钢结构防火涂料安全交底 - 制度大全
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钢结构防火涂料安全交底

编辑:制度大全2019-04-01

交底内容:本交底针对钢结构防火涂料施工质量、安全方面要求进行交底。

一、作业条件?

①钢构件进场并拼装完成?

②监理、业主及质量监督站场验完成

二、材料要求?

钢结构构件需按照设计要求涂刷底漆,中间漆,面漆,确定无漏涂后,钢柱,钢梁等按消防设计要求涂刷NCB(SF)超薄型防火涂料耐火时间2小时,1.5小时。

三、施工方法?

①涂刷涂料前,先要用手提搅拌机搅匀,若觉太稠可略加防火涂料专用稀释剂,不能过多,否则失掉粘附性。?

②操作环境,不得有雨淋。当风力>4级,应当有挡风措施,否则会浪费大量涂料,因为不宜喷涂法施工。?

③在室外或高潮湿环境下应用,涂层表面罩防火漆作外装饰。用量>0.5kg/m2。?

④耐火厚度以防火设计要求为准(详见防火检测报告)。?

⑤进行下一道工序时,一定要等前一道工序不粘手方可进行。?

⑥喷涂时应避免雨天、高温、大风等恶劣天气施工。??

⑦贮存温度4-40℃为宜,有效期半年,不可在阳光下曝晒。按一般物料运输。

四、质量标准?

①加强隐蔽工程检查:严格执行三级自检制度,采取作业层自检、项目部专职人员复查、甲方代表检查后确认,方可进行下道工序施工。?

②加强机械设备、检测仪器的投入:精良的施工机械设备和检测仪器是确保工程质量和进度的重要基础,我们采用最先进的施工工具来组织施工作业,采用先进的检测方法检查施工质量。随时检测基材表面含水量,含水量超标不得涂装,检测漆膜干膜厚度,厚度不达要求及时涂补。?

③推行标准工艺、工序:根据本工程特点制定完善的施工工艺及施工工序,对涂装的涂料制定标准施工规范,在施工中严格执行,保证质量。

五、现场安全交底?

①高处作业人员应正确配戴安全带,安全带应挂在上方生命生命线上。?

②对高处作业职工进行定期医务检查,随时掌握职工身体情况,有高、低血压、弱视、听觉不灵不允许参加高处作业。?

③高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网和围栏。?

④遇有六级及六级以上的大风或恶劣气候时,应停止露天高处作业。在大雨天气进行高处露天作业时,应采取防滑措施。?

⑤高处作业人员应佩带工具袋,较大的应系保险绳,传递物品时严禁抛掷。?

⑥电动设备必须接地线,手持电动工具应选用加强型绝缘,并设置漏电安全保护装置。?安全设施按照电力工业部《火电工程施工安全设施规定》设置标准化安全设施。施工现场做到周边有围栏,施工区域周边有隔离,用电有漏电保护,防止他人误入,运用安全设施,为施工人员设置第二道安全防线,确保人身安全。?

⑦所有机械、安全工器具、电器工器具做好登记、编号、建台账工作。?

⑧所有机械均有安全操作规程和岗位责任制。认真做好机械的管、用、养、修工作。?

⑨按规定的周期进行检查和检测,未经检验的机械、工器具、不得使用,确保安全。?

⑩行人和车辆遵守在施工区域内交通安全管理规定,车辆的速度按限速规定行驶,不超速、不占道,所载物品绑扎牢固,做到礼貌行车。?

?从指定的二级配电箱引接电源施工用的三级配电柜,该柜为双层门,除开关把手和线子外,为全封闭,内设漏电保护,柜底部高有接零和重复接地铜排,柜门上装有紧急跳闸按钮。??便携式配电盘:供班组的电动工具在施工中作插接电源用,该盘装有漏电保护,多种形式的插座和收、放电源线装置。?

?安全标志牌:用于需要作提示、警告、禁止命令的场所,并布置在醒目处,以引起注意。??红白安全警戒

篇2:钢结构防火涂料工程技术交底记录

交底内容:一、施工准备1、材料(1)防火涂料:需使用经主管部门鉴定,并经当地消防部门批准的产品。并附有出厂合格证,检验报告。技术性能应满足有关标准的规定。1)耐火试验由消防部门每1000t现场抽样一次,送国家耐火构件质量监督中心检验,其耐火极限应符合设计要求。(1)粘结强度及抗压强度每500t抽样一次,送国家认证检测中心检验,其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定。现场堆放地点应干燥,通风、防潮、发现结块变质时不得使用。(2)高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应,按说明书使用。(3)钢丝网、钢筛卡,塑料布等。(4)主要机具:混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、计量容器、刻度钢针、钢尺等。2、作业条件(1)应由经批准的施工单位负责施工,检查资质批准文件。(2)基层处是:彻底清除钢构件表面的灰尘,浮锈,油污。(3)对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆二遍,经检查验收方准喷涂。(4)喷涂前将操作场地清理干净,造近门窗、隔断墙等部位,用塑料布加以保护。(5)固定钢丝网:按构件形状剪好钢丝网,用φ6钢筋卡固定在钢构件上,钢丝网与钢构件间留有5-10mm间隙。二、施工工艺1、工艺流程:作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收。2、防火涂料配料,搅拌:粉状涂料应随用随配。STI-A型配合比如下:喷涂层数施工配合比每㎡用量1防火涂料:高强胶粘剂:钢防胶:水1:0.05:0.17:0.817~20kg2~3防火涂料:钢防胶:水1:0.17:0.8

搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后,再加胶粘剂及钢防胶充分撑拌5~8min,使稠度达到可喷程度。

3、喷涂:

(1)在喷涂前,应将构件间的缝隙用防火涂料或其他防火材料填平,以避免产生防火薄弱环节。

(2)外喷涂是以一定的压力喷射防火涂料,目的是为了保证涂层粘结牢固,因此当风速在5m/s以上时,不宜施工。喷完后宜在环境温度5~38℃相对湿度≤90%,通风条件良好的情况下干燥固化。

(3)当防火涂料分为底层和面层涂料时,两层涂料相互匹配。且底层不得腐蚀钢结构,不得与防锈底漆产生化学反应,面层若为装饰涂料应试验验证。

(4)薄涂型钢结构防火涂料,当采用双组份装时,应在现场按说明书进行调配。出厂时已调配好的防火涂料,施工前应搅拌均匀。涂料的稠度应适当,太稠。施工容易反弹,太稀,易于流溜。

(5)薄涂型涂料的底层粉笔料一般都比较粗糙,宜采用重力式喷枪喷涂,其压力约为0.4Mpa,喷嘴直径为4-6mm。喷后的局部修补可用手工抹涂。当喷枪的喷嘴直径可调至1-3mm时,也可用于喷涂面层涂料。

(6)底涂层喷涂前应检查钢结构表面除锈是否满足要求,尘土杂物是否已清除干净。底涂层一般喷2~3遍,每遍厚度控制在2.5mm以内,视天气情况,每隔8-24n喷涂一次,必须在前一遍基本干燥后喷涂。喷射时,喷咀应与钢材表面保持垂直,喷口至钢材表面距离保持在40~60mm为宜。喷射时操作人员要随身携带测厚计检查涂层厚度,直到达到设计规定厚度方可停止喷涂。若设计要求涂层表面平整光滑,待喷完最后一遍后应用抹灰刀将表面抹平。

(7)厚涂型钢结构防火涂料不管是双组份还是单组份,均需要现场加水调剂

一次调配的涂料必须在规定的时间内喷涂,否则会固化堵塞管道。厚涂型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂,空气压为0.4~0.6Mpa,喷口直径宜采用6~10mm。

(8)厚涂型每遍喷涂厚度一般控制在5-10mm,喷涂必须在前一遍基本干燥后进行,厚度检测方法与薄涂型相同,施工时如发现有质量问题,应铲除重喷。有缺陷应加以修补。(9)检查验收:喷完一个建筑层经自检合格后,将施工记录交总包、分包,甲方、监理方联合检查。用刻度的钢针抽查厚度,如发现厚度不够,补喷或铲掉重喷。用锤子敲击检查空鼓,发现空鼓应重喷。合格后,办理隐蔽工程验收手续。

三、质量要求

1、主控项目

(1)涂料性能必须符合钢结构工程质量验收规范第4.9.2条规定。

(2)涂装表面验收必须符合钢结构工程施工质量验收规范第14.3.1条规定。

(3)强度试验必须符合钢结构工程施工质量验收规范第14.3.2条规定。

(4)涂层厚度必须符合钢结构工程施工质量验收规范第14.3.3条规定。

(5)表面裂纹必须符合钢结构工程施工质量验收规范第14.3.4条规定。

2、一般项目

(1)产品质量必须符合钢结构工程施工质量验收规范第4.9.3条规定。

(2)基层表面必须符合钢结构工程施工质量验收规范第14.3.5条规定。

(3)涂层表面质量必须符合钢结构工程施工质量验收规范第14.3.6条规定。

四、施工注意事项

1、主要安全技术措施

(1)各类漆料和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。

(2)库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志,库房与其它建筑物应保持一定安全距离。

(3)进入施工现场必须戴安全帽,高处作业必须系好安全带。

(4)使用煤油、汽油、松香水、酮等调配油料、戴好防护用品,严禁吸烟。

2、质量记录

本工艺应具备以下质量记录:

(1)防火涂料材料质量证明书及检验报告。

(2)隐蔽工程验收记录。

(3)涂装检测资料。

(4)检验批验收记录。

(5)设计变更,洽商记录。

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