砌体工程质量控制措施

篇2：砌体施工质量控制措施

工程砌体施工质量控制措施

确保原材料的质量是前提,所有砌块必须有质保书,并进行复试,满足设计强度时方可使用;

施工前,须认真测放出门窗洞口的位置线,砌筑时要保证门窗洞口及预留、预埋的数量、位置、尺寸准确,避免事后打凿而损坏成品。

予留予埋应事先进行避免后打凿而损坏砌体。

与钢筋砼墙、柱交接处,必须将墙、柱上的预埋钢筋全部剔出,砌在墙砖缝中;与框架梁交接处,注意停留二-三天后,再采用斜砖侧砌顶牢。

砌筑时应尽量采用主规格砌块,并应清除砌块表面污物及底部毛边,尽量对孔搭砌,砌体的灰缝应横平竖直,灰缝应饱满,以确保墙体质量。

篇3：砌体工程常见质量通病及预防纠正措施

砌体工程常见质量通病及预防、纠正措施

墙身轴线位移。造成原因:在砌筑操作过程中,没有检查校核砌体的轴线与边线的关系,以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。

水平灰缝厚薄不均。造成原因:在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致,砌体盘角的时候每道灰缝控制不均匀,砌体准线没拉紧。

构造柱未按规范砌筑。造成原因:构造柱的侧墙没砌成马牙槎,没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进;落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。

墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。造成原因:砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌(600)顶贴挤紧。

篇4：建筑砌体工程防止质量通病措施

(1)、墙身轴线位移。造成原因:在砌筑操作过程中,没有检查校核砌体的轴线与边线的关系,以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。

(2)、水平灰缝厚薄不均。造成原因:在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致,砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀,砌砖准线没拉紧。

(3)、墙面游丁走缝。造成原因:砖的长、宽尺寸误差较大,砌前没有进行实测及挑选,排砖撂底时没有把竖缝排列均匀,或没将窗口位置引出,使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐,在砌筑操作过程中,没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游走,上下竖缝发生错位;没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。

(4)、同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因:砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺,皮数杆不能与砖层吻合;在砌筑时,没有按皮数杆控制砖的皮数。

(5)、墙面粗糙。造成原因:砌筑时半头砌集中使用造成通缝,一砖厚墙背面平直度偏差较大;溢出墙面的灰渍(舌头灰)未刮平顺。

(6)、构造柱未按规范砌筑。造成原因:构造柱的侧砖墙没砌成马牙搓,没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进;当齿深120mm时上口一皮没按迸60mm后再上一皮才进120mm;落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。

(7)、墙体顶部与梁。板底连接处出现裂缝。造成原因:砌筑时墙钵顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌(60°)顶贴挤紧。

篇5：砌体施工方案质量保证措施

砌体施工方案及质量保证措施

本工程砌体工程主要包括浆砌块石、泵房砌砖等。

1砌体工程施工

本工程的浆砌块石标号M10。砖砌体主要为泵房的墙体工程。

1.1砌石工程

(1)原材料的控制

a、水泥选用普通硅酸盐水泥,水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥,如因受潮、水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况,应经试验鉴定后方可使用,水泥质量符合GB175-99规定。

b、砂采用天然中粗砂,其含泥量严格控制在2%范围内,砂中不得混有草根,树叶,树枝,塑料品等杂物,其粒径为0.155mm、细度模数为2.50。

c、石料选用质地坚硬、不易分化、没有裂缝的石料,用于表面的石材,应色泽均匀。其各项性能应符合有关规定。石料呈块状,中部厚度不小于15cm。规格小于要求的石料,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。

d、砂浆要有良好的保水性能,拌和要均匀,一次拌料须在初凝前全部用完,配合比严格按规范确定,并报监理人批准。

(2)、砌筑砂浆配合比应通过试验确定。须严格执行试验配合比,配制砂浆采用重量比,计量要准确,计量精度水泥控制在±2%以内、砂控制在±3%以内、水和外加剂控制在±1%以内,并根据骨料含水量的变化情况,随时调整用水量,保证水灰比的准确性。

(3)、砌石工程的施工

砌筑用砂浆采用机械拌和,拌和时间为3分钟,砂浆稠度为3050mm,根据气温变化情况进行适当调整。砂浆随拌随用,在运输或贮存过程中发生离析、析水的砂浆砌筑前要重新拌和,已初凝的砂浆不得使用。在施工时,砌石应先刷洗干净,并保持湿润,块石采用人工抬运到位,先坐浆后砌石,且将大面向下。砌体的灰缝厚度为2030mm,对于有较大的空隙部位,应先填塞砂浆,后填小碎块或片石嵌实,且石块间不允许相互接触,以保证砂浆饱满。砌体的表面平整度,缝隙砂浆的饱满度均应符合规范要求。砌块石应做到石块之间的缝卡紧,表面平整、稳定、砌得实,禁止石块大面朝上及多层叠砌。做到表面平整,其误差符合规范要求。砌体每天砌筑高度,不应超过1.2m,如砌筑过程中因故临时间断时,应留阶梯形斜搓,其高度不应超过0.5m。砌体外露面在砌筑后1218h之间及时养护,经常保持外露面湿润,养护时间不少于14天。在砌筑过程中按招标文件要求现场随机取样,做好试验试块。

1.2房屋砌砖工程

(1)原材料的控制

a水泥选用普通硅酸盐水泥,水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥,如因受潮,水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况,应经试验鉴定后方可使用,水泥质量符合GB175-99规定。

b砂采用天然中砂,其含泥量严格控制在2%范围内,砂中不得混有草根,树叶,树枝,塑料品等杂物。

c石灰膏熟化时间不低于7天,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。

d砖的品种、外观形状、尺寸、强度等级必须符合设计要求,砖必须具备出厂合格证,并且到现场后抽样复试,复试合格后方可使用。

(2)砌筑砂浆配合比应通过试验确定。须严格执行试验配合比,配制砂浆采用重量比,计量要准确,计量精度在±5%以内。

a砂浆的流动性:砂浆拌制后,应具有良好的和易性,硬化后有一定的强度和粘结力。

b砂浆的保水性:砌筑砂浆拌和好后运输至使用地点,应保持良好的保水性,其分层度不大于20mm。

c砂浆的粘结力:砂浆与砖的粘结力,首先取决于砂浆品种、强度等级,同时与砖及基层表面的清洁度和湿润度有很大的关系,因此砖在砌筑前要提前浇水湿润,提高砂浆与砖的粘结力。

(3)砖砌体砌筑

砌筑前,应根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数,制作皮数杆,并将皮数杆立于墙角处和交接处。提前12天给砖浇水湿润。砖砌体的灰缝横平竖直,厚薄均匀,并填满砂浆。埋入砌砖中的拉结筋,应安放正确、平直,其外露部分在施工过程中不得任意弯折。砌砖体尺寸和位置的允许应不超过GB50203-20**第4.1.8条规定的限值。

烧结普通砖砌体应上下错缝、内外搭接。实心砌砖体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式,砖柱不得采用包心砌法。砌砌体水平灰缝的砂浆应饱满,实心砌砖体水平灰缝的饱满度不得小于80%,竖向灰缝采用挤浆法或加浆法,严禁用水冲浆灌缝。砌体的转角处和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,砌成斜槎。斜槎长度不小于高度的2/3。接槎时将槎处的表面清洗干净,浇水湿润,填实砂浆,保持灰缝平直。框架结构房屋的填充墙与框架中预埋的拉结筋连接。

承重墙的最上一皮砖整丁砌筑。施工中留置的临时洞口其侧边离交接处的墙面距离不小于500mm,洞口顶部设置过梁。砌体墙表面不得预留或打凿水平沟槽,对设计规定的洞口,管道、沟槽和预埋件,应在砌筑墙体时预留和预埋。砌块墙每天砌筑高程宜控制在1.5m内。砌体完工后洒水养护三天以上,养护期内防止雨淋和暴晒。在砌筑过程中按招标文件要求现场随机取样,做好试验试块。