桩基混凝土工安全技术交底
1.在浇筑水下混凝土过程中,必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施;一旦发生上述情况,应判明原因,改进操作,并及时处理。坍孔严重必须立即停止浇筑混凝土,提出导管和钢筋骨架,并按技术要求回填;出现断桩应与设计、建设(监理)研究处理方案。
2.提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋入部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力,并有一定的安全储备;导管埋入混凝土的深度应符合技术规定。
3.吊装导管、混凝土应采用起重机进行,现场作业应符合下列要求:
(1)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。
(2)吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超载。
(3)作业场地应平整、坚实,地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。
(4)吊装作业必须设信号工指挥;指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全。
(5)现场配合吊运的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和所吊运的材料离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。
(6)构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。
(7)吊运作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内。
(8)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。
(9)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,认机械与电力架空线路的最小距离必须符合要求。
(10)吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业;正式起吊前应先试吊,确认正常后方可正式起吊。
4.浇筑混凝土作业必须由作业组长指挥;浇筑前作业组长应检查各项准备工作,确认合格后,方可发布浇筑混凝土的指令。
5.架设漏斗的平台应根据施工荷载、台高和风力经施工设计确定,搭设完成,经验收合格形成文件后,方可使用。
6.水下混凝土必须连续浇筑,不得中断;水下混凝土浇筑过程中,从桩孔内溢出的泥浆应引流至规定地点,不得随意漫流;浇筑水下混凝土结束后,桩顶混凝土低于现状地面时,应设护栏和安全标志。
7.浇筑水下混凝土漏斗的设置高度应依据孔径、孔深、导管内径等确定;浇筑水下混凝土的导管宜采用起重机吊装,就位后必须临时固定牢固方可摘钩。
8.桩孔完成经验收合格后,应连续作业,尽快灌注水下混凝土。
9.大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行水下混凝土施工。
篇2：基础底板梁混凝土浇筑安全技术交底
安全技术交底表表AQ-C11-1编号016工程名称G135地块工业厂房及配套设施项目9-1#厂房等25项(9-1#厂房等12项)施工单位河北建设集团部位基础底板梁工种混凝土工安全技术交底内容安全注意事项:1.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背,穿拖鞋;2.作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止追逐打闹;3.施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置,施工用电动工具正确使用;针对性交底:1.使用罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实,现场指挥人员应站在车辆侧面。卸料时,车轮应挡掩。应及时清扫落地材料,保持现场环境整洁。2.混凝土汽车泵在基坑2米外支设,泵车支设必须稳定、牢固。3.浇筑作业必须设专人指挥,分工明确。4.混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用,开关箱内必须装置保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。5.振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁。6.作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器。7.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时性清洁设备。8.振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须装设合格漏电保护开关保护。9.插入式振捣器应2人操作,1人控制振捣器,1人控制电机及开关,棒管弯曲半径不得小于50cm,且不能多于2个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,不能用棒体拔钢筋等。10.工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固。11.在基坑附近浇注混凝土前应检查边坡稳定,确认安全后方可作业。12.注意成品保护,严禁随意踩踏模板,收活完毕未硬化好的面层严禁上人。13.使用软水管浇水养护时,应将水管接头连接牢固,移动水管不得猛拽,不得倒行拉移胶管。交底人签名职务交底时间接受交底人签名注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名不够时,应将签到表附后。
篇3：梁混凝土养护安全技术交底
1.蒸汽养护时,锅炉安装、拆卸应符合下列要求:
(1)锅炉安装前应向主管部门提出申请,并经批准;锅炉房应单独设置,符合消防、环保要求。
(2)司炉工必须经专业培训,考试合格,持证上岗;承压锅炉必须由具有资质的企业安装和拆卸。
(3)锅炉必须选用有资质的企业生产的合格产品,具有合格证;生活锅炉宜选用常压锅炉。
(4)锅炉安装单位应按安全监察机构颁发的《工业锅炉安装工程质量证明书》(整装、散装)要求的技术文件规定,填写施工记录。
(5)锅炉在使用期间应由主管部门按规定进行检验,确认合格并形成文件,方可继续使用。
(6)锅炉安装后应经主管部门验收,确认合格并形成文件后,方可使用。
(7)锅炉运行期间,主管安全技术人员应经常对其检查,确认安全,并形成文件。
2.施工前应根据混凝土结构特点、施工工期和季节、现场环境等,规定适宜的养护方法。
3.养护和测温人员应选择安全行走路线,行走路线的夜间照明必须充足,需设便桥、斜道、平台时必须搭设牢固。
4.电热养护应符合下列要求:
(1)电热装置的电气接线必须由电工安装和拆卸,电热装置每次通电前,必须由电工检查,确认安全。
(2)测温人员必须按规定佩戴防护用品,应在规定路线行走、规定位置测温;电热区域内的金属结构和外露钢筋必须有接地装置,并缠裹绝缘材料。
(3)施工前应根据结构物特点、现场环境条件进行电热养护施工设计,选定相应环境下的安全电压。
(4)养护区必须设护栏,非作业人员禁止入内;养护结束后必须及时切断电源,拆除电热装置系统。
5.混凝土养护区内地面和结构水平面上的孔、洞必须封闭牢固;水养护现场应设养护用水配水管线,其敷设不得影响人员、车辆和施工安全;用水应适量,不得造成施工场地积水、泥泞;拉移输水胶管路线应直顺,不得倒退行走;养护覆盖材料应具有阻燃性,使用完毕应及时清理,运至规定地点。
篇4：混凝土工操作安全技术交底
1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
4、用输送泵送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
5、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
6、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨棚、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
7、不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。
8、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
9、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
交底人:交底时间:
接受人:接受时间:
救助站制度
篇5：喷射混凝土作业安全交底
交底内容:
一、主要危险源与危害因素
1.松动围岩未及时清除,找顶不彻底。
2.违章用电,工作面光照不良。
3.发生输料管路堵塞或爆裂时,正常的“停止投料→停止供水→停止供风”的顺序被颠倒。
4.采用人工喷射混凝土时,作业人员未佩戴好防尘口罩和防护眼镜。
5.喷射混凝土时,喷嘴前站人。
6.搅拌机里有硬化混凝土时,用手去掏。
二、安全注意事项
1.喷射混凝土作业前应清除工作面松动的岩石,确认作业区无塌方、落石等危险源。
2.喷射混凝土作业人员应佩戴防尘口罩、防护眼镜等防护用具,并避免直接接触液体速凝剂,不慎接触后应立即用清水清洗。
3.非施工人员不得进入正在进行喷射混凝土的作业区,施工中喷嘴前严禁站人。
4.喷射混凝土作业中如发生输料管路堵塞或爆裂时,必须依次停止投料、供水和供风,顺序不得颠倒。
5.喷射混凝土施工中应经常检查输料管、接头的使用情况,当有磨损、击穿或松脱时应及时处理。
6.在有水地段喷射混凝土前应对渗水漏水进行处理,将分散的渗水集中引出,严禁采用防水布或铁皮等遮盖材料大面积引水,造成喷射混凝土与岩面分离、坍塌。喷射混凝土中采用特殊材料在有水地段直接作业时,应先经技术人员进行试验并确认满足要求后方可推广使用。
7松动围岩应及时处理,找顶要彻底,
8.严禁违章用电,工作面光照良好,防止混凝土喷射过厚,剥离落下伤人。
9.采用机械喷嘴时,及时平整、硬化路面,及时清除障碍。
10.采用人工喷射混凝土时,台架应固定牢固,作业人员戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋。
11.搅拌机里有硬化混凝土时,严禁用手去掏,防止发生意外。
重点强调:
1.喷射混凝土时作业人员应佩戴好防尘口罩、防护眼镜等防护用具。
2.工作面照明要良好,防止混凝土喷射过厚,剥离落下伤人。
3.喷射混凝土施工中应经常检查输料管、接头的使用情况,当有磨损、击穿或松脱时应及时处理。
4.非施工人员不得进入正在进行喷射混凝土作业区,施工中喷嘴前严禁站人。
5.搅拌机里有硬化混凝土时,严禁用手去掏,防止发生意外。
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