统一规定厂用电系统在各种可能情况下的运行方式,明确职责,由值长负责贯彻执行。在特殊情况下需要采取特殊的运行方式时需经厂长或总工程师批准。3.12厂用电系统的接线方式,原则上要能满足在正常运行时由本机带本机组厂用电的要求,防止由于一台机组失电后造成其他机组厂用电失电。3.13母线和厂用母线应采取最可靠的运行方式,确保有两个以上的电源,保证在厂用电全停时能迅速从系统供给起动电源。??3.14厂用电系统发生故障,备用电自投不成功时,应检查有关厂用设备无故障后,方可向停电设备试送电,未经检查,禁止强行送电。3.15应认真校核厂用备用变压器的自起动容量,采取措施防止多台机组同时自投,超过备用变压器的自起动容量。??3.16二台机组共用一组蓄电池时,应采取措施防止厂用电全停二台机组备用直流油泵同时起动,造成直流系统总保险熔断。3.17要确保事故照明电源的正常供电。并应定期进行切换试验。3.18定期对全厂电气设备进行检查、试验(包括:电机、变压器、微机保护、检测仪表等),并作好正式记录存档。第四章电缆防火安全措施4.1根据《发电厂防火》一书的防止电缆火灾的措施和本单位具体情况,对已运行系统认真采取有效的防火阻燃措施。4.2健全管理、维护、检查各项规章制度,采取有效措施。如坚持定期巡视检查,开展预防性试验,及时发现电缆存在的缺陷、隐患和可能影响电缆着火的外部情况,制订反事故措施,进行反事故演习;明确专责人员,明确责任分工,消除互相推诿无人负责现象。4.3通向主控或集控室电缆夹层的孔洞,柜、盘的电缆孔,都应进行密实可靠的封堵处理,注意不得采取木板之类易燃材料作为封堵材料的承托;4.4主厂房内易受外部着火影响的电缆区段,应在电缆上增加阻燃材料(如复盖一定厚度的防火涂料)或增加罩盖、封闭式槽盒以及其他挡火措施;4.5对已投运的系统要采取有效的防止阻燃措施,如封堵电缆孔洞,加装防火隔墙。??4.6针对重大缺陷,制订技术改造计划,抓紧逐步进行改善或消除,如:对积水严重的隧道,应增加集水井,同时增设机力抽水装置;4.7靠近高温部位的塑料电缆,或其他重要回路绝缘不符要求的电缆,可更换合适的电缆或改变电缆走向;??4.8消防水泵、事故照明回路电缆,应补加耐火处理(如:复盖包裹防火涂料、包带或穿管等);4.9各有关单位,要明确电缆防火的责任制,定期组织人员对电缆防火措施进行检查落实。第五章配电装置安全措施5.1断路器是电厂重要设备,要定期进行检查,保证设备的完好率,并有一定的备用。5.2配电装置的联锁装置应完好可靠,应定期进行检查。5.3盘上的微机保护装置、指示仪表应每年检查、试验一次。5.4备用回路要应定期进行检查与传动试验,保证其可靠性。5.5送电前必须对配电装置进行检查,并测量受电回路绝缘电阻,合格后方可送电操作。5.6运行操作中防误装置发生异常时,应及时报告运行值班负责人,查明原因,确认操作无误,经取得有关负责人同意方可进行解锁操作。5.7防误装置的停用应有申报手续,不得随意退出。5.8防误装置的解锁工具(钥匙)或备用工具(钥匙)应有保管制度。当防误装置确因故障处理和检修工作需要,必须使用解锁工具(钥匙)时,需经有关负责人许可。但应加强监护,并做好相应的安全措施。5.9所有运行人员应熟悉防误装置的管理办法和实施细则,做到“四懂三会”(即懂防误装置的原理、性能、结构和操作程序;会操作、安装、维护)。新上岗的运行人员应经过使用防误装置的培训。5.10防误装置的维护、检修工作必须明确责任,落实到班组,并列入主设备的检修项目中。5.11为了加强防误装置的管理,应建立岗位责任制,实行分级管理,在安监处或生产技术办专责人,负责本厂的防误工作。专责人应保持相对稳定。5.12防误装置的缺陷管理应与主设备的缺陷管理相同。第六章行车、单轨吊?6.1行车、单轨吊是重要设备,它直接关系到人生及设备的安全,因此要定期加强维护,保证行车安全正常运行。6.2滑接器、滑接器支架螺丝应定期检查,以保持完好性。6.3各联锁开关、限位开关要经常检查、试验,以保证它的可靠性。第七章岗位培训7.1电气专业要加强岗位培训工作,制定专业培训制度,对重要岗位工作人员要加强考核,培训考核不及格者不准上岗工作。7.2要对各类专业培训班加强管理,讲求实效,要求各级领导分专业、分层次亲自组织专业培训班,并应轮流参加讲课。7.3根据管理人员素质情况,举办有关专业培训班,提高有关领导人员和专业人员的专业管理水平。各级领导要支持有关人员参加学习。、