工程项目检验和试验程序
工程项目检验和试验程序
1、总则
1.1技术准备部应按有关法规、标准或合同要求制定进货检验及试验计划和过程检验和试验计划,确定需要的检验和试验项目、检验和试验依据的的标准、检验和试验单位、记录的保管人员。
1.2检验、试验人员应根据检验和试验计划的要求实施检验、试验并保存有关记录。
1.3需要对外委托试验时,由技术准备部从政府有关部门认可的试验室中选择合适的委托对象。
2、进货检验和试验
2.1无论项目或分包商采购的物资,还是业主提供的物资,除应按进行进货验证外,还应按进货检验和试验计划的要求进行检验、试验。
2.2由物资采购部负责实施验证并保存进场物资验证记录,当进货检验和试验计划中对物资有检验、试验要求时,由物资采购部提出检验、试验委托。
2.3分包商采购的物资,由分包商提供质量证明、检验报告、试验报告等文件,工程部予以验证并保存验证记录。
2.4对业主提供物资的验证执行本手册第8条款的规定。
2.5外委(购)砼预制构件和金属结构件等在使用前,物资采购部应会同工程部验证其质量证明、型号、规格、编号、标识以及外观质量等是否符合要求,填写并保存验证记录。
2.6紧急放行物资
2.6.1因施工急需来不及验证,可对有些物资采取紧急放行措施;但对于那些不能追回或更换的物资,不允许紧急放行。
2.6.2所有紧急放行的物资必须经过总工程师的批准,并由物资采购部做好记录,并在放行物资上做出明确标识,以保证一旦发现其不合格时,能立即追回或更换。
3、过程检验和试验
3.1过程检验和试验即工序检验,应在作业人员自检的基础上,由工程部和质量部组织工序检查并保存检查记录:
3.2工序检验中的试验,由工程部填写试验委托单并指派专人按相应规定取样,送交试验室进行试验。试验委托单和试验报告由工程部保存。
3.3分包商进行的检验和试验,由工程部进行验证并从分包商处收取检验和试验记录。对验证通过的,工程部应在检验和试验记录上签名认可;验证未通过的,工程部应要求分包商重新进行检验和试验;必要时,责任工程师可进行复验。
3.4未经检验的工序不得转序施工。
4、最终检验和试验
4.1工程施工完毕及交付业主前,须按规定对工程进行最终检验和试验。只有当规定的检验和试验全部完成、检验和试验结果达到规定要求,并经相应部门(监理或质量监督站)认可后,工程才可以办理交工。
4.2最终检验和试验工作由总工程师组织,工程部、质量部、技术准备部、分包商负责人等有关人员参加。
4.3在完成最终检验和试验并填写相应记录后,总工程师应将检验报告资料交与项目资料员,作为质量记录存档。
4.4只有在工程经最终检验和试验合格后,方能邀请业主、质量监督站进行竣工核验。竣工核验通过后,应要求业主签发单位工程验收记录(表格:北京市(418)号文表式43)和要求质量监督站签发竣工核验证书(表格:北京市(418)号文表式44)。
5、检验和试验状态标识
负责检验和试验的人员需按本手册第9条款的规定标明相应的检验和试验状态。
6、不合格品处置
经检验和试验确定为不合格的物资和过程,应按本手册第9条款和第13条款的规定进行处置。
篇2：工程项目检验测量和试验设备的控制程序
工程项目检验、测量和试验设备的控制程序
1、采购管理
1.1需用单位提出计量器具申请计划,技术准备部审核,按需要进行采购采购。
1.2技术准备部应对购入的计量器具进行验收,并送至指定检测机构进行检定。验收内容如:规格、型号、精确度、出厂证书、说明书、有关测量误差资料、性能是否完好。对验收或检定后发现不合格的,应办理退货。
2、验证与管理
2.1各使用单位在收到计量器具时,应对其进行验证,验证内容包括:计量器具合格证、检定合格证书、精度和适用性等。
2.2分包商及业主提供的计量器具,由技术准备部按2.1要求进行验证。发现不合格时,应立即通知分包商停止使用;对业主提供的,应向业主说明情况并予退还。
2.3技术准备部应建立项目的计量检测设备、器具台帐,保存自有计量设备、器具的检定证书或记录。
3、检定
3.1技术准备部制定计量器具的周期检定计划,并按周期检定计划将计量器具送交国家指定的计量检定机构进行周期检定。
3.2经检定合格的计量器具,由技术准备部统一贴上带有表明检定状态的标志,注明有效期限等。
3.3发现检验、测量和试验设备偏离标准状态时,应立即采取以下措施:
3.3.1技术准备部应立即评定已检验和试验结果的有效性,评定方法:重新测试,检查设备误差值是否能满足业主对质量的要求。
3.3.2立即停止使用,更换合格计量器具,并做好标识,防止混用。
3.3.3应记录以上所有评定结果和情况,并保存记录。
4、封存
4.1计量器具如在一段时间内不被使用时,需进行封存处理。
4.2计量器具封存应由使用单位写书面申请,报技术准备部审批。
4.3封存中的计量器具应按产品说明书进行日常维护保养。
4.4封存计量器具在重新启用前,使用单位应通知技术准备部,报送国家指定机构校准,并保存记录。
5、维护保养
5.1维护保养由使用单位进行。
5.2计量器具日常搬运按照说明书要求进行。必要时,可在搬运后进行一次校正。
5.3当计量器具出现故障时,应由指定机构和专人进行维修,并保存记录。
6、计量器具及设备的报废
凡检定不合格或已无法修复的计量器具,由使用单位报技术准备部批准,采取隔离、标识、消帐等方式进行报废处理。
篇3：工程项目检验和试验制度
工程项目检验和试验制度
第1节进货检验与试验
(一)进货前,不论对项目部自购或顾客提供物资均需按国家或行业标准规定检验和试验。
(二)工程用物资需经试验合格,方可投入使用和入库,经检验和试验为不合格的则作出明显的标识并组织人员立即清退。
第2节过程检验和试验
(一)施工中的分项工程质量应在班组自检、预检、交接检验的基础上,由项目部施工员对质量进行复检并评定等级,由专职质量员核定。
(二)过程中,上下道工序未经检验或检验不合格,不得进入下道工序,并作出标识。
(三)过程中的分部工程质量应由项目部技术人员组织评定。
(四)施工过程中对特殊部位的过程检验,如隐蔽工程等必须由项目部会同建设单位和监理单位共同检验认证,并做好记录。
(五)过程中的砼强度、砂浆强度等必须进行试压试验。送样过程邀请监理工程师参与。
(六)当有业主亲自参加见证或试验过程或部位时,要规定该过程或部位的所在地、见证和试验时间,如何按规定检验和试验,前后接口部分的要求等内容。
第3节加强材料试验工作
按国家规定,建筑材料、设备及构配件供应单位应对供应的产品质量负责。在原材料、成品、半成品进场后,除应检查是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试验记录外,施工单位还要按规定进行某些材料的复试,决定是否使用。无出厂证明的或质量不合格的材料、配件和设备,不得使用。
篇4：工程项目试验和检验工作程序
工程项目试验和检验程序
通过对产品的试验和检验,控制产品质量,以提高工程质量。
1、检验和试验状态管理按公司《材料进货检验和试验控制程序》、《施工过程检验和试验控制程序》、《竣工工程检验控制程序》和有关细则文件执行。
2、检验和试验状态的管理由检验和试验的部门负责。
2.1物资部负责原材料和设备的状态管理。
2.2工程综合部负责施工过程工序的检验和试验状态管理。
2.3检验和试验的状态要明显标识。
2.4施工过程要加强状态标识的管理,状态标识的变更必须由原标识部门负责。
2.5对紧急放行的物资不准超过公司规定的范围,并需经项目经理批准,由项目仓库库管员作出标识,及进行跟踪检验,并保证能够更换。
2.6试验由项目部主持并对试验结果负责,项目部负责及时提出试验计划;外部试验由项目部提供样品,并送外试验或外委试验,内部试验由项目部指定或委派专人主持,工程综合部进行参与。
篇5：工程项目检验试验制度
第1节进货检验与试验
(一)进货前,不论对项目部自购或顾客提供物资均需按国家或行业标准规定检验和试验。
(二)工程用物资需经试验合格,方可投入使用和入库,经检验和试验为不合格的则作出明显的标识并组织人员立即清退。
第2节过程检验和试验
(一)施工中的分项工程质量应在班组自检、预检、交接检验的基础上,由项目部施工员对质量进行复检并评定等级,由专职质量员核定。
(二)过程中,上下道工序未经检验或检验不合格,不得进入下道工序,并作出标识。
(三)过程中的分部工程质量应由项目部技术人员组织评定。
(四)施工过程中对特殊部位的过程检验,如隐蔽工程等必须由项目部会同建设单位和监理单位共同检验认证,并做好记录。
(五)过程中的砼强度、砂浆强度等必须进行试压试验。送样过程邀请监理工程师参与。
(六)当有业主亲自参加见证或试验过程或部位时,要规定该过程或部位的所在地、见证和试验时间,如何按规定检验和试验,前后接口部分的要求等内容。
第3节加强材料试验工作
按国家规定,建筑材料、设备及构配件供应单位应对供应的产品质量负责。在原材料、成品、半成品进场后,除应检查是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试验记录外,施工单位还要按规定进行某些材料的复试,决定是否使用。无出厂证明的或质量不合格的材料、配件和设备,不得使用。
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