挖孔桩作业安全技术交底

篇2：大风及阴雨天气高空作业安全交底

交底内容(安全措施及注意事项):

1、进入施工现场必须带好安全帽并系好带,必须按规定正确使用个人防护用品。

2、高处作业人员的衣着要灵便,脚下要穿软底下防滑鞋,严禁穿着拖鞋、硬底鞋带钉易滑的靴鞋,进入施工现场。操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。

3、新进场工人必须经过三级教育,经考试合格后方可上岗操作,未经教育培训和考试不合格者,不得上岗作业。

4、施工现场严禁吸烟,严禁酒后作业、严禁在作业时打闹、严禁违章作业、严禁违章指挥。

5、进入施工现场必须遵守现场安全规章制度,做到四不伤害:不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、保护别人不被伤害。

6、施工现场的各种安全防护措施,安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意挪动和拆除。有些确因施工需要而暂时拆除或移位的都要报经施工现场负责人审批后才能动手拆移,并在工作完毕后即行复原。

7、高处作业人员在各项安全技术措施和人身防护用品未解决和落实之前不得进行施工,对各种用于高处作业的设施和设备,在投入使用前,要一一加以检查,经确认完好后,才能投入使用。

8、高处作业中所用的物料应该堆放平稳,不可置放在临边或洞口附近,也不可妨碍通行和装卸,对作业中的走道、通道板和登高用具等,都应随时加台清扫干净。

9、拆卸下的物体、剩余材料和废料等都要加以清理和及时运走,不得过且过任意乱置或向下丢弃,传递物件时不能抛掷。各施工作业场所内,凡有坠落可能的任何物料,都要一律先行撤除或者加固定以防跌落伤人。

10、高处作业必须设置安全标志,张挂安全网等各种专项措施。

11、施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患,务必及时报告并立即处理解决,对危及人身安全的隐患,应立即停止作业。

12、在高处作业高耸建筑物的施工中,还应设置安全可靠的避雷装置,以防止施工人员发生触电事故。

13、遇到6及以上大风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业,暴风雪及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。

14、高处作业的安全防护设施在完成后应按类别逐项加以查验并且做好记录,随着工程的向上进展,高处作业的工作量还会随之而增多,这时应采取定期、不定期的检查。

15、密切关注天气预报,及时向施工班组发布大风大雨天气预警,做好应对准备工作,并启动大风大雨天气应急预案。

16、在大风、大雨来临前对生活区和施工现场的设施,由安全员进行全面的检查、维修和整理,排查安全隐患,及时消除,确保安全。

⑴、脚手架:对连墙件、各支撑、拉结系统进行全面的检查,对没拧紧的卡扣要拧紧,平网、立网绑扎应牢固。大风时要将脚手架迎风面立网松开,以减小风压,风小以后,将立网重新挂牢。当风力超过四级时,严禁从事架工作业。在高空处作业时操作人员必须正确使用安全带,即高挂低用且必须戴好安全帽、挂好安全网。

遇有五级以上强风、浓雾、雷雨、等恶劣的气候,施工人员不得从事露天高空作业。

⑵、塔吊:施工中遇有五级以上大风,塔吊吊钩要升起,塔吊臂要摆放在顺风的方向,塔吊司机及时离开塔吊,司机室门窗要关闭,并锁好。

⑶、施工临时用电:对临时用电线路进行全面的检查,发现隐患及时处理。各配电箱、开关箱,要锁好箱门。对所有架空用电线路进行风期检查,防止线路弛度过大,随风摆动大,以免造成短路和其他危害的发生。各种配电箱及防护棚固定牢固,各种设备接地按要求设置。

⑷、砌体方面:要对墙体进行检查,对刚砌好的独立墙要做临时固定支撑,以防被风刮倒造成不必要的事故。

⑸、松散材料如砂、散装水泥等采取遮盖措施,防止污染周边环境。

⑹、所有通行口和洞口等加设盖板等防护措施,严禁高空抛物,以防物体随风飘移,砸伤人。

⑺、在高处用气割或电焊时,应采取措施防止火花随风落下伤人及引爆易燃物。焊接剩余的焊条头、工具等不得随意下丢。

⑻、六级风以上,停止一切作业。大风天气施工人员应停止高空作业。施工现场及作业面上的材料应堆放牢固,防止被大风刮倒。

⑼、风后安全员、技术负责人要会同各班组负责人,对施工现场情况进行大检查,检查脚手架的稳定性、临时用电线路、塔吊,确认安全时方可进行作业。

⑽、雨天作业,所有作业人员进行高处施工,和所有现场管理人员在进行高处指导作业时必须系好安全带。

⑾、雨天作业人员在施工过程要穿防滑、防水鞋;做好防滑措施。

⑿、遇雷雨时所有用电作业要关掉设备和工机具电源,现场电工把各级用电电箱落闸锁好。

⒀、在进行高处作业时如遇雷电,不要站在空旷露天下,不要接触易导电等金属物体。

⒁、遇阴雨天气时,现场电工要严格管理用电,每天巡查两次以上,做好漏电防护工作。如:电线落水;线头破损以及接地等一些问题。

⒂、在阴雨天作业时,所有焊机和切割机要等用电设备要好防潮和接地检查。做好记录及时整改

⒃、在阴雨天作业时,所有用电操作人员要做好个人防触电保护措施,比如:穿防护鞋,带防护手套。潮湿的电气和工机具要停止使用。

⒄、项目施工管理人员和各班组管理人员要做好雨天一切防护监督和督促整改工作,配合安全员做好安全检查,杜绝安全隐患。

篇3：管沟作业安全技术交底

交底内容:

1.进入施工现场必须戴安全帽,穿好个人劳动防护用品。

2.在进入土沟、土坑内作业前,必须仔细检查边坡应无裂纹和落土,边坡角度和堆土距离应符合安全规程,若有不够安全的因素时,应采取加固支撑等措施。

3.沟底部有积水,应认真采取排水措施,且防止带电线在水中导电。

4.沟内通风不良时,应采取通风措施,如发现有毒气体,应采取相应安全技术措施。

外面设专人监护。

5.施工人员不得在土坑、土沟内休息。也不得在通风不良甚至有毒气的沟内休息,即使有

通风措施的也应防止可能发生的突发性停电事故等。

7.往沟、井内运送工具、材料,应慢慢滑放,沟内人员应注意安全避让。

8在天气炎热的天气施工时,还应加强防暑降温工作。

篇4：受料平台作业安全技术交底

一、施工工艺流程

卸料平台加工支座完毕经过验收合格→挂好四角的吊钩,四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳→平台就位,平台工字钢与预埋件固定→稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,钢丝绳固定→紧固螺母及钢丝绳卡子→松塔吊吊钩→卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用→下次翻转使用,要求提升一次验收一次。

二、质量要求

1、严格按照卸料平台设计图纸制作,焊缝厚度、宽度和长度满足要求,焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷;

2、平台安装时外口应高于内口5~10㎝;

3、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;

4、梁内的受拉锚环,必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用,锚环用圆钢制作,直径不得小于25mm。

三、使用要求

操作平台容许荷载1.0吨,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。

1、料台的安装和移位必须由外架班操作,其他班组不得操作;操作人员必须持有登高架设特种操作证上岗;

2、材料清理和堆码由木工操作;

3、料台安装(移位)后必须经项目部技术、安全、搭设班组、工长和生产经理验收,验收合格后方能投入使用;

4、堆码任何材料的总重量(加上人员重量)不得超过1000KG,每种材料不得超过限载牌的规定要求;

5、堆码材料和捆绑钢丝绳的木工必须固定人员。料台移位和安装的架子工必须固定专人操作。

6、吊运材料时,塔吊指挥必须旁站指挥,严禁遥控指挥;

7、操作料台的人员,包含架子工、木工、塔吊指挥等必须接受本交底,否则不得操作。

8、料台使用的材料、楼层预埋的构材料必须符合国家规范和方案要求。

9、料台的斜拉钢丝绳必须分别单独固定在四个固定点上,严禁出现两根钢丝绳固定在同一个预埋拉环上。

10、料台安装完毕,验收合格后,木工进入堆放材料之前,必须铺好料台与楼面之前的通道,两侧搭设好不低于1.2米高的防护栏杆。未搭设好通道之前不得违章操作。

四、质量保证措施

现场材料需要材料员检查合格方可进行使用;

现场安装由栋号负责人监督实施;

3、安全员检查合格,方可使用;

五、安全保证措施

1、卸料平台使用时,应有专人负责检查,如发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,拉环位置有明显变化立即停止使用;

2、操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。

3、卸料平台上严禁站人久留,并有专人指挥,信号通畅。

4、上下通话采用对讲机,无人指挥严禁使用。

5、在使用前对班组操作人员进行安全技术交底,塔吊指挥人员上下都配齐对讲机。

6、拆除区域下面禁止站人。

7、安全员随时跟踪检查使用。六、注意事项

1、利用塔吊吊运卸料平台时应使用卡环,不准使用吊钩直接挂吊环,塔吊首先吊稳平台,横梁支点一端搁置在楼板上,用事先预埋好的钢筋卡环卡紧,电焊固定。

2、卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口,卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;

3、派工人扎接上部拉环的钢丝绳,采用3个卡头扎紧,钢丝绳扎头螺丝全面要拧紧,不允许松动。

4、卸料平台安装完毕,应经专人检查验收合格后,方可卸去塔吊四个卡环。

应显著地标明容许载重标识牌,不允许超载,不允许将重物全部堆压在四周栏杆上。

6、拉钩、吊环一定要采用圆钢制作,不允许用螺纹钢筋。

7、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏

篇5：密封改造施工作业安全技术交底

一、施工作业主要风险通过国储储罐一二次密封改造项目施工作业工作前JSA分析认为,本次施工作业主要风险为静电、火花引起的着火爆炸。浮船上部作业环境中油气浓度过高,造成的作业人员窒息、中毒。吊装作业过程中坠物造成人员伤害、设备损害等危险。二、风险危害描述及控制措施根据本工程项目施工的具体作业内容、作业步骤、作业过程中易出现的问题,石油储运公司组织设备部、生产部、安全环保部及建安公司安全、技术负责人、施工负责人等相关人员共同讨论,辨识危险因素并制定相应控制消减措施,具体如下:施工作业危害因素及消减措施一览表工作步骤危害因素描述风险削减措施/作业许可类型作业许可办理介质易燃、易爆危险性办理设备打开作业许可——动火作业许可—吊装作业风险办理吊装作业许可——办理占道票—人员资质吊装人员资质审核施工机具准备非防爆工具防爆工具合格证检验—起重机状况起重设备完好标识、吊具安全性确认密封拆除、安装静电、火花现场作业应四合一报警器监测——防静电工作服——使用防爆工具,使用防爆对讲机,严禁携带手机——逃生用梯子与浮船做等电位连接,并设置标识——现场配备干粉灭火器,并确认现场的消防设施处于完好状态、罐区外设消防车,消防员在罐上监护——属地单位监护——作业单位设专人监护——大连石化消防支队监护——监护人员佩戴专用服装——每罐新增配备灭火器6个——使用防爆工具检查、确认——雷雨天气停止作业—油气浓度过高、油气中毒油罐静止无作业,保证较低挥发性—油罐保持高液位,保证通风良好作业前,提前一天在二次密封橡胶刮板处嵌缝,打入木楔子,充排放油气——二次密封承压板隔段拆除,一、二次密封气体阻隔膜开口,充分释放油气后全面展开——监护人持四合一报警器监测油气变化异常情况佩戴便携式防毒面具——进行作业避开高温时段—光纤感温失效现场检查,加强监护,中控室监控——作业时消防自控系统打到手动状态,当天作业结束后恢复到自动状态。系统检测发现故障时,保运单位即时恢复—环境污染现场铺设吸油毡、橡胶隔离带等放置拆卸部件防止污染——施工后利用抹布、吸油毡、清洗剂等对存有的油污进行处理。——沾油部件需沥干、擦净,分类摆放在隔离橡胶带上,集中装袋,吊装至罐外——准备遮雨篷布,防止雨淋,油污流淌——拆除密封部件外运时,车底铺设防雨布,避免运输途中油滴散落污染地面。—浮盘倾斜、过重拆卸作业人力均匀分布,拆卸下及新的密封件沿浮盘圆周均匀分布摆放——吊至浮盘上的密封材料、拆除的密封材料在浮盘上要均匀布置,防止偏载吊装装作业超重、坠物、伤人吊装作业技术方案——额定起重量确认——吊物重量控制——吊具安全技术状况检查确认——安全警示带、警示标识——起升吊物连接点是否牢固、可靠性检查—地面损坏或吊车发生倾倒作业前检查作业面地基情况,按规定使用垫板疏散紧急情况,疏散不及时编制疏散方案、组织实施演练。设置引导、疏散相关标识三、施工作业安全要求及措施1、严禁携带火种和手机进入施工作业现场。现场通讯联络必须采用防爆式对讲机。2、作业人员必须穿着防静电工作服。按劳保规定着装。作业现场严禁穿脱工作服和梳理头发等,以免产生静电。3、作业必须使用防爆工具。密封部件拆卸、安装,应轻拿轻放,严禁随意敲击,不得野蛮施工,防止碰撞、摩擦产生静电、火花。4、上罐前,必须严格按规定触摸静电释放球,充分释放人体静电。5、上下盘梯人数一次同时不超过6人;上下浮梯人数一次同时不超过2人。避免浮梯过度摇晃,造成人员受伤、浮梯损坏。6、作业前,提前一天在二次密封橡胶刮板处嵌缝,打入木楔子,充排放油气。必须经四合一报警器确认油气浓度。7、拆卸作业,沾油部件需沥干、擦净,分类摆放在隔离橡胶带上,集中装袋,吊装至罐外。8、现场铺设吸油毡、橡胶隔离带等放置拆卸部件防止污染。施工后利用抹布、吸油毡、清洗剂等对存有的油污进行处理。9、吊至浮盘上的密封材料、拆除的密封材料在浮盘上要均匀布置,防止偏载。10、每天施工完成后,必须认真检查作业现场,做到工完料净场地清,确保安全后才能离开。11、施工作业避开高温时段。雷雨天禁止施工作业。12、作业人员必须参加疏散演练,熟悉逃生路线,熟练使用逃生用缓降器。13、作业单位监护人持四合一报警器随时监测油气变化。检查作业现场安全措施落实情况,发现不安全行为立即制止。14、施工人员禁止进入非施工作业罐组。接受交底人签字: