铝合金门窗安装工程质量控制措施
铝合金门窗安装工程质量控制
准备工作
(1)学习有关图纸及技术资科;
(2)学习操作规程及质量标准;
(3)配合金门窗及附件准备,出具出厂合格证,其质量须符合设计要求和产品生产质量标准,现场应对照实物进行检查验收,必要时需进行风压及密封性试验;
(4)安装工具准备;
(5)门窗洞位置及外形尺寸检查;
(6)门窗位置放线;
(7)对操作人员进行技术交底。
安装
(1)框与墙体间缝隙填塞前,应仔细检查预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理是否符合设计要求,框与预埋件的连接是否牢固,并填写隐蔽记录。
(2)门窗框与墙体间隙填嵌的材料和方法应符合设计要求,填嵌必须饱满密实,表面应平整、光滑、无裂缝。
(3)塞缝施工时不得损坏铝门窗防腐面,当塞缝材料为水泥砂浆时,可在铝材与砂浆接触面范围内涂沥青胶或满贴厚度大于1mm的三元乙丙橡胶软质胶带。
(4)门窗扇的安装应保证门窗扇关闭严密,间隙均匀;平开门窗扇开关灵活,推拉门窗扇的扇与框搭接量应符合设计要求。
(5)门窗的附件须按设计要求的规格,品种安装齐全,位置适宜、牢固,满足使用功能,且端正美观,表面无创伤等缺陷。
(6)须注意外观质量,在安装过程中须有完整的保护措施,精心操作,达到表面洁净,无划痕、碰伤、及腐蚀,涂胶或镀膜无损坏,幅的周围、玻璃以及拼缝涂胶表面平整光滑,无气孔。
(7)安装的允许偏差和限值应符合验评标准的规定。
质量评定
执行有关质量验评标准,不合格的须作处理。
资料整理
(1)门窗及财件出厂合格证;
(2)施工记录;
(3)自检记录;
(4)质量评定记录。
篇2：铝合金门窗工程质量通病预防措施
铝合金门窗工程质量通病、预防措施
铝合金门窗以它的美观、高雅,给人以一种美的感受。各种系列的铝合金门窗的结构、性能也不完全一致,但在气密性、水密性等方面均有较高的要求。各生产厂的产品质量差别较大,若采用不合格产品,不但对用户造成危害,而且也影响建筑工程质量。铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定,认真对照实物检查出厂合格证。
质量通病:
1.制作下料误差大,组装时,个别杆件不到位,缝口间隙大,框不方正。门窗扇关闭不严密,开关不灵活,间隙不均匀。
2.有的附件不符合质量要求,安装不齐全,牢固性差,使用不灵活。
3.窗框安装时不提位,下边框常被埋入粉刷层;砂浆干缩后,形成缝隙造成内渗水。
4.框与墙体间缝隙填嵌不饱满,多数使用不符合要求的填塞、嵌缝材料未填嵌缝隙。
5.密封条质量差,安装不留余量,产生收缩,密封膏贴缝口质量差,宽度、深度不一,表面不平整。
6.产品保护差,表面污染、划痕、碰伤、锈蚀等。
预防措施:
l.严格按照设计和规范要求施工,加强质量检查和验评,做到关闭严密、开关灵活,扇制怍应加强方正对角检查。安装时逐扇调试。
2.附件要符合质量要求,安装要齐全、牢固,方便使用,端正美观;不出现歪斜、螺丝未拧到位、毛条不齐正等缺陷。
3.窗框下槛应开设泄水孔。窗框安装适当提位。窗台抹水泥浆后,其坡顶与下框位保留不得小于8mm高度,缝隙按要求嵌填实。
4.框与墙体间缝隙嵌填时,应按设计或施工选用的填嵌材料和要求。如设计无要求时,应采用矿棉或玻璃棉毡条,分层填塞密实。在缝隙外侧为5-8mm深的槽口填嵌嵌缝密封胶。
5.安装密封条应留有伸缩余量,一般放量为门窗每个边长的1.5―2%,在转角处斜面断开,先从两头用胶粘剂粘贴牢固,然后从中间再隔断粘,最后把整个胶条嵌好粘牢。密封胶密封缝口要均匀,表面平整光洁。
6.制作运输安装过程中,都应采取措施,加强产品保护,使外观质量做到表面洁净,无划痕、碰伤、锈蚀等。
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