基地钢筋作业安全交底

篇2：钢筋绑扎高处作业安全交底

交底内容:

1.进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。

2.操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

3.悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。悬空作业所用的索具、脚手板、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。

4.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

5.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

6.起吊钢筋骨架下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下时才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

7.不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

8.绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架和马道。

9.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应搭设操作台架和张挂安全网。

10.悬空大梁钢筋的绑扎,必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。

11.绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

12.雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

交底人(技术人员)签字:

篇3：钢筋作业安全交底

交底内容:

1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣;

2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;

3.在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋;

4.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业;

5.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备;

6.施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业;

7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。

一、钢筋绑扎:

1.绑扎基础钢筋,应按规定安放钢筋支架、马橙,铺设走道板(脚手板);

2.在高处(2米以上含2米)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固,作业面脚手板要满铺、绑牢,不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂安全网;

3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业;

4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋,应随使用随运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上;

5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料;

6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触;

7.绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场;

8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施;9.要保持作业面道路通畅,作业环境整洁;

10.作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,撤离危险区域,报告领导解决,严禁冒

险作业。

二、钢筋加工:

(一)冷拉:

1.作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等,确认安全后方可作业;

2.冷拉时,应设专人值守,操作人员必须位于安全地带,钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人,严禁跨越钢筋和钢丝绳,冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志;

3.卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳;

4.运行中出现滑脱、绞断等情况时,应立即停机;

5.冷拉速度不宜过快,在基本拉直时应稍停,检查夹具是否牢固可靠,严格按安全技术交底要求控制伸长值;

6.冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松再装夹具;

7.维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。

(二)切断:

1.操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作;

2.钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根;

3.切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料;

4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留;

5.作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切刀一侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料;

6.发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修;

7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。

(三)弯曲:

1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业;

2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反;

3.改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转-停-反转,不得直接从正转-反转或从反转-正转;

4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫;

5.弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定;

6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人;

7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩;

8.作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行;

9.检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门。

三、钢筋运输

1.作业前应检查运输道路和工具,确认安全;

2.搬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿;

3.运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触;

4.运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞;5.使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。卸料时,应设挡掩,不得撒把倒料;

6.使用汽车运输,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥;

7.用塔吊吊运时,吊索具必须符合起重机械安全规程要求,短料和零散材料必须要用容器吊运。

四、成品码放

1.严禁在高压线下码放材料;

2.材料码放场地必须平整坚实,不积水;

3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕

木,标识清楚;

4.弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上;

5.冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住。

6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐;

7.材料分堆分垛码放,不可分层叠压;

8.直条钢筋要按捆成行叠放,端头一致平齐,应控制在三层以内,并且设置防倾覆、滑坡设施。

篇4：钻孔桩钢筋笼作业与混凝土浇筑安全交底

交底内容:

一、主要危险源与危害因素

1.人工绞磨拉直钢筋时,用胸、肚接触推杠。

2.钢筋加工过程中,随意抛掷钢筋。

3.酒后上岗作业。

二、安全注意事项

1.在高压线或营业线附近施工,应有防止触电和防设备倾覆措施。

2.作业人员必须戴好劳保用品。

3.严禁酒后上岗作业。

4.施工现场禁止无关人员进入。

5.各种电气设备必须有漏电保护装置,和可靠的安全接地装置。

6.钢筋笼:

(1)拉直钢筋,卡头要卡固,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域禁止行人。

(2)人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。

(3)钢筋弯曲机、钢筋调直机、切断机、砂轮切断机应安装平稳固定。

(4)加工较长钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

(5)钢筋加工前,钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等应清除干净。

(6)钢筋笼骨架要编号,在两端应均匀设置吊点。

(7)钢筋笼的入孔要根据编号先后顺序进行,不得随意颠倒顺序。

(8)起吊钢筋架时,做到稳起稳落,安装牢靠后脱钩。

(9)钢筋笼安装过程中必须注意:焊接或者机械连接完毕后,必须检查脚是否缩回,防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。

(10)钢筋笼加工过程中,不得出现随意抛掷钢筋现象。

7.混凝土浇筑:

(1)水下浇筑混凝土时,应搭设浇筑工作平台,并设井口防护,确保施工操作人员安全。

(2)拆卸导管时,应在导管完全松开后方可起吊移开;采用人工抬运导管时,应有防滑措施。

(3)导管提升后继续浇筑混凝土前,必须检查其是否垫稳或挂牢。

(4)混凝土浇筑过程中,混凝土搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机能够看到的固定位置,防止指挥人员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。

重点强调:

1.作业人员必须戴好劳保用品。

2.各种电气设备必须有漏电保护装置,和可靠的安全接地装置。

3.严禁酒后上岗作业。

4.施工现场禁止无关人员进入。

篇5：钢筋工程电热张拉工施工作业技术交底

l.电热设备安全要求:

(1)三相变压器应有可变电阻,以供张拉不同长度和直径的钢筋调节电流。

(2)如无大容量变压器,可采用弧焊机进行电热张拉。若一台弧焊机不够,可将几台联合使用。联合使用应注意,电流不够时用并联,电压不够时用串联,但弧焊机采用并联方案时,必须满足下列要求:

1)弧焊机中变压器的一次及二次额定电压相等;

2)变压器必须属同一联接组;

3)变压器额定短路电压相等;

4)一次线必须接在电源的同一按钮上。

为满足上述要求,最好采用同一厂、同一型号的弧焊机并联。

2.钢筋并联或是串联,取决于电热设备的电流和电压的大小。当电流电压都能满足要求,或当电流满足要求而电压较大时,钢筋可串联;当电压满足要求而电流较大时,钢筋可采用并联。

3.电热张拉法操作要点:

(1)作好钢筋的绝缘处理。

(2)调整初应力,使各预应力筋松紧一致(初应力值一般为5%~lO%~con),并作好测量伸长值的标记。

(3)先进行试张拉,检查电热系统线路、次级电压、钢筋中的电流密度和电压降是否符合要求。

(4)测量伸长值应在构件的一端进行,另一端设法顶紧或用小锤敲击钢筋,使所有伸长集中一端。

(5)停电玲却12h后,将预应力筋、螺母、垫板和预埋铁板互相焊牢,然后灌浆,也可先灌浆后焊。

4.电热张拉构件的两端必须设置安全防护措施(不准站人或设防护挡板等)。

5.操作人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,操作时应站在构件的侧面。

6.电热张拉时如发生碰火现象应立即停电,查找原因,采取措施后再进行张拉。

7.在电热张拉中,应经常检查和测量一、二次导线的电压、电流,钢筋和}L道的温度(不应超过350~C和120~C)、通电时间等。如通电时间较长,混凝土发热,钢筋伸长缓慢或不再伸长时,应立即停电,待钢筋冷却后,再加大电流进行。

8.冷拉钢筋采用电热张拉时,重复张拉不应超过三次。

9.采用预埋金属管做预留洞的不得采用电热法张拉施工。