挂网喷锚技术安全交底
交底单位:中铁四局建筑公司阜阳北路集资楼项目部编号:工程名称中铁四局四公司阜阳北路生活区18#、19#楼设计文件图号基坑支护图施工部位基坑四周边坡交底日期2012年4月2日技术交底内容:一、施工准备1.检查喷锚各项设备运转是否正常,各项电器设备是否安全可靠。各项原材料进厂取样送检合格后方可投入使用。2.边坡采用人工配合挖掘机刷坡,清除边坡上表面浮土和松石,使边坡及坡顶大致平整。3、材料方面:首先对水泥、砂、石、水等质量进行检验合格;砂、石应过筛并应事先冲洗干净,砂、石含水率应符合要求。为控制砂石含水率一般要设置防水棚,干燥的砂子应当撒水。4、机械及管路方面:喷射机、砼搅拌机、运输机等在使用前,都应检修完好,管路及接头要保持良好,要求风管不漏风,水管不漏水。5、开挖出的基坑面应清理出围护桩面砼,桩间网喷厚度作好标志,防止喷砼侵入主体。6、喷射砼边界放样方法:在冠梁及挡墙施工时在冠梁或挡墙上标注尺寸线,以用来挂重锤球测定喷射砼的边界线。二、坡面挂网1.根据设计要求土钉按2m间距布置,孔深允许偏差±50mm、孔距允许偏差±100mm、成孔倾角允许偏差±5%。2、在布设钢筋网前,必须初喷一层砼再铺设钢筋网,钢筋网使用铆钉打入桩体或直接与桩体内主筋焊接,连接成整体;3、钢筋网保护层厚度不应小于3cm,在喷射前钢筋必须进行清除污锈。4.钢丝网密贴坡面,使用U型钢筋固定牢固,钢丝网搭接宽度不小于10cm。三、喷射混凝土1.喷射工艺干喷砼是将集料、水泥按设计比例拌和均匀,用干式喷射机压送拌和好的混合料到喷头处,再在喷头上添加水后喷出,其工艺流程如图3.1所示。细集料粗集料水泥外加剂搅拌机干式喷射机水压缩空气喷头头图3.1网喷混凝土施工工艺流程2.喷射砼原料及砼的搅拌2.1原材料要求:编号材料技术性一般要求1水泥优先使用普通硅酸水泥,标号为42.52细骨料中粗砂,细度模数≥2.5,含水率5%~7%3粗骨料卵石或碎石、粒径≤15mm4水饮用水2.2.水灰比宜为:0.42~0.45,含砂率宜控制在50%~60%,外加剂的添加量应通过实验室确定。其配分比一经测试确定,不能随意更改。3.喷射砼作业3.1.喷射工作要严格控制水灰比,使喷层表面平整光滑、无干斑或滑移、流淌现象。3.2.喷锚作业前,对机械设备、风、水管路,输料管路和电缆线路进行全面的检查及试运营。在未上砼拌和料之前,先开高压风及高压水,如喷嘴风压正常,喷出来的水和高压风应呈雾状。如喷嘴风压不足(适宜的风压一般为0.1~0.15MPa),可能是出料口堵塞;如喷嘴不出风,可能是输料管堵塞。这些事故都应及时排除,然后再开电动机。先进行空转,待喷机运转正常后再开始投料、搅拌和喷射。3.3.喷射作业开始时,先送风,后开机,再给料;结束时,应先待料喷完后,再关风。3.4.喷射混凝土作业分段分片进行。喷射作业自下而上,先喷钢筋网与围护桩间隙部分,后喷钢筋网间部分。第一层喷射厚度为3cm,第二层应在第一层凝固后或间隔一小时后喷射,厚度为3cm。喷射路线应自下而上,呈“S”形运动;喷射时,喷头作连续不断的圆周运动,并形成螺旋状前进,后一圈压前一圈三分之一。3.5.喷射作业时,喷头距受喷面距离宜为0.6~1.2m,喷射机要求风压为0.3~0.5Mpa。3.6.有条件时,宜将喷头固定在机械手上进行喷射作业;条件不许可,需采用人工撑握喷头时,应由两人共同操作喷头。3.7.喷头与受喷面保持垂直,如遇受喷面被钢筋网片、格栅覆盖时,可将喷头稍微偏斜10°~20°,并应减小喷头至受喷面的距离,保证钢筋网片保护层厚度不小于3cm。3.8.喷射混凝土详见图2-4喷射混凝土施工工艺示意图图2-4喷射混凝土施工工艺示意图3.9.对砂层地段进行喷射作业时,应首先紧贴砂层表面铺挂钢筋网,并用钢筋沿环向压紧后再喷射。3.10.对有水地段进行喷射时,先从远离渗漏水处开始,逐渐向渗漏处逼近,将散水集中,安设导管或盲沟引流,排到集水坑,再向渗漏处逼近喷射。4.施工要点及注意事项4.1.喷射混凝土终凝后2小时内,应根据气候条件进行喷水养护,连续养护3天以上。4.2.喷射砼作业在满足《喷射混凝土加固技术规程》有关规定的基础上,遵守以下几点:①喷射砼必须用喷射充填密实,桩间不得存在浮土,保证厚度和强度。②喷射砼分层喷射时,后一层喷射在前一层砼终凝后进行,若终凝后1h以上再次喷射砼时,受喷面应用风、水清洗。③试验室负责优选喷射砼的配合比与现场控制,喷射施工前先进行试喷,试喷合格后再投入喷射施工。④每次喷砼完毕后,即时检查厚度,若厚度不够需进行补喷达到设计厚度。⑤坚决禁止将回弹料做为喷射料使用。⑥喷射砼的回弹率,边墙不应大于15%。⑦坚决实行“四不”制度,即a.喷砼工序不完,不得进行开挖;b.喷砼厚度不够不前进;c.砼喷射后发现问题未解决不前进;d.监测结果表明不安全不前进。⑧喷射作业完毕或因故中断喷射时,必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。四、质量控制及保证措施1.喷锚施工是一项技术含量较高的工作,它的质量要求也较严,施工过程中加强质量管理,开展经常性的质量检查,每道工序完成后均应及时进行工序验收,未验收的工序不得从事下道工序。2.泥、砂、石料、钢筋和钢筋网的验收严格按规范进行,不合格的材料严禁使用。每批进场材料均应认真检验,取样试验合格后方可使用。3.所有的机械设备在施工前都应进行检修和试用,保证施工时机械设备处于良好的运行状态。4.施工时应做好现场原始记录,准确地记录下施工全过程。5.喷射时要经常检查喷层表面,查看是否有松动,下坠滑移等现象,喷砼达到一定强度后用锤轻击砼面发现空鼓脱壳现象及时处理。6.经常检查反弹现象,反弹如太大,应调整配比。7.配合比应在室内试验确定,施工应严格按试验设计配合比配料。8.锚杆的位置、长度、孔径均应按设计的规定执行。9.喷锚网施工应严格按信息法的要求进行,施工时应经常向业主代表和监理工程师反馈施工信息。10.喷射时,喷嘴与受喷面的最佳距离、最佳角度应通过试验确定。五、质量检查内容1.进场的水泥、砂石料、钢筋、钢筋网和外加剂的质量。2.钻机、喷射机、空压机、泥浆泵、钻具的状态。3.钻孔工艺、孔径、孔深、孔斜、孔位。4.喷射砼的配比、厚度、强度、回弹率。5.锚杆的长度、倾角、在钻孔中的相应位置与钢筋网和喷砼的连接。6.注浆时水泥浆的配比、水灰比、注浆量、地层可灌性、水泥浆固结体强度。7.喷嘴到受喷面的距离、角度、喷嘴运动轨迹。六、安全与防护1.高空作业,所有上架作业人员务必按规范要求系好安全带、安全绳,戴好安全帽,谨防高空坠落及坠物伤人。2.施工机具应布置在安全地带,以免高空坠物伤人。3.施工中定期检查电源线路和设备电器部件,确保用电安全。4.喷射混凝土施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题及时处理。5.处理机械故障时,必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前,应通知有关人员。6.喷射作业中处理堵管时,应将输料管顺直,必须紧按喷头,疏通管路的工作风压不得超过0.4Mpa。7.喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠,必要时设置安全栏杆。8.非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中,喷头和注浆管前方严禁站人。9.为减小粉尘浓度,在保证顺利喷射的条件下,增加骨料含水量。10.喷射混凝土作业人员工作时,应配戴防尘口罩等防护工具。
篇2：高边坡挂网安全技术交底
工程名称边坡治理工程施工里程K972+380~K972+700编制单位G214线囊多A标项目部施工单位高边坡挂网施工队安全技术交底内容高边坡防护施工安全技术措施1、现场施工人员须戴防尘口罩,严禁穿硬底、带钉、易滑、高跟、拖鞋或赤脚进入施工现场。2、高边坡施工人员必须戴好安全帽,系好安全带,绑挂安全带的绳索应牢固地拴在可靠的安全桩上,绳索应垂直,不得在同一个安全桩上拴2根及以上安全绳或在一根安全绳上拴2人以上。3、施工现场材料、设备摆放有序、整齐。4、施工机械作业时,除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行,其工作位置应平坦稳固,并应有专人指挥,指挥人员不得进入机械作业范围内。挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随防护”,施工时严格按照设计方案进行施工。5、高边坡施工应设置安全通道,开挖工作面应与装运作业面相互错开,严禁上、下交叉作业。边坡上方有人工作时,边坡下方不准有人停留或通行。6、清理边坡上突出的块石和整修边坡时,应从上而下顺序进行,坡面上的松动土、石块必须及时清除。7、严禁在危石下方作业、休息和存放机具。施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时,应立即停止施工,撤出人员和机具,并报告上级主管部门处理。8、高边坡路堤下方有道路的,施工时应设警示标志。9、施工机械靠近路堤边缘作业时,应根据路堤高度留有必要的安全距离,并应有专人指挥,指挥人员不得进入机械作业范围内。10、弃土下方和有滚石危及范围的道路,应设警告标志、作业时下方禁止车辆、行人通行。挂网安全技术交底书第2页共2页工程名称边坡治理工程施工里程K972+380~K972+700编制单位G214线囊多A标项目部施工单位高边坡挂网施工队安全技术交底内容11、锚杆防护施工前认真检查和处理锚喷作业区的危石,确保施工队人员的安全,坡面破碎严重时采用先喷后锚,喷射厚度不小于5cm,喷射作业时设专人跟随观察坡面情况,锚杆施工在喷射混凝土终凝3h后进行,施工用电线路、开关设防触电设施,针对施工机械操作制定安全操作规程,对施工人员进行安全教育,非施工人员不得进入施工区,施工用的工作平台牢固可靠并设安全护栏。12、施工中要设专人观察,严防塌方。遇有大雨、大雾及六级(含六级)以上大风等恶劣天气时,应停止作业。
篇3：挂安全网技术交底
安全网的质量必须符合GB5725-35规定,即外形尺寸为1.8×6m和4×6m两种,每张网的重量应少于15kg/张大于8kg/张,安全网分平网立网两种。立网的目数应在2000目(10CM*10CM)以上。
一、平网:
安装平面不垂直于水平面,主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平网。
⒈平网要能承受重100kg底面积为2800cm2的模拟人形砂包冲击后,网绳、边绳、系绳都不断裂(允许筋绳断裂),冲击高度10m最大延伸率不超过1.5m。
旧网重新使用前,按GB5725-86规定,应全面进行检查,并签发允许使用证明方准使用。
⒉网的外观检查:
⑴网目边长不得大于10cm,边绳、系绳、筋绳的直径不少于网绳的2倍,且应大于7mm。
⑵筋绳必须纵横向设置,相邻两筋绳间距在30至100cm之间,网上的所有绳结成节点必须牢固,筋绳应伸出边绳1.2m,以方便网与网或网与模杆之间的拼接绑扎。(或另外加系绳绑扎)。
⑶旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。
⒊网的选择:
⑴根据使用目的,选择网的类型,根据负载高度选择网的宽度、立网不能代替平网使用,而平网可代替立网使用。
⑵当网宽为3m时,张挂完伸出宽度约2.5m,当网宽4m时张挂后伸出宽度约3m。
⒋网的安装:
⑴安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查,确认无误后方可开始安装。
⑵安全网的内外侧应各绑一根大横杆,内侧在横杆绑在事先予埋好的钢筋环上或在墙(楼板)的内侧再绑一根大横杆与外侧安全网的里大横杆绑在一起,大横杆离墙(或楼板)间隙≤15cm。网外侧大横杆应每隔3m设一支杆,支杆与地面保持45°角,支杆落点要牢靠固定,如在楼层无法固定时可设扫地杆,把几根支杆底脚连在一起与柱绑牢。
⑶安全网以系结方便,连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。多张安全网连接使用时,相邻部分应紧靠或重叠。
⑷平网安装时不宜绷得过紧,应外高内低(外侧高出50m)网的负载高度在5m以内时,网伸出建筑物宽度2.5m以上,10m以内时网伸出建筑物宽度最小3m。
⑸在输电线路附近安装时,必须先征得有关部门同意,并采取适当的防触电措施,否则不得安装。
⑹第一道安全网一般张挂在二层楼板面(3~4m高度),然后每隔6~8m再挂一道活动安全网(GB5725-85规定)。多层或高层建筑除在二层设一道固定安全网外,每隔四层应再设一道固定安全。
⑺网与其下方(或地面)物体表面距离不得小于3m。
⑻在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活动安全网,当吊料时将网收起,用完时立即恢复原状。
⒌使用、维修、保养:
⑴安全网在使用中必须每周进行一次外观检查,杂物及时清理。
⑵当受到较大荷载冲击后,应更换新网或及时进行检查,看有无严重变形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后,方可继续使用。
⑶按GB5725-85规定使用中每3个月应进行试验绳强力试验(或根据说明书进行试验)。
⒍安全网的清理:清理安全网如顶进入安全网,事先必须先检查安全网的质量,支杆是否牢靠、确认安全后,方可进入安全网清理,清理时应一手抓住网筋,一手清理杂物,禁止人站立安全网上,双手清理杂物或往下抛掷。
清理杂物时,地面应设监护人,禁人入内,或是加设围栏。
二、立网:
安装平面垂直于水平面(相对来说),主要是用来防止人和物坠落的安全网称为立网。
⒈根据GB5725-85规定,立网边绳、系绳断裂强力不低于300kgf,网绳的断裂强力为150-200kgf,网目的边长不大于10cm。
⒉挂设立网必须拉直、拉紧。
⒊网平面与支撑作业人员的面的边缘处最大的间隙不得超过15cm。
篇4：喷锚围护工班安全技术交底
1、进入施工现场必须带好安全帽。
2、施工中,应定期检查电源电路和设备的电器部件,电器设备等应设接地、接零,并由专职安装操作,严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ59—99中的有关规范,确保用电安全。
3、喷射机、注浆机等应进行密封性能和耐压试验,合格后方可施用。
4、土方开挖时挖掘机作业半径内,不得站无关人员。开挖过程中应派专人注意边坡的变形,如发现有异常情况应立即采取应急措施,要按专项施工方案的要求配备必要的应急设备和应急用品。
5、喷射混凝土作业人员工作时,应采用电动送风防尘口罩、防尘帽、压风呼吸器等防护用具。非操作人员不得进入施工的作业区,施工中喷头和注浆管前方严禁站人,
6、向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出任伤。
7、做好砼的养护工作,喷射砼终凝2小时后,浇水养护,砼强度没有达到70%以上,严禁进行下一层面施工。
8、做好监测工作,按专项方案设置好监测点,施工期间只少每天观测一次。
9、下班前做好落手清工作。
篇5：隧道喷锚暗挖施工通用安全技术交底
交底内容:
1.施工前,必须按施工组织设计中的抢险预案备齐应急物资,并建立抢险专业队伍。
2.施工中必须按监控量测方案要求布设监测点,设专人进行观察量测,确认正常;发现异常,应及时处理。
3.隧道穿越或靠近房屋、铁路、轨道交通、道路、公路、地下管线等建(构)筑物时,应采取防护措施,并经有关管理单位同意方可施工。
4.有地下水时必须采取降排水等控制措施。降水应使地下水位保持在基底以下0.5m,且开挖面水疏干后方可施工;施工中严禁中断降水。
5.在自稳能力较差的围岩中施工时,应遵循防塌、防位移超限的“十八字方针”,即“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”的原则。
6.施工中应严格按照设计文件规定的断面尺寸和结构要求进行作业;遇水文、地质、环境等情况变化,需修改设计时,应对开挖面采取临时支护措施,并按程序变更设计。
7.在施工组织设计中,应根据工程地质、覆盖层厚度、结构断面、地面环境等确定开挖方法与程序、支护方法与程序、监控量测方案、局部不良地质情况的处理预案和相应的安全技术措施等。
8.喷锚暗挖施工,开挖后应及时施工初期支护结构,并尽快闭合;当围岩自稳时间不能满足初期支护结构施工要求时,必须采取超前支护或注浆加固围岩的措施。
9.施工前应对各岗位作业人员、机具、物资和作业环境进行检查,确认安全;施工中应按工序,结合环境状况进行安全技术检查,确认安全;作业班组应进行交接班检查,确认安全;检查中发现安全隐患,必须立即纠正,并确认安全,形成文件。
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