棉杆切碎设备安全操作规程

篇2：锚杆机安全操作规程技术交底

交底内容:

1.使用钻机的现场,应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。

2.作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压降不得超过额定电压的10%。

3.电动机和控制箱应有良好的接地装置。

4.安装前,应检查并确认钻杆及各部件无变形;安装后,钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。

5.安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好

6.安装后,电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同,不同时,应采用频率转换开关予以转换。

7.钻机各部外观良好,各连接螺栓无松动;

8.燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定,无渗漏现象;

9.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固,传动带的松紧度适当,减速箱内油位符合规

10.定,钻深限位报警装置有效。

11.启动前,应将操纵杆放在空挡位置。启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。

12.在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速度。

13.钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,并将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。

14.钻孔中卡钻时,应立即切断电源,停止下钻。未查明原因前,不得强行启动。

15.作业中,当需改变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行。

钻孔时,当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。

17.钻机运转时,应防止电缆线被缠入钻杆中,必须有专人看护。

18.浇注混凝土时,钻机操作应和灌注作业密切配合,应根据孔深、桩长适当配管,套管与浇注管保持同心,在浇注管埋入混凝土2~4m之间时,应同步拔管和拆管,并应确保浇注成桩质量。

19.作业中停电时,应将各控制器放置零位,切断电源,并及时将钻杆全部从孔内拔出,使钻头接触地面。

20.钻孔时,严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时,应立即停机,在紧固后方可继续作业。

21.遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。

22.作业后,应将钻杆及钻头全部提升至孔外,先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土,再将钻头按下接触地面,各部制动住,操纵杆放到空挡位置,切断电源。

篇3：普通工安全技术操作规程交底范本

一、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

二、挖掘土方,两人操作间距保持2~3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。

三、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固臂支撑。挖出的土泥应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过米。

四、吊运土方,绳索、滑轮、钩子等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。

五、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。

六、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,操作时必须一人扶打夯机、一人看护电缆,防止扯(打)断电缆。

七、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。

八、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。砖和半砖应分开传送。

九、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

十、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢应站在侧面。

项目经理:

被交底人签名:

篇4：钢筋工安全操作规程技术交底

交底内容:

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

2、在距离外电线路较近处进行钢筋作业时,必须注意安全,严禁钢筋碰及外电线路。

3、现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架,必须有平稳、牢固、安全的操作台,在高空、深坑钢筋作业时,要搭设脚手架作操作台。绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋,应搭设外架并张挂安全网防护。绑扎时系好安全带。

4、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上攀登骨料上下;柱筋高度在4米以上的,应搭设工作台。柱梁骨架,应采取临时支撑拉牢,以防倾倒。

5、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。

6、拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。

7、展开盘圆钢筋时要一头卡牢,防止回弹,切断时先用脚踩紧。

8、多人合运钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。

9、使用切断机时,机械运转正常后,方准断料。断料时,手与刀口距离不得小于15厘米,活动刀片前进时禁止送料。

10、切长钢筋时应有抓人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢筋时必须用套或钳子夹料,不得用手直接送料。

11、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。

12、操作除锈机时,应戴口罩和手套,带钩的钢筋严禁上机除锈;除锈应在钢筋基本调直后进行。操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面。

13、在调直机上不准放物件,以防机械震动落入机体;钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离。机械运转中不得高速滚筒;严禁戴手套操作;钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人;短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。

14、使用弯曲机时,钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错;弯曲长钢筋时,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉;调头弯曲时,要防止碰撞人和物。更换插头、加油及清理,必须停机后进行。

15、冷拨钢筋时,先用压头机将钢筋头站压小,操作者站在滚筒一侧操作,与工作台应保持50厘米。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。

16、钢筋和末端将通过冷拨模子时,应立即踩脚闸分开离合器,同时用工具压住钢筋端头防止回弹。

篇5：架子工安全操作规程技术交底

交底内容:

1、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,2米以上高处作业必须系好安全带,并正确使用个人劳动保护用具。

2、凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。

3、严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定,工具必须入袋,物件严禁高处抛掷。

4、搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严禁弯曲裂变的杆件不宜采用。

5、严重锈蚀、变形、裂缝,螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。

6、钢管架子座立于砼垫块上,必须有地杆连接保护。

7、斜杆接长,不宜采用对接扣件。应采用叠交方式,两只回转扣件接长,搭接距离视两只扣件间隔不少于0.4m。

8、架子不得采用钢木混搭。

9、架子外侧的剪刀撑必须连接到位,接长处必须搭接,其搭接长度不得小于0.5米。

10、不准在架子上搁运料滑槽,搭设受料平台,不准采用斜拉、斜吊方式从架子上进料。

11、上下斜梯必须设有扶手及密目网。