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石材地面施工工艺流程

编辑:制度大全2019-04-01

一、石材地面装饰构造:

室内地面所用石材一般为磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米左右,适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1:2水泥砂浆掺107胶铺贴。

二、石材地面装饰基本工艺流程:

清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。

三、施工要点:

基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补,基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。

铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。

铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。

石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护,铺巾完后覆盖锯末养护。

四、注意事项:

(1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。

(2)石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。

(3)铺贴完成后,2~3天内不得上人。

篇2:渠道开挖段土方施工工艺流程

1、全挖段:开挖区周边截流沟开挖→自上而下分层开挖→在有地下水或层间滞水地段逐层开挖排水沟并排水→坡面防护→保护层开挖。

膨胀土挖方渠道施工作业程序一般为:开挖前准备、渠道开挖、地质编录及地质复核、地层膨胀土类别鉴定、保护层开挖、局部滑坡处理、开挖面临时保护、一级马道以上渠坡防护(包括换填层填筑)、一级马道以下衬砌结构(包括排水措施施工、换填层填筑、防渗土工膜敷设、混凝土衬砌施工)施工。

在上一级边坡处理完成之前,严禁下一级边坡开挖。渠道开挖断面轮廓线应符合施工详图所示的开口线、边坡和高程要求,一般情况下建基面和边坡均不应欠挖。

2、半挖半填段:覆盖层清基→渠堤渠基翻压→翻压土料回填→土料开采运输→改性土料制备→、摊铺→、碾压→、取样+检测。

篇3:墙面石材施工工艺细部构造要点.

一、墙面石材施工要点

1、采用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色一致。

2、施工前认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸,以及分段分块,单线和拉线要直,吊线校正要勤快。

3、外饰面施工完成后,对于易破损部分的棱角处要钉护角保护,以免其他工种操作时碰坏石材。

二、墙面石材施工工艺要点

1、灌浆法施工工艺

(1)墙面石材采用湿挂灌浆工艺,采用铜丝连接。分次灌浆,第一次不得超过石板高度的三分之一,待砂浆初凝后进行第二次灌浆,高度为石板的二分之一,第三层灌浆至低于石板上口5厘米处为止。

(2)深色石材采用32.5Mpa普通硅酸盐水泥混合中砂或粗砂,(含泥量不大于3%)1:3配比;浅色系列石材采用32.5Mpa白水泥砂浆掺白石屑1:3配比。

2、干挂法施工工艺

(1)所有型钢规格符合国家标准,热镀锌处理,焊接部位作防锈处理。不锈钢石材挂件钢号为202以上,或根据项目实际需要采用304钢号连接配件。

(2)石材厚度要求在20mm以上,2500mm高以内的墙体,竖向需采用5#槽钢,横向采用40mm*40mm型角钢,间距根据石材的横缝排版确定,2500mm高以上的墙体,竖向需采用8#槽钢,横向采50mm*50mm型角钢,间距根据石材的恒丰排版确定。

3、胶粘剂粘贴施工工艺

木基层面粘贴石材工艺,适用于小面积、小块面材料施工范围(如文化石、装饰线、踢脚线),须用AB胶结合不锈钢自攻螺钉粘接固定,石材背面应挖成倒八字型孔,要做好防腐处理。

三、墙面石材细部收口要点

1、石材墙面横缝,需根据人体的视线高度排布,施工时需厂家定加工,现场安装。

2、墙面石材阳角收口均需45度拼接对角处理;待墙面石材全部铺贴完成后,须调制与石材同色的云石胶作勾缝处理,勾缝必须严密。

3、石材墙面有横缝时(如V字缝,凹槽)时,阴角收口均需45度(角度稍小于45度,以利于拼接)拼接对角处理,应在工厂内加工完成。

4、石材检修门:

(1)石材暗门需采用热镀锌角刚,角钢大小及滚珠轴承大小根据门体的自重选定,焊接部位作防锈处理。

(2)石材干挂或安装,门边、框边切割面需抛光处理,钢架面采用防潮板包封。

(3)门与框之间安装限位链。

5、钢架台盆安装注意防锈等的处理:

(1)台盆铁甲须采用国标镀锌角钢,焊接处做防锈处理。

(2)台盆固定于固定构件上,固定构建与石材垫块用不锈钢或镀锌螺栓固定,垫块背面及台面粘结部位需经打毛处理用大理石胶粘接固定,台盆与固定构件连接处需用橡皮垫块,台盆与台面板下沿口用耐候胶密封。

6、台下柜台盆安装:台盆固定于固定构件上,固定构建与台下柜基层面8mm对穿螺丝固定,台盆与固定构件连接处用橡皮垫块,台盆与台面板下沿口用耐候胶密封。

7、卫生间玻璃隔断与大理石墙面交接施工节点:

(1)淋浴房玻璃安装前,在两块石材间预埋“U”形不锈钢槽,用AB胶或云石胶粘结固定,把玻璃嵌入槽内,接缝处打透明防霉硅胶。

(2)U型不锈钢内径规格宽比玻璃厚度大2-4mm,深为15-18mm,壁厚不小于1.2mm。

(3)玻璃需四周磨边处理。

8、淋浴房门预埋件安装:在石材安装前预埋铁杆,直接与墙体固定(砂加气墙需采用对穿螺丝杆加固)。

9、卫生间壁龛施工:高度按墙面石材或瓷砖排版而定,高度应于横缝跟平,并做与横缝相同的倒角或凹槽。

10、浴缸石材收口施工:

(1)浴缸与石材相接部位按浴缸边缘压石材的做法施工,石材台面按整块石材根据浴缸尺寸切割镂空磨边,工厂加工完成后现场安装,石材与浴缸交界处用耐候胶收口。

(2)浴缸周边石材部位作4*4镀锌角钢支撑架,钢丝网泥沙浆粉刷后再安装石材,并留设石材检修暗门,检修门规格及方向需符合检修要求。

11、全窗台柜橱台面翻边施工:人造石台面板与窗台部位高差50-70mm,为保证整体美观效果,人造石台面挡水应跟通至窗框边。

12、高窗台橱柜台面翻边施工:人造石台面板与窗台部位高差大于80mm,人造石台面挡水外凸,窗台边用人造石或厨房面砖跟通。

13、低窗台橱柜台面翻遍施工:

(1)窗台部位低于人造石台面板,人造石台面挡水做出后需跟至窗边或预留。

(2)不小于100mm的操作空间后跟通至窗台面。

篇4:现制水磨石地面施工工艺

1范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑普通与高级现制水磨石地面工程。

2施工准备

2.1材料及主要机具:

2.1.1水泥:白色或浅色的水磨石面层,应采用白水泥,深色的水磨石面层,宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不应小于425号。同颜色的面层应使用同一批水泥。

2.1.2矿物颜料:水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料,不得使用酸性颜料。其掺入量宜为水泥重量的3%~6%,或由试验确定。同一彩色面层应使用同厂,同批的颜料。

2.1.3石粒:应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成,石料应洁净无杂物,其粒径除特殊要求外,宜为4~14mm。

2.1.4分格条

2.1.4.1玻璃条:平板普通玻璃裁制而成,3mm厚,一般10mm宽(根据面层厚度而定),长度以分块尺寸而定。

2.1.4.2铜条:l~2mm厚铜板裁成10mm宽(还要根据面层厚度而定),长度以分格尺寸而定,用前必须调直调平。

2.1.5砂:中砂,过8mm孔径的筛子,含泥量不得大于3%。

2.1.6草酸:块状、粉状均可,用前用水稀释。

2.1.7白蜡及22号铁丝。

2.1.8主要机具:水磨石机、滚筒(直径一般200~250mm,长约600~700mm,混凝土或铁制)、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石(规格按粗、中、细)、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。

2.2作业条件:

2.2.1顶棚、墙面抹灰已完成并已验收,屋面已做完防水层。

2.2.2安装好门框并加防护,与地面有关的水、电管线已安装就位,穿过地面的管洞已堵严、堵实。

2.2.3做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少3cm)。

2.2.4石粒应分别过筛,并洗净无杂物。

3操作工艺

3.1工艺流程:

基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→

弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→

铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨→

磨光→草酸清洗→打蜡上光

3.1.1基层处理:将混凝土基层上的杂物清净,不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。

3.1.2找标高弹水平线:根据墙面上的+50cm标高线,往下量测出磨石面层的标高,弹在四周墙上,并考虑其它房间和通道面层的标高,要相一致。

3.1.3抹找平层砂浆:

3.1.3.1根据墙上弹出的水平线,留出面层厚度(约10~15mm厚),抹1∶3水泥砂浆找平层,为了保证找平层的平整度,先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右),大小约8~10cm。

3.1.3.2灰饼砂浆硬结后,以灰饼高度为标准,抹宽度为8~10cm的纵横标筋。

3.1.3.3在基层上洒水湿润,刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥浆,面积不得过大,随刷浆随铺抹1∶3找平层砂浆,并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平,再用木抹子搓平。

3.1.4养护:抹好找平层砂浆后养护24h,待抗压强度达到l.2MPa,方可进行下道工序施工。

3.1.5弹分格线:根据设计要求的分格尺寸,一般采用lm×lm。在房间中部弹十字线,计算好周边的镶边宽度后,以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时,应按设计要求弹出清晰的线条。

3.1.6镶分格条:用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住(分格条安在分格线上),抹成30°八字形(图7-1),高度应低于分格条条顶4~6mm,分格条应平直(上平必须一致)、牢固、接头严密,不得有缝隙,作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时,在分格条十字交叉接头处,为了使拌合料填塞饱满,在距交点40~50mm内不抹水泥浆(采用铜条时,应预先在两端头下部1/3处打眼,穿入22号铁丝,锚固于下口八字角水泥浆内。镶条后12h后开始浇水养护,最少2d,在此期间房间应封闭,禁止各工序进行。

篇5:JY自粘改性沥青防水卷材施工工艺流程

1、施工流程

基层清理-→涂刷基层处理剂-→节点加强处理-→确定铺贴卷材基准线-→铺设自粘防水卷材-→节点密封-→工作面移交

2、基层要求

基层满足以下条件并已办理工作面移交手续

1)基层养护至规定龄期,

2)基层表面平整、干燥,并已清理干净

3)阴阳转角抹成圆弧形

3、施工方法

1)基层清理干净后,用自粘防水卷材配套基层处理剂涂刷于基层上,晾放至指触不粘(不粘脚);

2)节点部位按规范或设计要求进行防水加强处理;

3)根据现场实际情况,安排好铺贴顺序及方向,宜在基层上弹线,以便第一幅卷材定位准确;

4)将卷材粘结面对准基准线平铺在基面上,从一端将隔离纸从背面揭起,两人拉住揭下的隔离纸均匀用力向后(或由上而下)拉,慢慢将整幅长的隔离纸全部拉出,同时将揭掉隔离纸的部分粘贴在基层上。在拉铺卷材时,应随时注意与基准线对齐,速度不宜过快,以免出现偏差难以纠正。卷材粘贴时,不得用力拉伸。卷材粘贴后,随即用胶辊(或刮板)用力向前、向外侧滚(赶)压,排出空气,使之牢固粘贴在基层上;

5)搭接铺贴下一幅卷材时,将位于下层的卷材搭接部位的透明隔离膜揭起,将上层卷材平服粘贴在下层卷材上,卷材搭接宽度不小于60mm;

6)相对薄弱的部位(即卷材收头部位、卷材剪裁较多的异形部位等)应采用专用密封膏密封。

4、施工注意事项

1)基层质量直接影响到卷材防水层的铺贴质量。基面一定要坚实、平整、清洁、干燥,无疏松麻面、无浮杂污物;阴阳角做成顺直的圆弧形。

2)施工防水层之前,须将穿墙或穿板管道及预埋件等安装固定好,以避免在防水层施工好后因打洞凿孔而破坏防水层、留下渗漏隐患。

3)涂刷基层处理剂时要用力薄涂,厚薄均匀,不漏底,不堆积。基层处理剂干燥后要及时铺贴卷材,否则落上过多灰尘则需重新涂刷。

4)同层相邻两幅卷材的短边接缝及上下两层卷材之间的所有搭接缝应相互错开1/3-1/2幅宽,以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。

5)粘贴大面卷材时,不要将卷材背面搭接部位的透明隔离膜过早揭掉,以免污染粘结层或误粘。如卷材需要粘结的HDPE膜面有污染,可用专用基层处理剂清洗

6)避开雨雪、五级以上大风等恶劣天气施工。

7)施工完毕并通过验收后应及时隐蔽,如因特殊情况无法及时隐蔽,应采取有效的临时保护措施。

5、质量标准

1)所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。

2)卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。

3)防水层严禁有渗漏现象。

4)基层坚固、平整,表面光滑、洁净,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。

5)铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。

6)卷材的铺贴方向正确,搭接宽度允许偏差为±10mm.

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