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门式钢管脚手架搭拆安全交底

编辑:制度大全2019-04-01

1.门式钢管脚手架搭设的安全技术要求(1)门式钢管脚手架的最大搭设高度,可根据下表确定。门式钢管脚手架搭设高度施工荷载标准值(kN/m2)搭设高度(m)3.0—5.0≤3.0≤45≤60注:施工荷载系指一个架距内各施工层荷载的总和。(2)对门架配件、加固件进行检查验收,禁止使用不合格的构配件。f3)对脚手架的搭设场地进行清理、平整,并做好排水。(4)基础处理:为保证地基具有足够的承载能力,立杆基础施工应满足构造要求和施工组织设计的要求;在脚手架基础上应弹出门架立杆位置线,垫板、底座安放位置要准确。(5)门式脚手架搭设程序:1)脚手架的搭设,应自一端延伸向另一端,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向,减少误差积累。不可自两端相向搭设或相间进行,以避免结合处错位,难于连接。2)脚手架搭设的顺序。铺设垫术(板)→安人底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑→斗安装水平架(或脚手板)→安装钢梯→安装水平加固杆→安装连墙杆斗照上述步骤,逐层向上安装→按规定位置安装剪刀撑→装配顶步栏杆。3)脚手架的搭设必须配合施工进度,一次搭设高度不应超过最上层连墙件三步或自由高度小于6m,以保证脚手架稳定。(6)架设门架及配件安装注意事项:1)交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。2)不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。3)交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。4)各部件的锁、搭钩必须处于锁住状态。5)水平架或脚手板应在同一步内连续设置,脚手板应满铺。6)钢梯的位置应符合组装布置图的要求,底层钢梯底部应加设ф42钢管并用扣件扣紧在门架立杆,钢梯跨的两侧均应设置扶手。每段钢梯可跨越两步或三步门架再行转折。7)挡脚板(笆)应在脚手架施工层两侧设置,栏板(杆)应在脚手架施工层外侧高置,栏杆、脚板应在门架立杆的内侧设置。(7)水平加固杆、剪刀撑的安装:1)水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求,并与脚手架的搭设同步进行。2)水平加固杆采用扣件与门架在立秆内侧连牢,剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连牢。(8)连墙件的安装:1)连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行,严禁措设完毕补作。2)当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时,应采用临时加强稳定措施,直到连墙件搭设完毕后可拆除。3)连墙件埋人墙身的部分必须牢固可靠,连墙件必须垂直于墙面,不允许向上倾斜。4)连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。5)当采用一支一拉的柔性连墙构造时,拉、支点间距应不大于400mm。(9)加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应满足下列要求:1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。2)扣件螺栓拧紧扭力矩值为45-65N·m,并不得小于40N·m。3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应不小于100mm。(10)检查验收要求:1)脚手架搭设完毕或分段搭设完毕时应对脚手架工程质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。2)高度在20m及20m以下的脚手架,由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收;高度大于20m的脚手架,由工程处技术负责人随工程进度分阶段组织单位工程负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。①验收时应具备下列文件:必要的施工设计文件及组装图;脚手架部件的出厂合格证或质量分级合格标志;脚手架工程的施工记录及质量检查记录;脚手架搭设的重大问题及处理记录;脚手架工程的施工验收报告。②脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场抽查。抽查应着重以下各项,并记入施工验收报告:安全措施的杆件是否齐全,扣件是否紧固、台格;安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;基础是否平整坚实;连墙杆的设置有否遗漏,是否齐全并符合要求;垂直度及水平度是否合格。③脚手架的水平度:底步脚手架沿墙的纵向水平偏差应≤L/600(L为脚手架的长度)。④脚手架搭设尺寸允许偏差:脚手架的垂直度:脚手架沿墙面纵向的垂直偏差应≤H/400(H为脚手架高度)及50mm;脚手架的横向垂直偏差≤H/600及50mm;每步架的纵向与横向垂直度偏差应≤H0/600(h2为门架高度)。2.门式钢管脚手架拆除的安全技术要求⑴工程施工完毕.应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时,方可拆除。拆除脚手架应制订方案,经工程负责人棱准后,方可进行。拆除脚手架应符舍下列要求:1)拆除脚手架前,应清除脚手架上的材料、工具和杂物。2)脚手架的拆除,应按后装先拆的原则,按下列程序进行:①从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱,然后拆脚手板(或水平架)与扶梯段,再卸下水平加固杆和剪刀撑。②自顶层跨边开始拆卸交叉支撑,同步拆下顶层连墙杆与顶层门架。③继续向下同步拆除第二步门架与配件。脚手架的自由悬臂高度不得超过三步,否则应加设临时拉结。④连续同步往下拆卸。对于连墙件、长水平杆、剪刀撑等,必须在脚手架拆卸到相关跨门架后,方可拆除。⑤拆除扫地杆、底层门架及封口杆。⑥拆除基座,运走垫板和垫块。(2)脚手架的拆卸必须符合下列安全要求:1)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业。2)拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆下的连接棒应放入袋内,锁臂应先传递至地面并放人室内堆存。3)拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与搭钩上的锁片转至开启位置t然后开始拆卸,不准硬拉,严禁敲击。4)拆下的门架、钢管与配件,应或捆和机械吊运或井架传送至地面,防止碰撞,严禁抛掷。(3)拆除注意事项:L)拆除脚手架时.地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员人内。

2)脚手架拆除时,拆下的门架及配件,均须加以检验。清除杆件及螺纹上的沾污物,进行必要的整形,变形严重者,应送回工厂修整。应按规定分级检查、维修或报废。拆下的门架及其他配件经检查、修整后应按品种、规格分类整理存放,妥善保管,防止锈蚀。

篇2:门式钢管脚手架安全技术交底

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。

二、操作人员必须经培训考核合格持证上岗,戴安全帽、穿工作鞋,高处作业要系扣安全带。

三、严格按照产品说明书的要求和搭拆作业方案进行架设或拆除。

四、作业前,应检查地基夯实平整,架体和构配件是否齐全,脱焊、裂缝、变形、锈蚀严重的不准使用,不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。作业现场与高压线的安全距离是否足够,作业范围下方10m以内是否已设置警戒,禁止行人通过或站立,有无醒目安全标志。

五、搭设顺序:基础-钢板垫块、底座-门架扫地杆-斜撑-水平架-脚手板-连接棒-上一节门架-锁臂(逐层搭高)-与二楼梁边拉结(层层拉结,水平间距不得大于7m),无水平架的场合,应在架体外两侧设置一度钢管、水平加固杆。

六、水平架可由挂扣式脚手架或门式架两侧设置的水平加固杆代替。

七、架体内侧离墙不宜大于150mm,如大于150mm,应采取内挑架板或其他离口防护的安全措施。

八、每次架设必须高于结构施工作业面1.2m,并进行分段验收。

九、架体垂直偏差不大于总高度的1/1000,绝对值不大于10mm。

十、高层建筑外脚手架应每隔五层楼高增设一道卸荷措施,多风地区或台风存在负风压时,应增设防风拔起的抗拔措施。

十一、在脚手架的转角处、不闭合脚手架的两端应增设连墙件,其竖向间距不应大于4m。

十二、脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

十三、脚手架高度超过20m时应在脚手架外则连续设置剪刀撑,剪刀撑斜杆与地面夹角不小于45°,不大于65°,并用旋转扣与架体连接拧紧螺栓。不准拉结在大横杆上。

十四、两人传递门架架体或杆件时,上方人员未接稳之前,下方人员不得松手。并不准碰、触、压电源电线和电气设备。

十五、脚手板上下不准超荷堆放构配件材料。

十六、在脚手架的操作层上应满铺与门架配套的挂扣式脚手板,并扣紧挡板,防止脚手板脱落和松动。

十七、使用塔吊吊运脚手架架体、斜撑等构配件,应绑扎牢靠,连墙杆、螺栓等短小材料,应用钢丝密封筐盛装好吊运,不得盛装过满。就位点应在混凝土楼面。每次吊运重量不大于3000N。并由持证司索工绑挂和卸料。

十八、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。

十九、拆卸前应检查清理脚手板上杂物,架体上有无电线,由上而下,逐层拆卸(含连墙杆),作业下方警戒范围标志是否已落实。

二十、拆卸作业中,应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序进行,严禁先将连墙杆或全部连续三层架体的连结拆除。

二十一、拆卸作业中,卸下门架和构配件,应逐一传入楼层内,运回地面,分类堆放整齐。

二十二、清理门架和构配件上的砂浆,油漆保养。

二十三、现场补充交底内容:

交底人签字:

日期:

篇3:门式钢管脚手架安装工程安全交底

施工安全交底记录:

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。

二、操作人员必须经培训考核合格持证上岗,戴安全帽、穿工作鞋,高处作业要系扣安全带。

三、严格按照产品说明书的要求和搭拆作业方案进行架设或拆除。

四、作业前,应检查地基夯实平整,架体和构配件是否齐全,脱焊、裂缝、变形、锈蚀严重的不准使用,

不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。作业现场与高压线的安全距离是否足够,作业范围下方

10m以内是否已设置警戒,禁止行人通过或站立,有无醒目安全标志。

五、搭设顺序:基础—钢板垫块、底座—门架扫地杆—斜撑—水平架—脚手板—连接棒—上一节门架—锁

臂(逐层搭高)—与二楼梁边拉结(层层拉结,水平间距不得大于7m),无水平架的场合,应在架体外两

侧设置一度钢管、水平加固杆。

六、水平架可由挂扣式脚手架或门式架两侧设置的水平加固杆代替。

七、架体内侧离墙不宜大于150mm,如大于150mm,应采取内挑架板或其他离口防护的安全措施。

八、每次架设必须高于结构施工作业面1.2m,并进行分段验收。

九、架体垂直偏差不大于总高度的1/1000,绝对值不大于10mm。

十、高层建筑外脚手架应每隔五层楼高增设一道卸荷措施,多风地区或台风存在负风压时,应增设防风拔

起的抗拔措施。

十一、在脚手架的转角处、不闭合脚手架的两端应增设连墙件,其竖向间距不应大于4m。

十二、脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业

标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

十三、脚手架高度超过20m时应在脚手架外则连续设置剪刀撑,剪刀撑斜杆与地面夹角不小于45°,不大

于65°,并用旋转扣与架体连接拧紧螺栓。不准拉结在大横杆上。

十四、两人传递门架架体或杆件时,上方人员未接稳之前,下方人员不得松手。并不准碰、触、压电源电

线和电气设备。

十五、脚手板上下不准超荷堆放构配件材料。

十六、在脚手架的操作层上应满铺与门架配套的挂扣式脚手板,并扣紧挡板,防止脚手板脱落和松动。

十七、使用塔吊吊运脚手架架体、斜撑等构配件,应绑扎牢靠,连墙杆、螺栓等短小材料,应用钢丝密封

筐盛装好吊运,不得盛装过满。就位点应在混凝土楼面。每次吊运重量不大于3000N。并由持证司索工绑

挂和卸料。

十八、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。

十九、拆卸前应检查清理脚手板上杂物,架体上有无电线,由上而下,逐层拆卸(含连墙杆),作业下方

警戒范围标志是否已落实。

二十、拆卸作业中,应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序进行,严禁先将连墙杆或全部连续三

层架体的连结拆除。

二十一、拆卸作业中,卸下门架和构配件,应逐一传入楼层内,运回地面,分类堆放整齐。

二十二、清理门架和构配件上的砂浆,油漆保养。

二十三、现场补充交底内容:

篇4:门式钢管脚手架搭设拆除安全技术交底记录

门式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底记录

工程名称:×××工程

施工单位:×××建筑工程公司

交底提要:门式钢管脚手架搭、拆安全交底

交底日期:×年×月×日

交底内容:门式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底

1.门式钢管脚手架搭设的安全技术要求

(1)门式钢管脚手架的最大搭设高度,可根据下表确定。

门式钢管脚手架搭设高度

施工荷载标准值(kN/m2)搭设高度(m)

3.0-5.0≤3.0≤45≤60

注:施工荷载系指一个架距内各施工层荷载的总和。

(2)对门架配件、加固件进行检查验收,禁止使用不合格的构配件。

f3)对脚手架的搭设场地进行清理、平整,并做好排水。

(4)基础处理:

为保证地基具有足够的承载能力,立杆基础施工应满足构造要求和施工组织设计的要求;在脚手架基础上应弹出门架立杆位置线,垫板、底座安放位置要准确。

(5)门式脚手架搭设程序:

1)脚手架的搭设,应自一端延伸向另一端,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向,减少误差积累。不可自两端相向搭设或相间进行,以避免结合处错位,难于连接。

2)脚手架搭设的顺序。铺设垫术(板)→安人底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑→斗安装水平架(或脚手板)→安装钢梯→安装水平加固杆→安装连墙杆斗照上述步骤,逐层向上安装→按规定位置安装剪刀撑→装配顶步栏杆。

3)脚手架的搭设必须配合施工进度,一次搭设高度不应超过最上层连墙件三步或自由高度小于6m,以保证脚手架稳定。

(6)架设门架及配件安装注意事项:

1)交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。

2)不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

3)交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。

4)各部件的锁、搭钩必须处于锁住状态。

5)水平架或脚手板应在同一步内连续设置,脚手板应满铺。

6)钢梯的位置应符合组装布置图的要求,底层钢梯底部应加设ф42钢管并用扣件扣紧在门架立杆,钢梯跨的两侧均应设置扶手。每段钢梯可跨越两步或三步门架再行转折。

7)挡脚板(笆)应在脚手架施工层两侧设置,栏板(杆)应在脚手架施工层外侧高置,栏杆、脚板应在门架立杆的内侧设置。

(7)水平加固杆、剪刀撑的安装:

1)水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求,并与脚手架的搭设同步进行。

2)水平加固杆采用扣件与门架在立秆内侧连牢,剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连牢。

(8)连墙件的安装:

1)连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行,严禁措设完毕补作。

2)当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时,应采用临时加强稳定措施,直到连墙件搭设完毕后可拆除。

3)连墙件埋人墙身的部分必须牢固可靠,连墙件必须垂直于墙面,不允许向上倾斜。

4)连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。

5)当采用一支一拉的柔性连墙构造时,拉、支点间距应不大于400mm。

(9)加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应满足下列要求:

1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。

2)扣件螺栓拧紧扭力矩值为45-65N?m,并不得小于40N?m。

3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应不小于100mm。

(10)检查验收要求:

1)脚手架搭设完毕或分段搭设完毕时应对脚手架工程质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。

2)高度在20m及20m以下的脚手架,由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收;高度大于20m的脚手架,由工程处技术负责人随工程进度分阶段组织单位工程负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。

①验收时应具备下列文件:

必要的施工设计文件及组装图;脚手架部件的出厂合格证或质量分级合格标志;脚手架工程的施工记录及质量检查记录;脚手架搭设的重大问题及处理记录;脚手架工程的施工验收报告。

②脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场抽查。抽查应着重以下各项,并记入施工验收报告:

安全措施的杆件是否齐全,扣件是否紧固、台格;安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;基础是否平整坚实;连墙杆的设置有否遗漏,是否齐全并符合要求;垂直度及水平度是否合格。

③脚手架的水平度:

底步脚手架沿墙的纵向水平偏差应≤L/600(L为脚手架的长度)。

④脚手架搭设尺寸允许偏差:

脚手架的垂直度:脚手架沿墙面纵向的垂直偏差应≤H/400(H为脚手架高度)及50mm;脚手架的横向垂直偏差≤H/600及50mm;每步架的纵向与横向垂直度偏差应≤H0/600(h2为门架高度)。

2.门式钢管脚手架拆除的安全技术要求

⑴工程施工完毕.应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时,方可拆除。拆除脚手架应制订方案,经工程负责人棱准后,方可进行。拆除脚手架应符舍下列要求:

1)拆除脚手架前,应清除脚手架上的材料、工具和杂物。

2)脚手架的拆除,应按后装先拆的原则,按下列程序进行:

①从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱,然后拆脚手板(或水平架)与扶梯段,再卸下水平加固杆和剪刀撑。

②自顶层跨边开始拆卸交叉支撑,同步拆下顶层连墙杆与顶层门架。

③继续向下同步拆除第二步门架与配件。脚手架的自由悬臂高度不得超过三步,否则应加设临时拉结。

④连续同步往下拆卸。对于连墙件、长水平杆、剪刀撑等,必须在脚手架拆卸到相关跨门架后,方可拆除。

⑤拆除扫地杆、底层门架及封口杆。

⑥拆除基座,运走垫板和垫块。

(2)脚手架的拆卸必须符合下列安全要求:

1)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业。

2)拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆下的连接棒应放入袋内,锁臂应先传递至地面并放人室内堆存。

3)拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与搭钩

上的锁片转至开启位置t然后开始拆卸,不准硬拉,严禁敲击。

4)拆下的门架、钢管与配件,应或捆和机械吊运或井架传送至地面,防止碰撞,严禁抛掷。

(3)拆除注意事项:

L)拆除脚手架时.地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员人内。

2)脚手架拆除时,拆下的门架及配件,均须加以检验。清除杆件及螺纹上的沾污物,进行必要的整形,变形严重者,应送回工厂修整。应按规定分级检查、维修或报废。拆下的门架及其他配件经检查、修整后应按品种、规格分类整理存放,妥善保管,防止锈蚀。

审核人×××

交底人×××

接受交底人×××

本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

篇5:门式钢管脚手架拆除安全技术交底(5)

门式钢管脚手架拆除安全技术交底(五)

工程名称:

施工单位

建设单位

分项工程名称

作业部位

交底部门

交底人

施工期限:年月日至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。

2.拆除脚手架前,应清除脚手架上的材料、工具和杂物。

3.拆除脚手架时,应设置警戒区和警戒标志,并由专职人员负责警戒。

4.脚手架的拆除应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行:

l)脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行;

2)同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行,最后拆除连墙件;

3)在拆除过程中,脚手架的自由悬臂高度不得超过两步,当必须超过两步时,应加设临时拉结;

4)连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等,必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除;

5)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品;

6)拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖,拆下的连接棒应放入袋内,锁臂应先传递至地面并放室内堆存;

7)拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后开始拆除,不得硬拉,严禁敲击;

8)拆下的门架、钢管与配件,应成捆用机械吊运或由井架传送至地面,防止碰撞,严禁抛掷。

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