高层住宅创“结构长城杯技术措施

篇2：住宅工程质量通病管理组织措施

住宅工程质量通病管理组织措施

成立质量通病防治小组,小组名单如下:

组长:Z

副组长:Z

组员:Z

防治小组的权限、责任、范围:

1、质量通病防治小组的权限:防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病防治方案施工的,有责令施工队限期整改的权力;如没有整改或整改不到位,有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。

2、质量通病防治小组的责任:尽量消除因施工原因造成的质量通病。

3、质量通病防治小组的负责范围:本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病。

突发公共卫生事件应急预案

篇3：住宅工程质量通病技术措施

住宅工程质量通病技术措施

1、混凝土工程质量通病

砼工程常见的质量通病有:麻面、蜂窝、烂根、露筋、缝隙与夹渣层、楼面裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差。

原因及防治措施:

a、蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

砼施工时,保持合适的坍落度(16~18cm),下料高度超过3m时使用串筒或溜槽,模板拼缝处用双面胶条挤紧,振捣人员挂牌上岗、规范操作,增强责任心与质量意识。

b、露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。

墙柱侧面,板底部使用带凹槽的成品垫块,间距符合方案要求,双层板板筋之间马凳支撑高度应正确,绑扎应牢固。

c、麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

砼浇筑前模板应浇水湿润,但不得有积水,立面模板应在砼终凝后且有一定强度时再拆除,拆除时不得生拉硬撬,注意对砼构件棱角的保护。

d、缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层。

梁板上垃圾应用吹风机吹净,墙柱应留清扫孔,砼浇筑前先浇50mm厚净浆,以确保与原砼面有机结合。

e、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

梁、柱接头处支模方法严格按模板方案施工,质检员认真检查与复核。

f、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏严重,主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平,踩踏严重属浇筑后上人过早。

砼浇筑时,认真做好收面工作,终凝后,强度未过到1.2Mpa前不准上人。

g、楼板厚度不够或板厚超标

砼浇筑前,对楼板模板顶标高进行复核,做好现浇板板厚的控制标识,浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查。

当有预留洞时可利用预留洞辅助检查。

砼缺陷的修复在拆模后24h之内完成,区分不同缺陷,采取如下措施:

(1)、表面抹浆。对于麻面、露筋和蜂窝可进行表面抹浆修复。修复时首先将缺陷部分清洗干净,将松动的石子剔除,保持表面湿润而不能积水,然后将通过试验室配方而拌好的比原设计高一个标号的水泥砂浆抹上,补好的表面应与结构表面平齐光洁,不能出现突变。

(2)、混凝土回填。对于部分空洞,需立模进行混凝土回填。修复时首先清除缺陷直至密实的混凝土并保证表面不能有尖角,然后将表面清洗干净并保持湿润而不能积水,再用高与原设计标号一个等级的专用修补微膨胀细石混凝土回填,回填部分必须与老混凝土结合好并保证密实,对突出于结构外表面的部分应在砼初凝后凿掉和磨平,并加强养护。

(3)、砼涨模,先用粗錾子将涨模处大致凿好,再用细錾子轻轻将其表面剔痕剔平,磨光机进行局部打磨。

2、内墙常见的质量通病

砌体墙裂缝防治措施:

a、砌筑砂浆采用中粗砂。

b、加气砼砌块的出釜停放期不应小于28d,砌体结构砌筑完成后应30d后再抹灰,注意在不同的基体间挂钢板网。

c、填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有150

篇4：住宅楼模板施工质量控制

小区住宅楼模板施工质量控制

为确保支模架施工顺利进行,由项目经理负责支模架搭设施工过程的全面协调管理工作,确定每周开一次以上的各部门主管、现场分管工长、班组长联系会议,了解施工生产情况,掌握生产动态,解决施工生产存在的问题,理顺各部门间的相互关系,统一认识,促进生产。同时,明确技术部门和质量部门为重点配合部门,应派专人深入施工现场,积极配合施工技术员,解决技术、施工、质量等方面的相关问题。

在支模架搭设施工阶段,认真加强施工技术管理和质量管理,增强职工质量意识,教育树立"百年大计,质量第一"的思想。施工部门负责人必须每天上班前召集施工员、班组长会,布置当天工作任务,下班后调查工作实施难点,及时解决。每天检查进度计划实施情况,加快进度,缩短工期,合理组织各班组人员进行流水施工,抓晴天,抢雨后,促使工程进度的完成。

(一)技术保证措施

1、认真做好施工方案和施工验收规范的二次交底制度即项目技术负责人向全体施工技术员进行技术交底和施工技术员向施工班组进行施工技术交底。

2、认真阅读施工图和相关施工规范要求,领会设计意图。严格按设计和施工验收规范进行施工。在施工管理中,施工管理人员应高标准、严要求,勤指导、勤检查,及时发现质量问题、及时整改。

3、加强工艺纪律,严格操作规程,严格自检、互检和专职检查。杜绝不合格工序的产生或流入下一道工序。加强工序质量控制,以人的工作质量确保工序质量。以工序质量确保工程质量,以保证质量目标的最终实现。

4、执行质量奖罚制度,层层落实责任,处处把关,质量做得好,应给予一定的奖励,以提高施工班组的积极性,对于质量意识差,工作不负责的班组应给予经济处罚,以严格的质量管理制度来保证工程质量。

5、加强材料管理,保证材料质量所有进行材料必须挂牌分类堆放。严格执行材料的抽样检测制度,不抽测的材料或不合格材料,禁止用于工程中。

6、项目工程部质量部门人员每天检查工程的质量、执行施工组织设计以及执行公司质量体系程序文件情况,并作好施工记录。

7、支撑体系必须严格按方案进行搭设,并由项目技术负责人组织相关部门对支撑体系和模板系统进行专项验收。模板施工时,必须保证主、次梁位置正确,夹具和支撑牢固,主、次梁必须拉通线校正。

(二)质量保证措施

1、外墙模板均以外墙弹线控制;所有拐角必须有线,保证外立面洞口角的垂直。

2、平板下的木方必须到头,特别是在四角,最容易出现无木方现象,造成四角砼过低或翘角现象。

3、模板支架,必须按间距均匀搭设,避免因间距不一,模板、木枋扭曲现象。

4、所有墙体必须进行上、下口两条线检查;垂直度控制在3mm;平板梁按水平线拉线检查,标高+3mm,平整度3mm。

5、柱、梁节点,柱模必须直接配到板底,不得在梁底处平齐;减少因柱模分二次配模砼表面出现凹凸。

6、平板中的预留洞,必须按图纸尺寸固定牢固。预留洞的模板必须有可靠的加固措施。

7、阳台线条必须按线控制,外垂直面控制在+10mm范围内;外墙大角应控制在+10mm;

8、外墙下口必须预先在下一层平板中,预留螺栓,支模时夹紧;砼拆模后,上下层控制在凹凸5mm以内。

9、不同砼标号的交接处,及梁、板中游高低跨处;必须用铁丝网分割开。

10、跨度大于4m梁、板必须起拱,中间必须的标高往上丈量,不得出现两边上拱,中间下沉。注意相邻部位的标高,避免同一梁、板底高低不一。

11、预留洞尺寸必须方正,有效的控制方法,严禁出现歪斜洞口。

12、模板在同一轴线上,同规格柱、墙必须拉线校正,砼在浇捣完毕后,外墙必须拉线校正;模板的接缝必须严密,模板脱模油涂刷均匀。

13、墙、柱模板中的预留梁、板及洞口尺寸,必须正确,严禁墙、柱模板伸入梁、板内。

14、支模架必须稳定牢固,墙体对拉螺杆分布均匀,加固方法得当。在平板面有反梁,反梁模板有可靠的支撑点。

15、剪力墙、柱下口处50~100mm处,预留洞口周边必须焊固定钢筋,防止模板位移,模板内有撑筋,控制模板截面尺寸。

16、墙体阴阳角均采用阴、阳角模,钢筋加固,在洞口阴阳角处的水平管固定必须有两个固定扣件点以上两个扣件以上固定,减少单个扣件单点固定而造成砼浇筑中截面尺寸变形。

17、墙、板后浇带、楼梯施工缝必须留设的位置符合施工有关规定要求。

篇5：住宅楼模板工程质量保证措施

小区住宅楼模板工程质量保证措施

1、组织质量管理网络

结合本工程特点与质量管理工作需要,组建一支以项目经理为主,具有责任性强、有管理水平、有能力、施工经验丰富的资质合格的项目质量管理班子。

2、建立质量责任制

从项目经理管理层到施工班组长操作层,分二个层次建立质量责任制:一是项目管理层质量管理责任制,二是操作层质量承包责任制。使质量责任制纵向到底,横向到边,并直接与经济利益挂钩,加强各级质量管理的意识,使各级人员既感到有压力,又有动力,从而推动质量管理的有力运行。

3、加强公司对项目的考核:

公司对项目部实行定期考核和检查制度,并将考核结果纳入年度考核内容,与年底奖金挂钩,对检查中发现的问题,不仅要提出整改意见,更应提出改进措施,使之质量不断提高。

4、把好材料质量关

全部材料,进场时应签收验货,详细核对其品种、数量、规格、质量要求,做到不合格的产品不进场。

5、把好施工质量关

①认真仔细地学习和阅读施工图纸,吃透和领会施工图的要求,及时提出不明之处,遇工程变更或其他技术措施,均以施工联系单和签证手续为依据,施工前认真做好各项技术交底工作,严格按国家颁行《砼结构工程施工质量验收规范》GB50205-20**和其它有关规定施工和验收,并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。

②认真做好各道工序的检查、验收关,对各工种的交接工作严格把关,做到环环扣紧,并实行奖罚措施。出了质量问题,无论是管理上的或是施工上的,均必须严肃处理,分析质量情况,加强检查验收,找出影响质量的薄弱环节,提出改进措施,把质量问题控制在萌芽状态。

6、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检"四检"制度,确保模板安装质量。

7、混凝土浇筑过程中应派专人2~3名看模,严格控制模板的位移和稳定性,一旦产生移位应及时调整,加固支撑。

8、对变形及损坏的模板及配件,应按规范要求及时修理校正,维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。

9、为防止模底烂根,放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。

10、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝,楼板缝用胶带纸贴缝,以确保混凝土不漏浆。

11、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度,模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。

12、严格执行井洞电梯井门洞定位尺寸的控制,门洞边墙上预留洞口的定位控制,达到上层和下层门洞两侧尺寸平面错位误差不超过5mm,因此,留洞口时,木工严格按照墨线留洞。

13、每层主轴线和分部轴线放线后,规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据,并要及时记录墙、柱、筒体的成品尺寸,目的是通过数据分析墙体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因,将问题及时反馈到有关生产负责人,及时进行整改和纠正。

14、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中,拼缝要牢固。

15、阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。

16、为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题,支模时应将侧模包底模,梁模与柱模连接处,下料尺寸应略为缩短等。

17、圈梁模板应支撑牢固,模板上口用拉杆钉牢,侧模与砖墙之间的缝隙用纤维板、木条或砂浆贴牢,模板本身缝隙刮腻子嵌缝等。