人工挖孔安全交底
1.从事挖孔桩作业的工人应挑选健壮男性青年,并须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且经考核合格,方可进入现场施工。
2.在施工图纸会审和桩孔开挖前,认真研究地质资料,对可能出现的流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况均应予以重视,并制订针对性防护措施。如对安全施工存在疑虑,应及时向有关单位提出报告。
3.桩孔开挖施工时,先调查了解地面和邻近边坡的变化。桩孔施工平台靠近边坡处,必须对边坡进行加固措施,清除边坡上孤石,上侧设置截水沟和安全网,以防雨水浸泡边坡和孤石滚落。挖出的土石方应及时外运。孔口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物。为防止地面人员和物体落入桩孔内,孔口四周(除井口出土位置)必须设置护栏和安全网。孔口配合人员应集中精力,密切监视孔内情况,积极配合孔内人员进行工作,施工时不离岗位。在孔内上下递送工具物品时,严禁抛掷。
4.施工场内一切电源、电器的安装和拆除,必须由持证电工操作;电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器,开关盒及配电间专用,有防雨设施,并配备灭火设施。电器设备须有合格证,电器安装后必须经验收合格方可使用。
5.对施工现场所有设备、设施、装置、工具、配件以及个人劳动防护用品和设施等必须经常进行检查,确保其完好和安全使用。工人和工作人员上下桩孔必须采用爬梯,严禁采用吊装机具吊放人员上下,不得用人工拉绳子运送人员或脚踩护壁凸缘下桩孔。并随挖孔深度增加放长至工作面,作为救急备用。吊装设备须合格,安装经检验合格后才能使用。
6.所使用的电动葫芦、渣桶(吊笼)等必须是合格的机械设备,同时配备自动卡紧保险装置。电动葫芦采用按钮式开关,上班前、下班后均安排专人严格检查并且每天加足润滑油、保证开关灵活、准确;铁链无损,有保险扣且不打死结;钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固,使用前先检验其安全起吊能力。
7.对于施工渣土运输钢丝绳、滑轮安装稳固,运输用钢丝绳不小于￠14mm,张拉力不小于10KN,使用前进行张拉试验,每次使用时涂层润滑油,减少钢丝与滑轮磨擦,钢丝绳应经常进行张拉试验,不合格马上更换。钢丝绳如有脱毛及滑丝现象应马上更换;渣桶直径不得大于桩径一半,高度不得大于1m,渣桶耳环应焊接牢固,吊钩有防滑保险,与钢丝绳绑扎牢固,经试验检测后才能使用;渣桶内渣石放于底部,口沿须留有10cm高度,防止渣土漏出,运输时,先启动高度约0.5-1.0m时,停顿,用人工稳当后再进行运输;
8.孔内岩层爆破,采用浅眼松动爆破法;爆破时先在孔外进行试验,确定不同岩层孔眼深度,炸药用量,松动面积,经试验合格后才能进行孔内施工爆破;爆破采用电雷管爆破,不得使用导火线引爆;爆破采用单眼爆破,不准多眼爆破,在孔眼上覆盖土袋,孔壁四周用模板围护,支撑固定;爆破时所有孔内作业人员撤除孔外,设置安全警戒区,确定桩孔内和警戒区内无闲杂人员才能引爆;孔内爆破后通风排烟不小于15min,风量不少于25L/S。
9.当桩孔开挖深度超过5米时,每天开工前应将桩孔内的积水抽干,并用鼓风机或大风扇向孔内送风5分钟,使孔内混浊空气排出,并对孔内有毒气体进行检测。一般宜用仪器检测,也可用简易办法;如在笼内放入小白兔或小白鼠等小动物,呆放到桩孔底,放置时间不少于10分钟,经检查小动物生态正常,工人方可下孔作业。孔深超过10米时,地面应配备向孔内送风的专门设备,风量不宜少于25L/S。孔底凿岩时尚应加大送风量。
10.桩孔内的作业人员应遵守下列规定:
①必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋;
②严禁酒后作业;不准在孔内吸烟;不准在孔内使用明火;
③每工作4小时应出孔轮换,有水作业不超过2小时进行轮换;
④开挖复杂的土层时,每挖深0.5~1米应用手钻或不小于φ16mm钢筋对孔底做品字形探查,探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等,确认安全后,方可继续进行挖掘;
⑤认真留意孔内一切动态,如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时,应停止作业并迅速撤离;
⑥当桩孔挖至5米以下时,应在孔底以上3米左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩,防护罩可用钢(木)板或密眼钢筋(丝)网做成。在吊桶上下时,作业人员必须站在防护罩下面,停止挖土,注意安全;若遇起吊大块石时,孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊;
⑦孔内凿岩时应采用湿法作业,并加强通风防尘和人身防护;
⑧如在孔内爆破,作业人员必须全部撤离至地面后方可引爆;爆破时,孔口应加盖;爆破后必须用抽气、送风或淋水等方法将孔内废气排除,对有毒气体进行检测后方可继续下孔作业;
⑨在施工中途抽水后,必须先将地面上的专用电源切断,作业人员方可下孔作业。
人工挖孔桩安全施工注意事项:
1.现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况,提出可能出现的问题和应急处理措施。要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。要制定安全措施,并要经常检查和落实。
2.孔下作业不得超过2人,作业时应戴安全帽、手套,有水时穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。孔内安置电铃或对讲机,保证孔下作业人员和孔上人员信号联络。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等附落伤人的物品。
3.孔口周围设置高出地面30cm以上的围圈,防止地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。
4.井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时汇报采取支撑措施。如有险情,应及时发出联络信号,以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。
5.地面人员应注意孔下发出的联络信号,反应灵敏快捷。经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢,提上来的土石要倒干净,卸在孔口2米以外。
6.施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器,供电线路要用三蕊橡皮线,电线要架空,不得拖拽在地上。并经常检查电线和漏电保护是否完好。
7.从孔中抽水时排水口应距孔口5米以上,并保证施工现场排水畅通。
8.当天挖孔,当天浇筑护壁。人离开施工现场,要把孔口盖好,设立警示红灯等警戒标志。孔盖打开施工前,排除有害气体并检测后方可作业。
9.挖孔6-10米深,每1小时至少向孔内通风1次,超过10米用专用通风设备向孔内保持通风。
10.当孔内二氧化碳含量超过0.5%或作业人员已感到不适时,应立即采取通风措施。
11.夜间作业应悬挂示警红灯,挖孔暂停时,孔口进行覆盖。
12.相邻两孔中,当一孔爆破或灌注混凝土时,另一孔的挖孔人员应停止工作,并撤出井孔。
篇2：人工破除桩头(身)安全操作技术交底
交底内容:
一、施工工序中存在的环境因素和危险源:
1、桩头不拉绳而桩头无预见性地忽然倒地造成人员伤亡。
2、空压机没有防护罩或放置不稳造成机械伤害。
3、用电设备未进行保护接零造成触电事故。
4、空压机在作业过程中的噪音污染、破桩头过程中的粉尘污染等。
5、破混凝土桩头时碎石块飞溅可能造成人身伤害。
二、针对施工工序中存在的环境因素和危险源采取的具体防范措施:
1、进入施工现场必须正确佩戴安全用品,禁止闲杂人员进入作业区域,特种作业人员必须持证上岗。
2、空压机的电源线必须有专业电工接线并进行试运行后方可使用,严禁非专业电工进行接线作业,三级配电箱离空压机的距离不超过3米。
3、检查空压机是否有保护接零和防护罩不合格的空压机严禁使用,作业过程中必须严格遵守“一机一闸一漏保”的规定。
4、空压机必须放置在平稳的地方,防止倾倒。手提式电锯应绝缘良好,严禁超过距三级箱3米之外的地方使用。
5、桩破除过程中必须有专人监护。对超过2米的桩头应用钢丝绳将桩头固定在相邻未破桩头上,防止破桩过程中桩头无预见性的倒地伤人。破桩顺序应自上而下破除,不得直接破至桩顶标高处,对超过2米的桩头应搭设脚手架进行从上而下的破除作业。
6、钢筋切割使用的氧气瓶与乙炔瓶应分开5米以上距离放置,乙炔瓶使用时要注意固定,严禁卧放使用,并装设专用的减压器、回火防止器,操作人员应持证上岗,严禁无证人员进行切割作业。
7、钢筋切割作业时必须到项目部进行动火登记,严格按动火证上的时间进行作业,超过规定时间应重新补办动火证,作业过程中必须安排专人进行动火监护。
8、超过三米的桩头必须分成两截,方便运输车辆运输。
9、在危险的地方施工作业前,应确保安全措施到位,否则,必须暂停施工并报告现场管理人员处理。
三、现场补充交底内容:
1、进入施工现场必须正确佩戴安全用品,戴好防护眼镜后方可进行施工作业;
2、门型脚手架(门字架)搭设前应先进行检查,不合格的严禁使用,对搭设场地进行清理、平整夯实;
3、脚手板必须铺满,不准有空隙,应设置护身栏杆;
4、由于破桩时冲击力强度大,应在门型架外侧加设斜撑,避免位移或倾倒。
交底人签字:
日期:
篇3：人工成孔灌注桩安全技术交底
一、工程概况:
本工程位于道县道州北路中段,框剪结构,地下一层,地上十九层,设计基础为人工挖孔桩基础。根据建设单位已做的基础超前探资料,本工程基底岩石完整且位置不深,可以采用桩、墩结合施工,所以本工程的人工挖孔桩深度均不大,但石方爆破量会比较大,且工程南北两侧紧邻原民居,东西两侧紧邻道州北路及老207国道,行人和车流均非常大,在进行桩内石方爆破作业时,安全防护措施是否到位是本工程桩基施工安全工作的重中之重。
二、挖孔桩安全要求:
1、人工挖孔桩专业班组所有工作人员都必须严格遵守井下施工各项安全生产技术操作规程。
2、挖井队必须配备技术素质好的现场电工、按电工手则规程规定做好现场各井位用电布置,要确保各井位施工用电的绝对安全和用电需要。
3、井下工作人员必须戴好安全帽、安全带,穿好绝缘鞋和绝缘手套,要保证用电安全。井上工作人员应专心致志,绝对保证井下工作人员的安全性,防止一切地面高空掉物,并时刻注意井下人员生产情况,一有情况马上采取可靠措施。
4、所有使用的提升、装土工具都必须做到牢固、可靠,并每天在开工前检查,以保证井下施工安全的可靠性。
5、专业队必设专职人员巡视安全检查,晚上要切断电源,盖好井口,工地设红灯警示。
6、井下施工必须有足够的新鲜空气,开挖过程中警防缺氧和毒害气体。特别是在井内进行爆破作业后,必须用空压机吹气30分钟以上且保证井内有足够新鲜空气后方可入井作业,如发现井内尚余留有毒害气体,马上停止作业。
7、井下照明应绝对安全可靠,必须采用有罩安全灯,井下线路必须装漏电保护装置。
8、专业队领班每天开工前有人员安排记录,下班后清点人员到位。
9桩孔上口外圈应做好挡土台,防止灌水及掉土。
10、所有工作人员都必须遵纪守法,严禁打架斗殴,严禁酒后作业等各种不文明形象。
11、所有工作人员都必须服从现场工地指挥,挖井、混凝土护壁、爆破等必须施工技术要求及爆破员的爆破要求。
三、井内爆破安全要求:
1、准备工作:对于要放炮的雷管、炸药、必须由专人管理带至工地,给工人准备口罩,给井下准备通风设备,给爆破准备好覆盖物,为井眼入药准备竹制或木制圆棒。
2、打眼:打眼要根据岩石而定,要根据岩层的坚度和岩层的地理形状来定眼的位置和数量,一般打成梅花印形,眼距约30cm~50mm左右,眼深100cm左右。
3、装药:先将雷管放入药中,再用竹制或木制圆棒将药引入炮眼深处至底。每眼药量为眼深1/3左右,再用黄泥将炮眼冲紧填满。然后将雷管线和引爆线连接好。最后将覆盖物,如铁板、地毯等盖在井口上。引爆线牵至井口50m以外。坚持少药多眼爆破。
4、覆盖:先用砖块垫高约200~300mm左右排气,以防气流冲飞钢板,再在其上架?14@100钢筋网片,然后盖一层钢丝床垫缓冲层,最后用5mm钢板覆盖,并用土或碎石冲填的沙包压制于上部阻止飞溅碎石、土块,以防伤人。桩径大于1.0米的桩,钢筋网片下要用长条槽钢做支承,间距400~500mm左右,覆盖总宽度要比桩径每侧宽出200mm左右,覆盖形式及上部压制沙包的数量和重量要满足现场专职爆破员所规定的技术要求,否则不予爆破。
5、清场:井下人员撤出井外,井口周围50m以内不准近人,派出警戒人员制止过路行人接近爆破区域。全部清理完毕,再发放炮信号。
6、起爆:再一次检查井内、井外有无人员,确认无人后,信号三响,然后起爆。因为工程西侧紧邻消防支队,起爆前必须由甲方提前通知消防支队并得到允许后方可实施爆破,在12:00时至15:00时此段时间内严禁实话爆破作业。
7、信号解除:信号解除必须等爆破完全结束方能解除,若有哑炮,信号就不能解除,须更加保持警戒,直到哑炮排除,确认彻底没有危险才能解除信号。
8、通风:炮响后不能马上下井,必须在给井内通风不少于30分钟且保证井内有足够的新鲜空气后方可下井作业,需要下井作业的人员,带好安全口罩后方准下井。
四、哑炮处理的安全要求:
1、经过调查了解道县的有过爆破施工的工地得知雷管哑炮的机率为3%左右,所以在实施爆破作业后必须提高警惕,严防出现哑炮处理不当发生安全事故。
2、所有哑炮必须由专职爆破员负责按哑炮处理流程进行处理,不得擅自处理。
3、爆破后必须认真检查所有炮眼的爆破情况,仔细检查雷管的引爆线,发现有未爆的必须马上向专职爆破员或甲方现场技术管理人员报告。
4、清底后进行第二次爆破打眼时,打眼的位置必须跟上次打眼的位置错开,以防止有未爆的且在清底检查时未发现的雷管在风镐的冲击下引爆而发生安全事故。
四、爆破施工注意事项:
1、装药与钻孔不能平行作业。
2、装药前检查爆破工作面附近的护壁是否牢固;炮眼内的泥浆,石粉吹洗干净;刚打好的炮眼热度过高,不得立即装药。如果遇有照明不足,发现流砂、流泥未经妥善处理,或可能有大量涌水时,严禁装药爆破。
3、为防止点炮时发生照明中断,爆破工随身携带手电筒。严禁用明火照明,不得带手机下井装药,以防手机静电引爆雷管。
4、装炮时使用木质炮棍装药,严禁火种,所有机具照明均断电。无关人员与机具等均撤至安全地点。
5、爆破作业时有爆破工程技术人员在场验收炮孔参数,进行装药量计算,做好爆破原始资料收集,整理和技术总结。
6、爆破后认真检查和及时按规定处理盲炮。
7、作业完成后清走所有爆破器材,立即退还库房,杜绝带入宿舍和放在作业场地内。
8、现场由专业爆破安全员负责爆炸物的保管发放工作,并登记;不用时用保险柜封锁分别存放于小型机械仓库和材料库。
六、安全奖罚措施:
1、不带安全帽、酒后进入现场作业者,每发现一次罚50元/人。
2、在工地打架斗殴者,罚200无/人,并对参与者进行辞退处理,不得再留在本工地工作。
3、进行爆破作业时,对桩口覆盖不到位引起飞石溅出至施工现场范围内的或对周围人员及财产造成损失的,罚款500元/次,且造成的损失由施工队承担。
4、对现场甲方技术管理人员或专职爆破员提在现场巡查时发现的如施工用电、机具及爆破覆盖等有不规范设施、不安全行为提出整改意见不及时改正的,罚款200元/次。
5、在工程全部完工且未出现任何伤亡事故的,对施工队一次性奖励一万元。
篇4：人工破桩安全技术交底
安全技术交底内容:
1、进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带。
2、操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套,保证一机一闸一漏。
3、空气压缩机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。
4、输气管道输送的压缩空气不得直接吹向人体,会造成人身伤害事故。输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道联接好,并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方,不得有人工作或站立,防止压缩空气外泄伤人。
5、施工机具接线必须由电工操作,严禁私自连接。
6、施工现场做到工完场清,文明施工。
7、在坡脚作业时必须事前有专人检验边坡支护是否有松动和倒塌迹象,有情况立刻向现场管理人员汇报及时处理,避免现场施工扰动造成边坡坍塌,发生安全事故。
8、施工现场严格遵守施工安全操作规程,做到现场清整、物料清楚、操作面清洁,文明施工。
9、桩头凿除完成后,残余的砼要统一处理,不得随意抛洒到现场,堆放在指定地点,随后装运送到指定的弃土场:严禁堆放现场,阻塞道路交通。
作业过程中应及时清理现场物料、堆放整齐。凿桩头的机具要摆放整齐。多班人员清凿时,注意保持安全距离。
11、严禁夜间进行破除施工,对周围居民区造成噪声污染。工作时间:早7:30至晚18:00
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篇5：人工破除桩头安全技术交底
一、施工工序中存在的环境因素和危险源:
1、桩头不拉绳而桩头无预见性地忽然倒地造成人员伤亡。
2、空压机没有防护罩或放置不稳造成机械伤害。
3、用电设备未进行保护接零造成触电事故。
4、空压机在作业过程中的噪音污染。
5、破桩头过程中的粉尘污染等。
二、针对施工工序中存在的环境因素和危险源采取的具体防范措施:
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽,禁止闲杂人员进入作业区域。
2、空压机的电源线必须有专业电工接线并进行试运行后方可使用,严禁非专业电工进行接线作业,三级配电箱离空压机的距离不超过3米。
3、检查空压机是否有保护接零和防护罩不合格的空压机严禁使用,作业过程中必须严格遵守“一机一闸一漏保”的规定。
4、空压机必须放置在平稳的地方,防止倾倒。手提式电锯应绝缘良好,严禁超过距三级箱3米之外的地方使用。
5、桩破除过程中必须有专人监护。对超过2米的桩头应用钢丝绳将桩头固定在相邻未破桩头上,防止破桩过程中桩头无预见性的倒地伤人。破桩顺序应自上而下破除,不得直接破至桩顶标高处,对超过2米的桩头应搭设脚手架进行从上而下的破除作业。
6、钢筋切割使用的氧气乙炔瓶应分开5米以上距离放置,操作人员应持证上岗,严禁无证人员进行切割作业。
钢筋切割作业时必须到项目部保卫部门进行动火登记,严格按动火证上的时间进行作业,超过规定时间应重新7、补办动火证,作业过程中必须安排专人进行动火监护。
8、超过三米的桩头必须分成两截,方便运输车辆运输。
9、在危险的地方,请您拒绝施工。
三、发生应急事件或事故后,现场人员的应急反应及采取的措施:
发生安全事故第一发现人应大声呼喊附近人员,同时应立即向工长或带班人员报告,并组织人员进行简单包扎或止血处理,工长要立即报告项目经理。
被交底人:交底人:安全员:
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