信息中心工程施工质量保证计划

篇2：大楼弱电工程项目质量保证制度

大楼弱电系统工程项目质量保证制度

我公司严格按"ISO9001-20**质量管理体系"施工,以"IS09001-20**"要求为蓝本建立了质量管理体系并编写了《质量手册》,它是工程施工的质量保证。我们的运作程序包括:客户需求分析、系统方案设计、系统工程设备施工安装与调试、客户培训、系统交付运行、跟踪服务等,给客户提供全方位优良的全过程服务。以"用户的利益高于一切"的宗旨、"珍惜员工才干,人尽其才"的用人原则、"踏踏实实做事,老老实实做人"的敬业精神都说明了今天辉煌。,

1.编制工程项目质量大纲

施工质量管理是施工组织设计重要的一环。本智能化弱电系统工程建设要上一个新台阶,必须大力加强质量意识的建设。质量不断改进和提高,是我公司经营管理工作中一个永恒的主题,也是工程项目建设永远不老的课题。当今的时代是决策者重视质量的时代,"质量是打开世界市场的金钥匙"(美桑德霍姆)。***主席说:"提高产品质量,提高经济效益,是实现我国经济发展第二步目标的一个重要经济以展战略。。。。。","产品质量是个极其重要的问题,我们必须把产品质量提高到突出的位置来抓,一个国家产品质量的好坏,从一个侧面反映了民族的素质。"质量是我企业的生命,质量出信誉,靠信誉闯市场,靠市场增效益。搞好质量管理是我公司立足市场的基石,是我公司竟争举足轻重的筹码。

根据工程的实际情况,依照《质量手册》,和ISO9001-20**质量体系文件进行编写工程施工质量大纲。工程项目的质量大纲是实施质量管理和质量保证的纲领性和行动准则,适用于工程设计、施工、安装、调试交付使用、维修保养全过程的质量管理和质量控制。

编制依据

●《中华人民共和国建筑法》;

●《建设工程项目管理规范》GB/T50326-20**;

●建设单位和相关部门提供的主要设计依据和要求;

●《建设工程质量管理办法》;

●湖南省建设安装工程施工质量技术资料统一用表;

●IS09001质量管理文件;

●文件和资料控制程序等

2.质量管理组织机构设置及岗位责任制

(1)组织结构

第一把手负责,项目经理主管,质量安全员执行,各专业配合,各班组自检、自查,供应部密切配合,做到全员行动,全面管理。实行每周质量安全例会,天天小检查,周周大检查,奖罚分明,责任到人。

(2)质量安全岗位责任制

项目管理部质量岗位职责

负责现场的协调管理工作,还包括与单位内部各专业间、部门间的协作,保证施工用物料的及时供应、技术支持、质量安全监督等的顺利开展,保证对工程质量、安全进度的有效控制。

项目经理质量岗位职责

负责现场具体事务,包括与现场项目各方的协调,作为工程质量的直接负责人,合理安排调配人力、物力,组织各项工作的计划与实施,对进度、工艺、安全等全面控制,定期向总经理汇报,解决施工过程中的各种问题,保证工程按计划进行。

项目副经理质量岗位职责

协助项目经理开展各项安全质量工作。

质量安全检查员岗位职责

在项目经理领导下,负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施,组织建立各级质量监督体系。严格按图施工、以标准规定检验工程质量,判断工程产品的正确性,做出合格的结论,对因错、漏检造成的质量问题负责。对不合格品按类别和程度进行分类,做出标识,及时填写不合格品通知单、返工通知单、废品通知单,做好废品隔离工作。监督施工过程中的质量控制情况,严格执行"三检制",并做好被检查品和部位的检验标识,发现质量问题及时反映:正确填写工序质量表,做好各种原始记录和数据处理工作,对所填写的各种数据、文字问题负责。

检查督促我公司制定的生产安全、防火、防盗,安全措施的落实执行,并作安全学习记录及早消除隐患。按时统计汇报工程质量情况,按时填写质量事故报表,对准确性负责。

严格监督进场材料的质量、型号和规格。监督班组操作是否符合规范。

技术部、财务部质量岗位职责

分别负责技术支持及财务方面的工作,不符合技术要求,即退货,没有验收合格的不付款。我公司严格按照"质量管理体系"认证,以"IS09001-20**"要求为蓝本建立了质量管理体系,并编写了《质量手册》,它是工程施工的质量保证。我单位建立健全的《技术质量文件》,《财务管理条例》是从源头保证了工程质量。技术部和财务部严格执行有关规定,并对技术和资金的运作质量负责。

3.质量控制

(1)施工准备阶段质量控制的程序是:自审设计图纸、设计图纸多方面会审,现场复核,选择分承包人,编制作业指导书报费施工手册,提出开工报告。

(2)施工阶段质量控制的程序是:技术交底,测量、材料、设备、计量、变更设计、环境保护控制,项目质量计划,持续改进,安装调试,项目竣工评价。

(3)交工阶段质量控制的程序是:最终检验和试验,质量缺陷处理,整理质量记录,编制交工文件,承包人自检,发包人验收,交工验收报告。

4.设计质量的控制

不断满足用户对工程产品的要求,采用新技术、新材料、新工艺而设计出用户委托的,具体高水平和适用能力强的工程开展开全面质量策划。听取各专业人员的

合理化建议,搞好优化设计。根据用户和现场的实际情况,搞好变更设计的论证和协调工作,管好设计图纸和资料。设计工作应满足技术上先进、经济上合理、施工上可行的要求,符合规范、法规、法律规定要求。工程项目设计往往是多专业协作的作业活动,针对各方面相互关系和接口,明确规定有关职责、职权,并形成文件,保证设计工作协调进行。项目设计的各级主管人员在事前在指导文件中对全部设计输入予以规定,如设计要求和相关法规内容,设计原始资料,有关施工及安装重要信息,特殊设计需要。对各设计阶段,所需原始资料的内容及控制方法与用户商定后形成文件。客户所提供的原始资料在合同中明确规定,如客户不能全部及时提供,在备忘录中加以记录,并规定解决办法:对客户不完善、含糊或矛盾的设计要求经协商、研究后解决,并予记录归档。对设计输入内容整理、编目、归档作出文件规定。

有关职能部门代表和有关专业人员对设计结果进行正式的审核,填写"设计图纸评审表"。验证结果以文件报告形式做出。项目部施工人员在施工过程的各阶段需要对设计进行确认。

设计更改是指设计完成起至工程竣工前整个期间的任何更改。用户对某些设计要求的变更;施工、安装及运行过程中的合理变更;设计原始资料发生变更;相关的法令、法规、规范要求发生变更;设计后续阶段发现前阶段设计中有缺陷或不合理问题。设计更改应包括:设计更改的依据、评审、批准、输出及存档等。填写设计变更通知,经总工程师审批,设计变更通知一式四份,建设、施工设计、监理、工程总监室各存档一份。

5.文件资料质量的控制

保证质量体系文件和资料处于受控状态,及时获取并使用所有文件的有效版本,防止文件机密泄露、丢失、误传,保证质量体系正常,有效运行。文件资料如:施工组织设计、施工方案、季节性施工方案、施工技术措施、工程项目质量计划、施工技术交底、工程洽商记录、工程隐(预)检记录等质量保证施工资料及竣工资料的收集、整理、归档保存。借阅时做好登记手续。

确保质量体系文件的符合性、有效性,以满足质量保证要求。更改文件和资料时,要在文件的更改处加盖"更改章",并将更改后的内容写入更改记录表。更改内容较大时,需要换页更改,并做好换页记录,换页后原页收回。

6.材料、设备采购的质量认证制度

采购验证制度:通过对影响采购质量的关键环节实施控制,确保采购物资符合质量标准要求。首先建立供应商档案,包括:所代物资的资质证明、合格证、检验试验报告、价格、功能、质量等有关资料并进行综合分析,分类建立供应商信息档案。选择合格的供应商。其次对物资的验证、保管、发放要加以控:验收人员在验收时发现物资质量与要求不符,数量有误,品种、规格不对,技术资料以及手续不全,要认真填写《物资验收记录》,并作好标识妥善保管及时通知采购人员。经验收不合格品,验收人员及时与采购人员联系,将不合格品隔离,执行《不合格品的控制工作程序》。

7.采购物资供应运输质量控制制度

根据设计要求和施工组织设计的规定,按质、按时、按期采购材料设备,保障按质、按量、按时供应到施工现场。做到材料、设备质量证明文件的收集,并保证真实、齐全、完整与工程施工同步。产品采购质量原则是质量第一,质量优先。不合格材料和设备,三无产品不进入现场,证随货走,货证同步,选择合格可靠的供货单位,进货的质量记录及质量证明或试验报告,包括:产品证明书、质量标准、产品鉴定报告及出厂检验合格证书、质量保证文件等。设备进场时要提供三套保证文件(一套正本、两套副本)。三无产品不准备采购,不准进场。各系统主机、分机入场前要进行模拟调试,特别是新软件、新设备。非标设备合同中可能没有具体要求,但是保证美观及可靠,未经检查不准运到工地安装。要求防火的材料如导线、电缆、接线盒等除前面的要求外,要有防火材料销售许可证和消防主管部门颁发的消防产品生产许可证。

8.建立产品标识和可追溯性制度

制度标识方法和可追溯性控制,对产品或服务进行标识和记录,用户对不满意的产品或服务投诉时可进行追溯。在有追溯要求时,合同中应明确规定可追溯的范围,并由项目经理指导进行标识,物殊部位应重点加以标识。在施工、安装和交付的过程中,如有标识移动情况,应按程序文件《产品标识和可追溯性工作程序》规定的方法,手续进行标识的移置并更正记录。

9.施工质量控制

我们的质量目标是创优良工程,满足用户对工程产品的质量要求和期望。施工质量控制是项目管理的重要内容,以先进的技术和经济的方法将各种生产要素有效的组合,按施工规范要求、设计意图,根据我公司质量控制文件对施工的全过程进行有效的控制。

10.施工过程的质量职能

严格贯彻执行工程质量计划和施工组织设计,落实"三按"施工(即按设计纲要、按施工组织设计、按标准)。严格工序管理,使工序质量处于受控状态,确保分项工程质量一次合格,以责任制为中心,抓好现场管理。控制施工进度,组织均衡施工,加强信息反馈,强化施工指挥和决策汇集工程资料。进行质量职能活动,明确各类人员的质量责任制,组织质量培训,建立工序质量控制点,建立质量信息网络,落实质量记录和质量评定,健全质量例会制度,贯彻工艺纪律。

(1)施工质量控制的基本方法:

以工序质量为目的,动态地控制工序的因素,按质量责任制办事,各施其职,各负其责。以预防为主开展一月一次合格工程活动,加强工序"三检制"(即自检、互检、专职检验)。抓点连线带片,对关键工序设立质量管理点,实行重点控制,如:施工开始建立样板布管布线工程、样板控制箱,以后施工按样板施工。严守工程质量第一的原则,提高质量意识,在保证质量的前提下优化工期。

(2)施工质量要点控制:

在工程施工过程中项目部坚持全面质量管理方针,做到质量管理深入到全过程,全员参加质量管理工作。在施工过程中加强质量监控,由质检员和主管工程师负责质量检查,克服质量通病,我们的具体做法是:

抓两个重点:即抓管、槽、线的敷设,保证线路敷设符合设计图纸要求、线路不断路、短路、线间和线对地的绝缘电阻符合设计要求;抓系统

的设备安装、调试,要求其功能符合合同和设计要求。

抓三个阶段:即抓施工准备阶段:组织编制施工组织计划、施工预算、编制施工进度计划、施工图设计和会签、施工现场的勘察、人力配备、设备材料、工具准备进入现场前的技术交底、施工人员的安全生产培训等:抓施工阶段:对进场的原材料、半成品和成品进行检查、检查安装施工质量是否符合规范要求:抓成品验收阶段:通过检测和审评完工和系统工程是不是达到规范和合同要求。

使有四个手段,即:检查、测量、试验、指令性文件。

(3)工程质量管理制度:

弱电系统工程对工程质量有严格的要求,施工如出质量问题会造成不可弥补的损失。我们在施工管理中严格执行质量抽样检测、质量监督,对发生的质量问题及时处理。

每一个系统完成的每一阶段,都必须经过技术指标测试,完全合格后才允许进入下阶段系统的全面施工,各系统进入全面施工后对一些长度较长、弯曲较多或比较典型的系统组合,进行抽样检测,抽测率在工程开始初期一般不抵于10%,正常情况下一般不低于5%,抽样检测工作出现场施工管理员负责完成,并将有关资料存档。

质量监督由施工队、项目部和监理小组共同负责。施工队的责任要求每一个施工人员按照操作规范进行施工,项目部现场管理员除了完成抽样检测之外,还要检查各施工小级的管理工作和实际操作是否按要求执行,监理小组定期对施工队和现场施工管理员的工作进行检查,对所发生的质量事故做出处理决定。质检员执行完善的质监制度,对不负责任的施工人员教育批评处罚、返工,严重者开除处理。发文要求及时采取补救措施确保工程按时、按质、按量完成。

当发生质量问题和质量事故时,由现场施工管理员通知同类子系统的施工暂停,由现场施工管理员和施工队领导一起进一步验证和查找质量问题出现的原因。原因查明后由施工队和施工管理员共同提出解决办法。当原因不明时施工管理员应及时向工程部报告,由工程部组织有关方面的技术人员到现场进行技术分析,直到查明原因。质量问题查明后,由项目部下发复工通知:如发生质量事故造成经济损失除要进行上述工作外,施工队还要填报事故报告,项目部和监理小组对事故做出处理决定。

11.竣工验收阶段的质量控制

弱电工程竣工后,必须进行最终检验和试验。项目技术负责人按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录;项目技术负责人组织有关专业人员按最终检验和试验规定,根据合同要求进行全面验证;对查出的施工质量缺陷,按不合格控制程序进行处理;项目经理部组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件,并做好工程移交准备;在最终检验合格和试验合格后,对弱电工程成品采取防护措施;工程交工后,项目经理部编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。

工程质量管理检验、测量、验证要求:

弱电系统工程对工程质量有严格的要求,施工如出现质量问题会造成不可弥补的损失。我们在施工管理中严格执行质量抽样检测、质量监督,对发生的质量问题及时处理。

每一个系统完成的每一阶段,都必须经过技术指标测试,完成合格后允许进入下阶段系统的全面施工,各系统进入全面施工后对一些长度较长、弯曲较多或比较典型的系统组合,进行抽样检测,抽测率在工程开始初期一般不抵于10%,正常情况下一般不低于5%,抽样检测工作要求现场施工质量管理员负责完成,电子设备安装前进行100%稳定性老化不小于二周,承重金属构件进行应力及相关物理力学试验,产品合格方可使用,并将有关资料存档。

质量监督由质检员、施工队、项目部和监理小组共同负责。施工队的责任要求每一个施工人员按照操作规范进行施工,项目部现场管理员除了完成抽样检测之外,还要检查各施工小组的管理工作和实际操作是否按要求执行,监理小组定期对施工队和现场施工管理员的工作进行检查,对所发生的质量事故做出处理决定。质检员执行完善的质监制度,对不负责任的施工人员教育批评处罚、返工、严重者开除处理。发文要求及时采取补救措施确保工程按时、按质、按量完成。

当发生质量问题和质量事故时,由现场施工管理员通知同类子系统的施工暂停,由现场施工管理员和施工队领导一起进一步验证和查找质量问题出现的原因。原因查明后由施工队和施工管理员共同提出解决办法。当原因不明时施工管理员应及时向工程部报告,由工程部组织有关方面的技术人员到现场进行技术分析,直到查明原因。质量问题查明后,由项目部下发复工通知:如发生质量事故造成经济损失除要进行上述工作外,质量安全员还要填报事故报告,项目部和监理小组对事故做出处理决定。

更改和完善质量持续改进计划的程序

项目经理部分阶段分析和评价项目管理现状,识别质量持续改进区域,确定改进目标,实施选定的解决办法;质量持续改进按全面质量管理方法进行;坚持"PDCA"循环的工作方法,持续改进过程控制和产品质量;项目经理部对不合格控制按下列规定进行处理:

(1)按我公司的不合格控制程序,控制不合格物资进入施工现场,严禁不合格工序未经处置而转入下道工序

(2)对验证中发现的不合格产品和过程,按规定进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处理。

(3)对产品进行评审。

(4)对不合格处置根据不合格严重程度,按返工、返修或让步接收、降级使用、拒绝或报废四种情况进行处理。构成等级质量事故的不合格,按国家法律、行政法规进行处置。

(5)对返修或返工后的产品,按规定重新进行检验和试验,并应保存记录。

(6)进行不合格让步接收时,项目经理部应向发包人提出书面让步申请,记录不合格程度和返修的情况,双方签字确认让步接收协议和接收标准。

(7)对影响建筑主体结构安全和使用功能的不合格,应邀请发包人代表或监理工程师、设计人,共同确定处理方案,报建设主管部门批准。

(8)检验人员必须按规定保存不合格控制的记录。

 

;12.纠正措施执行条例

(1)对发包人或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的质量问题,应分析原因,制定纠正措施。

(2)对已发生或潜在的不合格信息,应分析并记录结果。

(3)对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题,应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度,制定纠正措施。

(4)对严重不合格或重大质量事故,必须实施纠正措施。

(5)实施纠正措施的结果应由项目技术负责人验证并记录;对严重不合格或等级质量事的纠正措施和实施效果应验证,并应报企业管理层。

(6)项目经理部或责任单位进行定期评价纠正措施的有效性。

13.预防措施执行条例

(1)项目经理部在每周召开的质量分析会上,对影响工程质量潜在原因,采取预防措施。

(2)对可能出现的不合格,应制定防止再发生的措施并组织实施。

(3)对质量通病采取预防措施。

(4)对潜在的严重合格,坚决实施预防措施控制程序。

(5)项目经理部每月评价预防措施的有效性。

篇3：厂房机电工程质量保证措施

厂房机电安装工程质量保证措施

1采购物资质量保证措施

1.1物资部负责物资统一采购、供应与管理,并根据公司《物资采购手册》,对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。

1.2物资部委托分供方供货,事前应对分供方进行认可和评价,建立合格的分供方档案,材料供应在合格的分供方中选择。同时,项目经理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。

1.3加强计量检测,项目设计量员一名。采购的物资(包括分供方采购的物资),应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量计划要求抽样检验和试验,并做好标记。当对其质量有怀疑时,加倍抽样或全数检验。

2技术保证措施

2.1认真熟悉施工图纸,在图纸会审阶段向设计单位提出合理化建议,深化细部设计,减少施工过程中可能出现的矛盾。

2.2深化施工组织设计,编制详细具体的施工组织设计及作业设计;力求作到具有针对性、科学性、可操作性。

2.3对关键部位和重要工序设置技术管理控制点,施工工长、质监员必须各司其职,严格监督每一道工序的质量。

2.4编制计量网络图,落实计量管理制度,配备齐全的计量仪器,加强施工过程中的技术控制.

2.5根据工程实际情况,积极推广"四新"技术。

2.6全员参与、全过程管理,开展全面质量管理活动,提高全员质量意识。

3成品保护措施

施工过程中,特别是安装施工全面展开时,各工种交叉频繁,对于成品和半成品,通常容易出现二次污染、损坏和丢失,工程材料一旦出现污染、损坏或丢失,势必影响工程进展,增加额外费用。故采取以下保护措施:

(1)设专人负责与业主指定分包单位配合成品保护工作。

(2)作好工序标识工作:在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品,标识"正在施工,注意保护"标牌。采取妥善防护措施,对成品和半成品进行防护。并由专人适时巡查。

(3)工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

(4)开展生产教育活动,着力提高生产工人的成品保护意识。

(5)工程进入机电工程进入设备及端口器具安装时应制定切实可行的《成品保护方案》,由总包项目部保卫部门负责监督。

4合同保证

切实履行工程承包合同,加大合同执行力度,严格监督配属队伍、专业公司的施工规程,严把质量关。

篇4：高层住宅结构工程技术质量保证措施

高层住宅结构工程技术质量保证措施

1凡是进入施工现场的工程用料、半成品建筑材料,必须要有材质合格证、复验证及产品合格证,否则不得使用。

2砼为保证质量,严格控制水灰比十分重要。为了改善和易性和降低水灰比采取加入减水剂的措施。施工中严禁随意加水,在稠度不变的情况下减水8-10%。

3做好砼搅拌站的管理工作,做好砼试块的管理工作,要设专人管理,砼试块有台帐、有编号,送压要及时。

4认真执行"自检、互检、专检"三关检查制度及工序控制卡制度,经检查前道工序不合格的产品,下道工序不许进行施工,砼浇注前要通知有关专业单位进行联合检查,经检查核对无误,由专检人员签字后方可浇注砼。

5严明施工纪律。严格执行建设公司颁发的《质量监督检查工作条例》。

6加强计量管理,按计量网络要求进行施工工艺和工程质量计量检测,按要求精度配齐有关计量器具,并严格执行周检、抽检,不合格计量器具不准使用。

篇5：某桥梁工程质量保证措施

桥梁工程质量保证措施

项目部下设质量保证部和试验室,负责桩基、桥梁的试验、计量施工的全面质量管理,各分队设专职质检员,做到责任明确,制定《项目质量计划》,有章可循,对质量问题全权处理,所有工程项目经专职质检人员检查合格后,方可向监理工程师报验。推行全面质量管理,成立各级QC小组,针对质量要求高的工序展开讨论,及时反馈给施工人员进行改进和调整,提高全体施工人员的质量意识和整体意识。实行项目经理责任制和技术质量双向承包责任制,制定技术质量责任状,以经济手段激发全体参与项目施工人员的积极性,促进工程质量的提高。

1.关于工程文件和资料的控制

⑴严格执行关于工程质量的有关规定,保证施工过程中使用有效版本的文件和资料。

⑵在工程施工期间,由项目资料员负责所有往来文件的收发和管理工作,按要求建档立卷,并建立有效文件清单。

2.物质采购管理

⑴本项目的物资管理工作由工程管理部负责。

⑵本项目选用的材料供应商,按我局确定的合格供货商、合格分包商考核办法执行。在施工过程中还将对他们进行考核和评估,对不符合要求的由项目经理及时向有关部门提出,按规定进行更换。

3.施工过程中的质量监督

⑴选派技术过硬,责任心强的项目负责人技术负责人和质量监督负责人。

⑵对施工过程进行严格监督检查、审查和确定。

⑶施工过程控制。

a.图纸会审及图纸交底。项目经理部有关人员参加监理组织的图纸会审;项目技术负责人组织对会审过的图纸向项目有关管理人员进行交底,图纸会审和交底记录应予保存。

b.施工组织设计

施工组织设计的编制由项目总工程师组织进行,经公司审批及建设单位、监理单位认可。

施工组织设计于施工前由项目总工程师组织进行交底,使项目管理人员对施工组织设计内容达成共识。

对施工中遇到的新问题或使用某些新技术,应由项目总工程师、技术组长协助项目经理组织制定针对该内容的施工方案。

4.检验和试验

(1)本项目在施工生产中除严格执行有关规范、文件规定外,还要根据现场的实际情况采取一些其它有效措施确保检验和试验工作的准确性。

(2)验收实行"三检"制度(自检、互检、专检)

(3)本项目各施工队、直属班组设专职质检人员。

(4)检验及试验计划变更时应及时通知工段长和质检人员。

(5)对生产急用来不及验证而需"紧急放行"时,产品必须可以追溯,并对产品作出标识、记录。

(6)竣工检验。工程完工后,首先由项目部进行自检,经自检合格后,由项目经理向我局质量部门申请质量检验。检验出的不合格项目按有关程序严格要求执行。

(7)检验测量设备

a.本项目使用的检验计量器具由项目部统一管理,并建立检验及计量器具台帐。

b.项目部机务员负责检验及计量器具的送检、登记、标识的验证工作,具体要求执行有关程序。

5.不合格品的控制和纠正、预防措施

⑴不合格品的处置由项目总工程师负责。

⑵施工过程中发生不合格品应查明原因,及时向项目总工程师汇报,并采取纠正措施。

6.本项目控制质量的预防措施:

⑴认真学习上级有关工程质量的指示精神,加强质量意识教育,提高全员的质量意识。

⑵对无产品合格证和未经检验的主要原材料做好标识,并决不能用于施工中。

⑶对设计上的特殊要求,在设计交底会上要认真研究,讨论的结果写出纪要,一经确定要严格执行。

⑷认真做好技术交底。

⑸做好交底后的监督检查工作。

⑹严格执行各工种的操作规程,对违反操作规程的行为坚决予以制止。

⑺加强质量检查质量审核和质量信息分析,从中发现问题。

⑻项目部定期召开质量例会,对已施工过的各分项工程进行总结、分析,对潜在的或已发现质量问题进行纠正。

⑼每季度由项目经理、总工程师、副经理进行一次质量回访,并做好回访记录。

7.测量、试验控制

⑴测量控制基线,水准点要定期复核,施工基线和水准点每次使用都必须校核,如遇气象等因素影响,必须增加复核次数。

⑵所有的基线点、水准点设明显保护标志,切实起到保护作用。

⑶技术复核做好记录,及时整理分析,妥善保管。

⑷当控制点、水准点有疑问时,必须立即组织复核,以免影响生产,没有查清不得轻易使用。

⑸施工现场根据生产实际情况,提前做好观测点,以防施工干扰影响测量精度。

⑹做好技术交底工作,定期给班组开会落实交底情况,听取好的意见和建议,不断改进施工工艺。

⑺质量人员跟踪检查,及时发现问题及时整改。

⑻由主办工程师及作业层负责人配合质量保证部及时进行隐蔽工程验收和工程质量检验评定。

⑼原材料的检验,配合比设计等试验要严格按操作规程执行。