喷锚安全技术交底

篇2：路基浆喷桩安全技术交底

一、施工概况

浆喷桩施工试验路段拟选在K112+394-K112+449段,试验路段拟安排在2012年9月1日进行,试验桩为6根。此处为分离立交桥头地基处理,浆喷桩桩径0.5m,按等边三角形排布,该段处理长度为L=55m;浆喷桩处理分为A、B两个区由桥头逐步过渡到不处理路基,A区桩距为1.4m,桩长为10m,共1349颗。B区桩距为1.5m,桩长为10m,共671颗。

二、施工准备

对施工人员进行技术交底,操作人员要持证上岗。对施工机械进行检修,临时水电安装到位,对所有水泥进行复检。

三、工艺流程

浆喷桩施工流程见图。

浆喷桩施工流程图

四、安全交底内容:

1、认真全面检查和清洗干净,防止泵体内有残渣和铁屑存在,各类密封圈必须完整良好,无泄露现场。

2、安全阀中的安全销要进行试压检验,确保达到最高压力时。

3、指定专人司泵,定期检查检修压力表定。

4、下班前泵内须清洗干净。

5、高压泵司机、钻机司机和浆液搅拌组等都要密切配合,一旦某部发生故障,应及时联系停泵停机,及时排除故障,做好运转情况的记录,以备日后复查分析。

6、高压胶管不应小于规定的最小弯曲半径。

7、施工前、对邻近施工范围内的原有建筑物、地下管线进行调查,地下管线要探明其位置走向,采取有效的保护,严禁施工时破坏。对有影响的工程,应采取有效的加固措施或隔离措施,并加强观测,确保施工安全。

8、桩施工前先全面检查接卸各个部件的润滑情况,发现问题及时解决。检查后要进行试运转,严禁带病作业。搅拌设备应由专人操作,并经常检查机架部分有无脱焊、螺栓松动现象,注意机械的运转情况,加强机械的保养,以保证机械正常使用。

9、机架安设铺垫平稳、牢固,防止钻具突然下落造成人员伤亡和设备损坏。

10、现场操作人员正确佩戴个人防护用品,进入施工场地必须佩戴安全帽。

11、夜间施工,应设足够的照明设施,雷雨天、大风、大雾天气应停止浆喷桩施工。

12、对所有从事管理和施工的人员进行全面的安全教育培训,树立“安全第一、预防为主”的思想,并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性,认真执行安全操作规程。

13、施工期间保持道路平顺、畅通。施工现场进行封闭式围拦,并在危险处安设安全防护设施及安全警示标志。

14、施工现场的消防器材应有专人管理,不得乱拿乱动。

15、施工现场配备的安全设施不得擅自拆除或移动,因施工需要必须移动时,须采取相应的临时安全措施。

16、现场的各类材料堆放符合安全技术规范。

17、做好设备及材料的防盗工作,杜绝黄赌毒等违法行为。

18、机组人员作登高检查和维修时,必须扎安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空作业人员不得向下随意抛掷杂物。

19、桩机启动前应将操纵杆放在空挡位置,启动后,作空转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作,正常后方可作业。

20、起重吊装过程中,机械回转半径内严禁站人,吊装前检查吊具是否牢固、可靠。机械吊装过程中,必须有专人指挥。吊装现场划定临时施工区域并进行临时围拦,无关人员不得进入施工区域。

21、作业后清洗机具时,喷头严禁对人。

22、注浆前,应检查高压设备和管理系统,密封圈必须完好,各管道和喷嘴内不得有杂物。

23、桩机移位或拆卸应按照机械说明书的规定进行,在转移或拆卸的过程中,应防止碰撞机架。

24、水泥浆泵应安装在稳固的基础架上,不得松动。

25、启动前,吸水管、底阀及泵体内应注满引水,压力表缓冲器上端应注满油。启动前使活塞往复运动两次,无阻碍时方可空载启动,启动后,应待运转正常,再逐步增加荷载。

26、运转中不得变速,当需要变速时,应停泵进行换挡。运转中如出现异响或水量、压力不正常,或有明显高温时应停泵检查。

27、水泥浆泵长期停用时,应清洗各部位泥沙,油垢,将曲轴箱内润滑油放尽,并采取防锈、防腐措施。

28、施工现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定进行。临时用电的线路推行“三相五线”接线方式,应做好接零或接地保护。临时用电线路的安装、维修、拆除,均应由持有上岗证的电工完成。

29、施工现场实行一机一闸一漏,严禁一闸多机。所有配电箱、开关箱必须有门、有锁和防雨措施,并由专人看管。配电箱、开关箱支垫高度符合安全要求,无论固定式或移动式统一规定为离地1.5m。

30、开关箱必须安装符合要求的漏电保护开关,凡使用的电线、电缆不得有脱皮、露芯等易引起漏电的现象。移动电气设备的供电线路,应使用橡胶电缆,穿过便道时应穿管敷设,破损电缆不得使用。

31、检修电气设备时应停电作业,电源箱或开关箱拖柄应挂设“有人操作、严禁合闸”的警示牌或设专人看管。严禁使用铜丝、铁丝代替保险丝使用。

32、大雨天气应停止施工作业,人员和运输设施应有防雨遮盖措施和截排水措施,高空作业要做好防雷电防护。遇有大雨、雪、雾和六级以上大风等恶劣气候,应停止作业,当风速超过七级或有强台风警报时,应将桩机顺风向停置,并增加缆风绳,如必要时,应将桩架放在地面上。

33、高压线下施工要注意桩架的高度和安全距离。满足不了安全距离的严禁施工,施工时应在地面线上画出白线以示警示。

34、要时刻注意地基变化,防止地基下沉,造成倾覆。

35、施工中禁止穿拖鞋,严禁酒后开机。

36、其他未尽事项,按国家有关规定执行。

篇3：锚喷安全技术交底

1.进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定,必须正确佩戴安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢,穿防滑鞋。严禁带病作业和酒后作业。

2.喷射机应采用干喷作业,应按出厂说明规定的配合配料,风源应符合要求的稳压源,

电源、水源、加料设备等均应配套。

3.作业前必须检查管道连接处密封完好,紧固不松动,通过道路或地槽的加盖保护无缺损。电气线路、电动机绝缘良好,无破损、漏电现象,电箱符合规范要求,接地、接零完好,不松动。

4.启动前,应先接通风、水、电,开启进气阀逐步达到额定压力,再起动电动机空载运转,确认一切正常后,方可投料作业。

5.启动时,必须先送入压缩空气,电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符,然后才能加料,停机前,应先停止加料,然后再停电动机及停送压缩空气。

6.喷射机应保持内部干燥和清洁,加入的干料配合比及潮润程序,必须符合喷射机性能要求,不得使用过期结块不合格水泥和未经筛选的砂石。

7.机械操作和喷射操作人员应有联系信号,送风、加料、停机、停风等应相互协调配合,防止发生堵塞事故。

8.在喷嘴的前方或左右5m范围内不得站人或通行,不得对向有人的方向。不准喷向高低压电线。工作停歇时,喷嘴不得向有人的方向。

9.作业中,必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常,需暂停时超过1h的,必须将喷枪内扩储料管内的干混合料(不加水)全部喷出。

10.如发生输料软管堵塞,可用木棍敲打外壁,如敲打无效,可将胶管拆卸用压缩空气吹通。

此时,操纵人员应紧握喷嘴,严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时,不得拆卸管接头。

11.转移作业面时,供风、供水、供电、供料系统也应随之移动,注意输料软管不得随地拖拉和折弯。

12,停机后,应先停止加料,然后再关闭电动机和停送压缩空气。

13.作业后,必须将仓内和输料软管内的干混合料(不加水)全部喷出,再应将喷嘴拆下清洗干净,并清除机身内外的混凝土和砂浆。同时因清理输料管,使密封件处于放松状态。拉闸切断电源,锁好电箱。

14.喷射时搭设的脚手架应符合下列要求:

(1)立杆横距为1.0~1.5m;纵距为1.2~2.0m(30m以下的架子用1.8~2.0m;30~40m架子用1.4~1.8m;40m以上架用1.2~1.8m);每根立杆底部应设置底座或垫板。

(2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆,横向扫地杆居下,纵向扫地杆居上均用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

(3)脚手架底层步距不应大于2m,其它步距不应大于1.8m。

(4)架体超过2m的脚手架,在最顶面要搭设好防护栏杆并铺面脚手板,在高处作业时要系好安全带。

篇4：泥工安全技术交底记录表

1、施工人员必须经三级安全教育合格,并签订安全责任协议后方可上岗操作,未经三级安全教育者不得上岗作业。

2、职工的三级教育,必须有作业人员独立完成并完整填写所有应填的内容。各班组的班组长应认真、及时地做好安全技术交底工作,安全交底必须由作业人员的亲笔签名,不得由他人代签。

3、进入施工现场必须戴好安全帽,并扣好帽带(必要时系好安全带)。

4、遵守安全操作规程和六大纪律,工地规章制度和各项规章制度,施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑带钉的鞋和赤膊操作,酒后等违章冒险作业。不准攀登脚手架上下。

5、不准攀登脚手架上下。不准坐靠扶手栏杆和卧睡在脚手架上及屋面、阳台等临边处,严禁站在护栏,建筑物周边或未固定的构件上行走和作业。

6、作业前,检查脚手架是否牢固、防护栏杆、挡脚板、安全网是否齐全可靠;检查洞、坑、沟、口等危险处的防护设施和安全标志是否齐备;检查脚手板铺设的牢固程度,脚手板不得有跷头板。

7、作业人员不得随意拆除、斩断脚手架软硬拉结,不准擅自拆除脚手架、防护设施、安全标志、警告牌等安全设施,确需拆除或移位,须经工地负责人同意后,有可靠拆除措施,方可拆除或移位,并在下班前或作业完工后复原。

8、遇六级及以上大风或大雨,应停止室外工作,并检查堆放材料是否稳定,不稳固时必须及时加固或移位,盖好机械设备。

9、作业时,工具和材料应放置稳当,严禁向下随意抛掷物品。上下传递禁止抛掷,以防物品跌落伤人。做到三不伤害(自己不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害)。

10、使用的照明器具、安全设备必须齐全有效且不得乱拉乱接,不得用电线裸线直接插入插座。

11、上下立体交叉作业时必须戴好安全帽,并有可靠的安全防护措施方可作业。

12、乘电梯上下时,要听从电梯司机指挥,不得将在电梯运行时,开启电梯门,严禁将人或物伸出作业电梯轿厢外面,人或物严禁靠在电梯门边。需要用电梯而发信号时,人或物必须站在出料台门里侧,严禁将人或物伸到电梯运行范围内,电梯没到或没停稳时,不得开启出料台上的门和电梯门。

13、吊篮在运行时,严禁人员将身体任何部位伸入架体内。在架体附近工作的人员,身体不得贴近架体。7)架体的斜杆和横杆,不得随意拆除;如因运输需要,也只准将部分少数斜杆拆除。各楼层的出入口所拆除的斜杆,应安装回在被拆除的开口节的上或下一节上,并与该节原有的斜杆成交叉状,但连续开口不允许大于两节。8)严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊篮上下。

14、如施工现场发生因工伤亡事故,必须立即向项目部有关人员报告,不准隐瞒不报,并全力抢救伤员,保护事故现场。不准破坏事故现场。

篇5：内井字架搭设安全技术交底

1.个人防护:操作人员衣服要灵便,袖口、裤脚和腰要束紧,脚要穿软底鞋,头戴安全帽,上井架要佩安全带。

2.基座安装:基础要平整夯实,遇有松软地基,要铺条石或倒砼,并设置地脚螺栓,底座安装要平稳、牢固,并有排水措施。

3.架身安装:

(1)架身材料应平直,无弯曲或腐蚀,安装要垂直,架身组件与紧固件应齐全良好,整体稳定符合设计要求。

(2)井架安装应有专人上下指挥、运送钢件应用滑轮,吊物下面不得站人,安装架身应上下呼应,统一指挥,(在井架上安装要佩安全带),脚下铺专用架板(架板最好选用无节把的杉木板,厚度≥5cm)操作宽度单侧不小于50cm。

(3)垂直度:垂直偏差在1/400以内,架顶与吊兰使用高度之间要留有2.5m的缓冲距离。

4.缆风绳:

(1)当架身安装到10m高时要拉一组(四条)临时缆风。架身高在10~15m处应设第一组缆风绳,以后每增高10m再设一组,架顶再设一组。

(2)缆风绳应使用Φ8以上钢丝绳,且每条接头不能多于一个。不得使用Φ6钢筋和8#铁代替,与地面夹角45~60°,每根缆风应有独立的地锚,缆风与地锚应用花兰罗丝调整松紧。

(3)缆风绳接头及两端的卡子不少于3个,紧固方向正确(卡子大面卡在主绳方向)间距是钢丝绳直径的10倍,且不小于10cm。

(4)调整和拉紧缆风绳应对角同时进行,统一指挥,严禁单向调整,以免造成事故。

(5)地锚要用钢丝绳,埋设要牢固,最好用条石挖坑埋深1m以上。禁止使用园木、钢筋等做地锚。不准绑在树上和其他不稳固的地方。

5.吊篮:吊篮升降要有高度标志并设置电铃等上下双向联络信号,且要安装防坠落装置,和超高限位器。吊篮要设安全门,吊篮两侧应防护严密。

6.附属设施:

(1)井架进料口上方要搭牢固的防护棚,一般不小于2×2m。卸料平台独立搭设,架板满铺绑牢,距井架不得超过10cm,两侧有1m高的防护栏杆,正面有可开启的安全门。

(2)正确选用载重钢丝绳,断丝、磨损严重不得使用。钢丝绳绑扎在吊兰上要有套环(鸡心圈)保护,卡子不得小于3个,间距不小于钢丝绳直径的10倍,且不小于10cm。方向正确。

(3)卷扬机安装稳固,距井架15m以下,钢丝绳必须设置过路保护,不拖地,要搭设牢固的操作棚,并保证操作人员视线清楚。

(4)在醒目处悬挂安全操作牌和安全标志。

7.机电安全:

(1)电源线与井架接触部分要有绝缘措施,井架要设独立的电源开关,设箱加锁。开关箱至电机的电源线一律使用电缆线,且距离不得超过3m。

(2)电机外壳和铁开关箱外壳一律采用接零或接地保护。条件允许的必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护开关。

(3)井架高于周围建筑物时(且超过20m)必须装设可靠的接地和避雷装置。

8.试运行:

(1)井架安装完成后,应进行空载、满载和超载(10%)试运转,即:空载上下连续运转10分钟,满载和超载应先提升1m停置10分钟后,继续上下循环运行10分钟。

(2)在试运行中应检查井字架、钢丝绳、卷扬机、制动器、电器开关、吊兰、滑轮、缆风绳、地锚以及各种安全装置(限位器、防坠落装置、电铃等)的情况,并认真做好试运转记录,以备交付使用。

9.安装完成后,须由工地工长负责组织安装与使用单位验收,并办理交接班签证手续后,方准投入使用。