隧道爆破安全技术交底
安全交底内容:
爆破工程施工安全保证措施
(一)爆破器材的接收
1.爆破器材有民爆公司配送到施工现场,交付危险品临时存放点。
2.从临时存放点需人力徒步运送爆破器材,总重量不得超过1箱。炸药、雷管、导火索严禁一人同时携带。
3.严禁未经允许并与爆破工作无关的人员携带和储存爆破器材。
4.装卸爆破器材时,要轻拿轻放,不准投掷;在搬动爆破器材时,严禁肩扛,拖拉及滚动。
(二)爆破器材保管安全措施
1.爆破器材只准保管在经过批准的临时存放点。存放爆破器材的临时存放点及场地应有专人看守。
2.存放爆破器材的临时存放点,应保持地面平整、干燥,并能防止水侵入。严禁在草房及其他易燃材料修建的房屋内存放爆破器材。
3.严禁炸药和雷管同时存放于同一临时存放点。
4.临时存放点四周应有良好的排水消防设施,周围50m内的杂草应清楚干净,临时存放点周围应设有铁丝网,保证临时存放点内及其周围道路平整。
5.存放炸药和存放雷管的保险箱要与地面固定。
(三)爆破器材的使用
1.装药时要用木竹棒轻塞,严禁用力抵入和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半熔化的硝化甘油炸药。
2.放炮必须有专人指挥,事先设立警戒范围,规定警戒时间、信号标志,并派出警戒人员;起爆前要进行检查,必须待施工人员及现场机械设备避入安全点后方准起爆,警报解除后方可进入现场施工作业;爆破人员的掩蔽所必须坚固,道路必须通畅。
3.电力爆破应遵守下列要求:
(1)在电爆网络敷设后,待人员撤至安全区域,然后使用欧姆表或电桥检查网络导电是否良好,测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过10%。
(2)接线前先将电雷管的脚线连成短路,待接母线时解开,连接母线应从药包开始向电源方向敷设,主线末端未接电源前应用胶布包好,防止误触电源。
(3)起爆器应有专人保管,不到放炮时间,不允许将钥匙插入起爆器。
(4)雷雨天气不允许使用电力爆破,如中途遇雷电时,应迅速将雷管的脚线、电线主线连成短路。
(5)连线时,必须将手提灯撤出工作面3m以外。用手电照明时,应离连线地面1.5m以外。
4.爆破作业人员(包括爆破员、爆破器材保管员、安全员和爆破器材押运员)须经专门安全技术培训机构考核合格,并取得公安部门签发的有效证件,方可上岗作业。
(四)爆破作业后现场安全
1.爆破作业后,确认爆破作业现场哑炮、盲炮情况,并由爆破作业人员及时处理。
2.确认隧道爆破作业现场护壁是否损坏,爆破作业现场是否有害气体。
3.确认爆破作业现场安全(包括哑炮、盲炮处理、护壁损坏情况、有无有害气体等)后,施工作业人员方可进入现场作业。
篇2:基地钢筋作业安全交底
交底内容:
1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣;
2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋
进入施工现场;
3.在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安
全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防
滑胶鞋;
4.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经
教育培训或考试不合格者,不得上岗作业;
5.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设
备;
6.施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业;
7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和
挪动。
一、钢筋绑扎:
1.绑扎基础钢筋,应按规定安放钢筋支架、马橙,铺设走道板(脚手板);
2.在高处(2米以上含2米)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上
下,必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固,作业面脚手板要满铺、绑
牢,不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂安全网;
3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业;
4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋,应随使用随运送,不得将工具、箍筋或短钢
筋随意放在脚手架上;
5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料;
6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,
严防碰触;
7.绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,
确认连接牢固后方可离开现场;
8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施;
9.要保持作业面道路通畅,作业环境整洁;
10.作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,撤离危险区域,报告领导解决,严禁冒
险作业。
二、钢筋加工:
(一)冷拉:
1.作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等,确认安全后方可作业;
2.冷拉时,应设专人值守,操作人员必须位于安全地带,钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严
禁有人,严禁跨越钢筋和钢丝绳,冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警
告标志;
3.卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳;
4.运行中出现滑脱、绞断等情况时,应立即停机;
5.冷拉速度不宜过快,在基本拉直时应稍停,检查夹具是否牢固可靠,严格按安全技术交底
要求控制伸长值;
6.冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机
具拉力部分均应放松再装夹具;
7.维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。
(二)切断:
1.操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,
空运转正常后再进行操作;
2.钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根;
3.切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具
将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料;
4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非
操作人员不得停留;
5.作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切刀一
侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料;
6.发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修;
7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。
(三)弯曲:
1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无
裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业;
2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配
合,不得放反;
3.改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转-停-反转,不得直接从正转-反
转或从反转-正转;
4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫;
5.弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速
的规定;
6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人;
7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩;
8.作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行;
9.检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门。
三、钢筋运输
1.作业前应检查运输道路和工具,确认安全;
2.搬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽
拿;
3.运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触;
4.运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞;
5.使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。卸料时,应设挡掩,不得撒
把倒料;
6.使用汽车运输,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥;
7.用塔吊吊运时,吊索具必须符合起重机械安全规程要求,短料和零散材料必须要用容器吊
运。
四、成品码放
1.严禁在高压线下码放材料;
2.材料码放场地必须平整坚实,不积水;
3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕
木,标识清楚;
4.弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上;
5.冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住。
6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐;
7.材料分堆分垛码放,不可分层叠压;
8.直条钢筋要按捆成行叠放,端头一致平齐,应控制在三层以内,并且设置防倾覆、滑坡设
施。
五、应急处理:
1、发现直接危及人身安全的紧急情况时,应立即撤离危险现场并向项目领导和现场应急管理人员报告。
2、现场应急管理人员及联系方式
总指挥:赵?辉()
协调疏导:解耿虎()
现场负责:时小斌()?
医疗救护:景蔚伦()
?医院急救电话:120?火警电话:119匪警电话:110
篇3:雨水篦子安装检查井盖板预制安装技术交底
一、施工准备
1、根据本工程现场实际情况及工程量,雨水井卸荷板、落水井及排水沟盖板、篦子井盖板采取现场预制,汽车运输至作业地,机械吊装、人工辅助的方法进行施工;
2、根据工程数量和工期要求,配备好模板和钢筋加工机械,预制场地准备等,;
3、做好预制场“三通一平”工作,保证施工顺利进行;
4、用M10水泥砂浆制作钢筋保护层垫块(40×40?L,厚20?L)若干.
二、施工内容
1、雨水井按照设计图施工,盖板钢筋成型后集中叠层堆码整齐,并做到下垫上盖,盖板采用C30砼,当砼达到设计强度标准值的75%时,辅道级配碎石层施工完毕,将盖板移至已确定好标高的雨水井上(,并安装稳固,清理干净井里遗留的垃圾,盖板与井身交接处,沿井周铺设一层高8cm低发泡聚乙烯板,具体做法参照设计图。
2、M7.5砂浆砖砌排水沟、排水沟落水井,井深1.4米(含基础),采用C30钢筋砼盖板,具体做法根据排水沟结构设计图(RC101R-PG-02),落水井与雨水井横向接管,预埋施工,埋设深度人行道路面下0.9米,具体做法参照设计图。
3、雨水篦子,该施工段均采用单联平式钢筋混凝土篦子雨水口,篦子井盖板参照《昆明市市政排水管道和附属构筑物设计、安装图集》(S-18、S-64),进行预制,篦子井采用MU10砖砌体,井深1.4米(含基础)。连接篦子井的管道采用φ300HDPE管,开挖沟槽埋设施工,埋设深度路面下1.05米,具体做法参照设计图。
4、注意事项:雨水井上安装卸荷板时,现场尺量盖板安装位置,几何尺寸不够处,根据实际情况现场调整(包括破除路沿石等),确保盖板安装就位。埋设φ300HDPE管时,先开挖沟槽至要求标高,然后安管并贯通,最后回填密实。安装完毕清理干净现场遗留的施工垃圾。
三、安全、文明施工措施
(1)施工人员在工前接受安全教育,管理人员和施工人员熟知所干工种的安全技术操作规程。从事电气、起重、焊接、驾驶等特殊作业人员,经专业培训,持合格证上岗。
(2)施工现场临时用电,室内照明线路用瓷夹固定。电线接头牢固,用绝缘带包扎。保险丝按用电负荷量装设。
(3)吊装盖板时,起吊平稳,现场有专人指挥机械,作业人员与起吊盖板保持安全距离。
(4)清理井内淤泥时,注意井口安全防护。
篇4:地面工程(细石砼水泥砂浆)施工安全技术交底
交底内容:
1、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。
2、操作时必须穿胶鞋,以免水泥烧脚。
3、晚上收光地面要有足够的照明。不得随便移动临时照明线,不要把衣物等挂在电线上。
4、在室内推运输小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。
5、清理楼地面时,清理出的垃圾杂物等,不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。
6、井架吊篮提升或下降时,必须关好井架安全门,头、手不得伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。
7、冬季施工,如需生炉增温,必须经主管防火工作的领导批准,并落实好防火措施。
篇5:电焊工程安全作业交底
内容摘要:
1、井架搭设高度和起重量必须按设计规定要求,严禁超负荷使用。
2、井架的底座必须安置在坚硬地基上,埋深不得少于1m;井架基础土层承载力,应不小于8KPa,并浇筑C20混凝土,厚度300mm、基础表面平整偏差不大于10mm。
3、高度为10-15m的井架应设缆风一组(4-8根);每增高10m加设一组。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接,并用3只以上钢丝绳夹头紧固。
4、井架采用附墙者应用刚性支撑与建筑物牢固连接,连接点必须经过计算,井架附墙杆不得附着在脚手架上,附墙杆材质应与井架的材质相同。
5、井架搭至10m高度必须设临时缆风,待固定缆风或附墙支撑设置后,方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45-60度,与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠,桩头后须有拖桩。如使用木桩,木桩直径不得小于15cm,埋深不少于1.5m。禁止将缆风绳栓在树木、电杆上。
6、高度在30m以上的井架,其缆风绳上的花兰螺丝,必须加以保险。穿越马路时,要采取可靠的安全措施。
7、缆风绳不准在高压线上方通过,与高压架空线必须保持规定的安全距离。
8、井架的立柱应垂直稳定,其垂直偏差应不超过高度的千分之一,接头应相互错开,同一平面上的接头不应超过2个。井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍,无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。
9、井架运输通道宽度不小于1m,搁置点必须牢靠,通道两边必须装设防护栏杆,并装有安全门或安全栅栏。
10、井架吊篮必须装有防坠装置和定型化的停靠装置,冲顶限位器和安全门;吊篮提升应使用双根钢丝绳;吊篮两侧装有安全挡板或网片,高度不得低于1m,防止手推车等物件滑落;吊篮的焊接必须符合规范。
11、井架底层周围及通道口,必须装设隔离防护栅,井架高度超过30m,须搭设双层安全棚;如无法设置隔离棚,则井架四周必须挂安全网,安全网应三面包满。
12、井架必须装设可靠的避雷和接地装置;卷扬机应单独接地并装防雨罩。
13、卷扬机应采用点动开关。
14、井架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。
15、装设起重把杆的井架,底部应有3-4t的压重物,把杆底座要高出建筑物,把杆顶部不得高于井架;起重把杆与井架的夹角应在45-70度之间,并设保险钢丝绳。起重钢丝绳应装设限位装置。把杆不得碰到缆风绳。
16、井架吊篮内严禁乘人。井架进行保养维修工作时,必须停止使用。
17、井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁随意拆除。
18、拆除井架应先设置临时缆风。遇没有两层缆风绳的井架,应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后,方可拆除顶层缆风绳。拆除井架要设警戒区,并指定专人负责,操作人员必须戴安全带。
接受交底人签章: