雨水口及支连管技术交底

篇2：预制厂安全施工技术交底

为保证安全生产,防止事故发生要求参加施工人员遵守以下规定:一、施工现场安全管理1、安全标志施工现场应设置安全标志。施工现场内的沟、坑、水塘等边缘应设安全护栏。场地狭小,行人和运输繁忙的路段应设专人指挥交通。2、用电发电机房、变电室,应采取必要的安全防护措施,严禁用易燃材料修建。场内架设的电线应绝缘良好,悬挂高度及线间距必须符合电业部门的安全规定。现场架设的临时线路必须用绝缘物支持不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。电工在接近高压线操作时,其安全距离为:10KV以下不得小于0.7m,20-35KV不得小于1m,44KV不得小于1.2m,否则必须停电后方可操作。各种电器设备应配有专用开关,室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁,在操作处加设绝缘垫层。在三相四线制中性点接地供电系统中,电器设备的金属外壳应做接零保护,在非三相四线制供电系统中,电器设备的金属外壳应做接地保护,其接地电阻应不大于4Ω,并不得在同一供电系统上有的接地,有的接零。各种电器设备得检查维修,一般应停电作业;如必须带电作业时,应有可靠的安全措施并派专人监护。工地安装变压器必须符合电业部门的要求,并设专人管理。施工用电要尽量保持三相平衡。现场的变(配)电设备处,必须备有灭火器材和高压安全用具。非电工人员严禁接近带电设备。使用高温灯具,要防止失火,其与易燃物的距离不得小于1m,一般电灯泡与易燃物的距离不得小于50cm。移动式电器机具设备应用橡胶电缆供电,并经常注意理顺;跨越道路时,应埋入地下或做穿管保护。遇有雷雨天气不得爬杆带电作业;在室外无特殊防护装置时必须使用绝缘拉杆拉闸。室内照明线路应用瓷夹固定。电线接头应牢固,并用绝缘胶带包扎,保险丝应按用电负荷量装设。二、主要机械1、搅拌站(1)搅拌站应按设计要求,安装在具有足够承载力、坚固、稳定的基座上。操作处应设作业平台及防护栏杆,并应稳固、可靠。站内道路必须满足运输使用上的要求。(2)搅拌站的电气设备和线路,应认真检查合格,绝缘良好。机械设备外露的转动部分,应设可靠的防护装置及警示标志。(3)搅拌站的机械设备安装完毕后,要对离合器、制动器、升降器进行检查,保证灵活、有效、可靠。对轨道滑轮进行检查,保证良好合格。对钢丝绳进行检查,确认无断裂或损坏等,并应进行试转,全部机械达到正常后,方可作业。(4)所有材料必须按设计规划有序堆放。2、电动振捣器的使用应符合下列规定要求(1)操作人员要佩戴安全防护用品。配电盘(箱)的接线宜使用电缆线,以确保安全。(2)在大体积混凝土中作业时,电源总开关应放置在干燥处。多台振捣器同时作业,应设集中开关箱,并有专人负责看管。(3)风动振捣器的连接软管,应仔细检查,不得有破损或漏气,使用时应逐渐开大通气阀门。(4)作业前,对振捣器及配套设备均应进行全面检查,必须符合规定要求,安全可靠。三、预应力张拉施工注意事项1、预应力张拉机具与锚具应按设计要求配套订购和使用。千斤顶和压力表在使用前,应配套进行校验,并确定张拉力也压力表读书之间的关系,校验时的精度应达到规定要求。油泵与千斤顶的连接,应将螺栓拧紧,接头要包扎好,严防漏油喷射。为确保施工安全,预应力钢束(钢丝束、钢绞线)张拉前,应遵循下列规定要求。(1)张拉作业区,无关人员不得进入。(2)认真检查张拉设备、工具,包括千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等是否符合施工安全和施工的要求。压力表还应该按规定周期进行检定。(3)锚环、锚塞在使用前应认真进行检验,合格后方可使用。(4)高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必须认真检查,必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜,以保安全。(5)油泵开动时,操作人员应认真操作,做到进、回油速度与压力表指针升降均平稳、均匀一致。经常检查安全阀,确保其灵敏可靠,如有问题,应停止作业,修复可靠后再行使用。(6)张拉前,操作人员要确定联络信号,协调作业。如果张拉两端相距较远,宜配置对讲机等通信社备。(7)钢丝束、钢铰线应按规定进行检查,符合设计规定要求方可使用。2、在已拼装或悬浇的箱梁上进行张拉作业,其张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固,平台四周应加设护栏。高处作业时,应设上下扶梯及安全网。施工的吊篮应有效可靠,按挂必须牢固,必要时可另设安全保险设施。张拉时,千斤顶的对面及后面严禁站人,作业人员应站在千斤顶的两侧。3、张拉操作中,应随时注意情况变化,若出现油表振动剧烈,发生漏油、电机声音异常,发生断丝、滑丝等异常情况,应立即停机进行认真检查,处理妥善后,方可继续作业。4、张拉钢束完毕,退销时应采取安全防护措施。人工拆卸销子时,不得强击。5、张拉完毕后,对张拉施锚两端,应妥善保护,不得压重物。管道尚未灌浆前,梁端应设围护或挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。6、先张法张拉施工时,除上述有关要求外,还要做到:(1)张拉前,对台座、横梁等应进行认真检查。(2)在先张法张拉中和未浇混凝土之前,周围不得站人和进行其他作业。浇注混凝土时,振捣器不得撞击钢束。用卷扬机滑轮组长拉小型构件时,张拉完成后应切断电源和卡固钢丝绳。7、精轧螺纹钢筋张拉前,除对张拉台座应进行检查外,还应对锚具、连接器进行检查、试验,不符合要求不得使用。8、预应力筋冷拉时,在千斤顶的端部及非张拉端部,均不得站人。9、钢筋张拉或冷拉时,螺栓端杆、套筒螺栓必须有足够的长度;夹具应有足够的加紧能力,防止锚夹不牢而滑出。(10)管道压浆时,应严格按规定压力进行。施压前应调整好安全阀。关闭阀门时,作业人员应站在侧面。四、预制件运输注意事项(1)大型预制构件平板拖车运输,时速宜控制在5km/h以内。简支梁的运输,除在横向加斜撑防止倾覆外,平板车上的搁置点必须设有转盘。(2)运输超高、超宽、超长构件时,必须向有关部门申报,经批准后,在指定路线上行使。牵引车上应悬挂安全标志。超高的构件应有专人照看,并配备适当工具,保证在有障碍物情况下安全通过。(3)平板拖车运输构件时,除一名驾驶员主驾外,还应指派一名助手,协助瞭望,及时反映安全情况和处理安全事宜。平板拖车上不得坐人。(4)重车下坡应缓慢行驶,并应避免紧急刹车。驶至转弯或险要地段时,应降低车速,同时注意两侧行人和障碍物。(5)在雨、雪、雾天通过陡坡时,必须提起采取有效措施。(6)装卸车应选择平坦、坚实的路面为装卸地点。装卸车时,机车、平板车均应刹闸。以上各条望各施工人员周知,严格遵照执行。

篇3：井桩安全技术交底

一、现场临时用电:

1、施工用电电缆全部挂设在基坑坑壁上,并用瓷瓶分开,跨越交通要道及在施工现场时需加保护装置,防止电缆线表皮破损。

2、凡容易被碰触到的带电设备,如安装在地面的落地式临时用电变压器等,四周均应设围栏,并向外挂“止步!高压危险”的警告牌。

3、临时照明的各分支线,应单独设控制开关,选择适当保险丝;临时线路用毕后,应立即拆除,不准留有带电的线头。

4、临时用变电压器三相四线制的中线线必须三点并联接至接地网上。即:过电压保护接地;安全接地;工作接地,接地电阻不准大于4欧姆。

5、接地线与接地极连接时,严禁用铜丝绕在铁管或地极上,而要用机制螺丝焊接在地极上,然后用螺母压紧,接触面要刮清洁,以减少接地电阻。

6、临时用电的机电设备,接地线深度必须不小于1.5~2.5米,并禁止跨越接地。

7、防雷接地装置、安全接地装置应按接地和接地装置的规定执行。安全接地装置与带电部分空间距离不应少于5米。

8、停电修理线路和电器设备时,必须做到下列几点:将高压开关拉下,并挂上“禁止送电,有人工作”的警告牌;经试验确认无电后再进行接地短路;接地后再三相短路,工作完毕后,先除去三相短路的导线,再除去接地线。

9、照明线路送电时必须先试送几次,试送时间不能过长,以免线路上有人接触而发生事故。现场铺设临时照明线路必须用绝缘体支持物,不得随便把电线缠绕在钢筋、树木和脚手架等物上。夜间施工中,钨灯电压不能超过36伏,在特别潮湿的地方工作时电压不许超过12伏。

10、移动式电机及电气设备,应使用橡皮电缆,并接零保护,配有绝缘手把,使用时应戴绝缘手套,穿绝缘靴。

11、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压降不下超过额定电压的10%。

12、配电线必须选择合理导线截面,以防止因负荷太大造成停电和着火事件。

13、施工用电要尽量保持三相平衡,单相负荷较多的电器设备要随时检查调整,做到承载适应。

二、设备安装及调试

1、安装前,应检查并确认钻杆及各部件无变形;安装后,钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。

2、安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。

3、动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用,应按说明书规定的要求配备。

4、钻机应放置平稳、坚实,并应用自动微调或线锤调整挺杆,使之保持垂直。

5、启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固,传动带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定,钻深限位报警装置有效。

6、启动前,应将操纵杆放在空挡位置。启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。

7、当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象,应立即停车检查。

8、施工前应详细检查所用机械、工具,传动和危险部位都要安装防护装置。

三、施工过程中注意事项:

1、钻孔施工过程中应注意事项:

1.1、施钻时,应先将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速度。

1.2、钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,并将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。

1.3、钻孔中卡钻时,应立即切断电源,停止下钻。未查明原因前,不能强行启动。

1.4、作业中,当需改变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行。

1.5、钻孔时,当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。

1.6、作业中停电时,应将各控制器放置零位,切断电源,并及时将钻杆全部从孔内拔出,使钻头接触地面。

1.7、成孔后,应将孔口加盖保护。

1.8、遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。

1.9、作业后,应将钻杆及钻头全部提升到孔外,将钻头按下接触地面,各部制动住,操纵杆放到空挡位置,切断电源。

2、钢筋笼加工及吊装应注意事项:

2.1、钢筋切断机使用注意事项:

2.1.1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。

2.1.2、启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。

2.1.3、启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。

2.1.4、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。

2.1.5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。

2.1.6、剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。

2.1.7、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

2.1.8、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。

2.1.9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。

2.1.10、作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。

2.2、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落,在钢筋笼倒运过程中应将钢筋笼固定在运输器具内,防止在倒运过程中由于地面不平及其他原因导致钢筋笼滑落。

2.3、电焊施工注意事项:

2.3.1、电焊工须持特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准施焊作业。

2.3.2、电焊机外壳,必须接地良好,要有触电保护器,电源的拆装应由电工完成。

2.3.3、电焊机要设单独的开关,开关应在防雨的开关箱内。

2.3.4、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条要戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

2.3.5、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

2.3.6、雷雨时,应停止露天施焊作业。

2.3.7、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,并在施焊部位配备灭火器材。

2.3.8、焊点下方未设接火斗时不准施焊作业。

2.3.9、作业结束,应切断焊机电源,并检查作业地点,确认无起火危险后,方可离开。

2.4、起吊钢筋笼,下方禁止站人,必须待钢筋笼降落到离地1m以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。

2.5、吊运钢筋,应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离(1kv以下≥4m,1-10kv≥6m)。

2.6、夜间施工灯光要充足,不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上,导线应架空。

3、混凝土灌注时应注意事项:

3.1、使用振动机前应检查电源电压,必须经过二级漏电保护,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动是不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉。

3.2、使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确。

3.3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,不得多于两个弯,操作时振捣棒应自然垂直沉入砼中,不得用力硬插,斜插,不得全部插入砼中。

3.4、振捣器应保持清洁,不得有砼粘在电机上妨碍散热。

3.5、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器。

3.6、用绳平拉振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动和转向时不得用脚踢电机。

3.7、振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上,并安装漏电保护装置。

3.8、操作人员必须遵守安全操作规程,穿戴绝缘手套和胶鞋。

3.9、在灌注桩过程中保证脚底地面或操作平台稳定及施工工作面满足施工要求,防止跌倒及坠落。严禁在钢筋笼上踩踏。

3.10、起重机械在工作中,任何人不得从起重臂下或吊物通过。

3.11、作业后,必须作好清洁,保养工作,振捣器要放在干燥处。

四、现场文明施工:

1、施工现场应建立一定专职安全机构,进行统一管理。凡土建、吊装、安装等几个单位在同一现场施工,要加强领导,必要时要采取专项安全防护措施。

2、施工现场的各种机具、设备、构件、材料、设施等要按施工平面图堆放、布置,保证施工现场整洁、文明,符合安全生产要求。

3、现场材料堆放要整齐稳固成堆成垛,搬运材料、半成品等应由上而下逐层搬取,不得由下而上或中间抽取,以免造成倒垛伤人毁物等事故。

4、施工现场应设临时栅栏、围墙,禁止非施工人员进入现场。施工用的沟、坑、陡坎要有围栏、标志灯和警告牌。

5、施工现场的水源、电源、火源都要有专人负责。设备不得乱动。废物、废水应按规定堆放、排放。

6、保证现场平整,道路畅通。交通频繁的交叉路口,应设指挥。

7、施工现场要设消防设施,备有足够的,有效的灭火器材。

8、现场要认真执行安全值日制,值日人员应尽职尽责,监督检查现场所有人员执行安全生产规章制度。

9、不得带小孩进入施工现场,不得叫小摊贩进入工地卖点心。

篇4：新版植筋工程安全技术交底

交底内容:

1.进入施工现场应遵守安全操作规程及安全生产规章制度,必须戴好安全帽,系好帽带,锁好扣带,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入进入现场。

2.在施工现场禁止吸烟、追逐打闹,禁止酗酒后进入施工现场,工人宿舍内按照项目要求入住,宿舍及施工现场内不得有小孩及儿童逗留。

3.必须遵守国家的法律、法规和项目部的规章制度以及劳动纪律。

4.不得使用童工、未成年工、身体有疾病(如患有高血压病、心脏病、癫痢病)的人员作业。

5.作业工人应熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能,作业前进行安全交底教育,服从现场领导和施工人员的工作安排。

6.所有操作人员进场必须佩戴安全帽,禁止穿拖鞋、赤膊上岗;

7.特种作业工人应该持证上岗,人证合一。

针对性交底

1.施工流程

放线定位成孔清理孔钢筋处理调制胶灌胶植入钢筋钢筋定位及密封处理

2.作业前先检查以下,作业面是否存在安全隐患。若发现问题及时向安全员或项目部人员提出,整改后再施工。

3.拉结筋过程所用电器设备均应由专业电工接设、不得私自接设。

4.工具材料应集中堆放,用完统一清理。落地的结构胶应及时清理干净,避免粘污混凝土。每次操作完毕应清理好剩余的拉结筋分堆堆放以备下次取用。

5.植筋使用钢筋要,按使用量领取。如有剩余及时收拾,严禁到处乱扔,浪费材料。

6.为保证手持电动工具的正常使用,在手持电动工具作业前必须按照以下要求进行检查:

(1)外壳、手柄不出现裂缝、破损;

(2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠;

(3)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。

7.使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求:

(1)作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用术杠加压;

(2)钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋;

(3)电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用;

文明施工、环境保护要求

1.遵守相应规章制度,使文明施工、现场管理责任到人、有章可循、按章办事。合理布置施工场地,做到“场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求”。

2.做好作业时间安排,尽量做到不扰民,处理好与当地居民的关系。

3.施工现场要遵守《中华人民共和国建筑施工噪声限值》(GB12523-90)制定的降噪声相应制度及措施。

4.施工时,应当合理布置产生噪声的设备,并采取消声、隔音和减震等措施。现场施工均要使用噪声性能好的设备。要求机械设备按期保养,充分润滑。有效降低噪音排放量。

严禁施工人员聚众嬉闹,影响周围环境。

篇5：路基防护工程安全技术交底

1.作业人员必须绑系安全带的绳索应牢固的栓在树干或插固的钢纤上。绳索位置必须与操作位置垂直。不得在同一安全桩上栓几根安全绳和在一根安全绳上栓几个人。2.边坡开挖中如遇地下水涌出,应先排水,后开挖。3.开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上、下双重作业。4.弃土下方和有滚石危及范围的道路,应设警告标志。作业时坡下严禁通行。5.清理路堑边坡上突出的块石和整修边坡时,应从上而下顺序进行,坡面上的松动土、石块必须及时清除。坡面上的操作人员需戴安全帽。严禁在危石下方作业、休息和存放机具。边坡上方有人工作时,边坡下方不准站人。6.施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时,应暂停施工,撤出人员和机具,并报告领导处理。7.滑坡地段的开挖,应从滑坡体两侧向中部自上而下进行,严禁全面拉槽开挖。弃土不得堆在主滑区内,开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行,并加强支撑,及时砌筑和回填墙背。施工中应设专人观察,严防坍方。8.落实与岩堆地段施工,应先清理危石和设置拦截设施后再行开挖。其开挖面坡度应按设计进行,坡面上的松动石块应随挖随清除,严防岩堆松动滑脱伤人。9.岩溶地区施工,应认真处理岩溶水的涌出,以免导致突发性的坍陷。泥沼地段施工,应有必要的防范措施避免人、机下陷。挖出的废土应堆置在合适的地方,以防汛期造成人为的泥石流。10.机械挖运土方时应有专人指挥,挖掘机挖斗回转范围内严禁站人。11.机械在边坡、边沟作业时,应与边缘保持足够的安全距离,使轮胎(履带)压在坚实的地面上。12.配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合,协同作业。如必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时,应停止机械作业。13.施工中遇有土体不稳,发生坍塌危险,水位暴发,或在爆破警戒区内听到爆破信号时,应立即停工,人机撤至安全地点。当工作场地出现陷机或工作面不足以保证作业时,亦应暂停施工。待恢复正常后方可继续施工。14.沟槽(坑)回填土时,必须在构筑物两侧对称回填夯实,严禁从一侧直接将土推入沟槽(坑),使用手推车回填时,槽(沟、坑)边应设挡板,下方不得有人操作,卸土时不得撤把。15.对锹、镐、锤等操作工具应随时检查,确保木柄结实,连接牢靠。16.开挖土方,操作人员之间必须保持足够的安全距离,横向间距不小于2M,纵向间距不小于3M。17.开挖土方必须自上而下顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的操作方法。18.2.3高陡边坡处施工必须遵守下列规定:19.①作业人员必须系安全带;20.②边坡开挖中如遇地下水涌出,应先排水,后开挖;21.③开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上、下双重作业;22.④弃土下方和有滚石危及范围内的道路,应设警告标志,作业时坡下严禁通行;23.⑤坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除,严禁在危石下方作业、休息和存放机具。交底人签名接底人签名中铁五局集团四公司天定项目部路基一队年月日