建筑外墙保温系统施工工序

篇2：外墙EPS保温涂料饰面施工工艺

1EPS外墙保温施工前期准备

1、材料要求:EPS聚苯板、粘结砂浆、抹面砂浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶、密封条、盖口条、锚栓、角钢、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

2EPS聚苯板外墙保温施工工序

基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面砂浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面砂浆→验收。

3基层墙体处理

新建工程的结构墙体基面必须清理干净,外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料,并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。对旧房节能改造,应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层,用水泥砂浆修补缺陷,加固找平,方能开展外墙保温施工。

4测量放线

1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线;

2、在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准钢线;每个楼层在适当位置挂水平线,以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

5粘贴聚苯板

1、EPS聚苯板切割:使用1200*600mm标准尺寸的聚苯板。对角线误差±2mm,按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为±2mm,大小面垂直。

2、粘结砂浆:使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。

3、变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。

4、粘结EPS聚苯板方法:

1)在外墙阴阳角处挂垂直通线,并用水准仪找平,每面墙至少2根,注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时,在开始层上弹一道水平线,并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线,依垂直立线挂一道水平线,作为粘贴聚苯板的控制线。

2)首层聚苯板满粘于外墙,其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆,宽50mm厚10mm,侧面留50mm*50mm宽排气孔,板心按梅花形布设粘结点,间距200mm,直径100mm。

3)抹完粘结砂浆后,立即将板立起就位粘贴,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧,碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝,每贴完一块板,应及时清除挤出的砂浆,板间不留间隙,如果出现间隙,应用相应宽度的聚苯板填塞。

4)阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接,保证板材安装的垂直度。

5)安装固定件:在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔,孔洞深入墙基面不小于30㎜,数量为每平方米8—10个,但每一单块聚苯板不少于2个。基层为混凝土

构件的,使用尼龙塑料胀管;基层为陶粒空心砌块的,使用专用锚固件。

6聚苯板打磨

聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整,打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。

7涂抹面砂浆

用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面砂浆,厚度约为2mm。

8铺压玻璃纤维网

涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中;自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布;遇到门窗洞口时,应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布,以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为100mm,上、下搭接宽度为100mm,在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实。

9涂抹面砂浆

待首层砂浆稍干硬至可以碰触时,再用抹子涂抹第二道抹面砂浆约3mm,直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前,底层砂浆已凝结,应先涂刷一遍界面剂,在抹面层砂浆。首层墙面、凹阳台、露台应在抹面砂浆外加铺一层网格布,且应在砂浆凝结前进行,并再抹一层2mm厚面层抹面砂浆。

10特殊部位施工方法

1、伸缩缝施工时,先在基层弹出伸缩缝位置线,施工到位时,网格布翻裹,最底层用泡沫塑料塞填,中间用发泡聚乙稀圆棒,最外层用密封膏嵌缝,密封膏镶嵌密实、饱满。

2、门窗洞口处保温系统施工

门窗洞口角部的聚苯板,应采用整块聚苯板切割出洞口,不得用碎(小)块拼接,铺设网格布时,应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布,以防止角部开裂。

EPS外保温施工应注意事项:

1)材料应分类挂牌存放。聚苯板应成捆立放,防雨防潮。网格布也要防雨存放。

2)、操作地点环境和基层温度不低于5℃。风力大于5级或雨天不能施工。若在外粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。

3)墙保温施工时突然降雨,应采取有效措施,以防雨水冲刷墙面。

4)板与板的板缝拼严,缝宽超出2mm时,用相应厚度的聚苯板片塞平。

5)外墙保温施工完成后,后续工序与其他正进行的工序应注意对外墙保温系统成品的保护。

6)严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产和文明施工。

篇3：外墙干挂石材幕墙标准化施工流程

室外石材的干挂是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件将花岗石、人造大理石等饰面石材直接挂在建筑结构的外表面石材与结构之间留出40~50mm的空腔用此工艺做成的饰面在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位以吸收部分风力和地震力而不致出现裂纹和脱落当风力地震力消失后石材也随结构而复位

今天就不说外墙总体做法了我们来说一说外墙干挂石材因为相对室内干挂两者工艺上还是有差别的施工流程

石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm相对室内石材干挂要求要高很多

上图左边是一个L型挂件用两个膨胀螺栓固定右边是再在L型挂件上固定的一个挂件

从侧面就很好理解了而且这种是开槽式还有一种叫做背栓式每块石材安置4个背栓进行支撑

那么这种开槽式是用专用胶水进行固定的主要承重是那个长的像s型一样托着石材的那个构件

那么专门的胶水也就是结构胶这里也叫做干挂胶干挂胶均为性能优良的环氧树脂改性及相关的固化剂等制作而成

从各个角度来看一下节点

这就是石材的开槽

并且有些有造型或者角部的石材可以事先加工好打好胶那这就是一个整体了

最后石材幕墙表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕颜色和花纹应协调一致、无明显色差、无明显修痕石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定就能大功告成了

篇4：二次结构施工工序流程质量控制要点

二次结构施工流程1基层验收、墙体放线砌筑基层的楼地面浮浆、残渣清理干净并弹线。填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确,偏差控制在规范允许范围内。2植筋·植入深度控制砌体与柱或剪力墙间的拉结筋,过梁、圈梁、现浇板带钢筋与结构连接及构造柱立筋与上下层连接采用植筋方法,结构胶采用合格的结构胶,植入深度不小于12d(ф6拉结筋按80mm施工),间距500mm。·植筋胶及拉拔试验钻孔应用吹风机清理干净,保证钻孔深度,植筋必须经过拉拔试验,合格后方可进行后续施工,所需的植筋胶要提前选好厂家,保证性能合格、操作简单。3构造柱·设置部位及施工流程【需要设置构造柱的部位】1)不同材料交接处;2)内外墙交接处;3)墙长大于4m;4)砌体无约束端;5)洞口宽度大于2m。【构造柱施工流程】钢筋绑扎→砖墙砌筑→模板支设→混凝土浇筑·截面及模板要求250×墙厚,配筋为4ф12(HRB335)ф6@200。构造柱两侧的墙体设马牙槎,采用先退后进方式,马牙槎边口应吊线砌筑构造柱边贴双面泡沫胶条,厚度不小于5mm,构造柱所用砼的强度等级C20,砌体模板要有可靠的加固及支撑措施。·混凝土及钢筋要求1)构造柱的混凝土强度等级不宜低于C20;砌体砂浆的强度等级不应低于M5。2)构造柱的截面尺寸不宜小于240mm×240mm,其厚度不应小于墙厚,角柱、边柱的截面宽度可适当加大。柱内的竖向受力钢筋,对于角柱、边柱不宜少于4ф14;对于中柱不宜少于4ф12。·箍筋要求3)构造柱的箍筋在楼层上下500mm范围内宜采用ф6,间距100mm,一般部位宜采用ф6,间距200mm。·细部·混凝土浇筑4拌制砂浆砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆,而且使用过程中不准随便加水,搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完,避免时间过长,砂浆终凝。5底部·标准砖砌块填充墙砌筑时,墙底部应砌3皮标准砖。·混凝土止水带厨卫等防水房间设200mm高素砼止水带。6墙体砌筑·排砖及砌体要求1)填充墙砌筑时应预选、预排砌块,并清除砌块表面污物,剔除外观质量不合格砌块。墙体砌筑时应挂线,砌体的平整度、垂直度要随时用靠尺校正。·组砌要求2)填充墙砌筑应错缝搭砌,加气砼砌块搭砌长度一般为不得小于砌块长的1/3。竖向通缝不应大于2皮砌块。·灰缝要求3)填充墙砌体的水平灰缝应平直,按净面积计算的砂浆饱满度不应小于80%。竖向灰缝应采用加浆方法,使砌砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,不得出现假缝、瞎缝、透明缝。竖缝的饱满度不应低于80%。在砌筑砂浆终凝前后时间内,应将灰缝刮平。·拉结筋要求4)填充墙砌体与结构的连接,每500间距设置ф6后植的拉结筋,伸出结构墙柱边700。拉结筋根数设置根据墙厚,每120mm宽时设置一根,120~240时设置2根,240时设置3根。7腰梁(窗台梁)·控制要点1)每层墙高的中部应增设高度为120mm,与墙体同宽的混凝土腰梁。2)砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度不宜小于120mm,纵筋不少于4ф10,箍筋6ф@200;其它层在窗台标高处,应设置通长现浇钢筋混凝土板带,板带的厚度不小于60mm,混凝土强度等级不应小于C20,纵向配筋不宜少于3ф8。·窗台梁要求窗台顶面应浇成内高外低,高差在60mm以上的斜面。8塞缝·砂浆(细石混凝土)填充墙砌至接近梁底、板底时,预留30~50mm的空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔15天后,再用C20细石砼或高强度水泥砂浆进行塞缝。·砖填充墙砌至接近梁底、板底时,以45°~60°角顶紧;补砌时,对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。

篇5：外墙真石漆施工工艺

一、基面要求

1、外墙保温平整度质量应达国家标准(2m靠尺下±4mm),脚手架洞口修补平整;

2、检查保温墙面是否坚实、牢固,有无起砂、裂缝、疏松的现象,网格布是否被抹灰层完全覆盖、墙面是否平整、有无鼓胀等情况。

3、检查墙面是否干燥,是否符合施工要求(墙面深入2cm含水率≤10%,酸碱度≤9%),若墙体太潮湿,先干燥一定时间再施工,要求距离外墙墙面完成抹灰时间最少养护28天以上。若酸碱度太大,则需要用草酸做中和处理。

4、墙面必须清洁,无浮灰、泥土、水泥沙浆附着物、“白霜”、脱膜剂、油污等附着物。

5、保温外墙基面平整度处理工程的主要工序:

在脚手架上满批二遍腻子找平基面,在用2米靠尺检查平整度是否符合(2m靠尺下±4mm),在局部找补,找平基面;

6、局部找补后用砂纸打磨基面,使其平整;

二、具体施工工艺

1、大面施工工艺具体如下:验收保温平整度、垂直度→基面修整、清理灰尘→批嵌第一遍腻子(找平)→批嵌第二遍腻子→打磨腻子→验收墙面垂直度、平整度、弹线分割、涂刷底漆→粘贴美纹纸→喷涂真石漆主材→压平工艺→打磨真石漆主材面及分缝部位→喷涂面漆。

铃鹿多彩石材调(双色喷涂压平工艺)

(1)基层处理、两遍腻子找平

(2)按甲方要求格缝分割墙面。

(3)滚涂底漆,专用滚筒;

(4)指定专用喷枪喷涂真石涂料主材,(包括主色;辅色1)。与底漆工序间隔时间不少于16小时;

(5)主材表面压平处理,除去格缝黏贴胶带;

(6)待主材完全干燥后表面及格缝处稍作打磨,(干燥时间24H以上);

(7)除去表面浮灰采用专用喷枪喷涂罩面漆;

(8)最终养护24小时。

三、技术准备措施

(1)基面检查:用专用工具对保温抹灰面进行勘察,详细记录平整度、预留孔洞及脚手架和上料洞口数量、堵洞抹灰质量、浮尘残浆面积、酸碱度、湿度等。

(2)基面局部修补处理:如基面已达到“铃鹿涂料对基面的要求”,则开始进行基面局部修补(点补)。,主要针对分割缝、线角进行局部修补,然后用砂纸将抹灰槎打掉。

(3)对分格缝缺角及不顺直等缺限进行修补,使其平整,分格缝的设置在功能上能起到避免基层开裂现象产生,在美观上可增强建筑立面效果,富立体感。

(4)基面加强防水及找平处理:选用专业外墙防水找平腻子批补,并采用砂纸打磨,以求光滑平整。施工方法:A、用专用腻子刀先刮分格缝里面及周边,后抹中间。注意收刀、注意接搓。B、腻子结束干透后,必须打磨,根据基面平整程度再刮找平。C、在施工当中,先根据墙面的分格缝对每一块分块找平,最终每一块内的平整误差≤4mm(专用工具检查)。控制厚度不能超过1-1.5mm,以防太厚影响粘结强度。D、凡结构薄弱处做加强防水处理。E、腻子施工后约2小时左右要洒水养护。

(5)分格缝涂刷涂料:其色彩按照甲方指定色彩或与大面色彩协调颜色均匀涂刷,避免漏涂漏刷。注意施工时保护好分格缝两侧,避免咬色。

(6)保护处理:由于涂料工程的施工在整个项目中基本属于最后一个分项,为保护兄弟单位的成品,需采取覆盖保护措施。铝合金窗边贴胶带保护,窗户贴塑料薄膜,金属栏杆用塑料布保护。清理污染部分,修补遗缺遗漏,防止检查验收:验收后才可转移工作面。

(7)大面积做喷涂涂料,极易出现墙面花且不平整。对此,我们建议采取四点技术措施。

A、派工程技术人员配合建设、监理、总包方验收保温。

B、按建筑造型,在设计许可的前提下,对大墙面进行分工处理,(按阴阳角细分处理)。

C、批腻子打磨后,严格按照工序间验收要求(大面用二米靠尺检查平整度)进地行验收。

D、每个施工人员固定在一个或几个施工板块上,统一收槎到分隔缝上。

(8)关于纵横向槎的处理。

A、调整部份横杆。

B、收槎到分隔缝。

(9)关于线角部分。

线角与墙面搭接处,先贴胶带,刷涂后撕掉。

(10)预留孔洞的处理。

为防止疤痕,处理时应先使用砂浆抹实(不可高于平面),待其它干透后,用外墙通用防水找平腻子抹平,仔细打磨(特别应打磨好孔洞的周边)后,先用底漆刷涂补疤处,再进行大面处理。这一道工序的重点是:补疤处的平整度、渗透率要与大面一致。

(11)关于色彩交接部位。对于大面色彩交接部位严格进行保护好已涂好部位,然后涂刷(或喷涂)另外色彩,待涂刷干燥后撕除保护,确保不发生咬色、混色产生。

(12)样板。施工前,先做样板,后封样,做为内部验收的标准。

(13)与土建方接收基面时的主要检测内容。

抹灰含水率及干燥时间;抹灰光洁度、平整度、垂直度;抹灰接搓分割缝的顺直程度;抹灰空鼓及裂缝数量;阴阳角平整度、重直度;PH值。所有工序均由上向下进行流水作业,每道工序结束后均需通过施工队自检、项目组验收后才可进入下一道工序。

四、主要施工机械设及进场计划

(一)主要施工机械设备:

1、主要设备配置:

(1)吊篮(根据现场情况进行安排。批刮腻子、弹线分割,喷主材及面漆时采用吊篮施工)

(2)空压机,专用喷枪;

(3)专用滚筒及压平滚筒;

(4)电动搅拌枪;

(5)保险绳及安全帽。

(二)主要施工机械进场计划

(1)经我方到现场实地勘踏,根据现场实际情况,进场后安装吊篮7-10台,空气压缩机4台,就可以保证每个单体在合同工期内完工。(根据每个单体面积大小,安排10-15工人)

(2)其他施工用工具与工人一起进场。

五、成品保护

1、保护其它工种的成品、半成品、严禁污损。其中:

(1)与装修公司、门窗公司、幕墙公司协调,根据双方进度,在楼内采取定点、定通道的出入方式,按东、南、西、北方向每二个楼层预留定点出入口。

(2)所有外装门面的成品及门窗,在喷涂真石漆前,需用美纹纸+薄膜或专用纸进行成品保护。

(3)对于内装修的房间,如需借用通道,地面需铺设专用养护材料。

(4)材料搅拌场所,必须与装修房间错开。

(5)阳台或内廊内部施工,选派专一队伍实行,与外墙面分开,专人协调、专人管理。

(6)吊篮人员起点、落点,原则上避开已装修或正装修的房间。

(7)维护现场清洁卫生,材料堆放整齐,做到活完场清。