木工(模板工)施工作业安全技术交底
(一)木料(模板)运输与码放
1.作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格后方可使用。
2.上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
3.安全梯不得缺档,不得垫高。安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
4.成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到在施工程范围之内,木材码放高度不超过1.2m为宜。
5.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。
6.施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护。
7.木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行:
(1)作业前应对运输道路进行平整,保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固,桥面宽度应比小车宽至少1m,且总宽度不得小于1.5m,便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。
(2)穿行社会道路必须遵守交通法规,听从指挥。
(3)用架子车装运材料应两人以上配合操作,保持架子车平稳,拐弯不意,车上不得乘人。
(4)使用手推车运料时,在平地上前后车间距不得小于2m,下坡时应稳步推行,前后车间距应根据坡度确定,但是不得小于10m。
(5)拼装、存放模板的场地必须平整坚实,不得积水。存放时,底部应垫方木,堆放应稳定,立放应支撑牢固。
(6)地上码放模板的高度不得超过1.5m,架子上码放模板不得超过3层。
(7)不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
(8)不得随意靠墙堆放材料。
(9)使用起重机作业时必须服从信号工的指挥,与驾驶员协调配合,机臂回转范围内不得有无关人员。
(10)运输木料、模板时,必须绑扎牢固,保持平衡。
(二)木模板制作、安装
1.作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。
2.支、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时,必须搭设脚手架,按要求系好安全带。
3、高处作业时,材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内,不得乱扔乱放,搬手应用小绳系在身上,使用的铁钉不得含在嘴里。
4、上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
5、安全梯不得缺档,不得垫高。安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
6、使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,防止再使用突然断裂伤人。
7、支搭大模板必须设专人指挥,模板工与起重机驾驶员应直辖市配合,做到稳起、稳落、稳应位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。
8、作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物,并送到指定地点堆放。
9、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。
10、施工现场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。
11、作业场地应平整坚实,不得积水,同时,应排除现场的不安全因素。
12、作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。
13、使用旧木料前,必须清除钉子、水泥粘结块等。
14、作业前应检查所用工具、设备,确认安全后方可作业。
15、使用锛子砍料必须稳、准,不得用力过猛,对面2m内不得有人。
16、必须按模板设计和安全技术交底的要求支模,不得盲目操作。
17、槽内支模前,必须检查槽帮、支撑,确认无塌方危险。向槽内运料时,应使用绳索缓放,操作人员应互相呼应。支模作业时应随支随固定。
18、使用支架支撑模板时,应平整压实地面,底部应垫5cm厚的木板。必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。
19、操作人员上、下架子必须走马道或安全梯,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。
20、支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求,支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。
21、模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。
22、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才可以离开。暂停作业时,必须进行检查,确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。
23、配合吊装机械作业时,必须服从信号工的统一指挥,与起重机驾驶员协调配合.机臂回转范围内不得有无关人员。支架、锕模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施,固定牢靠后方可摘钩。
24、在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时,木楔必须对称安装,打紧钉牢。
25、基础及地下工程模板安装之前,必需检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿以内不得堆放模板及材料,向槽(坑)内运送模板构件时。严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运进,下方操作人员必须远离危险区。
26、组装立柱模板时。四周必须设牢固支撑,如柱模高度在6m以上,应将几个柱模连成整体,支设独立梁模板应搭设陆时工作平台,不得站在柱模上操作,不得站在梁底板模上行走和立侧模。
27在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护,仔细观察模板的位移、变形情况,发现异常时必须及时采取稳固措施。当模板变位较大,可能倒塌时,必须立即通知现场作业人员离开危险区域,并及时报告上级。
(三)模板拆除
1、作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。
2、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时,必须搭设脚手架,按要求系好安全带。
3、高处作业时,材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内,不得乱扔乱放。搬手应用小绳系在身上,使用的铁钉不得含在嘴中。
4、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
5、安全梯不得缺档,不得垫高。安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
6、使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,防止再使用时突然断裂伤人。
7、成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到在施工程范围之内,木材码放高度不宜超过12m。
8、拆除大模板必须设专人指挥,模板工与起重机驾驶员应协调配台,做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。
9、木模板、起模板钉子、码垛作业时,不得穿胶底鞋,着装应紧身利索。
10、拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量。
11、必须按拆除方案和专项技术交底要求作业,统一指挥,分工明确,必须按程序作业,确保未拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆的循序,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撑腰,在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除,已经拆活动的模板,必须一次边疆拆完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。
12、严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时,必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。
13、拆模板作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入,拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。
14、拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠的防坠落安全措施。
15、严谨使用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时,必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运大钢模板时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。
16、使用吊装机械拆模时,必须服从信号工统一指挥,必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支杰落地放稳后方可摘钩。
17、应随时清理拆下的物料,并边拆、边清、边运、边接规格码放整齐。拆木模时,应随拆随起筏子。楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。暂停拆模时,必须将活动件支稳后方可离开现场。
篇2：木工支模范作业安全技术交底
1.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣;
2.施工现场严禁吸烟;
3.登高作业必须系好安全带,高挂低用;
4.电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱,严禁使用一机多用机具;
5.电锯、电刨等木工机具要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作,严禁用竹编板等材料包裹锯体,分料器要齐全,不得使用倒顺开关;
6.使用手持电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具;
7.圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩,并设有分料器,其长度不小于50cm,厚度大于锯盘的木料,严禁使用圆锯;
8.支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工;
9.支设梁、板、柱模板模时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的梁、板、柱上行走;
10.搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料,无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。
11.使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处。
篇3：木工作业安全技术交底书
1.生产必须坚持安全第一,预防为主的方针。
2.生产班组在接受生产任务时,应同时组织班组全体人员听取安全技术措施交底讲解,凡没有进行安全技术措施交底或未向全体人员讲解,班组有权拒绝接受任务,并提出意见。
3.进入生产现场的作业人员,必须首先参加安全教育培训,考核合格后方可上岗作业,未经培训或考核不合格者,不得上岗作业。
4.不满18周岁的未成年工,不得从事生产工作。
5.服从领导和安全检查人员的指挥,工作思想集中,坚守作业岗位,未经许可,不得从事非本工种作业,严禁酒后作业。
6.员工必须熟知本工种的安全操作规程和生产现场的安全生产制度,不违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。
7.作业前必须检查工具、设备、现场环境等,确认安全后方可作业。要认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架(炉架)护身栏、挡脚板、安全网等是否齐全、牢固;脚手板是否按要求间距放正、绑牢,有无探头板(件)和空隙。
8.进入生产现场的人员必须正确戴好安全帽,系好下颌带;按照作业要求正确穿戴好个人防护用品,着装要整齐;在没有可靠安全防护设施的高处(2m及2m以上施工时必须系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下投掷物料,严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入生产现场。
9.作业中出现危险征兆时,作业人员应暂停作业,撤至安全区域,并立即向上级报告。未经安全管理人员批准,严禁恢复作业。紧急处理时,必须在安全管理人员指挥下进行作业。
10.作业中发生事故,必须及时抢救受伤人员,迅速报告上级,保护事故现场,并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时,必须在安全管理人员的指导下进行抢救。
11、操作人员工作前,要扣紧衣扣和袖口,理好衣角,严禁戴手套作业;留长发的必需戴工作帽,长发不得外露。
12、操作人员开机前必须添加润滑油脂,先试机,待各部机件运转正常后,方可开始工作。
13、操作人员开动带锯前,必须检查锯条有无裂纹、扭曲和锯条的松紧程度。如锯条齿侧的裂纹长度超过锯条宽度的1/6,锯条接头超过三个,锯条中间及后背有裂纹,锯条接头处裂纹超过10mm时,都不得使用。锯条的松紧程度应根据锯条的厚薄、宽窄进行调整,经试运转正常后,方可开始工作。
14、平刨机刨料前应将所刨材料上的钉子、灰垢和冰雪等杂物清除后,再进行操作。
15、操作人员在操作手电钻作业前,应检查有无漏电现象,并应戴好绝缘手套,穿上胶鞋或脚踏在木板上进行操作。
16、各种机械运转中,如有不正常的声音或发生故障时,应先切断电源,再进行检修。
17、作业中如遇停电,应将电闸关闭,防止来电后机械自行转动造成事故。
18、在操作中发现异常声音,应停止使用;工作后应切断电源,收好导线。
19、木工机械上的转动部分,要装设防护罩或防护板;工作中要换刨刀、锯片、钻头或刃具时,必须切断电源,停止转动后方可拆装。
20、使用铁夹钩吊运木材时,应将铁夹钩钩牢,防止木材掉下。
21、使用带锯机作业时,不得加工超过机械规定限度的特大原木,加工较长木材时,必须配备副手协助工作;不得用潮湿或带油的手指接触启动开关和其队电器设备。如发生电器设备故障或损坏时,不得擅自拆卸检查。
22、使用平台式带锯时,上下手操作人员要配合一致,上手不得将手送进台面,下手应等料头出锯20cm后,方可接料。
23、使用圆盘锯时,操作人员应戴护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上;锯片上方必须安装安全挡板和滴水设施;锯片不得有连续断齿。作业过程中不得将木料抬高或左右扳动,必须紧贴靠山。送料力量要均匀,不得用力过猛,遇木节就减速。不得用木料挡刹锯片强制停车。调换锯片时,要等锯片自然停稳后方可进行。
24、平面刨作业中,操作人员不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板,不得拆除安全挡板进行刨削。
25、平刨机作业时,应根据所刨木材料质情况,刨木材的大面时,手必须按在木料的上面;材料需要调头刨削时,必须双手持料离开刨口;刀架夹板必须平整贴紧。
26、使用压刨机时,操作人员应站在机床一侧操作,每次刨削量不得超过3mm;必须使用单项开关,不得使用倒顺开关;送料必须平直,发现材料走横或卡位,应停机拨正;操作人员接送时,手指应离开滚筒20cm以外,接料必须待料送出台面。
27、操作人员在使用电钻工作中,应用钻把调整对准孔位,不得手扶钻头对孔。
28、操作人员在使用台钻作业时,不得用手触摸转动中的钻头,不得将工具或其他物品放在工作台上。所钻材料必须夹紧,较长材料应使用托架;材料调头时,应双手扶料并要注意周围环境。
29、下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净,并要运出场地进行妥善处理。
30、作业完毕后应将所有电动设备的电源断开,检查所有工具,如发现松动、脱落现象,应立即修好,以便下次正常工作。
篇4：木工支模作业:安全技术交底
主要内容:
1.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣;
2.施工现场严禁吸烟;
3.登高作业必须系好安全带,高挂低用;
4.电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱,严禁使用一机多用机具;
5.电锯、电刨等木工机具要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作,严禁用竹编板等材料包裹锯体,分料器要齐全,不得使用倒顺开关;
6.使用手持电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具;
7.圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩,并设有分料器,其长度不小于50cm,厚度大于锯盘的木料,严禁使用圆锯;
8.支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工;
9.支设梁、板、柱模板模时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的梁、板、柱上行走;
10.搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料,无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。
11.使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处。
篇5：木工支模作业安全技术交底记录
木工支模作业安全技术交底记录
工程名称:交底日期:年月日
施工单位:分项工程名称:木工支模作业
交底提要:
交底内容:
1.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣;
2.施工现场严禁吸烟;
3.登高作业必须系好安全带,高挂低用;
4.电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱,严禁使用一机多用机具;
5.电锯、电刨等木工机具要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作,严禁用竹编板等材料包裹锯体,分料器要齐全,不得使用倒顺开关;
6.使用手持电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具;
7.圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩,并设有分料器,其长度不小于50cm,厚度大于锯盘的木料,严禁使用圆锯;
8.支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工;
9.支设梁、板、柱模板模时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的梁、板、柱上行走;
10.搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料,无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。
11.使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处。
审核人交底人接受交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写"分部、分项工程名称"栏;
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