钢结构安装工程质量控制要点
钢结构安装工程质量控制要点
1、进行钢结构设计和施工的单位必须具有相应的资质。
2、钢结构的检测项目包括:
⑴钢材的抽样复验。
⑵一、二级焊缝超声波(*射线)无损检测。
⑶大六角头高强螺栓的扭矩系数(扭剪型高强度螺栓的紧固轴力)检测。
⑷摩擦面抗滑移系数检测。
⑸整体垂直度。
⑹整体平面弯曲度。
⑺网架挠度。
⑻涂料厚度。
⑼高强螺栓的终拧扭距检测。
⑽地脚螺栓力学性能检测。
以上项目中⑸、⑹、⑺、⑻、⑼项为建设单位或监理单位见证检测(测量)项目,其余必须经有相应资质的检测单位检测。
3、钢结构工程中属于下列情况之一的钢材,应在甲方、监理见证情况下进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求:
⑴国外进口钢材。
⑵钢材混批。
⑶板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板。
⑷建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。
⑸设计有复验要求的钢材。
⑹对质量有疑义的钢材。
4、钢结构所采用的原材料、半成品、成品须有质量合格证,中文标志及检验报告。
5、钢结构施工单位应进行图纸会审,并编制施工组织设计或技术方案,施工过程中需与土建单位配合默契,安装钢结构前,须按下表对地脚螺栓进行严格验收。
支撑面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差(mm)
项目允许偏差
支撑面1标高±3.0
2水平度l/1000
地脚螺栓(锚栓)螺栓中心偏移5.0
6、钢结构施工单位必须严格按图施工,(图纸设计深度要达到施工要求),特殊情况需进行材料代换,必须经过设计单位同意。
7、钢结构的加工制作须有监造监理。
8、钢结构安装时,必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载,严禁超过设计图纸和相应规范要求。
9、钢结构安装过程中,结构形成空间刚度单元后,应及时对柱底和基础顶面的空隙进行二次浇灌,地脚螺栓安装好后的外露长度允许偏差0―+30mm。
10、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不小于200mm,翼缘板拼接长度不小于2倍板宽;腹板拼接宽度不小于300mm,长度不小于600mm。
11、吊车梁和桁架不应下挠。
12、摩擦型高强度螺栓连接接触面应平整,有75%的面顶紧,边缘最大间隙0.8mm。当接触面有间隙时,小于1mm的间隙可不处理,1―+3mm的间隙,应将高出的一侧磨成1:10的斜面,打磨方向应与受力方向垂直。
13、高强度螺栓连接副使用前须进行扭矩系数(紧固轴力)和抗滑移系数复验,高强度螺栓不得作为临时螺栓使用,高强度螺栓施工分初扭和终扭,外露丝扣2―3扣。施工终拧扭矩检验应在终扭1小时后,48小时内完成。
14、永久性的普通螺栓,每个螺栓一端不得垫2个及以上的垫圈,螺栓拧紧后,外露丝扣不少于2扣。
15、螺栓孔的偏差超过允许值时,应采用与母材相匹配的焊条补焊后重新制孔,严禁用钢块填塞;螺栓孔不得采用气割扩孔。
16、钢结构施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理、负温下焊接等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。
17、碳素结构钢应在焊接冷却到环境温度,低合金钢应在完成焊接24小时后,进行焊缝探伤检验。焊缝检出缺陷后,要制定返修方案。
18、焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
19、钢网架的支撑顶板和支座锚栓位置必须符合要求;网架的挠度不得超过设计的1.15倍,螺栓球节点应将所有接缝用油泥子填嵌严密,并将多余螺栓孔封口。
支撑面顶板、支座锚栓位置的允许偏差值(mm)
项目允许偏差
支撑面顶板1位置15.0
2顶面标高0-3.0
3顶面水平度L/1000
支座锚固中心偏移±5.0
20、屋面压型板的搭接须做360度咬边,屋脊板与屋面板的搭接长度宜为500mm,脊瓦两边须做好密封处理;密封应为中性硅酮胶;压型板与突出屋面的交接处,应作泛水处理,压型板伸入檐沟的长度不小于150mm,檐沟金属板伸入屋面板下不小于100mm;檐口处的屋面板要采取加固措施,屋面开孔大于300mm,应采用次结构加强。
21、檩条与支托的连接和拉条与檩条的连接应符合设计要求,不得随意更改连接方式。
22、窗周围须做包边处理,窗台坡度符合要求。设计单位应对门窗、檐口等细部做法出据祥细大样图。
23、墙板的搭接长度不小于120mm,底端应留出20mm以上的间隙,以防雨水对墙板的锈蚀。24、钢结构的防锈等级,防火涂料厚度必须符合要求。涂料、涂装遍数、涂层厚度应符合设计和规范要求,当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度:室外应为150μm,室内应为125μm,其允许偏差为-25μm,每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。
各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级
涂料品种&n
bsp;除锈等级
油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆St2
高氯化聚乙稀、氯化橡胶、氯磺化聚乙稀、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防锈漆Sa2
无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆Sa2.5
25、钢结构的验收分地脚螺栓,主体,屋面,竣工四部分;施工单位须提交有关资料。
26、钢结构验收时,应提供以下工作文件和记录:
⑴钢结构竣工图及相关设计文件。
⑵施工现场质量管理检查记录。
⑶有关安全及功能的检测和见证检测项目检查记录。
⑷有关观感质量检验项目检查记录。
⑸分部工程所含各分项工程质量验收记录。
⑹分项工程所含各检验批质量验收记录。
⑺强制性条文检验项目检查记录及证明文件。
⑻隐蔽工程检验项目检查验收记录。
⑼原材料、成品质量合格证明文件、中文标志及性能检测报告。
⑽不合格项的处理记录及验收记录。
⑾重大质量、技术问题实施方案及验收记录。
⑿其它有关文件和记录。
27、监督验收的主要内容:
⑴监督检查建设、监理、设计、施工等各责任主体单位的相关人员是否到位。
⑵监督检查基本资料是否齐全、有效。
⑶监督检查建设单位组织验收的程序和执行标准。
⑷监督抽查焊缝外观质量是否存在明显缺陷。
⑸监督检查高强螺栓连接摩擦面的平整度和清洁度。
⑹监督抽查地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况。
⑺监督抽查焊接球、螺栓球及杆件的表面缺陷。
⑻监督抽查屋面、门、窗的安装情况。
⑼监督抽查钢结构安装完成后的挠度。
⑽监督抽查钢结构涂层外观质量。
28、当钢结构工程施工质量不符合《钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20**》时,应按下列规定进行处理:
⑴经返工重做或更换构件的检验批应重新进行验收。
⑵经有资质的检测单位鉴定能够达到设计要求的检验批,予以验收。
⑶经有资质的检测单位鉴定达不到设计要求,但经原设计单位计算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批,可予以验收。
⑷经返修或加固处理的分项、分部工程,虽然改变外形尺寸,但仍能满足安全使用要求,可按技术方案和协商文件进行验收。
⑸通过返修或加固处理的分项、分部工程仍不能满足安全使用要求的钢结构工程严禁验收。
篇2：钢结构安装工程质量控制措施
钢结构安装工程的质量控制
准备工作
(1)学习有关图纸和技术资料。
(2)学习操作规程和质量标准。
(3)按设计文件和施工图的要求编制工艺规程和施工组织设计,其安装程序须能确保结构的稳定性和不导致永久性的变形。
(4)安装前应按照构件明细表核对进场的构件,查验质量证明书和设计更改文件;工厂预装的大型构件在现场组装时,应根据预组装的合格记录进行。
(5)安装前须取得基础验收的合格资料,并复核各项数据,复核定位应使用轴线控制点和测量标高的基准点。
(6)对操作人员进行技术交底。
安装
(1)构件在工地制孔、组装、焊接和铆接以及涂层等的质量要求均应符合规范的有关规定。
(2)构件在运输和安装过程中,被破坏的涂层部分以及安装连接处,应按照有关规定补涂。
(3)装卸、运输和堆存,均不得损坏构件和防止变形。堆放应放置在垫木上。已变形的构件应予矫正,并重新检验。
(4)确定几何位置的主要构件应吊装在设计位置上,在松开吊钩前应作初步校正并固牢。
(5)多层框架构件的安装,每完成一个层间的柱后,必须按规定校正;继续安装上一个层间时,应考虑下一个层间安装的偏差值。
(6)设计要求顶紧的节点,相接触的两个平面必须保证有70%紧贴。
(7)各类构件的连接接头,必须经过检查合格后,方可紧固和焊接。
(8)垫铁规格、位置正确,与柱底面和基础接触紧贴平稳,点焊牢固。坐浆垫铁的砂浆强度须符合规定。
(9)栏杆安装后须作强度检验。
(10)构件中心和标高基准点等标记完备清楚。
(11)结构表面干净,无焊疤、油污和泥沙。
(12)结构安装的允许偏差应符合规范的规定。
质量评定
执行有关质量验评标准,不合格的须作处理。
资料整理
(1)连接材料合格证及试验报告;
(2)设计更改通知;
(3)测量记录;
(4)施工记录;
(5)自检记录;
(6)质量评定记录
篇3：钢结构内外墙板屋面安装安全技术交底
工程名称:**汽配市场中心汽修城钢结构项目
分部工程项目:钢结构安装
分项工程名称:内外墙板、屋面安装
安全技术交底内容
1、现场施工人员必须佩戴安全帽,系好安全带。
2、墙板安装时,移动操作平台架的搭设必须有安全部门的审批的方案,方可使用。
3、移动操作平台必须牢固,与地面接触处必须平整,并垫实;侧面与钢柱,钢梁要拉接牢固。
4、脚手架要有足够的斜撑,保证刚度和稳定性,已搭设好的脚手架不得随意拆改。
5、施工人员在操作平台上进行作业时,安全带必须在钢梁上及C型钢上安挂牢固。
6、脚手架上下操作人员必须行动一致,搬动移动平台时动作要协调,以保证脚手架的稳定。跨梁间进行施工时,必须搭设操作平台。
7、严禁抛掷任何物料,工具,脚手架上操作人员随手工具必须放在工具带内,以防落下伤人。
8、现场用电由专职电工负责,电工必须持证上岗,用电设备保证一机一箱,严禁乱接电动工具,
9、雨天禁止施工,并将电源切断电闸箱上锁。
10、施工人员禁止酒后上岗,有高血压,心脏病,颠邪病者禁止参与施工。
11、未尽事宜,按国家有关规定执行。
12、屋面板操作人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽,系好安全带,安全带在钢梁上挂好,挂牢。
13、跨梁间进行施工时,必须搭设操作平台。
14、在屋面操作人员的工具必须放入工具带,以防工具坠落。
15、严禁抛掷任何施工材料和工具。
16、屋面板操作人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽,系好安全带,安全带在钢梁上挂好,挂牢。
17、跨梁间进行施工时,必须搭设操作平台。
18、在屋面操作人员的工具必须放入工具带,以防工具坠落。
19、严禁抛掷任何施工材料和工具。
20、屋面板操作人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽,系好安全带,安全带在钢梁上挂好,挂牢。
21、跨梁间进行施工时,必须搭设操作平台。
22、在屋面操作人员的工具必须放入工具带,以防工具坠落。
23、严禁抛掷任何施工材料和工具。
24、屋面安装人员下方必须悬挂水平安全网,安全网必须挂设严密,与钢梁绑扎牢固,不得有松扣。
25、现场用电由专职电工负责,电工必须持证上岗,用电设备保证一机一箱,严禁乱接电动工具,
26、雨天禁止施工,并将电源切断电闸箱上锁。
27、施工人员禁止酒后上岗,有高血压,心脏病,颠邪病者禁止参与施工。
28、未尽事宜,按国家有关规定执行。
交底人:交底对象:
交底时间:
篇4：钢结构安装结构吊装安全技术交底
项目名称:**汽配市场中心汽修城钢结构项目
分部工程项目:钢结构安装
分项工程名称:结构吊装
安全技术交底内容
1、结构部分进入现场后,即可进行吊装。
2、吊装结构所使用的吊装器具,必须符合国家的有关规定,同时,吊装作业人员必须备有国家权威机构颁发的上岗操作证,车辆要有合格证明。
3、现场实施吊装作业,必须有专职安全员和现场安全员在场,负责指挥和监督。
4、构件在起吊时,构件的下方不得站人,更不能任意从构件的下方通过。
5、在高处作业的施工人员,必须佩带安全带,安全帽,螺丝、扳子等工具,要随时放在工具带内,禁止抛接任何物料,以防落下伤人。
6、构件在进行拼接时,上下人员要配合一致,安全员进行监督。
7、施工人员上下钢梁钢柱时,须使用爬梯,爬梯应于钢梁和钢柱结合牢固,严禁在钢柱上随意上下。
8、钢梁上禁止堆放零散材料,安装用料做到随用随清理,防止坠落伤人。
9、施工现场用电由专职电工负责,电工必须持证上岗,严禁乱接电动工具。
10、施工人员严禁酒后上岗。
11、未尽事宜必须执行国家的安全规范的要求。
交底人员:交底对象:
交底日期:
篇5：钢结构安装结构焊接安全技术交底
项目名称:**汽配市场中心汽修城钢结构项目
分部工程项目:钢结构安装
分项工程名称:结构焊接
安全技术交底内容
1、现场焊接属于明火作业,必须向甲方安全管理部门申请开具动火证,在得到甲方安全管理部门的同意后,方可进行焊接作业。
2、焊接属于特种作业,所有焊接人员,必须具有特种作业证,证件必须齐全有效,禁止酒后上岗。
3、在焊工人员实施焊接时,必须清理焊接现场周围易燃物,防止因焊渣掉在易燃物上发生火灾。
4、在高处实施焊接作业时,必须戴好安全帽,系好安全带,安全带要在钢梁上挂好,挂牢。
5、实施焊接作业时,随身携带工具要及时的放在工具带内,禁止在钢梁上随意放置工具,防止工具掉落伤人。
6、在高处实施焊接作业时,有必要在安全笼里进行作业的,必须使用安全笼,安全笼的制作按国家的有关规定执行。
7、施工人员在上下钢梁钢柱时,须使用爬梯,爬梯的具体做法,按有关规定执行,经甲方验收合格后,方可投入使用。
8、禁止在高处抛掷任何施工材料和工具。
9、在每天进行焊接作业前,要认真的检查焊接现场区域内有无异常,经检查安全无误后,再开始进行作业。
10、现场用电由专职电工负责,电工必须持证上岗,用电设备保证一机一箱,严禁乱接电动工具,雨天禁止实施焊接作业。
11、未尽事宜,按国家有关规定执行。
交底人:交底对象:
交底时间:
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