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创鲁班奖工程质量通病防治措施

编辑:制度大全2019-04-01

工程创鲁班奖质量通病防治措施

建筑工程质量的好坏很大程度上取决于"渗、漏、裂、空、堵"等质量通病的防治效果,这些质量通病主要表现为:外墙面渗水;外门窗周围渗水;屋面渗水;卫生间、厨房间渗漏;管道接口渗漏;地面、顶棚空鼓;楼地面、墙面裂缝;下水道堵塞等。对这些质量通病,我公司通过多年来的工程实践和研究,已经基本上得以解决。减少质量通病的出现,除了必要的技术措施外,更加需要有严格的质量管理措施和监控手段,需要施工人员和管理人员的高度重视。对重点防治项目成立QC专题攻关小组,有针对性的予以防治。

1模板工程质量通病的防治

1.1轴线偏位的预防措施

1.1.1有专人检查验收轴线位置,并由技术质检员复核验收。

1.1.2柱、墙根部加设定位钢筋,防治模板偏位。

1.1.3模板验收时,拉水平通线检查,竖向吊线检查与相对轴线尺寸检查相结合。

1.2接缝不严的预防措施

1.2.1在模板的接缝处加3mm厚的海绵条挤压紧密。

1.2.2墙柱根部采用砂浆密封台处理。

1.3胀模的预防措施

1.3.1模板的支撑体系要经过严格的计算进行确定,支撑体系的安全系数必须符合规范的规定,总工程师必须对计算书审核批准后方可进行加工。

1.3.2模板自身的刚度必须符合规范规定,施工中杜绝发生暴模现象。

2钢筋工程质量通病的防治措施

2.1钢筋偏位的预防措施

2.1.1钢筋绑扎完毕后,在混凝土的接茬部位加设固定框,保证此处的钢筋不位移。

2.1.2混凝土浇注完成后,及时复核轴线位置和钢筋位置,及时修整。

2.2钢筋漏筋现象的预防措施

2.2.1按要求加设钢筋垫块,保证钢筋的保护层厚度。

2.2.2减少对成品钢筋的踩踏,混凝土浇注过程中设专人看守钢筋,发现钢筋被踩下时及时修复。

2.3钢筋锈蚀、污染的预防措施

2.3.1钢筋进场后,分类堆放,钢筋距地面高度150mm,在阴雨天气用塑料布进行覆盖;钢筋加工过程中,不得有油污附着在钢筋上。

2.3.2混凝土浇注完毕后,派人及时清理钢筋上的混凝土浆,使钢筋表面保持干净清洁;钢筋加工好后,在接头处及时用保护帽进行保护,防止锈蚀。

3混凝土工程质量通病的防治

3.1混凝土蜂窝、麻面的预防措施

3.1.1加强对振捣手的教育,实行"挂牌"负责制。

3.1.2指派施工管理人员跟班作业,加强过程检查监督。

3.1.3规定振捣的具体方法、移动点位距离和振捣时间。

3.2混凝土裂缝的预防措施

3.2.1加强对混凝土水灰比的控制,填加混凝土外加剂,减小混凝土的收缩。

3.2.2控制面层的操作时间和混凝土拆模时间。

3.2.3加强混凝土的养护,养护时间不少于7天。

4砌体工程质量通病的防治

4.1防止砖缝砂浆不饱满的方法

4.1.1改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结度的关键。在砌筑砂浆中掺入MT外加剂以改善和易性。

4.1.2改进砌筑方法。

4.1.3严禁使用干砖砌墙。

4.2防止外墙渗漏的预防措施

4.2.1加强墙体灰浆饱满度的控制。

4.2.2加强脚手眼封堵的控制,采用内用砖、外用混凝土的方法。

4.2.3墙体施工中,要求操作工人进行勾缝处理。

5抹灰工程质量通病的防治

5.1内墙抹灰空鼓裂缝的预防措施

5.1.1抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键,必须认真做好基底的处理工作。

5.1.2抹灰用的原材料应符合材料质量要求;抹灰前墙面应充分浇水。一般应提前一天将水浇透。

5.1.3抹灰用的砂浆必须具有良好和易性,并具有一定的粘结强度,掺加MT分散剂,可改善砂浆性能。

5.1.4底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同,配合比必须准确。

5.1.5当基层墙体平整和垂直偏差较大,局部厚度较厚时,应先行采取挂钢丝网等加强措施"垫糙",将基层基本找平。抹灰每次厚度控制在8-10mm为宜。

5.2砼顶板抹灰空鼓裂缝的预防措施

5.2.1混凝土楼板底必须清理干净,特别是浇砼时涂刷的隔离剂,一定要清理干净。

5.2.2为了使底层砂浆与基层粘结牢固,抹灰前一天应先在楼板底部进行甩浆处理或使用混凝土界面处理剂,增加抹灰的粘结性。

5.2.3顶棚抹灰层每遍厚度宜控制在4-6mm以内。

5.3箱体、电线管埋入墙体处墙面开裂的预防措施

5.3.1砖混结构闸箱背面砌体应咬槎砌筑。

5.3.2闸箱四周的空隙应用C15细石混凝土分层填实。

5.3.3在图示位置加钢板网一道(钢板网周边尺寸大于箱体孔洞周边尺寸200mm),抹混合砂浆灰、面层灰(或刮腻子)。电线管埋入墙体距墙面不应小于40mm。

5.3.4箱体背面无砌体时设置钢板网。

图6-19

6外墙面渗水的防治

6.1加强砌体质量的控制管理,保证砌体灰缝的密实。

6.2加强抹灰的施工质量控制,减少外墙抹灰面的裂缝产生。

6.3外墙分格缝采用定型的PVC线条,避免雨水从分格缝渗入。

6.4在外墙面施工中,可适当加入部分防水剂,增加抹灰层的憎水性能。

6.5加强外墙部位的节点处理,增加止水措施,防止雨水由构件边缘导入。

7外门窗洞口接缝渗水的防治

7.1结构施工时,严格控制门窗洞口的尺寸,避免剔凿和增补,保证门窗安装的正常余量。

7.2门窗固定完成后,采用聚氨脂PU发泡剂填充缝隙,保证缝隙的填充质量。

7.3饰面完成后,在门窗框与饰面的接缝处打胶密封,并做喷淋试验。

8卫生间、厨房间渗漏的防治

8.1卫生间、厨房间的墙下防水台必须保证与楼面板同时浇注,一体成型,保证防水台的高度不小于设计要求或15cm。

8.2指派专人带领专业防水工完成卫生间、厨房间的防水层施工,并指派专人完成试水工作,保证防水层的施工质量。

8.3指派专人完成室内管洞的修补工作,必须按照两次施工两次检查的程序施工(即先用高补偿性混凝土填堵洞口的2/3高度,72小时后,进行24小时的试水工作,无渗漏后,进行防水加强层,再进行二次补平工作。72小时后,进行二次试水检查)。如下图示:图6-20

8.4管道根部做6cm高、5cm宽的水泥圆台,可增加防水效果。

9屋面渗漏的防治

9.1屋面渗漏主要部位在屋面泛水、管道出口及雨水口等处,其根本原因是这些部位的节点处理不当、施工工序的质量把关不严。

9.2加强工序施工质量控制监督,作到每一步施工均满足要求。

9.3改变陈旧的施工方法,在泛水处的抹灰层中掺加抗裂防水剂,减小由于抹灰层裂缝造成渗水的可能性。

9.4在泛水上口的防水材料收边处,增加刚性压条,且压条上口部位用防水胶密封,减少由于收边不严造成渗漏。

9.5在管道出屋面的部位,先做一定宽度的水泥砂浆泛水,以利于防水材料在此部位的处理和粘结。

9.6在管道出屋面部位的防水层表面,加设水泥砂浆锥体,作为对此处接口的二次保护。管道出屋面部分加设防雨罩。

9.7"三缝"渗漏的预防,按图示要求制备"三缝"外檐铁皮。2m以下镶嵌点间距300mm;2m以上镶嵌点间距500mm。"三缝"施工严格按照图纸执行,不得发生渗漏现象。

10室内排水堵塞是由于排水管道甩口封堵不及时或方法不当,造成土建施工时,水泥砂浆或杂物掉入管道内;管道组装时管件使用不当,造成管道的局部阻力增大而水流速度减慢,污物容易阻塞,使流水不畅;管道安装的坡度不够或均匀,甚至倒坡;管道安装接口前(或接卫生器具)没有认真清理管内的杂物,以至通水时水垢堵塞管道。

用管道连接时严格清理管内的泥土及污物,甩口应封好堵严;卫生器具的排水口在未通水前应堵好;施工排水管及水平干管时应满足或不小于最小坡度的要求;管件安装时,尽量采用阻力小的,如Y型、TY型三通或45°弯头等。

11埋地排水管漏水是由于管沟挖好后,沟底打夯不实,管道局部受力不均匀而造成管材或接口处断裂或活动;.2未认真检查管材是否有裂纹、沙眼等缺

陷;回填土不按操作规程进行,随便回填造成局部土方塌陷或硬土块(石块)砸裂管道。

管沟挖好后,应原土夯实或用砼打垫层,使沟底符合设计标高和排水坡度;

管接口要养护好,并在回填土时要保护好;管道安装前,要逐条仔细检查,发现有裂纹、缺陷等不合格产品,一定不能使用;管道连接好后,做好闭水试验。

进行回填土时要逐层回填夯实,不能随意回填。

12阀门漏水是由于压盖不严漏水;阀座、阀瓣、密封面的磨喷、阀座使用一段时间被腐蚀或有裂纹及气孔,阀杆有缺陷或损坏,系统中硬物损坏密封面,均可造成关闭不严,开启不灵活或无法关闭。

压盖不严往往是填料问题,因此更换填料拧紧压盖即可;如有损坏者,应更换阀芯、阀杆及重新研磨密封面。

13地漏排水不通畅是由于地漏标高高出地面;地面没有排水坡度;地漏内堵死。

安装地漏时,其篦子顶面应比地面低5-10mm;地面往地漏排水方向要有排水坡度;安装地漏时,应清理管道,防止杂物堵住地漏。

14消火栓箱门关闭不严是由于安装未找正;箱门强度不够变形造成。安装时要找正、找直;按设计要求选择正统消防合格产品。

15消火栓阀门关闭不严是由于管道冲洗不干净,阀座有杂物造成。可用连续冲洗管道,清理杂物。

16水泵结合器不能加压是由于阀门未开启;止回阀装反;盲板未拆除。施工安装前,根据水流方向仔细检查,及时修整。

17防雷接地

在防雷接地装置的焊接过程中,注意明敷避雷带转角应均匀过渡,不能做成锐角,以防尖端放电,焊口不得有夹渣、咬肉现象,焊接后的焊药渣应敲掉,并涂好防锈漆。隐蔽工程在混凝土浇注前应重新检查各焊接部位,以防在后期结构施工中被破坏后隐蔽,造成无法修补的情况。

18电气配管通病防治

在配管过程中应注意保证配管制作的弯曲半径,暗配管尽量减少弯头的数量;明配管应横平竖直,固定点间距均匀,如多根管并列敷设应注意固定点保持一致。管内穿线前必须清除管内杂物、积水,管口应套好护口。

19电缆施工通病防治

电缆施工中应注意防止电缆经受过大的应力作用,防止电缆发生破皮、绞拧,电缆转弯处要保证足够的弯曲半径,不得有压扁现象。电缆头进出配电设备要固定牢固,防止电缆因重力作用损坏所连接的设备。电缆从潮湿房间进入电气设备处应制作防水弯,以防凝结水流入电器设备损坏绝缘,引起短路事故。

20配电箱安装通病防治

低压配电柜及动力、照明配电箱安装时,应按进线需要敲掉敲落孔,敲落孔应使用厂家配套的塔形橡胶圈做好密封处理,以防虫鼠等进入箱内引起短路。所有配电回路的配线钢管在进入配电箱处应与箱体做好接地连接。

篇2:火车站房工程创鲁班奖成品保护措施

火车站站房工程创鲁班奖成品保护措施

为本工程质量最终达到鲁班奖的质量目标,确保工期,根据《建筑法》、《消防法》以及我单位有关文件精神要求,特制定下列管理细则:

1建立一套严格的管理体系和管理制度,成立以项目副经理牵头,施工技术部、安质部为主的成品保护小组,分区、分片包干管理,做好成品保护,做到每个成品都有人负责。每层有一个人日夜巡视,并掌管房门钥匙,无论何专业,何工种进房施工必须有工长签字的施工单,清点房内成品及成品状况,施工完毕必须由值班人员验收,如有损坏、丢失要追究施工人员的责任。

2在施工人员进场时,对全体施工人员进行成品保护思想教育,晓之以理,在施工过程中做到自觉自律。每天的调度会由项目经理或项目总工对各班组负责人进行教育;班前会,要求班长要强调职工的成品保护意识,提高员工的职业道德和职业素养。

3各专业、各项目单独编制分项工程成品保护措施,责任到人,严格管理,认真落实。

4建立工序交接施工制度,各工种间相互做到互不破坏互不污染,确有相互干扰和更改的要争求总工程师和项目经理同意,拿出具体的方案。各工种进行施工前要进行现场交接,后施工的工种和工序,不得破坏上道工序的和其他工种的成品,并把责任落实到班长。

5加强总包方与分包方之间的联系,避免相互扯皮和相互干扰,相互影响。不得不破坏成品时,由项目部统一协调相互关系,把损失减少到最低限度。

6加大成品保护的宣传工作,加强成品保护意识。

7建筑产品成品保护是单位工程顺利竣交的保证,即减小了不必要的浪费,又是一个建筑企业文明施工水平和管理水平的综合体现。为按预定工期及质量目标,顺利交工,各管理部门必须加强成品保护意识,确保工程交验成品优良率。同时我方根据不同施工阶段制定相应的成品保护措施。

7.1土建主体阶段成品保护

7.1.1钢筋工程:

钢筋进场后,应按规格、品种放置整齐并垫木方,做好标识。已加工成型的钢筋,按工程部位分规格、型号码放整齐,做好标识。绑扎墙柱筋时应搭设架子,不准蹬踩钢筋。予埋电线管与钢筋发生冲突时,应将钢筋上下、左右弯曲,严禁随意切断钢筋。绑扎钢筋时,禁止移动预埋件和预留洞模板。

钢筋绑扎完,禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道,严禁踩在上面行走。

浇筑混凝土时,设专人看筋,振捣混凝土时,不得振动钢筋、模板及予埋管、件,以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。

7.1.2模板保护

模板进场应整洁,放置合理,吊运时防止碰撞;模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行,严禁污染钢筋;拆除时按程序进行,禁止使用大锤敲击,防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。

7.1.3混凝土工程:

混凝土浇筑完毕后,强度达到1.2Mpa前严禁上人踩踏。

剪力墙及梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后即可拆除。拆模时不得用钢棍或铁锤猛击乱撬,以防砼外观及内部受损,严禁使拆下的模板自由坠落于地面或向下抛掷,应随时堆码整齐。未经技术人员通知,不经施工员安排,任何人员不得随意拆除模板、支撑及加固系统。

浇筑完后的砼,如果遇到下雨,应及时用塑料布对其进行覆盖,以免砂浆流失,影响强度。

已拆模的钢筋砼成品工程,如楼梯、柱角可采用护角板对其易损坏部位加以保护,以免损伤。

7.1.4砌体工程:

进场的砖应在平面图所指定位置存放,按要求码放,不得超高,防止碰撞。装运时应轻装轻放,减少破损,对已砌好的墙体注意保护。

埋设的管道、电管应注意保护,不得碰动损坏。

搭设、拆除脚手架时,注意对已砌好墙体的保护,防止损坏。

加强对构造柱和墙拉结筋的保护,不得随意拆除损坏。

7.2土建装修阶段成品保护

7.2.1门窗工程:

门窗的运输应有包装,装卸小心、安全。玻璃侧立堆放,支撑稳固。

木门、窗等装卸时应轻拿轻放,防止磕碰;为防雨、防潮把木门、防火门、窗等水平放置在库房内,不得超高堆码和重物压放,且门、窗底垫木高度不得低于100mm。

门窗框安装完毕后,应及时作好边口保护板,防止损坏。

门窗扇安装完毕后,应及时作出醒目标志,并派专人巡视检查,避免人为损坏。拆除脚手架时要轻拆轻放,拆除后的各种材料要码放整齐,不要撞坏门窗、墙面和口角。

7.2.2楼地面工程:

楼地面施工时,运输物料的小车应注意不得碰撞门框和墙壁。

基层和面层施工时,应注意不得堵塞地漏等水电管线。水泥砂浆不得污染墙体。

地面养护期间不得上人行走,已完工的面层上不得堆放水泥、砂石、砂浆等材料。严禁在地面上直接拌合或堆放砂浆。

块材楼、地面施工完后,应清扫干净,不得有砂浆等尖锐物,且七日内严禁上人,以免造成空鼓。

在地面上施工的马凳、架子及手推车脚要用木块或软胶皮垫好,包裹好,以避免各种坚硬物体碰坏面层;严禁穿带铁掌皮鞋进入已贴好的地面上。若相邻的楼面暂不施工,块材楼、地面边缘处应先铺一层编织袋,上面压砂浆进行保护。

楼梯成品保护:对楼梯地面装修后进行临时封闭,待养护期过后要对棱角做好保护措施。

7.2.3屋面工程:

施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。

屋面防水层施工前,应注意检查排水管路的畅通,施工时,加以保护。

工具、材料严禁乱扔乱放,操作人员工作时一律穿软底鞋,以保护成品半成品。防水层施工完毕,及时做好保护层。

架子及手推车脚要用木块或软胶皮垫好,包裹好,以避免各种坚硬物体碰坏,轧坏卷材防水层。屋面防水层施工完毕后,严禁在其上面堆放硬质物品,避免防水层被破坏。

施工现场严禁烟火防水层施工时,应配备足够灭火器材防止火灾,避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。

对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护,施工过程中不得碰损变位。

7.2.4装饰工程

抹灰时要注意墙上的预埋件、电线盒和各种管道部位要进行特殊处理,以免造成空鼓开裂。抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。

抹灰时,最容易污染门窗等成品,要采取围挡措施加以保护。一旦不慎,门窗等成品被污染时,要马上采取措施清理,并应注意不要损伤保护层。

为了保护成品,吊顶板安装必须在棚内管道试水,保温等一切工序全部验收后进行。吊顶安装时注意保护顶棚内各种管线、吊杆不

准固定在通风管道及其它设备件上。已装龙骨不得上人踩踏,其它工种吊挂件不得吊于龙骨架上。电、通风等专业安装设备时,不得污染已安好的吊顶板。施工顶棚时注意保护已完的门窗、地面、墙面、窗台,防止损坏。

涂料工程施工时,不得污染以有成品,应加强保护措施

7.3给排水工程成品保护

施工人员要认真遵守现场成品保护制度,注意爱护建筑物的装修、成品、设备、以及设施。

本工程为甲方定货的设备,安装前根据施工进度要求甲方或材料部门把设备运至指定地点,交接后施工单位负责保管。

设备在安装前由甲方有关工作人员检查,重要设备及保温材料一定要存入库内,进行拆箱点件并做好记录,发现缺损及丢失情况,及时反映给有关部门。应参加人员不齐时,不得随意拆箱。

设备开箱点件后对于易丢,易损部件应指定专人负责入库妥善保管。各类小型仪表元件及进口零部件,在安装前不要拆包装,设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。

制冷机组、空调机组等大型设备吊装,应编写吊装及运输方案在吊装时按产品吊装点吊装,专业公司和施工队指派有关人员参加。

配合土建的预埋电管及管口要封好,以免掉进杂物。

对产品有意损坏的要给予处罚。

对管道、通风保温产品要加强保护,不得随意拆、碰、压,防止损坏。各专业施工遇有交叉"打架"现象发生,不得擅自拆改,需经设计、甲方及有关部门协商,协调解决后,方可施工。

对机房、变电室、卫生间等重要部位在不具备安装条件时不得进行设备安装,当设备安装好门要加锁,并设专人看管。

对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装、必须提前安装的要采取妥善的保护措施,以防丢失、损坏。

托架(钩)、吊架载入墙体或顶棚后,在混凝土强度未达到1.2N/mm2前禁止受外力更不准蹬踏摇动,混凝土强度(或砂浆)未达到设计强度的50%或满足不了G5要求时,不准安装管道。

各类支架在管道安装前均应完成防腐工序。

严防在预下完的模具、木砖、铁件上放置物件或踩踏。

浇灌混凝土时有专人看护,防止预留模具、铁件、套管发生振动、位移或倾斜。

PP-R管接口在冷却过程中不得移动或受力管道施工暂时中断,必须临时封堵敞口,塑料管在下管子运输过程中不得碰伤管壁,撤出电热铁时不可碰伤聚乙烯软化物镀锌钢管套丝后短时间内不进行接连时应刷一道机油,用灰袋纸缠好待用,连接后的短段管子在运输堆放中防止撞击和重物堆放在上面,不准损坏螺纹和附件,安装后的管路严禁用作临时架子或上人攀登。

消防管路安装完毕后严禁攀登、磕碰、重压,防止接口松脱而漏水,箱式消火栓箱内清理干净,按规定摆放整齐,箱门关好,不准随意开启乱动,室内进行装饰、粉刷时应对消火栓箱进行遮盖保护,防止污染或损坏,对处在采暖不利或有产生冻结可能的消防管道应做好防冻保温措施。

清理干净的PE管承插口要防止存积污物,阴雨天要采取覆盖措施,对接后的管道严禁移动。

塑料排水管在运输、装卸和搬运过程中,要轻放,严禁抛摔、拖。不得乱堆放,不得暴晒,塑料管承口的粘接过程中不得用手锤敲打。

对没装修完的卫生间及房间内洁具应进行覆盖保护,洁具在单位工程未正式交付使用前严禁使用,办理工序交接手续,制定出有针对性的成品保护措施。

施工完的管道保温及保护层不可碰撞和受压,更不可上人踩。

刷过油漆的管道、物件不得脚踩,半成品安装前刷完油漆的要注意堆放,防止油漆粘接破坏漆膜,刷完油后将滴在地面、墙面及其他物品上的油漆清除干净,安装施工中搬运管道设备应注意设备的安全,同时注意不可破坏其他专业的成品及半成品,在地面施工完成后安装施工用的梯子等物,需将与地面接触的脚包括起来,搬移梯子等物时注意门窗及墙角及墙面的保护,在墙面料装饰后的安装施工中要注意对装饰工程成品的保护做到认真细致。

7.4电气工程成品保护措施

配管过程中应注意及时封堵管口、箱盒口并复查。其它工种施工应注意防止碰坏管路、箱盒。剔槽过程中如遇到剔坏管子时,应及时通知电工进行修理理。

穿线时应保持墙面顶棚的清洁完整。穿线完成后应将导线盘入箱、盒。封箱,堵管,防止污染。

使用高凳时不得碰撞墙面、门窗等。加强警卫值班,防止损坏和丢失。

灯具开关、插座安装时,应保持墙面,顶面的清洁完整。

灯具开关、插座安装后,土建施工不应再刷浆。如必须修改,应将其罩盖好。

箱(柜、盘)安装时应保护墙面,地面的清洁、完整。箱、盘安装后箱内不应有存放物品,以避免碰坏弄脏电器、仪表。箱(柜、盘)安装后土建不应再刷浆,如必须修补,应将箱(柜、盘)罩盖好。箱(柜、盘)安装后应将房屋锁好,并加强警卫值班,防止损坏或丢失。

其他工种要注意不得损坏接地体。

注意保护土建的结构及装修、粉刷的成品。

到屋面进行安装时要注意避免踩坏屋面。

安装好的避雷带应避免砸碰,造成损失。

7.5分包厂商成品保护

7.5.1各分包商必须服从总包的统一管理,与总包方签定配合协议,在协议中明确规定双方成品保护的条文。

7.5.2在施工过程中,努力做到分区作业,互不干扰,在各自的工作区域内,实行工序交接制度,并认真做好工序交接记录,责任明确。在不能分区作业的区域,派专人进行负责管理监督。

7.5.3分包商在做好成品后,应提前采取成品保护,保护工程完善后,通知总包方进行验收,总包方认为保护合格后,方可撤出作业区。分包方在工程施工中遇到矛盾应及时向总包方反馈,以便及时解决处理。

7.5.4空调器、风机等安装后,应用尼龙布包扎好保护。

7.5.5对管道、风管保温成品要加强保护,不得随意碰、压,防止损坏。

冷却塔等设备提前维护,防止污染和损坏。

篇3:会堂迁建工程创鲁班奖质量活动保证措施

会堂迁建工程创"鲁班奖"质量活动的保证措施

本工程是**省的重点项目,是一幢功能齐全的跨世纪建筑,也是我集团公司在**市的窗口工程,要工程争创"鲁班奖"质量目标的实现,除了要有切实可行的质量保证体系及质量保证措施外,要着重做好如下几方面的工作。

1成立创"鲁班奖"领导小组

为了加强对本工程创优夺杯工作的进行,集团公司决定成立工程创优夺杯领导小组。领导小组由集团公司副总经理、总工程师、本工程总指挥**同志担任组长,领导小组成员由公司职能部门负责人和项目管理班子主要成员共同组成。

2制定创"鲁班奖"实施计划

公司将结合本工程的实际,从目标管理、宣传教育、实施步骤、措施与对策、奖罚办法、阶段总结等方面制定详细的创"鲁班奖"计划。

3建立"鲁班奖"专项奖励基金

良好的激励机制,是提高工作成效的重要保证。为此,我公司将从公司专项奖励基金中划出一定基金,专门用于奖励对本工程创优夺杯工作作出贡献的管理人员及操作班组。

4层层签订创"鲁班奖"责任状

本工程是公司直管项目,由公司总经理与项目经理签订创"鲁班奖"责任状,明确项目经理责、权、利、以及奖罚措施;项目经理与班组签订质量责任状,明确职责及奖罚措施。同时,对分包单位的工程质量也用合同形式严格明确奖罚措施。

5实行创"鲁班奖"风险抵压

本工程项目经理及项目管理班子成员根据其承担责任的大小,向公司预先提交总额为12万元的风险抵押金。

6取得权威机构的关注与支持

将我公司创"鲁班奖"工程的计划承诺书,质量保证体系及措施一并呈送"鲁班奖"评委下的常设工作机构备案,以取得评定权威机械对该工程的关注与支持。

积极、主动邀请部、省有关专家、领导来现场视察、检查、指导工作,既扩大该工程创"鲁班奖"的影响,又从中得到专家们的宝贵建议和意见,为最终获得"鲁班奖"工程打下良好的基础。

7聘请省质协专家担任创杯顾问

开工后即与浙江省工程质量协会沟通,表明我公司确保"鲁班奖"的决心和信心,并与之签订协议,聘请浙江省工程质量协会的专家、"鲁班奖"评委担任本工程创优夺杯的顾问,请其定期对工程质量进行指导,及时通报全国施工质量的最新动态。

8重视施工过程动态资料的搜集

工程实际施工中的操作录像资料在最终评审中的作用相当大,所以我们对重要的结构、装饰、新工艺、新技术等工程特色方面,跟踪搜集实况录像资料,并妥善保管。

篇4:公寓钢筋工程质量通病防治措施

学生公寓钢筋工程质量通病防治措施

一)预防钢筋材性的缺陷的措施

(1)严格执行钢筋进场的一整套验收制度,包括检查出厂证明书,作机械性能试验,进行外观检查,核对钢筋的品种、规格等。

(2)发现脆断现象或焊接性能不良,应作化学成分检验。

(3)重视钢筋的保管工作,防止机械损伤或沾染油污。需要在现场存放较长时间的钢筋应堆入仓库或料棚,并用垫木垫起20厘米以上,防止浸水或受到雨露浸蚀。钢筋应按不同等级、规格分批挂牌堆放。严禁各种钢筋无牌混杂堆放。

(4)不符合要求的钢筋必须退货;带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。

二)预防梁、板的受拉钢筋有效高度减小的措施

(1)梁、板底受拉钢筋下要用规定厚度的预制水泥垫块垫稳,不得用石子、碎砖代替,也不能用两块薄垫块合成一块使用。

(2)严格控制梁、板的截面高度、特别是悬臂板根部的截面高度。

(3)负弯矩钢筋应有可靠的固定措施,板内负弯矩钢筋可用撑筋,也可用铁丝吊在楞木上;负弯矩钢筋必须扎牢、放稳。

(4)板内预埋管应穿在负弯矩钢筋之下、弯矩钢筋之上。

(5)对连续梁中间支座处的钢筋布置以及板内主、副筋的正反方向等易出错构件的钢筋布置,必须交底清楚,尽可能做好标记,避免产生差错。

(6)钢筋绑扎、安装完成后,必须认真进行隐蔽工程验收,仔细检查弯矩钢筋及负弯矩钢筋的位置;浇捣混凝土前应进行复查,必要时应采取加固措施;浇捣混凝土时应配备专人"看钢筋",如有移位及时修复。混凝土工也应该懂得尽量在操作过程中保护钢筋,避免钢筋移位、变形。浇混凝土时不准移动钢筋。三)预防柱内纵向受力钢筋移位的措施

(1)下柱伸出柱顶部分钢筋至小应加一道临时箍筋,箍筋尺寸应比上柱箍筋缩小,使上柱钢筋正好在外侧与下柱钢筋联接,再用木框或铁框卡住,牢靠地固定下柱伸出钢筋的位置。

(2)上柱钢筋与下柱伸出钢筋应绑扎或焊接牢固。上柱与已移位的下柱伸出钢筋联接时,应保持上柱钢筋的设计位置。

(3)柱身钢筋应按要求每隔800mm左右用带铅丝有凹槽的水泥垫块扎牢,紧贴柱模板,固定位置。柱子纵筋与箍筋应按要求扎牢,经检查无误后,再封柱子模板,柱子纵筋应保持顺直。

(4)浇捣柱凝土时严禁拆除柱顶的固定框架及临时箍筋,不得强行弯折伸出钢筋,注意保持伸出钢筋的正确位置,不得用震动器强行撬震柱子纵筋,防止绑扎松扣及水泥垫块脱落,

四)预防混凝土保护层厚度不够的措施

(1)、水泥垫块

①施工前准备好水泥垫块,水泥垫块应按级配比认真浇捣,并加以养护,保证其必要的强度,垫块厚度正确。

②垫块的间距一般为800mm左右,以垫块间的钢筋不下垂为准。梁、柱的垫块应垫在纵筋处,板、槽的垫块应垫在钢筋交叉处。

③垫块应垫稳,柱中的垫块要扎牢,防止移位、脱落,严禁用碎石、碎砖充作垫块。

(2)浇捣混凝土前要检查水泥垫块等措施是否完好,浇捣混凝土时要注意保护,使保护层有一定的厚度。

(3)严格控制保护层厚度的施工误差不大于建筑工程质量检验评定标准的规定。

(4)混凝土保护层也不得超厚,否则将产生有效高度减少的缺陷。五)预防钢筋间距不符合设计或规范要求,歪斜不齐的措施

(1)箍筋要通过计算确定只数和间距,摆箍筋时应先在统长纵筋上划线,然后按线距摆开。

(2)梁钢筋穿好以后,一般可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎,避免骨架歪斜不齐。

(3)梁受拉区好有两排以上钢筋,可用短钢筋垫在两排钢筋之间,使上排钢筋位置正确,控制上、下排钢筋的间距。

(4)认真交底,特别是箍筋间距有变化时要交代清楚。

(5)认真操作、纵筋在两端处要对齐,间距均匀分布;板内纵横两个方向均应先划线,然后摆开钢筋,进行绑扎,两层钢筋间应加撑筋,保持间距。

六)预防钢筋接头和锚固的缺陷的措施

(1)分清受拉区、受压区中"同一截面"内接头数量、搭接长度的规定。配筋表须经技术负责人审查签字。

(2)认真交底,认真操作。

(3)焊接机械,、设备应符合使用要求,焊条品种、规格与钢筋搭配合宜,钢筋端头间隙适当,坡口面加工平顺,角度准确。焊工必须按规定持证止岗。

七)预防节点处钢筋布置不合理的措施

(1)现浇肋梁楼盖主次梁、板的节点处上部钢筋的布置应为:主梁负弯矩钢筋在最下皮,次梁负弯矩钢筋中间,板钢筋在上面,双向板较小跨

度方向钢筋一般受力较大,应放在较大跨度方向钢筋下面。

(2)连续梁中间支座或框架中间节点处的上部钢筋应贯穿支座或节点,不得在支座或节点内截断、接头。框架梁端节点处上部钢筋在节点内的锚固长度应符合有关规定,并伸过节点中心线,需要弯折时要保证其水平段长度,弯折后长度不应小于10d。

(3)现浇上、下柱纵筋搭接头,符合设计要求和规范规定。框架顶部节点柱纵向钢筋的锚固长度较大,在柱内锚固有困难时,可弯折锚固在梁、板内。

(4)锚固筋的长度、插入节点深度,不仅配筋时注意不要搞错,绑扎安装时也要按规定仔细检查。

(5)所有应在节点处增加的箍筋、吊筋,均应按要求绑扎牢固。梁端第一个箍筋距离节点边缘不大于50mm。

篇5:公寓模板工程质量通病防治措施

学生公寓模板工程质量通病防治措施

一)轴线偏位的预防措施

(1)精确弹线:每层都必须从同一基准点出发测出各条轴线,并按测量的要求进行复测,校核其精度是否达到要求,严禁用丈杆逐段引测轴线,且不进行校核的办法。建筑物较长、轴线较多时,可在中间选择一二点进行复核。

(2)成排的柱子宜弹出通线,并将柱子边线兜方。梁的轴线,边线宜先用墨斗在楼面上弹线,再引测到柱上,以作复核之用,防止发生梁模板位移。

(3)下层伸出的竖向钢筋应无严重位移,如有极少数钢筋偏移至边线外时,应先采取校正措施。

(4)柱脚处可用短钢筋或扁铁撑头焊在柱钢筋上,作为模板的限位。柱限位每边不少于两根,注意电焊时不得烧伤柱钢筋。

二)垂直偏差的预防措施

(1)立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。成排柱宜先立两端柱模,校正复核无误后,顶部拉通麻线,再根据麻线立中间柱模。

(2)合理设置模板和支撑系统。单根柱高度不超过4m时,宜采用木材、钢管或工具式斜撑,斜撑必须固定在牢靠的支点上,其底部水平角不宜大于45°。高度超过4m,应采用φ10~12工具式拉筋,用花篮螺栓收紧,邻近柱模板之间可用水平连杆、剪力撑、或交叉拉筋相连。边柱要求3面设置支撑,角柱模板除两边设支撑外,还应在其分角线位置上增设支撑,以防柱模倾斜或扭曲。

(3)优先采用柱、梁同时立模的方案。此时,梁模板可兼起柱模顶部水平连杆的作用,同时柱箍、梁底支架、柱支撑可以相互连接在一起,增加了模板的整体稳定性。

(4)梁侧模上口的通长围檩必须用斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上,其底部水平倾角不得大于60°,模板上口用搭头将两侧模板固定,梁的倾斜侧模应采用斜撑或楔形垫木加固,使其稳固。

三)标高不正确的预防措施

(1)楼梯模板踏步标高应根据楼梯粉刷层及上、下平台楼地面的不同厚度进行调整,防止起步、收步与其他踏步高度不同。

(2)正确进行水准测量,严格控制柱、梁、楼板的标高。四)柱、梁模板胀模的预防措施

(1)柱模外应设围檩和柱箍,柱箍间距应加密(间距不得大于40cm),同时柱箍与模板之间应采用对拔榫塞紧,以防凸肚或漏浆。柱边中部加拉螺栓。柱箍相对两边应大致处于同一水平上,不得翘裂,以免削弱其自身的刚度。柱上留设混凝土浇灌孔时,门子板应支撑牢固,必要时另加柱箍或斜撑。

(2)木模板侧模下口必须有夹木钉紧在支柱的横杆上。当梁侧模板上的通长围檩兼作楼板模板的桁架支座时,围檩下应加设短柱或短撑木。

(3)对拉螺栓应垂直于模板表面,否则受力后将发生错动而失去作用。对拉螺栓的拧紧程度应适当,拧得太松,模板在受力后即外凸,起不了固定模板位置的作用;拧得太紧,易造成滑牙,最终也失去对拉螺栓的作用。

(4)扣件的拧紧程序,对于钢筋支架的承载能力、稳定和安全有很大的影响。拧紧程度适当,可使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能务。但不要用力过大,以防滑丝。

(5)浇捣混凝土时,不得用震动器强震模板,不得任意拆除柱箍、支撑或梁上口的拉杆。竖向构件应分皮浇捣,并控制施工速度,避免产生过大的侧压力。

五)楼梯底板厚度不足、底模板胀模的预防措施

(1)为确保楼梯板厚度的正确,应提高锯齿形外帮板的制作安装质量,减少误差。同时,在安装踏步侧板时,应在踏步侧板下口垫上与混凝土板厚相同的小木块。当混凝土浇捣到该处时应随手将它取出。

(2)楼梯模板下面,应根据受力大小,合理设置搁栅和支撑系统。支撑不仅应与牵扛垂直,也应与搁栅垂直;支撑下部用对拔榫固定,相邻支撑必须用水平拉杆连接,支撑下面地基土必须预先整平夯实,并加设垫板,地基土不得有积水,以防因支撑下沉、失稳而造成模板变形或胀模。

六)梁模下垂、失稳倒塌的预防措施

(1)立柱必须置于平整的坚实土上,并有足够的支承面积或铺设垫板。

(2)钢筋混凝土梁的跨度不小于4m时,安装模板应按设计要求起拱,如设计无要求则起拱高度宜为梁全跨长度的1/1000~3/1000。

七)漏浆的预防措施

(1)木模板拼缝处应平直刨光,拼板紧密;浇混凝土前要隔液浇水,使模板润湿膨胀,将拼缝处挤紧。

(2)边柱及外侧模板下口应比内模板落低50mm,以便使其夹紧下段混凝土,从而防止可能出现的漏浆现象。

(3)梁与柱相交,梁模与柱连接处应考虑木模板吸湿后长向膨胀的影响,下料尺寸可稍缩短些,使混凝土浇灌后梁模板顶端外口刚好与柱面贴平,从面避免梁模板嵌入柱、墙混凝土内,但梁模板也不能缩短太多,否则膨胀后未能贴平柱、墙模板,又会发生漏浆现象;

(4)板底模板与梁接合处,也应用方木镶接或用阴角模板;板底模板也就应考虑浇水润湿后膨胀因素,适当缩小模板尺寸,这样既可防止漏浆,又可避免板底模板嵌入墙、梁内,且便于拆模。

八)拆模时出现缺陷的预防措施

(1)混凝土拆模强度应以不损坏混凝土表面,不出现掉棱缺角为准。一般非承重的侧模拆模时,混凝土强度不小于1Mpa;门窗洞口模板拆模时,混凝土强度不小于4Mpa,承重模板应按规范要求决定拆模时间。

(2)大模板脱模后,应趁板面潮湿,粘在板面的混凝土残浆强度低,立即用长柄铲刀清理模板板面,然后涂刷新的脱模剂以备使用。

(3)模板的构造要使模板易于拆除,拆模的顺序应与安装模板的顺序相反。拆模顺利,则不易发生掉棱缺角等破坏构件混凝土的现象。

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