建筑工程创优目标计划保证措施
建筑工程创优目标、计划及其保证措施
-1、本工程创优目标
保证施工质量,确保工程质量优良,争创省优质工程。
-2、工程项目创优总体规划、措施
1、确保质量管理机构体系的正常运作,全面管理施工,各管理部门做到职责明确,各司其职,各负其责。
2、认真执行招标文件《技术规范》及我公司的质量手册、程序文件和作业文件的要求,一切工作均按招标文件《技术规范》及公司质量文件要求和标准实施。
3、对于工程材料的选用及管理严格按照ISO9001:2000标准的要求实施,材料的采购前先对供应商评审,评审通过后报工程师审批后方可采购和采用。材料进场检验合格后,按要求合理堆放,并做好标识工作,防止混用。
4、做好文件和资料的管理,施工中各种检查验收资料和表格由项目部专人收集管理和存档,并相应做好记录,以备查阅和明确管理职责。
5、加强施工过程的全面控制。
6、本工程项目部设立专职质保员和专职质检员,全面负责施工过程的质量检验和质量保证措施的实施。
(1)首先组织全体施工人员认真学习招标文件及图纸,体会招标文件《技术规范》的要求以及图纸的技术要求,以便准确地按照业主要求及设计意图完成工程的施工。
(2)组织各个分项工程的施工技术人员编写详细、合理、切实可行的施工组织设计方案,报请工程技术负责人、监理工程师批准后并以此来指导工程的施工。
(3)各分项工程开工前认真做好施工技术交底及施工组织设计,各工序的施工,必须严格执行如下检验程序,合格后方能进行下一步工程的施工。其中任一个环节检验不合格均必须返工,返工完成后再按上述程序进行检验;合格后进入下一工序的施工。
工序检验流程见下图6-3:工序检验流程图。
图6-3:工序检验流程图
(4)对于重要、关键的工序和项目,在全面开始施工前,合理组织典型施工,以取得合理的方法、数据、方案来指导全面施工,并在施工过程中不断完善。
(5)合理组织和选用施工机械设备,做好机械设备的管理和保养工作,保证其最佳工作状况,避免因施工机械问题造成质量隐患和事故。
(6)所有施工人员必须通过培训学习方能上岗,对于有较高技术要求的技术项目的工人及特殊工种人员必须通过经过相关部门认可的培训机构培训、考试合格后持证上岗。
7、做好施工全过程的检验、试验及测量工作
(1)对于所有用于本工程的试验、检验和测量仪器必须依照规范及技术要求进行有效的检测并定期标定。检测合格后方能使用,并且有专人负责管理,直接向质检工程师负责。
(2)工程结构材料必须经检验合格后才能使用,产品的检验和试验必须配合施工生产过程进行,并应及时报监理工程师认可。
(3)对于施工测量基线或控制网必须经过有效复核程序及工程师认可方能采用,测设施工必须严格按照相关规范进行,测设精度必须满足相关规范和技术标准的要求,并应得到监理工程师的认可。测量控制网须定期复测。
(4)及时做好试验、检验及测量工作的质量记录文件的整理和管理工作,及时填报工程师审批签证。
-3、施工准备阶段的质量控制措施
1、对参加本项目施工人员进行培训和选择
(1)各工种操作员通过考核并取得上岗证的,必须持证上岗,未通过相应工种考核员工,直至培训考核通过,才能上岗。
(2)新工(含民工、临时工)上岗前必须进行"三级"教育,未进行"三级"教育者不准上岗。
(3)涉及四新技术项目的管理和操作员工,须超前培训。
2、施工前技术准备
在施工前,由项目总工程师和项目经理部的施工技术部做好下列施工技术准备。
(1)熟悉、审核施工图纸,参加技术交底和图纸审核。
(2)编制实施性施工组织设计,制定施工计划,安排好施工顺序。
(3)针对本项目编制《质量计划》、《创优规划》。
(4)做好技术交底和技术培训。
(5)配备检验、测量和试验设备,其数量、精度满足项目要求,并在规定检验有效期内。
(6)进行原材料的基础试验工作。
(7)各项施工工艺、技术、均应有超前的施工方案和施工措施。
3、物资、设备准备
(1)编制材料和设备需要量计划,并逐项落实。
(2)安排好施工机具、设备的维修和保养工作。
(3)钢材、水泥、预拌砼、防水等主要材料,要按照《物质采购控制程序》对合格供货方进行调查评定和选择好能满足本项目工程施工需要的供货方。
(4)保证进场设备能正常投入施工生产。
4、施工现场准备
(1)确定的施工范围,按照规定进行围蔽,清除影响施工的障碍物,根据现场实际情况协助管线主管部门制定并落实地下管线拆迁、改移、悬挂等保护措施。
(2)生产、生活、办公用房及临时供水、供电线路等,应按批准的总平面图进行布置。
(3)做好现场临时生活、办公用房、临时道路硬化及排污工作。
-4、施工过程质量控制措施
1、货物采购和进货检验控制
物资设备部根据施工技术部提供的主要物资规格、型号、数量、质量要求、时限要求编制采购计划,并作好下列工作和落实责任。
(1)对主要材料供应商进行调查评定。
(2)根据评定结果确定合格供应商,并造册登记。
(3)供应合同中要明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求、供应时间及检验方法。
(4)对购进的原材料必须有生产合格证,检验试验单,并进行清点验收。
(5)物资部门应及时通知试验部门对购进的主要材料进行技术指标和性能试验,并作好记录。
(6)经检验和试验不合格的采购物资,应通知供货方以便及时作出处理,不准发放不合格物资到工程施工中去。对于经检验和试验合格的采购物资,机电物资部应按物资保管和发放办法进行管理,及时标识。
(7)物资发放前要登记该批物资相关要素和流向,了解该批物质流向结构所在的部位、规格、数量。领料作业班组或个人要签认,以便追溯。
2、检验、测量和试验设备的控制
(1)用于本项目的计量设备均由专人保管。
(2)用于本项目计量设备数量和精度均要满足本项目要求。
(3)所有计量设备按期校验。计量过程必须保证设备在校验有效期内。
(4)计量设备的校验必须在法定计量部门进行,保存校验合格证书,并作标志标识。
(5)对于试模、塌落筒、钢卷尺、塔尺等非标准计量器具要按非标准计量器的检验规程进行定期自检,经自检合格方能使用,并造册登记,作好记录。
(6)计量设备的使用,应有适宜的计量环境和适宜的操作方法。
(7)计量设备必须定期维修和保养,使计量设备干净,防尘、防锈始终处于良好状态。
3、测量控制
(1)测量工作必须坚持三级复核制,通过复核机制协同完成施工全过程的测量任务。
(2)各种测量的原始记录,必须在现场同步作出,原始资料不允许涂改,不合格时,应当重测。
(3)重要定位和放样,如桩基、现浇箱梁支架定位等,必须坚持不同的方法或仪器进行复核测量或换人检测后,才能施工。
(4)测量人员要对测量成果认真记录计算,测量记录中的司镜、扶尺、吊点、时间、地点、测点等要记录清楚,以便核查、追溯并对测量成果,和控制桩进行保护。
(5)测量操作要符合计量设备操作有关规程,并要按期对仪器进行校验、维护、保养。
4、关键工序和特殊工序质量控制措施
(1)我公司《质量手册》文件指出,关键工序是指施工难度大,质量易波动的工序,是控制工程质量的关键环节。根据工程水文地质和工程结构特点,结合以往隧道工程施工的经验和教训,确定本项目工程关键工序。特殊工序是指施工质量不能完全或及时验证,且不易直观发现其内在质量的工序,一般指隐蔽工程。
(2)关键工序实施要求:
A、关键工序实施前要经过项目部总工程师批准。
B、必须编制关键工序工艺实施细则或作业性指导书,并有明确的技术要求和质量检查验收标准,技术交底时做好交底记录。
C、现场管理人员和操作人员,要严格按实施细则或作业性指导书操作,施工中,如发生相悖处要及时向技术人员反馈信息,并经质检工程师检查处理后方可继续施
工。
D、所使用的均是符合规定要求原材料或半成品件,凡不合格材料、半成品件不准投入工序中使用。
E、所有计量设备均能在相应标准条件下正常使用和操作,计量数据能准确反映现场实际,所有生产设备保证能正常运行。
F、严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经过自检、互检、项目质检工程师专检合格后,填写隐蔽工程检查证,报请监理工程师检查。经监理工程师检查签认后才准进行下道工序施工。
G、各工序进行中加强信息反馈,凡出现异常现象,必须停止施工待研究确定新措施或方案后,方可继续施工。
H、加强对工序的监测工作,利用监测数据分析研究工序出现异常的原因,利用统计技术方法,如因果图、排列图、控制图等方法找出影响工序正常的主要原因,并采取相应对策,消除产生影响工序正常的主要原因,或不稳定因素。
I、水下砼的质量,还应采取下列措施:
a)必须对防水混凝土的材料进行检查,如有变化时应及时调整混凝土的配合比。
b)每班检查原材料计量不少于两次。
c)在拌制和浇注地点测定混凝土坍落度,每班不少于2次。
d)防水混凝土浇注量在500m3以下时,应有两组抗渗试块,如使用的原材料配合比或施工方法有变化时,均要另行留置试块,试块要在浇注地点制做。其中一组要在标准情况下养护,另一组要与现场同情况下养护,试件养护期不少于28天。
5、文件和资料的控制:
(1)对文件资料的控制,确保本项目各场所施工所使用的文件,如设计图、变更设计、标准、规范、规程、实施细则、作业性指导书等必须是有效文件。
(2)所有技术文件按照质量管理标准要求设专人管理,分门别类建立台帐和收发登记册,受控文件必须盖受控印章,方能使用。无效的作废的文件盖作废印章,并清除、隔离存放或销毁。需作资料保留的文件,由文件管理员加盖保护留件印章方可保留。
(3)存入软盘的文件也由文件管理员进行归档登记,为防止文件的丢失,所有存入软盘的文件均应有备份,以软盘贮存的文件也应进行标识。
(4)所有技术文件,如《施工组织设计》、《质量计划》、《创优计划》、《安全操作规程》、《技术交底书》等作业性指导书,必须经项目总工程师或技术负责人或质检工程师或安全工程师等相应批准权限的人员审批后,才能在工序施工中使用。
6、对不合格品的控制措施
对不合格品进行控制,确保不合格原材料或半成品件不投入使用,不合格工序不转序,不合格工程不交付使用。
(1)不合格品类型。
A、原材料、半成品件不合格。
B、工序或工程质量通病,质量事故。
(2)对不合格品的控制措施
A、当原材料、半成品件不合格时,主管部门应对不合格材料、半成品件标识清楚,及时采取隔离存放措施。并书面形式与供方联系,由供货方自行处理。
B、若工序或工程发生质量问题或质量事故,施工班组应立即通知质检人员详细记录并标识"事故"发生的时间,部位、事故性质、严重程度、事故发生所在班组和人员。
C、主管生产的项目负责人组织技术人员、质检人员、作业班组长等对质量问题按照"三不放过"的原则进行分析,制定切实可行处理方案。
D、按照制定的方案对质量问题处理过程中,质检人员监督检查,记录处理情况,并对处理后的工程质量重新检验评定。
E、要根据已经发生或可能发生的质量问题,由技术部门制定纠正和预防措施,防止类似质量问题重复发生。
7、推行GB/T19002-ISO9002标准质量保证模式,开展全面质量管理QC活动。
8、实行全面质量管理,开展群众性的质量管理活动。
围绕本项目重点、难点和影响质量的关键工序开展以下活动:
A、成立QC小组,本项目确定2~3个,每小组8~10人,由总工程师亲自抓。
B、制定创优计划,本项目质量目标为"创优质工程"
C、确定攻关课题,制定攻关方案,攻关项目如下:
钻孔灌注桩施工质量控制;
挂篮悬浇箱梁施工控制;
T梁预制、安装施工技术控制。
D、应用相似工程全面质量管理经验指导本项目质量管理活动。
E、落实QC小组活动责任制,实行多频次的检查指导。
F、运用排列图、因果图、直方图、控制图等统计技术、按照PDCA循环的基本作法,分析研究影响质量波动的原因,采取对策,进行控制。
G、定期进行QC小组活动成果发布,巩固和扩大QC小组活动成果。
-5、竣工阶段质量控制措施
1、工程项目验交控制
(1)工程收尾,必须进行下列工作:
A、工程临近收尾,至少有一名项目负责人专门负责收尾工作。
B、制定收尾工程的施工计划,对零星、分散的工程及其材料、机具需要量等作出具体安排。
C、竣工前,由主管生产的项目经理组织总工程师、质检人员、工程技术人员、作业班组长等,按照业主指定的验收标准或国家《关于基本建设竣工验收暂行规定》、《工程施工及验收规定》、《建筑安装工程质量检验评定标准》,对已完成工程进行预检。对照图纸逐一进行全面检查,找出存在质量弊病或需完善的部位采取措施,及时落实处理。
(2)竣工文件资料准备
文件资料是施工项目进行交工验收的主要依据,是项目施工过程重要的真实的记录,按地方档案馆和业主的规定要求做细、做好。
A、按文件资料控制程序要求设专人对其积累、收集、整理、成册、相关人员和部门要积极配合,并由总工程师亲自抓此项工作。
B、文件资料的整理、打印、签章、装订要符合地方档案馆和业主的规定要求。
(3)工程移交
A、工程移交前,所有工程项目需全部完成并符合由项目负责人组织的自检组要求标准。
B、所有的文件资料完整、齐全,符合规定要求。
C、按照业主验收程序申请工程移交。
2、质量回访及保修
(1)移交工程的同时,项目部要制定质量回访计划,按计划进行质量回访,及时了解掌握用户对该工程意见和质量要求。
(2)对回访中反映的质量问题,按我公司《质量回访及服务程序》执行,确保用户100%满意。
篇2：建筑工程落实保证质量技术措施
建筑工程落实保证质量的技术措施
1、工程施工前,按照设计技术规格书、施工图纸、设计变更等设计文件要求编制实施性施工组织设计、施工方案、施工技术措施,编制质量计划、质量控制程序,经工程监理单位审查批复后实施。
2、严格按照设计文件、国家颁布的施工验收规范、操作规程和工程质量检查评定标准指导施工,并结合实际建立保证质量的各项管理制度和管理办法,坚持执行"三个百分之百"的技术管理制度,即设计图纸必须详细审核,未经审核的设计图纸不交付施工;方案必须批准,未经批准的方案不得施工;技术必须交底,特别是在施工前要详细进行技术交底,把施工要点、质量标准通过各种形式写出来,做到人人心中有数。
3、分项工程主管工程师,根据施工任务和质量要求,制定相应的工作计划,做好各项工程衔接,认真进行各道工序的施工质量及防污染措施的检验,对施工中每道工序,按技术标准的要求检验合格后,经监理工程师或业主代表鉴认方可进行下道工序施工,同时对工程质量及施工进度进行严格管理,使整个工程施工处于受控状态。
4、把好各工序中施工过程的质量检验关,对加工的半成品按要求认真检查验收,并报驻地监理检验。认真做好原材料的检查试验和对砼、砂浆的质量检查工作,使其始终处于可控状态。
5、根据施工任务需要配置足够的、能满足使用要求与测试精度的各种设备、工具、卡具、仪器、仪表、计量器具。现场所用计量器具必须经过国家认可的有关部门与单位检定,并在检定合格证的有效期内使用。
6、坚持三级测量复核制,各测量桩点要认真保护,施工中可能损毁的重要桩点要做好护桩,施工测量放线反复校核,确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。
7、严格把好原材料进场关,不合格材料不准验收,保证使用的材料全部符合有关规范、规定的要求。
突发公共卫生事件应急预案
篇3：工程项目质量保证体系组成
工程项目质量保证体系的组成
施工质量保证体系是实现工程质量目标的保证,其主要包括质量管理体系和施工质量控制体系。体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的。本工程在管理过程中,将从这两个方面着手,严格进行质量的控制。
为保证工程管理体系的顺利实施,我单位将成立项目经理部,并将依据本工程的具体情况,严格按照ISO9001国际质量管理体系进行质量管理。保证现场质量管理中,责任明确,分工明确。其质量保证体系具体设置情况如下:
一、工程质量保证体系
施工质量保证体系是实现工程质量达到合格工程的保证,其主要包括质量管理体系和施工质量控制体系。体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的。本工程在管理过程中,将从这两个方面着手,严格进行质量的控制。
为保证工程管理体系的顺利实施,我单位将成立总承包项目经理部,并将依据本工程的具体情况,严格按照ISO9001标准建立健全完善的工程质量保证体系,完善管理制度,建立质量控制流程,工程质量保证体系见下图,工程质量管理体系见下图。
工程质量管理体系框架
二、施工质量管理组织机构
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证,其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作,在本工程中,我司将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。
三、质量管理职责
施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责。职责明确,是落实责任到位、有效管理的首要条件。施工质量管理组织机构作为我单位在本工程施工现场质量控制的直接实施者,在此,我单位对施工现场管理人员的质量职责予以明确:
1、项目经理的质量职责:
项目经理作为项目的最高领导者,对整个工程的质量全面负责,在保证质量的前提下,平衡进度计划,经济效益等各项指标的完成,并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念,确保《质量保证计划》的实施与落实。
2、项目技术负责人的质量职责:
项目技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者,应对整个工程的质量工作全面管理,从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等,均由项目技术负责人负责。同样,作为项目技术负责人应组织编写样各种方案,作业指导书,施工组织设计,审核分包商所提供的施工方案等,主持质量分析会,监督各施工管理人员质量职责的落实。
项目技术负责人亦是项目的质保经理。
3、项目副经理的质量职责:
项目副经理作为负责生产的项目主管领导,应把抓工程质量作为首要任务,在布置工作任务时,充分考虑施工难度对施工质量带来的影响,在检查正常生产工作时,严格按方案、作业指导书等进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检等的内部验收。
4、质检人员的质量职责:
质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神,并对发现的质量问题有独立的处理能力,在质量检查过程中有相当的预见性,提供准确而齐备的检查数据,对出现的质量隐患及时发出整改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求。
5、施工工长的质量职责:
施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作,质量达不到要求的施工内容,并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案,作业指导书的主要编制者,并应做好技术交底工作。
篇4：工程项目施工过程质量保证措施（五）
工程项目施工过程质量保证措施(5)
一、施工过程中的全面质量管理
全面质量管理是运用科学的管理模式,以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,其设置可使施工过程有据可依,但关键是在运转正常,只有正常运转的质保体系,才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以全面质量管理控制体系来予以实现。
1、施工过程全面质量管理控制体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转,其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动,通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来,形成一个高效的体系,来保证施工质量。
⑴设置各阶段工作任务
首先,以我们提出的质量目标为依据,编制相应的分项工程质量目标计划,这个分目标计划应使项目参与管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数。
其次,在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施,在实施过程中进行方式、方法的调整,以使工作标准完善。
再次,在实施过程中,无论是施工工长还是质检人员均要加强检查,在检查中发现问题并及时解决,以使所有质量问题解决于施工之中,并同时对这些问题进行汇总,形成书面材料,以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
最后,在实施完成后,对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查,以发现问题、追查原因,对不同产生原因进行不同的处理方式,从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论,并形成改进意见,再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
⑵体系的运作方式
在本工程的施工过程中,我单位将开展全面质量管理小组活动(即TQM活动),对工程质量进行全面管理,并对重点和难点部位进行重点攻关,确保本工程质量达到创市优质量标准。
2、全面质量控制体系运转的保证
⑴项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常,支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
⑵配备强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中坚力量。
⑶提供必要的资金,添置必要的设备,以确保体系运转的物质基础。
⑷制定强有力的措施、制度,以保证质保体系的运转。
⑸每周召开一次质量分析会,对在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
⑹开展全面质量管理活动,使本工程的施工质量达到一个新的高度。
3、全面质量控制体系的落实
施工质量控制体系主要是围绕"人、机、物、环、法"五大要素进行的,任何一个环节出了差错,则势必使施工的质量达不到相应的要求,故在质量保证计划中,对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。
⑴"人"的因素
施工中人的因素是关键,无论是从管理层到劳务层,其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于"人"的因素的质量保证措施主要从:人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。
在进场前,我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行备种必要的培训,关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用,加强现代信息化的推广;在劳务层,对一些重要岗位,必须进行再培训,以达到更高的要求。
在施工中,我们既要加强人员的管理工作,又要加强人员的评定工作,人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层,实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态,以确保本工程能顺利完成。
⑵"机"的因素
进入现代的施工管理,机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大,故必须确保机械处于最佳状态,在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养,使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态,而在施工中,要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表,以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。
⑶"物"的因素
材料是组成本工程的最基本的单位,亦是保证外观质量的最基本的单应,故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。"物"的因素是最基本的因素。为确保"物"的质量,我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。
⑷"环"与"法"的因素
"环"是指施工工序流程,而"法"则是指施工的方法,在本工程的施工建设中,必须利用合理的施工流程,先进的施工方法,才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本《施工组织设计》中,我们已对施工流程及施工方法作了介绍,其具有先进性、科学性和合理性,但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键。只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想目标完成本工程的施工任务。
二、施工阶段性的质量保证措施
施工阶段主要分为事前、事中、事后三个阶段。按照这三个不同阶段的特点,必须针对性地采取阶段性的质量保证措施来,对本工程各分部分项工程的施工进行有效的质量控制。
1、事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。
⑴建立质量管理组织机构、明确分工、权责;
⑵建立完善的质量保证体系和质量管理体系,编制《质量保证计划》;
⑶根据《项目管理手册》规定、要求建立项目的管理制度体系;
⑷建立完善的计量及质量检测器具、技术和手段;
⑸对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划;
⑹进行设计交底,图纸会审等工作;
⑺根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法;对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
⑻检查现场的测量标桩,建筑物的定位线及高程水准点等。
2、事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是关键。
⑴完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
⑵及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
⑶严格工序间交接检查,作好各项隐蔽验收工作,加强受检制度的落实,对达不到质量
要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。
⑷对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
⑸审核设计变更和图纸修改。
⑹同时,如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,项目技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。
3、事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是祢补。
⑴保证成品保护工作迅速开展,检查成品保护的有效性、全面性。
⑵按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程,单项工程进行检查验收。
⑶核查、整理所有的技术资料,并编目、建档。
⑷在保修阶段,对本工程进行回访维修,增补、修订已有的预防纠正措施。
篇5：工程创优体系及保证措施（五）
工程创优体系及保证措施(5)
一、工程创优质量总控制图
二、施工计划的质量控制
1、在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时,应充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨原材料及各周转材料、施工机械,合理安排各工序的轮流作息时间,在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,把工期抓上去。
2、鉴于本工程工程量大工期紧,故在施工中应树立起"确保合格的质量标准"为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾,则应把质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量的保证也就没有工期的保证。
3、综上所述,无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念,但工期的紧迫,就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作,熟悉施工工艺,了解施工流程,编制科学、简便、经济的作业指导书,在保证安全与质量的前提下,编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划,并确保其保质、保量地完成。
三、技术制度、技术策划执行质量的保证
1、图纸会审:
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后,内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图纸的疑点、难点、错误,在图纸会审及设计交底时予以解决。
2、关键工序、特殊工序的策划:
根据设计图纸的要求,在施工前,项目技术负责人明确本工程的"特殊工序"、"关键工序",即施工过程中,质量难以控制,或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的工序。
项目技术负责人组织内业技术员、工长、质检人员等人员进行深入研究,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行周密保证,并分实施过程中予以改进。
3、技术交底
在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。
第一级为项目技术负责人根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书,对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员,特别是施工工长、质检人员进行交底;
第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。
第三级为施工班组长向现场操作人员进行交底。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标计划,特别是对一些施工难点、特殊点,更应落实至班组每一个人,而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现。
4、工序质量控制
⑴施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业,运用我单位先进的工法,提高工序质量。
⑵加强工程施工全过程的质量管理,严格按《过程控制程序》实行监控,尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制,保证工程质量。
⑶实行样板引路制度,推行"样板墙、样板间、样板层"制度,明确标准,增强可操作性,便于检查监督,暴露问题,把问题解决在大面积施工之前,样板做好后,经业主代表、监理验收合格后方可进入大面积施工。
⑷在施工中实行"工序操作挂牌制",各工序要坚持"自检、专业检、交接检"制度。在整个施工过程中,做到工前有交底,过程有检查,工后有验收的"一条龙"操作管理方式,以确保工程质量。避免返工,同时也提高自我控制的意识和能力。
⑸严格执行工长、质检旁站制度
5、在本工程中重点控制的技术保证项目:
⑴施工前各种翻样图、翻样单;
⑵原材料的材质证明、合格证、复试报告:
⑶各种试验分析报告;
⑷基准线、控制轴线、高程标高的控制;
⑸沉降观测;
⑹人工挖孔桩施工;
⑺混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告;
⑻防水施工质量控制;
⑼超高支模架施工质量控制。
四、工程档案质量的保证
工程资料是整个工程全面反映,为确保本工程资料的及时性、真实性和完整性,确保整个工程资料的可追溯性。我司将在本项目设立一名专职资料员,对工程档案质量进行保证,为创"合格以上的质量标准"获得可靠的凭证。其主要保证职责如下:
1、保证本工程所采用标准、规范、规程、标准图集配备的全面性、准确性;
2、施工图纸、设计变更、技术核定合理;
3、来往函件的收发、管理;
4、根据优质工程要求,负责工程质量保证资料的收集、整理和归档;
5、根据优质工程要求,负责工程竣工资料的收集、整理和归档;
6、制订工程声像资料的拍摄计划,在生产过程中全面、及时、准确地实施拍摄工作;
五、材料质量的保证
1、所有甲、乙双方采购的材料设备,都要满足设计和规范的要求,并提供产品合格证明及检验材料。故在各种材料进场时,-定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书;同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告,只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工无论是甲供还是自购材料,如不合格,坚决退货,不得在施工现场出现。
2、为保证材料质量,要求材料管理部门严格按照市建委文件《关于加强建设工程领域建材产品进场质量管理的通知》及我单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构(配)件半成品等,均要建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场,更不允许不合格材料用于施工。
3、进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应,严格执行《顾客提供产品控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》、《采购程序》;实行材料供应"四验"(即验规格、验品种、验质量、验数量)"三把关"(材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关)制度;确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序,给提高工程质量打下一个良好的基础。
4、建立有监理见证抽检试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证,严把材料的质量关。
六、施工班组操作质量的保证
施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求,对操作人员加
强质量意识的同时,加强管理,以确保操作过程中的质量要求。
1、对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。
2、施工队伍进场严格执行入场教育制度。安检、质检人员和施工技术人员必须对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。
3、施工管理人员,特别是工长及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。
4、加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培,进行岗位技术训练。
5、指定专人管理,随施工,随检查,随指导,发现问题及时纠正。
6、保持队伍相对稳定,从生活上关心帮助,解决他们的后顾之忧。
7、实行优质优价,调动他们创优质树名牌的积极性,促进工程质量的提高。
七、计量管理的保证
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施,在计量工作中,我们将加强各种计量设备的检测工作,并在衡阳市指定权威的计量工具检测机构(经业主及监理同意),按我单位的计量管理文件进行周检管理。同时,按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图,使整个计量工作符合国家的计量规定的要求,使整个计量工作完全受控,从而确保工程的施工质量。
八、工序产品成品保护
1、在项目部的统一组织下,建立成品保护工作相关的奖罚制度。如"贵重设备进场交接制度","允许进场施工交接制度","持证进场制度"。
2、成立专职成品保护队伍,24小时轮流值班,杜绝成品交叉污染、破坏等现象。
制度专栏
