水电站钢结构施工质量控制措施

篇2：水电站金属结构机电设备安装质保措施

水电站金属结构与机电设备安装质保措施

(1)放样使用的所有数据、放样图,实行一对一的校核制和责任制。

(2)定期和不定期对测量仪器工具进行检验、校正,维护保养,使其处于良好的工作状态中。

(3)定期和不定期对控制点、基准线、进行复测,确保其准确与有效。

(4)对现场所有放样点进行检查、核对,避免出现错误。

(5)在金属结构、机电设备安装工程中,定期严格检测布设的安装基准点,每个单项工程完工后(含每段门槽)都进行安装基准点复测,以确保安装质量。

(6)做好控制点保护,必要时,修筑通向网点的道路、防护栏,为安全、优质测量创造条件。

篇3：机械冲孔灌注桩施工质量管理

机械冲孔灌注桩施工质量管理

"质量是企业的生命".我公司坚持"百年大计、质量第一"的原则。施工过程中将严格按现行规范及设计要求进行施工,施工工序到

位,并接受建设单位、质检、监理人员的监督指导,质量管理措施如下:

位。并接受建设单位、质检、监理人员的监督指导,质量管理措施如下:

(一)质量控制流程图

工艺流程

桩位测量校核桩位

冲机到位充具中心与桩位中心偏差

冲进成孔注浆粘度、比重、含沙量、孔径、孔深、斜孔、沉渣

钢筋笼制作钢筋品种、数量、规格、质量、主筋、箍筋制作偏差

下钢筋笼笼几何尺寸偏差、吊放质量、保护层厚度、焊缝长度、焊接质量

下导管导管接头是否严密、长度、二次清渣的沉渣厚度

砼输送、浇灌、商品砼(出厂合格证、技术指标)

砼灌桩隔水塞、初灌量、埋管深度、充盈系数

成桩桩位偏差、柱顶标高、柱基承载力

质量控制程序图

质量保证体系图

(二)施工技术要求

根据《建筑桩基技术规范》JGJ94,主要技术参数如下:

名称允许偏差(mm)名称允许偏差(mm)

桩径0.1d且≤-50主筋间距±10

垂直1%螺旋筋间距±20

桩位d/6且不大于100钢筋笼直径±50

孔底沉渣≤50钢筋笼长度±10

钢材、水泥合格主筋保护层±20

砂、石符合规范要求

(三)质量保证技术措施

工程质量优劣关键在于各施工工序是否到位,质量保证措施是否得力,施工工艺中已阐述了成孔、泥浆制备及处理、诠灌注等质量技术控制措施,本节主要讲述桩头、桩端质量控制措施,钢筋笼制做、材料供应等质量控制措施。

1、灌注桩出桩头、桩身和桩端三部分组成,三位一体,缺一不可,施工中桩头部分及桩端部分常遇见问题所占比例和对较高,影响工程质量,必须引起施工人员注意,切实做好施工工作,措施如下;

(1)桩头偏移量控制

为了更好地贯彻落实,桩头偏移量不超限,必须做好如下工作:

a、根据甲方提供的建筑物轴线及基础施工图纸资料,认真做好桩位的则放工作,并经复查无误,较牢固地做好标志。

b、桩位放样,埋置护筒,尽量能使护筒中心与桩位重合,并在护筒中心与桩位重合,并在护筒内埋设桩位中心标志。

c、冲孔机安装做到周正、水平、牢固,冲孔机立轴要有良好的垂直度.做到桩位中心、立轴中心,钢丝绳中心在一直线上冲孔验收时及时施工过程中必须再次用测量仪器校正孔位,如发现偏移须即使纠正。

(2)桩顶标高控制

砼灌注前,应测量孔口标高,计算桩顶标高,灌注时,即使掌握灌注情况,估算终止灌注前作后的灌注量,确保标砼标高达到设计要求。

(3)钢筋笼顶标高及定位

为了使钢筋笼准确到位,笼顶标高符合设计要求,除笼顶设计在地表外,均要采用焊接吊筋方法,且在最后一道加筋外围增设定位箍筋,将钢筋笼送到位,更好地防止钢筋笼贴壁,形成钢筋笼偏心。

(4)桩头砼强度

桩头砼的强度必须等于或大于砼的设计强度,拟采取以下措施:

a、检查原材料质量;搅拌诠所需的原材料,均要有出厂合格证及检验报告,保证其质量良好。

b、保证诠输送时间,在规定的时间歇息时间浇注完毕。

c、砼浇灌量要到位,孔内埋管适量,终止灌注时,提管要慢,避免形成夹心桩头。

d、起拨护筒要慎重,将提引钢丝绳对称地固定在护筒的两个耳子上,慢速起拨。

e、每根桩灌注中应制备试块一组。

(5)桩头粗度

确保施工冲击头要有足够的直径,桩头第段成孔时,应第锤密击。遇填土层漏水时,可加粘土夹小石片反复冲击造壁,保持孔壁完好。

2、桩端质关量控制

单桩承载力除了与桩头桩身成桩质量有关外,与桩端质量不可分。

(1)持力层控制:根据岩土勘察报告提供的基岩埋藏情况,合理地选择冲击工艺,确保蕨岩达到设计要求的持力层,当与勘察报告有出入时应

进行取芯验层,必要时进行施工勘察确保持力层到位。

(2)桩端沉渣控制:桩端进入持力层并达到设计要求的蕨石深度时,经有关部门成孔验收合格,安放钢筋笼及导管完毕后,量测孔底碴是否满足规范要求,若不能满足要求,应该进行二次清孔,直到到规范要求。

(3)桩径控制:终止时先放同桩径一致的孔规,对桩径及垂直度进行检测。

(4)桩端砼灌注:导管安放离孔底距离以0.5m左右为宜,砼灌注到一定高度后应将导管上下活动几次,确保桩端诠密实,避免形成蜂窝或脱灌现象发生。

3、钢筋笼制作及安放

本工程桩长在12m-20m左右,通长笼配制,为了便于钢筋笼准确到位,钢筋笼应严格按规范要求分段制作,采用吊车垂直平稳吊装各段钢筋笼对接时,主筋接头应错开搭接,并安放至孔内。

4、施工用材质量控制

施工用料必须有合适证明,且应送有关部门检测合格方可使用,杜绝不合格产品进入施工现场,禁止使用不合格产品。

5、建立健全质量检查验收制度

为了提高工程质量,解决施工中出现的实际问题,提高施工管理水平,由施工现场质检组具体负责,制定管理措施如下:

(1)、建立QC小组:开展全员抓质量意识活动,从每一个施工环节入手,责任落实到人,层层负责,实行岗位班报表登记制度,严把质量关。

(2)、实行信息化施工管理:在施工中实施各环节监测检查制度,及时收集施工信息,针对施工问题难题及时研究对策,提出合理的解决办法,并反馈至施工各环节,做到施工管理制度能执行到位。

(3)、严格管理统一质量标准

开工前,由项目技术负责人进行技术交底,使全体施工人员熟悉设计和质量控制标准,"树立质量第一,信誉至上"观念,技术人员、质检员应严格设

计及规范要求执行,严把质量关,统一质量标准,各道工序完工必须经有关部门验收合格后方可进行下道工序施工。完善各项质检、检测、隐蔽工程记录积极配合业主、监理部门、地区质检部门进行质量检查监督,并做好有关资料签证工作。

篇4：冲孔灌注桩施工质量保证体系

冲孔灌注桩施工质量保证体系

1、认真审阅图纸、熟悉设计意图;

2、严格贯彻执行ISO9002质量体系;

3、所有进场计划必须有出厂合格证,且按有关规定需要取样复检的必须经检验合格后方可进行下道工序;

4、严格执行"三级"检查制度。做好工序交接监测记录及工序成果保护;

5、加强计量管理,并派专人计量。

6、加强试块管理,每工作班,每一根桩,每50m3砼试块取样不少于一组,搅拌时,应严格控制混凝土的坍落度,并在浇筑地点检查砼的坍落度,每工作班至少二次;

7、严格执行有关规范和技术标准。

篇5：施工员质量职责

项目施工员质量职责

⑴对项目施工工序管理负责,严格执行工艺规程和工序管理制度。

⑵参与图纸会审,并作记录;负责对现场进行勘察,对现场水、电、道路、临建设施等方面进行控制,为施工总平面布置提供依据。

⑶参与编制项目质量保证计划、施工组织设计(施工方案)、作业指导书。

⑷负责向班组作技术、安全、质量交底,下达施工任务并检查施工任务、质量目标完成情况。

⑸负责施工测量定位、放线、沉降观测、技术复核、隐蔽验收。

⑹熟悉施工标准、规范、规程,并严格执行;负责工程图纸、设计变更、建安规程、规范、标准图集的使用管理;负责设计变更洽商和标识。

⑺明确关键过程、特殊过程,并对特殊过程进行连续监控;负责例外放行卡的填写、报批、标识记录工作;负责处理施工方案更改事宜。

⑻负责对工程设备、施工工序、分项分部工程进行标识、记录及其标识物的管理。

⑼参与制定检验和试验计划,参加过程检验和试验,参加分项、分部工程质量评定,负责工程设备、施工工序状态的标识。

⑽负责施工过程不合格品的标识记录、隔离并报有关部门和人员;负责对工序、分项、分部工程轻微的不合格品的评审处置;负责对轻微或一般的不合格材料、工程设备评审处置,向公司质监科、技术科上报严重不合格事故快报;参与一般不合格评审处置,并负责整改。

⑾制定成品保护措施计划,发现问题及时提出整改要求,规定整改措施,明确责任和期限。

⑿认真填写施工过程各种记录,并收集、整理、填写编目,送交审核。

⒀参加工程质量检查和质量审核及分析会,制定或落实有关的纠正措施和预防措施。